Выбор процесса окраски

Выбор процесса окраски [c.213]

Кроме правильного выбора лакокрасочного материала, большое значение для стойкости защитного покрытия имеют следующие факторы число наносимых слоев и толщина лакокрасочного покрытия, соблюдение времени сушки и выдержки, тщательная подготовка поверхности под окраску. Таким образом, правильный выбор лакокрасочных материалов, технологического процесса окраски и строгое его соблюдение при выполнении работ оказывают решающее влияние на качество покрытия. [c.3]

После выбора лакокрасочного материала, метода работы и режима сушки, должен быть разработан технологический процесс окраски изделий, с перечислением в последовательном порядке всех подготовительных и собственно окрасочных операций. [c.34]

Качество окраски поверхности изделий зависит не только от правильного выбора материала и правильно разработанного технологического процесса окраски, но в значи- [c.34]

Продолжительность срока службы нанесенного слоя лака, эмали или краски, стойкость его к агрессивным средам и качество произведенной окраски зависят не только от правильного выбора и качества лакокрасочного материала, но и в значительной мере от соблюдения технологического процесса окраски. [c.29]

Выбор лакокрасочных материалов и систем покрытий, а также технологического процесса окраски производится в соответствии с техническими требованиями и условиями эксплуатации аппаратуры, оборудования или изделий. При этом возможно несколько решений, однако окончательный выбор оптимального варианта осуществляется на основе сравнительной экономической оценки этих решений. Для ее расчета следует руководствоваться Методикой (основными положениями) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений , утвержденной 14 февраля 1977 г. Госкомитетом СССР по науке и технике, Госпланом СССР, Академией наук СССР, Госкомитетом СССР по делам изобретений и открытий. [c.31]

ВЫБОР ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОКРАСКИ [c.277]

С целью облегчения выбора технологии окраски и ее стандартизации для отраслей, связанных с использованием лакокрасочных материалов, разработаны руководящие материалы по покрытиям, которые содержат соответствующие рекомендации по выбору типовых технологических процессов (материалов, обору- [c.279]

Знание кривой титрования позволяет совершенно по-ново.му взглянуть на весь процесс титрования и на принцип выбора индикатора. Во-первых, наблюдаемое ири титровании резкое изменение окраски индикатора, обычно от одной капли раствора, возможно только благодаря скачкообразному изменению pH. Во-вторых, при выборе индикатора нужно руководствоваться не столько [c.104]

Радиальная ТСХ позволяет имитировать (с целью выбора хроматографической системы) процесс жидкостной колоночной хроматографии (ЖКХ). По центральному капилляру на пустую пластинку подают небольшую порцию элюента, так что близ центра пластинки образуется область равновесия неподвижной и подвижной жидких фаз. Потом в тот же капилляр с помощ,ью специального шприца вручную впрыскивают препарат и продолжают подачу элюента из основного шприца (5). Препарат сорбируется в центре пластинки в тех же условиях, как при ЖКХ, а затем элюируется оттуда равномерно по всем направлениям, так что хроматографические фракции (после окраски) имеют вид концентрических колец. [c.477]

В растворе 2 измерена зависимость свободного заряда поверхности Гн+ [21] от потенциала методом определения изменения концентрации ионов водорода в растворе при образовании двойного слоя [3, 11]. Концентрацию ионов Н+ определяли титрованием щелочных раствором с бром-крезоловым зеленым в качестве индикатора (переход окраски при pH 3,8—5,6). Выбор этого индикатора позволял избежать образования гидроокиси цинка в процессе титрования. [c.34]

Выбор материала или способа защиты состоит из двух стадий предварительной и окончательной, с включением. технико-экономических показателей. Промежуточным звеном являются проверочные лабораторные и производственные испытания материалов, предпочтительнее на опытно-промышленных установках или, что менее желательно, на образцах, но в действующей аппаратуре, аналогичной проектируемому процессу. К таким же испытаниям относятся и полевые проверки систем окраски. [c.77]

Свойства. Придание Б. различных свойств достигается 1) выбором полуфабрикатов 2) изменением технологич. режима основных процессов бумажного производства 3) различными видами добавок, вводимых в бумажную массу (подробно об этом см. выше) 4) характером отделки и облагораживания поверхности бумаги — каландрированием, крепированием, гофрированием, тиснением, армированием нитями или тканью 5) поверхностной обработкой с использованием химикатов (проклейкой и пропиткой, окраской, мелованием, пластификацией, лакированием и другим). [c.145]

При выборе катализатора процесса синтеза полиэтилентерефталата важно учитывать степень глубины термодеструктивных процессов, вызываемых катализаторами. Некоторые из катализаторов способствуют таким побочным процессам в синтезе полимера, как дегидратация этиленгликоля, термодеструкция диметилтерефталата, термоокислительная деструкция полимера, вызывают окраску полимера и др. Из обычно применяемых катализаторов наименее удачный — ацетат цинка, лучшими катализаторами являются соединения марганца и кобальта [c.236]

Существенным недостатком пластмасс является их относительно низкая теплостойкость. Больщинство из них способно выдерживать температуры лишь ниже 150°. Недостатками пластмасс являются также плохая теплопроводность, большой коэффициент термического расширения, недостаточная твердость. Серьезным недостатком некоторых пластмасс является старение , происходящее в результате медленно идущих процессов окисления и других химических изменений и проявляющееся в том, что меняется окраска изделия, самопроизвольно появляются трещины и повышается водопоглощение. Эти нежелательные явления могут быть устранены путем наиболее рационального выбора состава пластмассы и метода технологической переработки ее в изделие, а также соответствующим изменением конструкции изделия. [c.122]

Выбор индикатора. Прежде чем приступить к титрованию, необходимо рассчитать величину pH, при которой следует закончить процесс титрования. Определяя значение pH в точке эквивалентности и зная pH изменения окраски индикатора, подбирают соответствующий индикатор метода нейтрализации. Так, например, если мы хотим оттитровать раствор уксусной кислоты при помощи раствора гидроксида калия, мы узнаем pH в точке эквивалентности. Эта величина равна 9,0. Следовательно, берем индикатор с интервалом перехода около 9,0. Мы знаем, что таким индикатором является фенолфталеин, область перехода которого 8—10, а рГ = 9,0. [c.328]

Продолжительность эксплуатации лакокрасочного покрытия в различных условиях и его внешний вид зависят от правильного выбора лакокрасочного материала и системы покрытия, соблюдения технологического процесса подготовки поверхности изделия перед окраской, нанесения и сушки лакокрасочного материала. [c.133]

Очевидно, что данные по периоду индукции и скорости поглощения кислорода достаточны для первичного отбора эффективных антиоксидантов. Для более строгого выбора между близкими по эффективности антиоксидантами надо сравнить скорость деструкции, изменение окраски (если окраска имеет значение), диэлек-, трические и другие важные для практики свойства и их изменение в условиях, близких к условиям эксплуатации. Следует учитывать возможные пути нерациональной потери добавок (испарение, вымывание и т. п.). При таком исследовании могут выявиться особенности процесса, не учтенные на первой стадии подбора. Результат этого последнего исследования и позволяет сделать окончательный вывод о пригодности данной смеси для данного материала. [c.231]

Для правильного выбора индикатора, т. е. для совмещения перехода окраски индикатора с точкой эквивалентности данной реакции нейтрализации, нужно знать изменение pH раствора в процессе титрования, т. е. ход кривой титрования. [c.128]

Высококачественная защита достигается нанесением нескольких слоев краски-различного состава. Первый слой является грунтом, а процесс его нанесения называется грунтовкой. Грунт должен обладать особенно прочным сцеплением с поверхностью окрашиваемого изделия, представляя собой как бы клеевой слой, на котором держится все покрытие. Грунт по составу различен, в зависимости от природы окрашиваемого материала и от состава лакокрасочного покрытия, наносимого поверх грунта. При окраске масляными красками в качестве грунта применяют также масляную краску. Особое внимание в составе грунтовочного материала уделяется выбору пигмента, который по своим физическим и химическим свойствам обеспечивал бы высокую антикоррозионную стойкость всего покрытия. [c.297]

В большом масштабе хлорирование шерсти производится путем обработки ее газообразным хлором или в водном растворе гипохлоритов. Целью этой обработки является улучшение блеска, приобретение хруста, подобно шелку, и уменьшение тенденции к валянию, которая приводит к усадке. В последнее время основной задачей является производство шерсти, не дающей усадки. В драй-сол процессе применяется раствор хлористого сульфурила в уайт-спирите. При этом структура поверхности изменяется и в соответствии с этим увеличивается сродство к красителям, в то же время прочность окраски во многих случаях уменьшается. Крашение хлорированной шерсти требует тщательного выбора красителей и регулирования условий крашения. Ткани, полученные из смеси хлорированной и нехлорированной шерсти, можно окрашивать в два цвета из одной и той же ванны. Сопротивление усадке, как и сопротивление к сминаемости хлопчатобумажных тканей достигается обработкой смолой, например нагреванием с меламиновыми смолами, [c.305]

При выборе и расчете оптимальной схемы автоматической окраски следует исходить из технологического процесса, габаритов и формы изделий, а также наиболее удобной по технологическому процессу формы навески и съема изделий с непрерывного или пульсирующего транспортера. [c.382]

Таким образом, правильный выбор лакокрасочных матержалов и технологического процесса окраски оказывает решающее влияние на качество покрытия. [c.7]

Не менее важным условием пол1учения устойчивого покрытия является правильный выбор и тщательное соблюдение технологического процесса окраски, соответствующего условиям эксплоатации. [c.13]

Выбор лакокрасочных. Аштериалов и обоснование технологического процесса окраски. .............................................277 [c.351]

Упомянутая книга должна быть изучена и, если возможно, должны быть изучены также отчеты Хадсона. Здесь можно отметить лишь самые главные положения. Фенкатт и Хадсон суммировали проблему четырьмя словами подготовь тщательно грунтуй ингибитивно. Они обратили внимание на тот факт, который так часто игнорируется правильная подготовка стали может быть важнее, чем правильный выбор краски, и даже самая лучшая лакокрасочная схема не будет вести себя хорошо на плохо подготовленной поверхности и, напротив, плохая окраска, произведенная по хорошо подготовленной поверхности стали, иногда дает удивительно хорошие результаты. Однако они не рекомендуют применения дешевых красок, рассматривая это как ложную экономию, в связи с тем, что в некоторых случаях стоимость краски значительно меньше стоимости процесса окраски (см. стр. 495 этой книги). [c.530]

В процессе титрования к исследуемому, например кислому, раствору, содержащему индикатор, приливают определенные порции щелочи. При этом концентрация ионов в растворе будет уменьшаться, что, согласно принципу Ле Шателье, приведет к изменению в нем концентрации ионов и молекул индикатора.В определенной области значений pH, называемой областью перехода индикатора, концентрация одной из этих форм, ионной или молекулярной, станет преобладающей и раствор приобретет ее окраску. К числу индикаторов, представляющих собой слабые органические кислоты, принадлежат лакмус, фенолфталеин, феноловый красный, ализариновый желтый. К индикаторам, представляющим слабые основания, относятся, например, метиловый оранжевый, метиловый красный, кри-сталлвиолет. Выбор того или иного индикатора определяется интервалом pH, в котором необходимо поддерживать кислотность исследуемого раствора (табл. 18). [c.162]

Альтернативный путь уменьшения скорости инициирования связан с предотвращением поглощения света. Часто используются сильно поглощающие материалы типа сажи, которые ограничивают фотодеструкцию поверхностью полимера. Аналогично используются отражающие свет вещества типа белых оксидов цинка и титана. Во всех случаях включение гранулированных материалов может неблагоприятно влиять на механические свойства полимера. Они же могут инициировать нежелательные фотохимические процессы, а также ограничивают выбор окраски конечного продукта. Другой подход заключается во введении растворимого экрана, который сильно поглощает в фотохимически активных областях УФ-излучения, но не придает нежелательной видимой окраски. Для предотвращения участия относительно долгоживущих триплетных состояний карбонильных соединений на вторичных стадиях фотоиниции-рования могут применяться тушители. Один очень полезный класс стабилизаторов образуют орго-гидроксибензофеноны, которые действуют как экранирующие и как тушащие соединения. Кроме того, гидроксибензофеноны, по-видимому, способны реагировать химически с гидропероксидами, предотвращая ускорение самоокисления. Хорошо известные акцепторы фенольного, гидрохинонового и тиолового типов могут замедлять фотодеструкцию, влияя на стадиях роста цепи. [c.264]

Что представляют собой окислительио-восстаиовительиые индикаторы В каких случаях применение их целесообразно Какой химический процесс является причиной изменения их окраски Принцип выбора индикатора. [c.324]

При выборе оптимального режима взаимодействия активного красителя с волокном необходимо учитывать, что повышение температуры и щелочности ванны ускоряет и нежелательную реакцию красителя с водой. Гидролиз красителя возможен как на стадии диффузии красителя к поверхности волокна, так и во время диффузии его в волокне. Присутствие на волокне гидролизованной формы красителя, удерживающейся лишь за счет сил Ван-дер-Ваальса и водородных связей, снижает устойчивость окраски к мокрым обработкам и трению. Поэтому гидролизованный краситель необходимо удалить с волокна в процессе промывки. [c.105]

Выбор отбеливающе1 о вещества для того или иного вида применения зависит от таких факторов, как стоимость химических веществ и операций отбелки, эффективность этих веществ, их стабильность, проблемы коррозии, хранения и перевозки, снижение прочности обрабатываемого материала, устойчивость отбеливающего действия, легкость окраски или 1шбивки отбелен-[юго материала, а также и другие менее ощутимые эффекты, как мягкость на ощупь и внешний вид отбеленного материала, особенно в текстильной про-мышленности. В некоторых случаях, например в случае хлопчатобумажных товаров, ткань сначала обрабатывают щелочью или кислотой и вся операция рассматривается ие только как процесс отбелки, но как общий процесс очистки, предназначенный для удаления таких веществ, как крахмал, жиры и воски, а также шелуха семял и других остатков, которые могли бы сохраниться в ткани. [c.477]

Значительное количество ПАВ, преимущественно неионогенного типа, применяют в традиционной для ПАВ области использования — для мытья и очистки волокон и тканей, удаления замасливателей и шлихты перед дальнейшей обработкой. Не менее важна роль ПАВ в процессах крашения и отделки. Применяемые индивидуально или в сочетании с другими компонентами вспомогательных составов, они выполняют разнообразные функции при крашении — являются смачивающими, моющими и диспергирующими агентами в процессе удаления замасливателей и отбеливания при подготовке ткани к крашению, диспергаторами и солюбилизаторами красителей, регуляторами скорости выбирания красителя составными частями смесовых волокон, переносчиками красителя (с поверхности в глубь окрашиваемого материала), выравнивателями окраски, упрочнителями и закрепителями окраски, обеспечивающими ее устойчивость к различным воздействиям, и т. д. Выбор ПАВ в каждом случае зависит от вида окрашиваемой ткани, типа красителя, метода крашения. Крупные фирмы, производящие ПАВ и ТВВ, регулярно публикуют сведения о назначении выпускаемых ими новых препаратов, так как ассортимент этих средств на капиталистическом рынке чрезвычайно широк. Так, каталог фирмы Sandoz (Швейцария) содержит около 150 торговых наименований ТВВ. [c.165]

У человека этому процессу способствуют браки в небольших изолированных обществах, где становится возможным, таким образом, поддерживать чистоту расы. С другой стороны, можно, наподобие того, как это делают животноводы, и изменять расу (сознательно или бессознательно) в том или ином направлении. Так, мужчины какого-либо народа, выбирая себе жен в соответствии со стандартом красоты, сложившимся у этого народа, будут способствовать установлению в этом народе тех или иных определенных черт лица. Правда, добавляет Лоуренс, в человеческом обществе такой выбор самых красивых женщин в качестве жен могут свободно осуществлять только знать и богачи (стр. 384—390). Именно в этих замечаниях Лоуренса Зэркл и другие авторы усмотрели предвосхищение идеи полового отбора, что, конечно, является сильным преувеличением. Во всяком случае, идея эта не получила у Лоуренса никакого дальнейшего развития, да и как видно из изложенного, он приводит факт выбора красивых жен мужчинами как пример искусственного отбора в человеческом обществе. Как мы уже видели, значение и сущность искусственного отбора Лоуренс представлял себе в достаточной мере ясно. Развивая приведенные только что соображения, он говорит Создание новых разновидностей путем размножения особей, у которых желательные особенности выражены в наибольшей степени, можно видеть с гораздо большей отчетливостью на примере наших домашних животных, чем на примере нашего собственного вида, ибо первые находятся целиком во власти человека. Великой задачей является сохранение расы в чистоте прп отборе животных для размножения мы можем взять наиболее примечательных по величине,, окраске, форме, пропорциям или любой другой особенности и исключить всех других. Таким путем мы можем получить овец, ценных по своей шерсти, с большим или малым туловищем, с толстыми или тонкими ногами, словом, точно таких, каких мы наметили, [конечно] в определенных пределах. Важность этого принципа[ полностью осознана в деле разведения лошадей. Арабы сохраняют родословные своих лошадей более тщательно, чем свои собственные... Английский животновод столь же хорошо знает, что он должен по-разному выбирать жеребцов и кобыл в соответствии с тем, желает ли он получить ломовую, рысистую или скаковую лошадь и что ошибка, допущенная в этом отношении, немедленно расстроит его планы (стр. 392—393). [c.90]

Побочные продукты, получаемые в процессе очистки масляных компонентов твердыми адсорбентами или избирательными растворителями (фенолом, фурфуролом, крезолом, пропаном и др.). Состоят преимущественно из ароматических углеводородов. Свойства экстрактов изменяются в широких пределах в зависимости от перерабатываемого сырья, применяемых избирательных растворителей, технологического режима и т. д. При выборе экстрактов следует учитывать степень их ароматизации и наличие полнциклической ароматики. Экстракты селективной очистки имеют темную окраску и поэтому могут быть использованы только в саженаполненных или темноокрашенных (например, коричневых) смесях. [c.443]

Применяя в процессе сополимеризации обрыватели цепи (например, додецилмеркаптан), ограничивают рост макромолекул, что позволяет получать на основе этих смол эмали рабочей вязкости с содержанием сухого остатка около 50%, т. е. приблизительно того же порядка, что и у меламино-алкидных эмалей. Термореактивные акриловые смолы используются часто в сочетании с амино-формальдегидными смолами, эпоксидными смолами или уретановыми форполимерами. Образование покрытия сетчатой структуры у отверждаемых акриловых эмалей происходит в процессе горячей сушки. В результате образуются покрытия, которые помимо прочности отличаются большой стабильностью цвета и блеска, превосходят в этом отношении меламино-алкидные эмали. При правильном выборе исходных мономеров для получения сополимера они сохраняют эти свойства длительное время при работе в жестких условиях как вне, так и внутри помещения. Так, например, сополимер, используемый для изготовления автоэмалей, отверждаемых меламино-формальдегидной смолой, содержит 25% реакционноспособного акрилового мономера, 25% винилтолуола и 50% этилакрилата. Сополимер же, применяемый при изготовлении эмалей, служащих для окраски бытовых приборов, содержит 85% алкилстирола, 15% реакционноспособного мономера и совсем не содержит акрилового эфира, так как покрытие должно обладать твердостью и абразивостойкостью, но атмосферостойкость от него не требуется. [c.269]

Окраска полимеров в массе, также как п введепие различных декоративных паполпнтелей (металлических, перламутровых и других), осуществляется па стадии производства материала. Конструктор в этом случае участвует в формировании оптимальных по цвету отдельных видов полимеров и должен правильно использовать имеющуюся цветовую гамму при конструировании. Наряду с декоративными эффектами нри выборе метода необходимо учитывать, что вследствие возможного старения полимерных материалов в процессе эксплуатации их внешний вид может существенно измениться. [c.144]

При выборе условий кристаллизационного концентрирования железа учитывали закономерности, изложенные в разд. 6.2 и 6.3. Поскольку в данном случае необходимо подавить гидролиз железа (III), к навеске соли G = 30 г вместо воды, вводимой для предотвращения частичного термического разложения КГ, прибавляют разбавленный (1 20) раствор серной кислоты. Расплав кристаллогидрата кристаллизуют со скоростью 8 мм ч По окончании процесса отбирают концентрат массой х 1 г растворением верхней части слитка в 2 мл горячей разбавленной (1 20) серной кислоты. Полученный раствор охлаждают, прибав-.тяют 5 мл 2%-ного раствора винной кислоты, 10 мл 10%-ного раствора аскорбиновой кислоты и нейтрализуют полученную смесь по л<-нитро-фенолу. Затем прибавляют еще 5 мл 10%-ного раствора аскорбиновой кислоты (после этого раствор имеет pH = 4,5-5 и желтая окраска индикатора исчезает). Вводят 0,5 мл этанольного раствора батофенантро-липа (5 10 - моль л ) и через 15 мин экстрагируют образовавшийся комплекс изоамиловым спиртом (дважды по 10 мл). Обьединенный экстракт помещают в мерную колбу вместимостью 25 мл и разбавляют до метки изоамиловым спиртом. Оптическую плотность раствора измеряют при 533 нм относительно холостого раствора в кюветах с толщиной поглощающего слоя 5 см. [c.139]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология