Полипропилен с винилацетатом

Сополимеры в большинстве случаев существенно отличаются по своим физическим свойствам от соответствующих гомополимеров. Например, при включении небольшого количества винилацетата в поливинилхлорид достигается внутренняя пластификация (см. раздел 1.4). Окрашиваемость синтетических волокон может быть улучшена включением малого количества специально подбираемого сомономера. Кроме того, в общем случае существует большое различие в растворимости сополимеров и соответствующих им гомополимеров (см. опыт 3-42). Свойства сополимеров, содержащих эквимольные количества звеньев обоих типов, распределенных статистически, часто значительно отличаются от свойств соответствующих им гомополимеров. Так, полиэтилен и изотактический полипропилен представляют собой кристаллические полимеры, имею- [c.173]

Возможность использования упаковочных материалов на современном упаковочном оборудовании, обеспечивающем скоростные методы изготовления упаковки, заполнения ее продуктом, герметизацию и, если нужно, стерилизацию продукта, определяется технологическими свойствами пленочного материала. Упаковочный материал должен обладать высокой механической прочностью, жесткостью или, наоборот, эластичностью, способностью к термической сварке с образованием прочных швов. Широкое распространение для этой цели получили наряду с однослойными полимерными пленками многослойные комбинированные материалы, состоящие из прочной жесткой основы (бумага, целлофан, полиэтилентерефталат и др.), промежуточного слоя газо- и паронепроницаемой алюминиевой фольги и покровного термопластичного слоя, легко подвергаемого сварке (полиэтилен, полипропилен, сополимеры винилхлорида, этилена, винилацетата и др.). [c.45]

К этой группе пленкообразующих относятся карбоцепные полимеры полиэтилен, полипропилен, галогенсодержащие иоли-олефины (например, поливинилхлорид, политетрафторэтилен, перхлорвинил и т. п.), полиакрилаты, каучуки, полимеры винилацетата и продукты их полимераналогичных превращений, инден-кумароновые олигомеры и некоторые другие. Эти полимеры находят широкое применение в различных отраслях народного хозяйства благодаря ценному комплексу физических и химических свойств. Многие из них (полиэтилен, полипропилен, каучуки, инден-кумароновые олигомеры, нефтеполимерные смолы, поливинилхлорид) получают на основе широко доступного дешевого сырья, что обусловливает возможность организации их многотоннажного производства. [c.319]

В настоящее время пиролиз является базовым процессом нефтехимии, на его основе получают около 75 % нефтехимических продуктов. Если ранее основным источником бутадиена было дегидрирование н-бутана и н-бутенов, а источником бензола был каталитический риформинг низкооктановых бензиновых фракций, то в настоящее время важным источником бутадиена является фракция С4 газа пиролиза, а бензол получают из смолы пиролиза. Эти побочные продукты пиролиза оказались дешевле получаемых традиционными методами, а их выделение улучшает экономику производства этилена и пропилена. Их утилизация стала возможной благодаря большому объему производства этилена. В США в 1980 г. около половины этилена расходовалось на производство полиэтилена, примерно 20 % на производство этиленоксида, по 12 % на производство винилхлорида и дихлорэтана, остальное количество на производство этанола, ацетальдегида, винилацетата и а-олефинов. Структура потребления пропилена в США в 1980 г. такова полипропилен 22%, пропиленоксид и акрилонитрил по 16%, изопропанол 13 %, изопропилбензол и продукты оксосинтеза по 10,5 %, остальное — другие продукты. [c.21]

Полипропилен (волокно) [46] Винилацетат [c.179]

Полиолефины занимают ведущее место в промышленном производстве синтетических полимерных материалов в СССР и за рубежом. В мировом потреблении пластических масс доля полиолефинов, составляет более трети и имеет постоянную тенденцию к увеличению, что связано с комплексом ценных качеств полиолефинов низкой плотностью, химической стойкостью, достаточно высокой прочностью, низкой газо- и паро-проницаемостью, высокими диэлектрическими свойствами, стойкостью к радиационному облучению, легкой перерабатывае-мостью и относительно низкой стоимостью. Доминирующее положение среди полиолефинов занимает полиэтилен, второе место по объему выпуска занимает полипропилен. Выпускаются также различные сополимеры этилена с пропиленом, бутеном-1 и винилацетатом, сополимеры пропилена с этиленом, а также теплостойкие полиолефины поли-4-метилпентен-1 (полиметил-пентен), поли-З-метилпентен-1, поливинилциклогексан и различные сополимеры. [c.48]

В качестве компонентов клеев расплавов чаще всего используют бутилметакрилат, этилцеллюлозу, сополимеры этилена с винилацетатом, поливинилацетат, полиамиды, полиэфиры (насыщенные), полиизопрен транс), полиолефины (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен), полифениленоксиды, полистирол и полисульфон, а также натуральные и синтетические смолы — алкидные, фенольные, канифоль, ее производные и некоторые воски. [c.154]

Привитая радиационная сополимеризация из газовой фазы к полиэтилену и полипропилену описана для ряда мономеров акрилонитрила, акриловой кислоты, винилацетата, стирола, ме-тилметакрилата и др. [c.59]

О гетерогенности привитых сополимеров и влиянии надмолекулярной структуры исходного полимера на ход сополимеризации свидетельствуют данные исследований прививки полимеров стирола, метилметакрилата и винилхлорида к изотактическому полипропилену [3] и стирола, винилацетата и акриловой кислоты к полиэтилену [39—41]. Подобные привитые сополимеры представляют собой смесь исходного кристаллического полимера и собственно привитого сополимера, полученного в результате зеакции прививки на поверхности надмолекулярных структур 12, 82, 83]. Такое строение продуктов прививки к полиолефинам проявляется в их свойствах. При нагревании привитых сополимеров происходит плавление кристаллических образований при температурах, соответствующих интервалу плавления основного полимера. Прививка полярных полимеров — полиакрило-нитрила, поливинилиденхлорида [42], полиакриламида [11] — может, однако, увеличить теплостойкость и прочность при повышенных температурах. [c.65]

Наиболее часто сшиванию химическими агентами подвергают полиэтилен [76—78, 100], сополимеры этилена с пропиленом [70, с. 304 71, 73, 74, 188—204, 215—223], винилацетатом [228] и другими мономерами [224—227]. Полипропилен, по данным Натта [188, 189], при сшивании перекисями более склонен к разложению, чем к сшиванию. Уменьшение скорости деструкции достигается использованием перекисных сшивающих агентов в сочетании с серой. Так, для полипропилена как наиболее [c.157]

При полимеризации стирола или винилацетата в присутствии поливинилхлорида прививка полимерных ответвлений осуществляется преимущественно отщеплением атомов водорода от третичных атомов углерода основной полимерной цепи. Передачей цепи на полимер поливинилацетат прививается к поливиниловому спирту, к полиэтилену и к полипропилену. [c.616]

Полиолефиновые клеи получают на основе гомо- и сополимеров этилена или полиизобутилена. Могут содержать наполнители, др. полимеры (атактич. полипропилен, прир. смолы, низкомол. полистирол), модификаторы, придающие повыш. адгезию и текучесть в расплавл. состоянии (малеиновый ангидрид, акриловая к-та, капролактам, воск, парафин) или повыш. теплостойкость полиизобутиленовому клею (дивинилбензол), антиоксидант. Выпускают в виде гранул, пленок, лент, шнуров, порошка, волокон, а поли-изобутиленовый клей-в виде р-ров (напр., в бензине). Полиэтиленовыми клеями соединяют по технологии склеивания клеями-расплавами при 200-210 °С, полиизобутиленовы-ми-по технологии склеивания контактными клеями. Наиб, распространение получили клеи на основе сополимеров этилена с винилацетатом (склеивают при 110-140°С в течение 1-15 с). Применяют для соединения текстильных материалов в швейном произ-ве, при изготовлении упаковочных материалов, в произ-ве обуви, липких лент и др. [c.409]

В пром-сти наиб, распространены 4 основных типа Э. с. полиэтилен, модифицированный небольщими кол-вами сомономеров (винилацетатом, ос-олефинами и др.) полипропилен, модифицированный небольшим кол-вом этилена этилен-пропиленовые каучуки-, блок-привитые сополимеры этилена. [c.496]

Выбор светочувствительных компонентов для этого материала чрезвычайно широк. Практически к использованию предлагаются любые светочувствительные системы хинондиазиды солн диазония азиды композиции, генерирующие при фотолизе радикалы, напрнмер, содержащие полигалогениды СНСЦ СВг4, СВгзЗОгСбНв с дифениламином или нафтолом композиции хинонов с комплексами теллура или кобальта коллоиды, очувствленные бихро-матами поливинилциннаматы. В них дополнительно могут быть включены стабилизаторы, увеличивающие срок хранения, красители или промоторы сухого проявления. В качестве полимерных связующих для этих композиций рекомендуются феноло-формальдегидные смолы, ПВБ, поливинилформаль, ПС, полиакриловая кислота, ПММА, ПВА, сополимеры винилиденхлорида, акрилонитрила, винилацетата с малеиновым ангидридом, водорастворимые полимеры — желатина, ПВП, ПВС. Термореактивные полимеры, например эпоксидные смолы, могут быть введены в некотором количестве в термопластичное связующее, но при этом необходимо соблюдать осторожность при нагревании светочувствительного материала. Толщина светочувствительного слоя может быть от 0,5 до 500 мкм, предпочтительно 20—100 мкм. В качестве материала листа, принимающего переносимое изображение, могут быть использованы полиамиды, сополимеры винилиденхлорида, бумага, ламинированная полиэтиленом или полипропиленом. Этот лист [c.201]

ЛПЭНП - линейный полиэтилен низкой плотности СВМПЭ — сверхвысокомолекулярный полиэтилен СЭВА — сополимер этилена с винилацетатом ПП — полипропилен ПММА — полиметилметакрилат ПС — полистирол УПС — ударопрочный полистирол [c.3]

Влияние температуры на взаимную растворимость полимеров систематически не изучалось. Сведения здесь довольно противоречивы. Так, Добри [32] указывала, что температура мало влияет па расслаивание, однако позднее Керн [34] отмечал большое влияние температуры на расслаивание. В частности он заметил, что некоторые полимеры, смесь которых прозрачна при комнатной температуре при данной концентрации, расслаиваются при повышении температуры. Также Пурселл [68] обнаружила, что смесь хлоркаучука с сополимером этилена и винилацетата расслаивается при повышении температуры. Берек [691 на примере смеси ПС — атактический полипропилен — толуол и Кун [57] на примере смеси ПС—ПММА—бензол показали незначительное влияние температуры на расслаивание. [c.22]

Во-первых, оказалось, что не все полимерные продукты способны диспергироваться в тонкие порошки при УДВ. Достаточно хорошо измельчаются любые марки полиэтилена высокого давления (ПЭВД), хлорированный полиэтилен, некоторые сополимеры этилена, в частности, с винилацетатом (ВА) при содержании В А менее 20% мае. (Сэвилен), высокоиндексный полипропилен (ВИПП), получаемый механохимической деградацией макромолекул стереорегулярного полипропилена в присутствии пероксида. [c.262]

Однако именно в углеродной ЯМР-спектроскопии существуют предпосылки для того, чтобы в будущем преодолеть эту трудность. Дело в том, что теория позволяет с хорошей точностью проводить расчеты углеродных химических сдвигов [64], и кроме того, предложены различные полуэкспериментальные подходы типа аддитивной схемы Гранта и Поля [65]. В работах [48, 59, 60] при отнесении линий чрезвычайно успешно, на наш взгляд, использованы расчеты химических сдвигов в полипропилене и сополимерах винилацетата с этиленом по аддитивной схеме. Эти расчеты иллюстрируют приведенные ниже экспериментальные значения химических сдвигов атомов углерода метильных групп в полипропилене и величины, рассчитанные по аддитивной схеме, для различных стереоизомерных пентад полипропилена [48] [c.134]

Винилиденхлорид привит к полиэтилену при быстром протягивании пленки полиэтилена через камеру, содержащую i,5% озона, и нагревании при 95° в парах мономера. По аналогичной методике винилацетат привит к целлюлозе, акрилонитрил — к поливииилхлориду [101 [, винилнири-дин — к изотактическому полипропилену [102]. [c.440]

Для инициирования привитой радиационной сополи-меризации (при темп-рах от —50 до 120 °С) применяют источники различных видов облучения (рентгеновские лучи, 7-лучи, нейтроны, протоны, ускоренные электроны, УФ-лучи). Обычно образуется смесь привитых сополимеров, блоксополимеров и интерполимеров, представляющих по структуре одновременно привитой и блоксополимер. Радиационным методом на поливинилхлорид привиты акрилонитрил, стирол и их смеси (при этом увеличивается теплостойкость), винилацетат, метилметакрилат (повышаются физико-механич. показатели), серу- и азотсодержащие гетероциклич. соединения, этилен- или пропиленсульфид, 4-винилпиридин (улучшается сродство к красителям), бутадиен, метакриловая к-та, виниловые эфиры жирных к-т и др. Мономер может быть привит на поливинилхлорид из газовой фазы и, наоборот, газообразный В. можно привить на различные полимеры (полиэтилен высокой и низкой плотности, полипропилен, нолиизонрен, натуральный каучук, полиэфиры и др.). Эффективность прививки возрастает при введении в реагирующую систему растворителя, не растворяющего растущие цепи прививаемого мономера (гель-эффект Тромсдорфа). [c.226]

Состав. В производстве П. обычно применяют полиэтилен низкой и высокой плотности, реже полипропилен, полиизобутилен или сополимеры этилена с винилацетатом. Вспенивающими агентами служат азодпкарбонамид (порофор 4X3-21), N, N -динитрозопентамети-лентетрамин (порофор 18), азодикарбоксилат бария, минеральные газообразователи (углекислый аммоний, углекислый натрий и др.), а также легкокппящие жидкости (например, 1,2-дихлортетрафторэтан). Чаще всего используется азодикарбонамид, так как для него характерно наиболее высокое газовое число (194— 220 см /г). Кроме того, этот газообразователь нетоксичен, скорость и температурный интервал его распада можно изменять, вводя такие вещества, как стеараты. [c.278]

Атактический полипропилен с молекулярной массой 2 — 3 тыс., низкомолекулярный полиизобутилен с молекулярной массой 8—12 тыс., сополимеры алифатические этилена и сложного эфира с двойной связью, тройной сополимер этилена с винилацетатом и винилпиролидо-ном, полимер с молекулярной массой 2,5 — 3 тыс. Парафлоу, алкилфенолы, ИПХ-9, Дорад-1А, ВЭС-504, Азолят-7 [c.500]

ПХП —полихлоропрен, ПДМС—полидиметилсилоксан, ПЭ—полиэтилен, р-ПЭ—разветвленный полиэтилен, л-ПЭ—линейный полиэтилен, ПЭО—полиэтиленоксид, ПЭВА—статистический сополимер этилена с винилацетатом, ПИБ —полиизобутилен, ПММА —полиметил-метакрилат, П-п-БМА —поли-ге-бутилметакрилат, ПИБМА —полиизобутилметакрилат. П-трег-БМА —поли-7-рет-бутилметакрилат, ПП —полипропилен, ПС —полистирол, ПТМО —поли-тетраметиленоксид (политетрагидрофуран), ПВА—поливинилацетат. [c.396]

У Жун-Жуй с сотрудниками [96] и Беати с сотрудниками [97] этим же методом прививали винилацетат и 2-винилпнри-дин на окисленный в потоке воздуха полипропилен. Применение метода гидропероксидирования по отношению к бензил-и этилцеллюлозе дало мало обнадеживающие результаты, так как выход привитого сополимера получился очень небольшой [98]. [c.21]

Осика [182] изучал привитую сополимеризацию нескольких виниловых мономеров на хлорированном изотактическом полипропилене. Сополимеризацию инициировали УФ-облуче-нием. ИК-спектры полученного полимера показали, что на хлорированном полипропилене прививаются метилметакрилат, акриламид, винилацетат и стирол, но все, кроме первого, в очень небольших количествах. Авторы предполагают, что привитая сополимеризация протекает по двум конкурирующим механизмам 1) прививка на полимерный радикал, образовавшийся при расщеплении связи С—С1 и 2) прививка, инициированная гидроперекисями, образовавшимися на третичных атомах углерода в аморфных областях. Кроме привитой сопо-лймеризации протекают реакции дегидрохлорирования, дехло рированйя и сшивания. [c.31]

Материал поступает в форму из экструдера с диаметром шнеков 45 и 60 мм (отношение длины к диаметру 20 1), снабженного специальными шнеками, подающими материал разных цветов. Имеются также экструдеры с диаметром шнеков 60 и 120 мм для изготовления трубчатого материала диаметром 140 и 320 мм. Фирма Тго-ester для тех же целей разработала специальную конструкцию формы для изготовления методом выдувания пленок, состоящих из двух и трех слоев различных пластиков. До сих пор эти формы были проверены для комбинаций таких материалов, как полиэтилен, полипропилен, полиамиды и сополимер этилена и винилацетата. [c.221]

Основные типы многослойных пленок, выпускаемых за рубежом Принятые сокращения ПНП — полиэтилен низкой плотности ПСП -г полиэтилен средней плотности, ПВП — полиэтилен высокой плотности, ПЭ — полиэтилен без указания типа), EVA— сополимер атилена с винилацетатом, ПП — полипропилен, ОПП — ориентированный полипропилен-, ПВХ — поливинилхлорид, ПВДХ — поливинилиденхлорид, ПС — полистирол, ПЭТФ — полиэтилентерефталат, ЦЛ — целлофан (юриент.) — ориентированный во взаимноперпендикулярных [c.165]

Отметим также полимеры, содержащие ангидридные группы. Такие соединения одновременно обладают и высокой реакционной способностью, и достаточной стабильностью. Ангидрид малеиновой кислоты сам по себе является слабо полимеризующимся веществом, однако в смеси 1 1 со стиролом, винилацетатом и т. п. легко образует сополимеры, в которых основная цепь представляет полимер, содержащий звенья ангидрида малеиновой кислоты 11). Кроме того, в присутствии радикальных инициаторов (таких, как перекиси) ангидрид малеиновой кислоты (АМК) соединяется с полимерами (полипропилен, поливинилхлорид, полистирол и т. д.), имеющими в своем составе третичный атом углерода, и образует статистические сополимеры с редкими включениями ангидридных структур типа 18 [c.20]

Прививка с использованием пост-эффекта, инициируемая захваченными свободными радикалами, выгодно отличается от прививки при совместном облучении полимера и мономера. Это от.личие заключается в практически полном отсутствии гомополимеризации в первом сл> ае. Образование гомополимера может быть, однако, исключено также и в случае прививки по второму варианту. Эго возможно, если облучение полиолефина производится в присутсгвии паров мономера [14—16]. Привитая радиационная полимеризация из газовой фазы на полиэтилен и полипропилен описана для ряда мономеров акрилонитрила, акриловой кислоты, винилацетата, стирола, метилметакрилата и др. [c.51]

Осика Такао [38] осуществил ПП виниловых мономеров на хлорированном изотактическом полипропилене, применив в качестве фотосенсибилизатора перекись бензоила. По ИК-спектрам были идентифицированы привитые сополимеры ММА, акриламида, винилацетата и стирола на полипропилене. Выход привитых полимероа был, как правило, низким. Предполагается, что ПП инициировалась как макрорадикалами, образовавшимися при разрыве связи С — С1, так и гидроперекисями, которые возникали на третичных атомах углерода в аморфных областях кроме ПП протекали реакции дегидрохлорирования, дехлорирования и сшивания. [c.37]

Томский НХК является одним из крупных нефтехимических предприятий. В его состав входят производства метанола (из природного газа) мощностью 750 тыс. т - пуск в 1983 г., формалина (360) и карбамидных смол (200) - пуск в 1985 г., полипропилена (на привозном пропилене, 100 тыс. т) - пуск в 1981 г. [269]. После завершения строительства пиролизной установки ЭП-300, работающей на привозном сырье (прямогонные бензиновые фракции - нафта) производство полипропилена переведено на снабжение собственным пропиленом, а получаемый этилен намечено направлять на получение полиэтилена низкой плотности. Впоследствии предполагается направить его на производство сополимера полиэтилена и винилацетата. Из-за ухудшения снабжения Томского НХК нафтой объемы производства на комбинате скизились. Возникла необходимость обеспечения более стабильной и надежной сырьевой базы за счет использования широкой фракции легких углеводородов, получаемой из попутного нефтяного газа и при стабилизации газового конденсата. В настоящее время на Томском НХК выпускаются продукты этиленовой установки, полиэтилен, полипропилен, изделия из полиэтилена и полипропилена, метанол, формалин, карбамидформальдегидные смолы. [c.529]

Смотреть страницы где упоминается термин Полипропилен с винилацетатом: [c.358] [c.225] [c.201] [c.229] [c.589] [c.111] [c.134] [c.298] [c.29] [c.194] [c.201] [c.4] [c.228] [c.59] [c.55] [c.76] [c.59] [c.441] [c.446] [c.453]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология