Смазочные масла из этилена

Другие исследователи установили, что при разложении смазочного масла образуются как жидкие, так и газообразные углеводороды, проникающие затем в аппарат [15]. Они помещали образцы цилиндрового масла типа брайтсток в автоклав, где выдерживали при температуре 200—350° С и давлении 18,0—20,0 Мн м (180— 200 кГ/см ) при прохождении через масло воздуха. Выходящий из автоклава воздух содержал следующие углеводороды метан, этилен, пропилен, пропан и следы ацетилена. [c.35]

К целевым продуктам ООС относятся синтетическое жидкое топливо, смазочные масла, растворители и экстрагенты, мономеры, пластификаторы полимерных материалов, пестициды, средства защиты растений и другие. В качестве полупродуктов ООС используются, как правило, простейшие представители гомологических рядов соответствующих соединений углеводородов (этилен, пропилен, бензол), галогензамещенных (дихлорэтан, винилхлорид), спиртов (метанол, этанол), альдегидов и кетонов (ацетальдегид, ацетон), органических кислот (уксусная кислота) и т.д. [c.236]

Из всех олефинов наиболее трудно полимеризуется этилен. При высокой температуре (больше 600°) этилен превращается в н-бутилен, причем в свое время эту реакцию рассматривали как возможный путь к получению дивинила. Если полимеризацию этилена проводить при 120—150° и 60 ат в присутствии хлористого алюминия, образуются смазочные масла, состоящие из углеводородов изостроения [21]. В более мягких условиях в присутствии хлористого алюминия этилен полимеризуется в смесь бутиленов, гексенов и октенов эти олефины имеют, вероятно, изостроение. Наиболее важной реакцией полимеризации является образование полиэтилена при давлении около 1200 ат и 200° в присутствии кислорода как катализатора [46]. Промышленный продукт, состоящий частично из углеводородов изостроения, имеет молекулярный вес от 15 ООО до 50 ООО [47]. [c.135]

Этилен—I-Высококачественные смазочные масла [c.355]

Полиэтилен. Этилен долгое время удавалось превращать в полимеры только с относительно невысокой средней молекулярной массой. Эти полимеры использовались как смазочные масла. Однако позже были найдены условия, при которых получаются твердые высокомолекулярные полимеры. [c.721]

На современном нефтеперерабатывающем заводе производится широкий ассортимент продуктов — бензин, керосин, дизельные топлива, смазочные масла, смазки, присадки, твердые и жидкие парафины, растворители, битумы и т. д. Нередко на НПЗ необходимо вырабатывать различные фракции, используемые в качестве сырья для нефтехимических производств. Например, низкооктановые бензиновые фракции служат сырьем для пиролизных установок, производящих низ-комолекулярные олефи-ны — этилен, пропилен, дивинил и бутилены бензиновая фракция, выкипающая в пределах 105—140 °С, при наличии достаточно высокого содержания нафтеновых углеводородов и низкого содержания серы, является исходным сырьем для производства ксилолов на установках каталитического риформинга и т. п. Поэтому знание состава перерабатываемых нефтей является важнейшим фактором, определяющим возможность производства, тех или иных продуктов и их экономическую целесообразность. В последние годы данные о составе нефти нередко используют при математическом моделировании процессов ее переработки. [c.5]

Побочными продуктами в производстве этилен- и диэтилен-гликолей являются триэтиленгликоль и полигликоли. Это — густые, смешивающиеся с водой жидкости. Триэтиленгликоль применяют для синтеза некоторых полиэфиров. Три- и полиэтилен-гликоли в виде их сложных эфиров с карбоновыми кислотами Сб—Сю используют как пластификаторы и смазочные масла. Полигликоли получают оксиэтилированием этиленгликоля в присутствии щелочи при 100—130 °С [c.276]

При атмосферном давлении этилен полимеризуется под действием катализаторов при высокой температуре (600°), причем получаются в основном низкомолекулярные продукты. В присутствии хлористого алюминия удалось получить продукты полимеризации, близкие по свойствам к смазочным маслам. При высоких давлениях этилен полимеризуется при более низкой температуре с образованием твердых полимеров. [c.385]

Полимеризацию этилена проводят при высоком, среднем или низком давлении. Процесс полимеризации этилена при высоком давлении — 1000—3000 ат, чаще 1500 ат, температуре 220—280° Сив присутствии небольших количеств кислорода осуществляют на установках, принципиальная схема одной из которых изображена на рис. 86. Очищенный газообразный, этилен с добавкой небольшого количества кислорода (катализатора) вместе с непрореагировавшим этиленом сжимают в компрессоре 1 до 1500 ат. Из компрессора этилен направляется в маслоотделитель 2, где освобождается от смазочного масла, попадающего в сжатый этилен при смазке компрессора. Далее этилен поступает в реактор 3, где происходит его полимеризация. Температура в верхней части реактора поддерживается около 100° С, в нижней — около 200° С. [c.236]

Этилен имеет исключительно важное значение как исходное сырье для получения разнообразных химических веществ. На основе этилена создано производство этилового спирта. Из этилена получают галогенорганические вещества дихлорэтан, трихлорэтан, тетрахлорэтан, являющиеся хорошими растворителями жиров, масел, органического стекла. Путем полимеризации из этилена в одних условиях получают полимеры — полиэтилен (политен), а в других — синтетические смазочные масла, являющиеся основным сырьем для получения незамерзающих при низкой температуре авиационных масел. [c.165]

Очень важные выводы о структуре колец в смазочных маслах сделаны Россини и сотрудниками [16, 23, 27] в результате обширных исследований нефти Понка. Масляное сырье было получено из сырой нефти в количестве 10%, твердый парафин бш удален при температуре —18° хлористым этиленом. После удаления парафинов продукт был экстрагирован при 40° жидкой двуокисью серы. Рафинат (нерастворимый в двуокиси серы) был обработан силикагелем для получения части продукта, бесцветного как вода, и части продукта, адсорбированного силикагелем. Экстракт после обработки двуокисью серы был дополнительно обработан при температуре —55° петро-лейным эфиром, при этом получились и продукт, растворимый в петро-лейном эфире, и асфальтеповая часть, остающаяся в растворе двуокиси серы. [c.30]

Аскантщетно пытавшийся полимеризовать этилен в присутствии хлористого алюминия, предпринял такие же опыты над амиленом этот последний при обработке на хол оду равным по весу количеством хлористого алюминия даёт нафтеновые углеводороды с высокой температурой кипения, с меньпгим содержанием водорода, чем у полнметиленовых углеводородов, и по свойствам аналогичные смазочным маслам. Содержанке парафиновых углеводородов возрастает вместе с температурой. [c.324]

Олигопропилен по сравнению с олигоэтиленом не обладает высокими вязкостно-температурными свойствами и термостабильностью, что объясняется наличием в молекулярной цепи боковых ответвлений. Поэтому наиболее целесообразным способом получения синтетических масел [пат. США 3923919, 4182922] является соолигомеризация пропилена с этиленом в присутствии стерео-специфических катализаторов с последующим гидрированием полученных соолигомеров. Широкие возможности варьирования структуры соолигомеров открываются при использовании в качестве исходного сырья различных мономеров этилена, пропилена, стирола, бутадиена и др. Согласно пат. ГДР 109226, например, синтетические смазочные масла получают соолигомеризацией под давлением алкенов С4 или бутеновой фракции газа пиролиза с бутадиеном-1,3 в присутствии катализатора Фриделя — Крафтса. [c.155]

Влияние содержания этаиа в этилене на иолимеризацию последнего в смазочные масла на хлористом алюминии [c.596]

На практике ведут работу так, что смесь бензола и нафталина обрабатывают этиленом в присутствии хлористого алюминия. Бензол при этом легко алкилируется, а полилтилбензол уже при 50° передает свои этильные группы нафталину. После присоедипеппяг шести этильных групп к нафталину при даппых условиях реакции превращение прекращается. После отгонки нолиэтилбензола в качестве кубового остатка остается полиэтил-нафталин, который, однако, еще не обладает свойствами смазочного масла. Для этого его в заключение дополнительно алкилируют пропиленом или бутиленом. [c.632]

Реакции Циглера открывают совершенно новые пути использования олефинов синтез полиэтиленов и димеров олефинов для превращения в синтетические каучуки и ароматические углеводороды, получение первичных спиртов, синтетического волокна и т. д. Полимеризация этилена в смазочные масла в Германии проводится с 95—99% этиленовой фракцией путем обработки ее, после очистки от кислорода и сернистых примесей, хлористым алюминием при 180—200° и 10—25 ат. Давление в автоклавах при этом процессе приходится регулировать, так как оно непрерывно растет из-за образования газов (метана, этана и других углеводородов). Сырой полимеризат после дегазации нейтрализуют при 80—90 взвесью извести в метаноле (разложение А1С1,-комплекса), фильтруют центрифугируют. Из остаточных газов выделяют этилен, который поступает обратно на полимеризацию. Для обеспечения низкой температуры застывания и пологой температурной кривой вязкости к таким смазочным маслам прибавляют эфиры адипиновой кислоты или другие добавки [18]. [c.597]

Полиэтилен низкого давления (мол. вес до —3-10 ) получают, по Циглеру, с помощью смещанных катализаторов [напрнмер, Ti U + -f АЦСзНбЬ ср. стр. 188] при этом Ti + переходит в низшую валентность. Натта предложил для этой реакции анионный механизм. Полагают, что получающиеся макромолекулы не разветвлены. В противоположность этому под действием хлористого алюминия (катионная полимеризация) этилен полимеризуется с образованием сильно разветвленных, сравнительно низкомолекулярных веществ (смазочные масла). [c.937]

Полиизобутилен. Этот полимер образуется из изобутилена при катионной полимеризации под действием трехфторнстого бора прн температурах от —100°С до —70°С (см. выше о катионной полимеризации). Реакцию проводят в жидком этилене, который в этих условиях не полимеризуется. Полиизобутилен в зависимости от средней молекулярной массы используется как добавка к смазочным маслам, клеям и каучуку. [c.722]

После этого регулярно пользовались промышленным, вы-сокоочищенным этиленом, способ очистки которого был неизвестен. Такой этилен применялся для полимеризации при низком давлении. Из производственного хранилища, где он сначала находился под низким давлением, этилен с помощью мембранного компрессора нагнетали в стальные баллоны, так что всякое загрязнение остатками смазочного масла исключалось ( этилен для полиэтилена ), [c.231]

Этилен, алифатические углеводороды Полимерные смазочные масла Ni—AI I3 (порощок) 130° С, 71 бар [1894] [c.102]

Свойства получаемых при полимеризации масел зависят прежде всего от типа олефинового сырья, применяемого в процессе. Среди олефинов с открытой цепью гомологи этилена полимеризуются более легко, чем этилен. Индексы вязкости улучшаются с увеличением длины цепи исходного олефина. Например, масла полимеризации, полученные из цетена (углеводород с 16 углеродными атомами в цепи), имели индекс вязкости 138, т. е. значительно больший, чем у нефтяных смазочных масел. Полимеризация олефинов в смазочные масла показывает, что циклические олефины, например циклогексен и дипен-тен, дают масла с довольно низкими индексами вязкости. Олефины с разветвленной цепью дают масла с более низкой вязкостью, чем соответствующие нормальные соединения [94, 95, 96]. [c.657]

Полимеризация олефиновых углеводородов в и<идкой фазе (в бензоле) исследовались углеводороды от легких (этилен) до тяжелых из тяжелых олефинов, например гептилена, получаются легкие масла вязкие смазочные масла образуются под давлением, температура 180—275° [c.468]

Для получения полиэтилена требуется чистый этилен, который при высоком давлении (от 500 до 2000 ат) превращается в высокополимерный продукт. Полиэтилен является очень перспективным термопластичным материалом, известным под названиями люполен (Германия, фирма BASF), алкатен, паровакс (США), политен (Англия). В присутствии хлористого алюминия этилен полимеризуется, образуя высококачественные смазочные масла, застывающие при низкой температуре (выпускаются в Лейна и Шкопау). [c.217]

Ускорение процессов полимеризации и получение более высокомолекулярных продуктов при применении высокого давления наблюдается во многих реакциях полимеризации. Особенно же на-глядно влияние высокого давления при полимеризации этилена. Прк нормальных давлениях в присутствии катализаторов этилен полк-меризуется в жидкие углеводороды. Так, при полимеризации этилена в присутствии кобальта, осажденного на активированном угле при 200°, образуется в основном бутилен. При более высоких температурах (350—500°) в присутствии катализаторов образуются, жидкие углеводороды с молекулярным весом до 200. Повышение давления до 30—50 ат при применении катализаторов типа хлористого алюминия или фтористого бора приводит к получению полимеров с молекулярным весом до 1000, которые могут быть использованы как высококачественные смазочные масла. Применение давления до 300 ат дает возможность получать парафиноподобные продукты с молекулярным весом 2000—3000. Однако лишь при давлениях порядка 1200—2500 ат характер реакции полимеризации резко меняется. Она протекает при этом по цепному механизму с большой скоростью и приводит к получению твердого, высокомолекулярного, технически ценного продукта — полиэтилена. [c.176]

Продукты перераТ5отки нефти топлива — жидкие и газообразные, осветительные керосины, растворители, смазочные масла, консистентные смазки, твердые и полутвердые смеси углеводородов парафин, церезин, вазелин и т. п., нефтяные битумы и пеки, нефтяные кислоты и их производные мылонафты, сульфокислоты, жирные кислоты и пр., индивидуальные углеводороды этилен, пропилен, метан, бензол, толуол, ксилол и другие, являющиеся сырьем для химической промышленности. [c.472]

Этилен может полихмеризоваться пр1 различных условиях, образуя как более или менее летучие продукты (бензины, легкие и тяжелые смазочные масла), так и высоковязкие, высококипящие, а в некоторых случаях и твердые вещества (с молекулярным весом выше 2000—4000). Образованию высокополимерных веществ способствует применение высокого давления при умеренной температуре [c.100]

В процессе переработки нефти получают топливо (жидкое и газообразное), растворители, смазочные масла, консистентные смазки, твердые и полутвердые смеси углеводородов (парафины, вазе-лины и т. д.), битумы и пеки, нафтеновые кислоты и их производные (сульфокислоты, мылонафты и др.), индивидуальные углеводороды—газообразные (этилен, пропилен и др.) и жидкие (бензол, толуол, ксилол и др.)- [c.304]