Насадка свинцовая

В 1746 году был разработан камерный метод производства, в котором сера в смеси с нитратом калия сжигалась в свинцовых камерах, причем оксид серы (VI) и оксиды азота растворялись в воде на дне камеры. В последующем в камеры стали вводить пар, и процесс производства превратился в непрерывный. В начале XIX века серу сжигали в печах, а оксиды азота получали отдельно разложением нитрата калия серной кислотой. В начале XX века в установку была включена специальная башня для улавливания оксидов азота, что повысило интенсивность камерного процесса. В последующем свинцовые камеры были заменены башнями с кислотоупорной насадкой. Тем самым камерный метод производства серной кислоты, сохранив принцип окисления оксида серы (IV) в оксид серы (IV), трансформировался в башенный метод, существующий в настоящее время. С 1837 г. в качестве сырья вместо серы стал использоваться железный колчедан. [c.152]

Рис. VII-]4. Проникновение капель диоктилфталата в башню с насадкой из свинцовой дроби

ЛЗ М1Л типа применяемых для насадки ректификационных колонок. Колонка обогревается двумя гибкими нагреватель-пы.ми лентами А длиной по 1,8 м н шириной 13 мм со свинцовыми проводами, ведущими к трансформаторам типа Л. ТР, которые присоединены к источнику тока напряжением ПО в. Нагревательные элементы при желании можно покрыть асбестом. К нижней части колонки присоединена колба е.мкостью 500 мл для приема продукта реакции. К верхней части колонки присоединена капельная воронка Г емкостью 250 мл для прибавления реагентов (удобной является воронка цилиндрической формы, так как ее легче калибровать, а также легко можно обмотать нагревательной лентой в тех случаях, когда требуется расплавить твердое вещество или же. нагреть раствор). Капельная воронка присоединена к колонке через секцию Б, у которой имеется боковой отвод, снабженный термометром Д и нисходящим холодильником Е, ведущим к колбе Ж емкостью 500 мл эта колба сообщается с атмосферой для отвода отходящих газов, [c.10]

Окисление протекало в свинцовых камерах, а с середины XIX века — в башнях, в которых раствор нитрозы стекал по насадке вниз, а навстречу ему поднимался сернистый газ. В нижнюю часть камеры стекала концентрированная (76%) серная кислота, нитроза окислялась воздухом и возвращалась в процесс. [c.51]

Непрерывный процесс хлорирования проводится в футерованных кислотоупорной плиткой аппаратах колонного типа с насадкой. Реакционное тепло отводится водой, циркулирующей в змеевиках (свинцовых или из кислотоупорной стали). Этиловый спирт орошает сверху насадку, снизу в колонну поступает хлор. Для ускорения процесса иногда применяют катализатор—активированный уголь, который служит также насадкой колонны. [c.214]

На рис. 33, а представлены расчетные величины холодопроизводительности и в зависимости от значений температур Г и Тд,. На рис. 33, б дана холодопроизводительность д = = / Те) при = 0. Здесь же приведен термодинамический к. п. д. цикла (при 20° К величина т) - = 17% от к. п. д. цикла Карно). Наинизшая температура, полученная на этой машине, составляет около 12° К- В этой машине необходимо тщательно теплоизолировать верхнюю, наиболее холодную часть. Насадка верхнего регенератора должна изготовляться из свинца (мелкая дробь или свинцовые нити), который сохраняет высокую теплоемкость при низких температурах. Такая газовая холодильная машина представляет особый интерес для криогенной техники и может быть использована для решения широкого круга различных задач, включая конденсацию водорода и ожижение гелия. [c.77]

Работа регенераторов при охлаждении водорода до температур порядка 25° К и процесс очистки в них водорода от азота изучались нами на специальной экспериментальной установке [37]. Установка состояла из двух регенераторов диаметром 40 мм и длиной 2,2 м, заполненных свинцовой насадкой в виде свернутых лент толщиной 0,5 мм. Вес насадки одного регенератора — 27 кг. [c.124]

Коррозионное обследование санитарного электрофильтра ПМ-10 после 5-месячной эксплуатации показало, что на освинцованных опорных балках распределительной решетки появились значительные вздутия свинца, образовавшиеся в местах скопления продуктов коррозии железа под свинцовой обкладкой. Свинец был сильно изъеден и снаружи образовалась рыхлая пленка сульфата свинца. Это послужило основанием для замены свинца на фаолит. Газораспределительная решетка из винипласта не имела признаков разрушения. Футеровка, насадка, металлические тяги подвеса рам и другие узлы и детали находились в хорошем состоянии. [c.140]

Непрерывный процесс хлорирования осуществляется в футерованных кислотоупорной плиткой аппаратах колонного типа с насадкой. Отвод тепла производится водой, циркулирующей в змеевиках (свинцовых или из легированной кислотоупорной стали ). Этиловый спирт орошает насадку, а хлор поступает в колонну снизу противотоком. Для ускорения процесса иногда применяют катализатор — активный уголь, который служит и насадкой колонны. [c.188]

В начале XX в. вместо свинцовых камер стали применять башни с насадкой, и способ производства серной кислоты с помощью окислов азота стал называться башенным способом. [c.10]

Газ из агломерационных машин (90 ООО м /час, 0,75% SO2) проходит через увлажняющий газоход и пыльный фильтр и затем обрабатывается в двух параллельных системах, каждая из которых состоит из свинцовой промывной башни размером 7,5х7,8х X 14,5 м с орошаемой водой деревянной насадкой и трех включенных последовательно свинцовых поглотительных башен размером 7,5X 7,5X9,6 м (также с деревянной насадкой), орошаемых циркулирующим раствором. Газ движется прямотоком с раствором в первой башне, противотоком во второй башне и пря- [c.97]

В начале текущего столетия вместо свинцовых камер стали применять башни, заполненные насадкой, и процесс производства серной кислоты с применением окислов азота получил название башенного процесса. Интенсивность его при этом еще больше повысилась. [c.12]

В начале XX столетия вместо свинцовых камер были установлены башни, заполненные насадкой, процесс производства серной кислоты с применением оксидов азота получил название башенного процесса. При этом интенсивность его стала еще выше. [c.10]

Раньше нитрозный процесс осуществляли в свинцовых камерах, потому он назывался камерным способом. В настоящее время этот способ, как малопроизводительный, в СССР не применяется. Вместо него применяют башенный способ, по которому все основные и промежуточные процессы переработки ЗОг протекают не в камерах, а в башнях, заполненных насадкой и орошаемых серной кислотой. [c.244]

На рис. 52 изображен сотовый электрофильтр, состоящий из 44 ячеек. Он представляет собой свинцовую камеру, укрепленную па стальном каркасе. Все внутренние части камеры изготовлены также из свинца или из тщательно освинцованной стали. Газ входит в камеры снизу и распределяется по всему их сечению при помощи специальной распределительной решетки (деревянный освинцованный щит с отверстиями, покрытый слоем кварцевой насадки толщиной 500 мм). [c.133]

Поскольку в описанной схеме была установлена бетонная башня охлаждения, температура поступающих в нее газов строго ограничивалась 400° С. Для предварительного охлаждения газов от 1100 до 400° С в торце горизонтального газохода была установлена механическая водяная форсунка (рис. 52), обеспечивающая тонкий распыл воды. Охлаждение газов в башне достигалось за счет упаривания разбавленной фосфорной кислоты, подаваемой на ее орошение и стекающей с насадки (в виде капель) навстречу восходящему потоку горячих газов. Температура газов на входе в электрофильтр поддерживалась в пределах 100—120° С, что предотвращало нарушение механической прочности свинцовых осадительных труб. [c.131]

При насадке башни кварцем свинцовый кожух стягивают стальными бандажами, которые воспринимают распор. [c.392]

Абсорбер, изготовленный из органического стекла, цельзя мыть ацетоном, эфиром и т. д., так как они разрушают н(Зверхностный слой и он мутнеет. Если в приборе образуется копоть, внутреннюю поверхность необходимо протереть ватой и промыть теплой водой. Вместо рекомендуемой ГОСТ стеклянной насадки в абсорбер вставляют пористую керамическую или свинцовую сетку толщиной 0,7—2,5 мм с отверстиями диаметром 0,5—0,6 мм. Сетку вставляют в проточку абсорбера и прикрепляют клеем БФ-2 или БФ-4 вместе с деталью 4 к абсорберам 2 ж 6. [c.399]

В 2-литровую круглодонную колбу, снабженную эффективным обратным холодильником (примечание 1) и установленную в горячей водяной бане, помещают 222 г (1,72 моля) селенистой кислоты (примечание 2), 270 мл паральдегнда (примечание 3), 540 мл диоксана и 40 мл 50%-ной уксусной кислоты (примечание 4). Смесь кипятят с обратным холодильником в течеиие 6 час. (примечание 5). Затем раствор с помощью декантации отделяют от неорганического осадка (примечание 6), который промывают двумя порциями воды по 150 мл. Соединенные вместе растворы перегоняют с водяным паром, пользуясь специальной насадкой (стр. 68), до тех пор, пока не отгонятся паральдегид и диоксан на это требуется около 3,5 часа (примечание 7). Смесь отделяют с помощью декантации от небольшого количества селена (примечание 6) и к этому раствору, не фильтруя его, прибавляют небольшой избыток 25%-ного раствора уксуснокислого свинца (примечания 8 и 9). Свинцовую соль селенистой кислоты отфильтровывают и фильтрат насыщают сероводородом в вытяжном шкафу (примечание 8). Затем к смеси прибавляют 20 г активированного березового угля и нагревают все вместе до 40° под тягой, после чего смесь фильтруют с отсасыванием. Прозрачный бесцветный раствор упаривают па горячей водяной бане в вакууме, пользуясь обычным прибором, примерно до 150 мл (примечание 10). [c.106]

Описанный здесь прибор собран из стандартных стеклянных детален со стандартными шлифа.ми двух кольцевых подставках. Реактор состоит из колонки высотой 50 см и внутренним диаметром 2 см, с насадкой из одновитковых стеклянных спиралей размером 3 мм т,ипа, который применяется в качестве насадки для ректификационных колонок. Внешний обогрев колонки осуществляется при помощи гибкой нагревательной лепты А, Ощностью 275 вт, длиной 1,8 м и шириной ]2 мм, которая с помощью свинцовых проводов соединена с лабораторным автотрансфор.матором типа Л. ТР (Варнак), питающимся от источника Рис- 2, [c.71]

Для обнаружения мышьяка в колбу, содержащую исследуемый раствор (или стандартный раствор мышьяка при количественном его определении), добавляют 10 мл 20°/о раствора серной кислоты, 5 мл воды, 1 мл 10°/о раствора 5пС12 в концентрированной серной кислоте, затем вносят 2 г купрированного мелко гранулированного цинка. Колбу закрывают насадкой, в которую вложена бумага, пропитанная бромидом (хлоридом) ртути, и вставлен тампон уксусно-свинцовой ваты. Через 60 минут реактивную бумагу снимают, отмечают ее окраску и проявляют пятно. [c.329]

Регенератор является наиболее важным элементом машины. Конструктивно регенератор представляет тонкостенную обечайку, заполненную эффективной насадкой, аналогичной насадке машины Филипс при температуре ниже 40" К применяется свинцовая насадка. Коэффициент полезного действия регенератора должен составлять не менее 98%, падение давления не более 0,035 Мн1м . Наилучший режим работы регенераторов и теплового насоса в целом достигается такой организацией цикла, при которой вытеснитель в нижней и верхней мертвых точках не перемещается соответственно в течение времени, эквивалентному 75 и 110° (весь цикл равен 360°). В эти моменты впускной и выпускной клапаны медленно перемещаются. Клапаны и вытеснитель пере- [c.83]

Рис. 13.14. Конструкция установки для получения столба паров исследуемого металла в абсолютныг условиях при температуре до 1200 °С 1 — латунные насадки, охлаждаемые проточной водой 2 — свинцовые змеевики з — кварцевая труба 4 — керамические фланцы 5 — листовой асбест в — листовое железо 7 — асбестовая крошка — огнеупорные керамические трубы 9 — воздушная прослойка 10 — обмотка из проволоки ЭИ-695 диаметром 1,5 ли 11 — замазка (70% А1зОз -Ь 30% каолина) 12 — фарфоровая трубка 13 — кварцевая кювета с плоскопараллельными окнами 14 — дифференциальная пла-тино-платинородиевая термопара]для контроля распределения температуры в печи 13 — исследуемый металл 16 — термопара для измерения температуры,, кюветы.

Слоев различной концентрации. При приготовлении индикаторной бумаги с высоким содержанием введенного вещества нельзя ограничиться только обработкой концентрированными растворами для осаждения труднорастворимых продуктов. Увлажнение и осаждение ведут раздельно, применяя разбавленные растворы и высушивая бумагу после каждого осаждения. Если не придерживаться этих указаний, то происходит образование корочки и неравномерное пропитывание, в результате чего при промывании или высушивании бумаги продукт будет отставать от нее. Избыток раствора удаляют пос е каждой стадии пропитывания равномерным протягиванием бумаги через маленькую отжималку. Бумагу лучше всего промывать, разложив ее на наклонной стеклянной или фарфоровой пластинке. Для промывания струю дистиллированной воды распыляют при помощи стеклянной насадки с большим числом отверстий. Если осажденное в порах бумаги вещество немного растворимо, бумагу лучше слегка промыть водой, а затем разбавленным спиртом. При высушивании следует избегать перегревания бумаги обычно достаточно сушить при 60—80°, Иногда, если это возможно, вместо растворов предпочтительнее применять реагенты в газообразном состоянии, например сероводород для осаждения сульфидов или аммиак для осаждения гидроокисей. При этом исключается опасность вымывания осадка. По этим же соображениям часто предпочитают вначале получать хорошо закрепляющееся соединение, которое не вымывается из бумаги, и далее переводить его дополнительной обработкой в нужное соединение. Например, бумагу с сульфидом свинца хорошего качества нельзя приготовить непосредственным погружением бумаги в раствор свинцовой соли и последующей обработкой сероводородной водой или сероводородом. Вначале на бумаге получают сульфид цинка, который далее переводят в сульфид свинца, выдерживая бумагу в растворе соли свинца. Стейгман разработал отличный метод пропитывания фильтровальной бумаги водорастворимыми органическими реагентами кислотного характера. [c.83]

Серную кислоту в небольших количествах получали (в основном для медицинских целей) еще до XV в. путем нагревания смеси серы и натриевой селитры в сосудах большого объема, стенки которых смачивались водой. На основе этого способа в XVIII в. в Англии был построен первый сернокислотный завод. Выделяющиеся при взаимодействии газы (SO2 и окислы азота) поглощались водой с образованием серной кислоты и окислов азота. Процесс осуществляли в свинцовых камерах, поэтому способ получил название камерного. В начале XX в вместо свинцовых камер стали применять башни с насадкой, серу заменили сер- [c.6]

Камерная система Pa ked ell уже очень близко приближается к башенной. Объем гей-люссаков составляет 40—60%, объем гловеров 15—25% объема системы. Схема этой системы дана на рис. 192. Обжиговый газ поступает в гловер 3, из которого по двум газоходам идет в камеру 2, разделенную вертикальными перегородками на пять отделений. Из отделения в отделение камер газ переходит сверху или снизу перегородки — последовательно. Из последнего отделения камеры газ по двум газоходам поступает в гей-люссак 1, состоящий из двух отделений А и I. Камеры и.чеют свинцовую оболочку, внутри футерованы и насажены кислотоупорным кирпичом. Насадка камер орошается кислотой. Гловерная кислота, пройдя холодильники е, поступает по трубе тг в сборник а, откуда [c.366]

Браузе представляет свинцовый стакан, на периферии которого насверлены отверстия для истечения кислоты. Кислота под напором (насоса, или собственного веса) выбрасывается струями через отверстия. Отверстия делаются под разными углами с тем расчетом, чтобы струя кислоты распределилась по всему сечению башни. На рис. 214 представлен стакан производительностью 45,6 л< кислоты в 1 час. Этот стакан должен орошать внутреннее сечение башни диаметром 9 м. На рис. 214а показано распределение струй по сечению башни к моменту их встречи с насадкой. [c.399]

При работе по новой технологической схеме возник ряд новых требований к материалам, применяемым для строительства первой продукционной башни, так как колосники и насадка должны противостоять разрушающему действию высококонцен-трированной и горячей (до 200°) кислоты. Это привело к необходимости замены свинцовой аппаратуры стальной, что сейчас и осуществлено на практике. [c.83]

В XVIII в. в Англии был построен первый сернокислотный завод. Выделяющиеся при нагревании смеси серы и селитры газы поглощались водой с образованием серной кислоты в свинцовых камерах, поэтому способ получил название камерного. Первая камерная система в нашей стране была пущена в 1806 г. В начале XX в. вместо свинцовых камер стали в промышленных масштабах применять башни с насадкой такой способ производства серной кислоты с использованием окислов азота стали называть башенным. Камерные системы были вытеснены башенными вследствие своей малой интенсивности, низкой концентрации получаемой кислоты (около 65% Н2804), большого расхода на строительство камер дефицитного материала — свинца, а также необходимости в больших помещениях. [c.6]

I — постаменг 2 — свинцовое днище 3 — свинец обечайки —кольцо для подвеса обечайки г.-стойки каркаса 6 —раскосы жесткости 7 —рейки деревянные, устанавливаемые прк кварцевой насадке —бандажи. [c.393]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология