Редиспергирование

Для изменения этой ситуации - улучшения дисперсности платины разработаны методы редиспергирования. Общие их положения состоят в следующем. Прокаливание катализатора в воздухе при 600°С сильно снижает дисперсность платины (с 42 до 23%). Это связано с тем, что кислородные соединения нестабильны при таких температурах. Прокаливание в среде водорода при 600°С снижает дисперсность до 36%, однако, при последующей обработке воздухом при 500°С дисперсность повышается до 47%. [c.60]

Очевидно, редиспергирование платины требует её окисления, которое невозможно осуществить при отсутствии хлора, т.к. процесс протекает через промежуточное образование оксихлорида платины - [Pt О СХ ]з . Подобные соединения могут образовываться при 500-600°С, отвечающих известным температурам редиспергирования. [c.60]

Математическая модель неустановившегося потока дисперсной фазы в слое насадки [7]. Рассмотрим объем колонны достаточно больших размеров, равномерно заполненный беспорядочно уложенной насадкой, в котором происходит случайное неориентированное движение струй или капель (пузырей) дисперсной фазы. Струи (капли, пузыри) рассматриваются как однородные изолированные макроэлементы, не подверженные эффектам слияния (коалесценции) и разбиения (редиспергирования). При построении вероятностно-статистической модели процесса будем полагать, что случайный характер движения дисперсной фазы в насадке подчиняется закономерностям непрерывного марковского процесса. Это значит, что вероятность перехода элемента дисперсной фазы, находящегося в момент времени в точке насадочного пространства, в точку М, достаточно близкую к точке М , за время А4, отсчитываемое от момента 1 , не зависит от состояния системы до момента 1 . [c.351]

В насадочных колоннах капли движутся в узком пространстве внутри насадки, непрерывно сталкиваясь с материалом насадки и друг с другом. Это приводит к частой коалесценции и повторному редиспергированию капель. В результате устанавливается некоторый равновесный размер капель. Для его расчета можно использовать следующее эмпирическое уравнение [11 [c.140]

Спекание и редиспергирование платины [c.87]

После коалесценции следует процесс редиспергирования. [c.421]

Найдем количество вещества, переданное в результате коалесценции и редиспергирования из динамической составляющей в статическую. Учитывая допущения 4 и 5, запишем [c.421]

Предположим, что перемешивание в ячейках сплошной фазы осуществляется на микроуровне, а в ячейках дисперсной фазы происходит взаимодействие между каплями за счет коалесценции и редиспергирования в соответствии с моделью гомогенного взаимодействия [26]. [c.270]

Эффективность экстракционной колонны характеризуется высотой, эквивалентной теоретической ступени (ВЭТС). ВЭТС соответствует такому отрезку колонны, в котором выходящая органическая фаза равновесна водной фазе, входящей с противоположного конца участка. Чтобы уменьшить ВЭТС колонны, применяют насадку (см. рис. 60,6), которая уменьшает рециркуляцию сплошной фазы и способствует коалесценции и редиспергированию дисперсной фазы. Для этой же цели используют ситчатые тарелки. Наиболее эффективными оказались так называемые тарелки КРИМЗ, которые создают вращательное движение жидкости, приводящее к уменьшению продольного перемешивания. [c.209]

Использование полиметаллических катализаторов требует глубокой очистки сырья от серы и других каталитических ядов, применения особых приемов вывода катализаторов на режим, связанных с их восстановлением и осернением, поддержания оптимального содержания хлора в катализаторах в цикле реакции (см. 2.3). Большое значение приобретают способы быстрого хлорирования катализаторов в пусковой период (см. гл. 9). Регенерация полиметаллических катализаторов включает стадию оксихлорирования, необходимую для редиспергирования металлической фазы и доведения содержания хлора в катализаторе до требуемого уровня (см. 2.4). [c.131]

Вторая стадия реактивации катализаторов известна в технической литературе под названием оксихлорирование. Смысл этой операции заключается в создании таких условий,, при которых происходит редиспергирование платины на поверхности носителя, а также восполняются потери катализатором хлора. [c.212]

Эффект редиспергирования может быть получен только в случае обезвоживания грубодисперсных продуктов, получаемых в присутствии защитных коллоидов, обычно ПВС. Для предотвращения налипания порошка на стенки сушилки и его комкования в дисперсию вводят 0,5—10% аэросила от массы полимера. [c.60]

Хотя многозарядные органические катионы, в том числе катионные полимеры, вызывают флокуляцию кремнезема при их добавлении к отрицательно заряженному золю, однако в том случае, если они присутствуют в избыточном количестве, происходит обращение заряда. Редиспергирование наблюдается в особенности тогда, когда частицы кремнезема оказываются слишком большими по сравнению с длиной полимерной цепочки, так что каждая частица может покрываться одной или более полимерными молекулами. Если же частица кремнезема относительно невелика, то полимерные цепочки с большей вероятностью образуют мостиковые связи между частицами, и тем самым редиспергирование предотвращается [321]. [c.566]

Приведенная выше модель не описывает полностью процессы массопередачи. При впрыскивании в сосуд с работающ,ей мешалкой дисперсной фазы, как показал Торнтон [10], происходит непрерывная коалесценция и редиспергирование дисперсной фазы. При этом идет быстрое смешивание внутри дисперсной фазы и эффективная турбулентная диффузия даже тогда, когда капли представляют собой жесткие сферы. Все эти явления в сочетании с чрезвычайно большими межфазными поверхностями в смесителях (обычно от 1700 до 3400 на 1 смесителя) объясняют сравнительно высокую эффективность массопередачи, наблюдаемую на практике. [c.20]

Недавно были предложены, две конструкции колонных экстракторов [14, 15], работающих в цикле коалесценция — редиспергирование. Они имеют некоторое преимущество по сравнению с аппаратами дифференциального контакта, обусловленное уменьшением степени обратного перемешивания. Вероятно, в будущем конструирование экстракторов пойдет по этому пути с целью избежать или хотя бы уменьшить действие обратного перемешивания нри увеличении числа ступеней. [c.108]

Ряд аргументов можно привести в пользу исследований при наличии массопереноса, который оказывает влияние на процессы коалесценции и редиспергирования, а следовательно, и на продольное перемешивание. [c.164]

Чтобы учесть это при расчете, вводится высота коалесценции как мера интенсивности коалесценции. При расчете предполагают, что концентрация во всех каплях, проходящих через слой такой высоты, уравнивается вследствие процессов коалесценции и редиспергирования. Схема расчета по комбинированной модели представлена на рис. 5-14, где х — дисперсная фаза. Существует стандартная программа для расчетов на ЭВМ [23]. [c.196]

Из рисунка видно, что непрерывное редиспергирование капель играет наибольшую роль, когда сопротивление массопередаче сосре- к точено главным образом в сплошной фазе. [c.345]

Первое состояние отличается тем, что либо на всех расстояниях между частицами силы притяжения преобладают над силами отталкивания, либо энергетический барьер меньше энергии теплового движения. Такие дисперсии подвержены быстрой коагуляции, вызывающей образование крупных агрегатов. Отдельные частицы в ходе этого процесса сближаются вплоть до непосредственного контакта, а затем укрупняются вследствие слияния (в случае пузырьков пены или капелек эмульсий) или благодаря перекристаллизации (в случае твердых тел). Быстрая коагуляция, однако, не всегда приводит к увеличению размеров частиц между взаимодействующими поверхностями могут сохраняться очень тонкие прослойки жидкости или адсорбционные слои толщиной несколько ангстрем, предотвращающие непосредственный контакт и, тем самым, укрупнение частиц [80,81]. Такие системы называют устойчивыми к коалесценции. Они отличаются незначительной энергией разрушения связей (редиспергирования). [c.50]

Редиспергирование платины, нанесённой на А12О3, можно объяснить исходя из того, что чистые металлы имеют значительно большее поверхностное натяжение, чем их оксиды. Поэтому кристаллы металла не смачивают поверхность носителя, но при окислении металла смачивание на границе раздела сильно увеличивается и Pt02 "растекается" по поверхности носителя, образуя дисперсную фазу. Однако, только мелкие кристаллиты платины (1-3 нм) способны окисляться кислородом при 500°С. Так как при 600°С образуются крупные кристаллиты, редиспергировать их трудно. [c.60]

Таким образом, следует признать, что вероятность столкновения, коалесценции и редиспергирования частиц в стесненном потоке пренебрежимо мала. Этот вывод подтверждается экспериментальными данными, полученными Дэвисом с соавторами [28]. Хотя исследования Дэвиса проводились в роторно-дисковом аппарате, однако в этом случае также имеет место ортокинетическая коагуляция и полученные результаты рриложимы и для пустотелых аппаратов. [c.247]

Пратт [491, рассматривая эффективность тарельчатых колонн, отмечал, что высокая скорость процессов переноса в этих аппаратах связана с процессом коагуляции и многократного редиспергирования капель. С точки зрения современных представлений о механизме [c.252]

Понятие технологического оператора ФХС формализует отображение пространства иеременных входа в пространство выхода, соответствующее реальному химико-технологическому процессу. Исходя из особенностей реальных процессов, можно утверждать, что оператор Т обладает сложной структурой. Сложность структуры оператора Т проявляется в том, что он является, как правило, суперпозицией (или результатом наложения) целого ряда элементарных технологических операторов химического и фазового превращения диффузионного, конвективного и турбулентного переноса вещества и тепла смещения коалес-ценции редиспергирования и т. п. В общем случае этот оператор отражает совокупность линейных, нелинейных, распределенных в пространстве и переменных во времени процессов и имеет смешанную детерминированно-стохастическую природу. [c.20]

Предполагается, что капли дисперсной фазы имеют одинаковые размеры и равновероятностные возможности вступить в коалес-ценцию с последующим мгновенным редиспергированием, причем коалесценция трех и более капель невозможна. Удовлетворительной моделью такого процесса может служить уравнение БСА, записанное относительно функции распределения капель по кон- [c.74]

Таким образом, если изменение каталитических свойств платинового катализатора риформинга в реакционном периоде обусловлено главным образом коксоотложением, то в процессе окислительной регенерации оно связано в значительной мере со спеканием платины. Исходя из этого, можно прийти к заключению, что восстановление активности подвергнутого окислительной регенерации катализатора рнформинга требует прежде всего редиспергирования платины с целью восстановления ее дисперсности [c.88]

Исследования, проведенные авторами [209, 210), были положены в основу разработанной ими модели редиспергирования платины в катализаторе Pt/AlaOg. Исходным положением является то, что редиспергирование кристаллической платины требует ее окисления и что невозможно его осуш,ествить при отсутствии хлора в катализаторе, так как процесс протекает через промежуточно образование поверхностного оксихлорида платины [Р1 ЮзсС1у l . Подобные соединения могут образоваться при 500—600 °С, отвечающих известным температурам редпспергирования платины. [c.91]

Дороговизна таких катализаторов требует, чтобы срок их службы был по возможности более длительным, но не приводил к существенному ухудшению каталитических свойств, особенно селективности. Решению этой задачи способствует, с одной стороны, применение полиметаллических катализаторов, отличающихся длительным меж-регенерационным периодом и мало меняющих свою селективность по мере закоксовывания. С другой стороны, весьма важную роль играет применяемый метод реактивации закоксованных катализаторов рис юрминга. Оксихлорирование после выжига кокса приводит к редиспергированию металлической фазы и к химическому связыванию с катализатором необходимых количеств хлора. В результате отрегенерированный катализатор приобретает активность, селективность и стабильность, которые близки или совпадают с подобными же свойствами свежего катализатора. [c.122]

Невысокая эффективность объясняется, по-видимому, особыми свойствами системы масло-фенол. Низкое межфазо-воё натяжение на границе раздела /1-5 мН/м/ приводит к образованию стойкой эмульсии при незначительном гидродинамическом воздействии, а малая разность плотностей /около 120 кг/мЗ/ замедляет расслаивание взаимодействующих фаз. Анализ работы колонн насадочного типа показывает, что в них отсутствуют условия для скопления капель эмульсии и последующей их коалесценции в слое насадки и межтарелочном пространстве. Достичь высоких значений коэффициента массопередачи можно только с помощью повторной коалесценции и редиспергирования [13]. [c.24]

Для исследования селективной очистки масла фенолом в качестве контактного устройства была выбрана ситчатая тарелка, способствующая лучшему образованию гидродинамических потоков. В такой колонне в расчетном режиме работы под каждой тарелкой образуется подпорный слой дисперсной фазы, в котором происходит скопление и коа-лесценция капель и последующее редиспергирование через отверстия тарелки. На каждой ступени контакта имеет место массопередача на всех трех этапах движения жидкости образования капель, движения их и коалесценции. [c.29]

После кристаллизации последовательно проводят вспомогат. стадии 1) удаление водорастворимых солей и редиспергирование микрокриеталлов в р-ре связующего 2) хим. и оптич. сенсибилизация Ф. э. 3) введение разл. добавок спец. назначения 4) нанесение на подложку (полив). [c.166]

Дегидратированная поверхность гидрофобна. Это подтверждается тем фактом, что частицы кремнезема флокулируют в воде при низких значениях pH, когда оставшиеся на поверхности силанольные группы неионизированы. Былр найдено [195], что флокуляция пирогенного кремнезема в воде понижается по мере того, как дисперсная система подвергается старению, но после повторного нагревания при 300°С и редиспергирования кремнезем снова флокулировал. Такое явление оказалось типичным для частиц кремнезема, на которых имеются участки, не смачиваемые водой, и которые, следовательно, стягиваются под. -воздействием поверхностного натяжения, как только такие y ia-стки на различных частицах приходят в соприкосновение, т. е. образуется гидрофобная связь . Марото и Грайот [196] исследовали электрофоретическую подвижность частиц кремнезема, которые предварительно были дегидратированы до различной степени. [c.916]

Насадочные колонны, как уже отмечалось, эффективнее распылительных благодаря меньшему продольному перемешиванию и более интенсивному редиспергированию капель. Они обладают, однако, меньшей производительностью, так как значительная часть их поперечного сечения занята насадкой (кольца, седла и т. п.). Во избежание растекания капель при контакте с поверхностью насадки материал последней должен предпочтительно смачиваться сплошной фазой. Размер элемента насадки, как и в других насадочных колоннах, не должен превышать 1/8 их диаметра с целью уменьшения объема пристенного пространства и канало-образования. Одновременно следует учесть, что в экстракционных насадочных колоннах средний размер образующихся капель i/yp (следовательно, и удельная поверхность дисперсной фазы) зависит от размера элемента насадки /. При этом для каждой жидкостной системы существует критический размер элемента насадки / р, определяемый по формуле / р = 2,42 (a/g Ар) - м. [c.594]

Модель с обратными потоками дает хорошее описание ряда реальных экстракционных процессов, особенно таких, при которых возможна интенсивная коалесценция и редиспергирование капель. 1 ак будет показано, хорошая аппроксимация диффузионной моделью может быть достигнута в случае использования подходящих параметров. Связь этой модели с диффузионной будет обсуждаться в дальне11шем. / [c.187]

Наиболее важен правильный выбор насадки. На садки, выполненные из тонковолокнистых материалов с сильно шероховатой, поверхностью, наиболее эффективны. При обычных рабочих условиях эффективность таких насадок увеличивается с уменьшением диаметра волокна. Необходимая толщина слоя и максимальная производительность должны тщательно подбираться. Обычно разделение улучшается с увеличением толщины слоя, хотя для некоторых систем, особенно с низким межфазным натяжением, наблюдаются процессы редиспергирования внутри слоя. [c.305]

В насадочных пульсационных колоннах может применяться любая насадка. Однако стабильная работа насьшной насадки достигается только после ее предварительного уплотнения. Интенсификация процесса массопередачи достигается за счет редиспергирования, многократных соударениий капель с насадкой и нового запуска процесса диффузии после встряхивания капель. Наиболее эффективна специально разработанная для пульсационных колонн пакетная насадка КРИМЗ с высоким проходным сечением прямоугольных отверстий. Отверстия имеют отбортовку, которая способствует закрутке потока проходящей жидкости. За счет этого достигается высокая равномерность распределения дисперсной фазы по сечению аппарата и уменьшается продольное перемешивание. Применение пульсаций в насадочных и тарельчатых аппаратах позволяет в 3-10 раз повысить их эффективность. Производительность пульсационных экстракторов примерно на 30 % превышает производительность роторных аппаратов. [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология