температура хрупкости и интервал

Температура размягчения, °С Глубина проникания иглы при 0°С. 0,1 мм Температура хрупкости, °С Растяжимость при 25°С, см Индекс пенетрации Интервал пластичности [c.7]

По мере утяжеления разжижителя возрастает и растворяющая способность среды (выше У ар п-н содержание смол), что способствует лучшей пептизации асфальтенов, в результате чего наблюдается снижение глубины проникания иглы при 0°С (см.рис.2), а также некоторое снижение температуры размягчения по КиШ, сужается интервал пластичности битумов (в основном за счет повышения температуры хрупкости). Кроме того, с утяжелением разжижителя сглаживается различие между компаундами Agg и Тан, если компаунды западносибирских Agg и Ag с фракцией 480-540°С довольно резко различаются [c.19]

Техническими характеристиками битума служат, в частности, его температура размягчения, температура хрупкости, достигаемая при понижении температуры, температура вспышки, характеризующая степень огнеопасности битума, плотность, вязкость, пластичность, глубина проникновения иглы, растяжимость нити, прилипание к поверхности металла или камня и др. Методы определения их применяются большей частью эмпирические, условные. Остановимся для примера лишь на определении температуры размягчения. Битумы ие обладают резкой температурной границей между твердым и жидким состояниями. Твердый битум при повышении температуры постепенно размягчается и далее переходит в вязкотекучее состояние и, наконец, в более подвижную жидкость. Такой переход охватывает интервал в несколько десятков градусов. [c.209]

Температура хрупкости, как и Гс, зависит от молекулярной массы (рис. 10.9). При малой молекулярной массе, когда мы имеем дело с олигомером, значения Гс и Тхр совпадают. Когда молекулы становятся достаточно длинными и, следовательно, появляется гибкость, Гс растет быстрее, чем Г р, и возникает температурный интервал вынужденной эластичности (Гс— Тхр). При дальнейшем росте молекулярной массы Г р даже несколько понижается, что приводит к увеличению интервала вынужденной эластичности для высокомолекулярных полимеров. [c.154]

Эластомеры для расширения температурного интервала высокоэластичности вулканизуют. Пластмассы для снижения температуры хрупкости модифицируют. [c.154]

Интервал вынужденной эластичности Определяется главным образом значением температуры хрупкости, которое зависит от величины прочности материала нри хрупком разрыве (<Тхр) и от характера изменения 0в с температурой, [c.215]

Температура хрупкости в области значений 20 °С подобно пенетрации не зависит от суммы ароматических соединений и смол, а определяется в основном отношением насыщенные асфальтены. В области низких значений (—18°С) температура хрупкости практически зависит от содержания насыщенных соединений. Интервал пластичности определяется в основном отношением ароматические соединения + смолы асфальтены. При его увеличении, а также содержания насыщенных соединений интервал пластичности уменьшается. Растяжимость битумов при 25 °С обычно выше 100 сж при отношении насыщенные асфальтены, равном 2,3. Понижение этого отношения вызывает резкое уменьшение растяжимости до нуля, а повышение — постепенное уменьшение, особенно при 15 °С. [c.39]

Значение температуры хрупкости можно также найти, пользуясь номограммой Ван-дер-Поля [524], связывающей индекс пенетрации с температурой хрупкости, динамической вязкостью и модулем упругости. Зная пенетрацию и температуру размягчения, можно, пользуясь номограммой на рис. 5, найти индекс пенетрации, а затем интервал пластичности и температуру хрупкости по Фраасу. [c.54]

С увеличением интервала пластичности повышаются и адгезионные свойства битумов, что объясняется значительным содержанием в них ароматических соединений и смол [293]. Значение температуры хрупкости должно составлять не менее 75% от минимального значения температуры окружающего воздуха в зимний период, а температуры размягчения — превышать ее максимальное значение в летний период не менее чем на 35%. В районах с умеренным климатом можно применять битумы с интервалом пластичности 65—75 °С, в районах с мягким климатом — 55—60 °С. [c.54]

Растяжимость битумов при 25 °G имеет максимальное значение, отвечающее их переходу от состояния ньютоновской жидкости к структурированной. Чем больше битум отклоняется от ньютоновского течения, тем меньше его растяжимость при 25 °С, но достаточно высока при 0°С [214]. В связи с этим целесообразно [409] растяжимость битума определять при температуре ниже 25 °С, а именно при температуре хрупкости плюс 1/3 температурного интервала пластичности. Битум должен обладать повышенной растяжимостью при низких температурах (О и 15 °С) и умеренной при 25 С. [c.55]

Дорожные битумы из остатков западносибирских нефтей по сравнению с битумами из татарских и башкирских нефтей имеют на 5—10 °С ниже температуру хрупкости и на столько же шире интервал пластичности, выше растяжимость при 25 °С, лучшие адгезионные свойства. Содержание в них большего количества бензольных смол (до 32%) и ароматических углеводородов увеличивает степень дисперсности битумов, которая составляет 2,03 против 1,42 для аналогичных битумов из [c.118]

Меньшие значения пенетрации, интервала пластичности и большие значения растяжимости, температуры хрупкости и когезии битумов, полученных окислением асфальта деасфальтизации, объясняются меньшим содержанием в таких битумах парафино-нафтеновых соединений и большим — смол и асфальтенов. Битумы и асфальтены, полученные окислением асфальтов деасфальтизации, имеют несколько больший молекулярный вес. [c.120]

Соответствующим подбором сырья можно получать окисленные битумы различных свойств. С понижением содержания масел в исходном гудроне повышаются растяжимость, температура хрупкости и температура вспышки битумов, понижаются их теплостойкость и интервал пластичности, снижаются расход воздуха и продолжительность окисления. [c.123]

Битумы из асфальта деасфальтизации содержат меньше парафино-нафтеновых соединений и больше смол и асфальтенов, что обусловливает их меньшие пенетрацию, интервал пластичности и большие растяжимость, температуру хрупкости и когезию по сравнению с битумами той же температуры размягчения, полученными окислением гудрона из той же нефти. [c.123]

Применение рециркуляции окисленного продукта благодаря улучшению смешения окисленного продукта с сырьем и массообмена несколько улучшает свойства битумов. Наши исследования [104] на пилотной установке колонного типа непрерывного действия показали, что для строительных битумов одинаковой температуры размягчения из смеси татарских нефтей применение рециркуляции позволяет повысить пенетрацию при 25 °С на 2 —8X0,1 мм, понизить температуру хрупкости и повысить интервал пластичности на 1—2 °С. Характерно, что улучшение свойств битумов наступает при коэффициенте рециркуляции, равном 1. Дальнейшее его повышение почти не влияет на изменение свойств битумов. Поэтому, видимо, нецелесообразно коэффициент рециркуляции для реакторов колонного типа поддерживать выше 1. [c.136]

Видно, что тепло- и морозостойкость битумов, полученных из гудронов, выше, чем битумов из асфальтов деасфальтизации. Содержание твердого парафина в битуме из гудронов выше, а растяжимость ниже по сравнению с битумами из асфальтов деасфальтизации. При равной пенетрации асфальт деасфальтизации обладает более высокой температурой хрупкости (выше —15 °С) и более низкой температурой размягчения, чем битумы, полученные окислением гудрона из нефти той же природы. Содержание твердых парафино-нафтеновых соединений в асфальтах деасфальтизации меньше и интервал пластичности ниже (50—60 °С против 70—75 °С) по сравнению с окисленными битумами. [c.278]

Явление вынужденно-эластической деформации полимеров было подробно изучено Лазуркиным С понижением температуры механическое напряжение, необходимое для перестройки молекул (предел вынужденной эластичности), повышается. Температура, при которой полимер начинает разрушаться при малых деформациях, а вынужденно-эластической деформации не наблюдается, представляет собой температуру хрупкости полимера. Таким образом, в стеклообразном состоянии для полимеров следует различать зону вынужденно-эластических деформаций и зону хрупкости. Температура хрупкости зависит от ме> молекулярного взаимодействия, плотности упаковки молекул, а также от молекулярного веса полимера Температуры стеклования и хрупкости высокомолекулярных стекол, определенные при одинаковых скоростях деформации, иногда образуют интервал в несколько десятков градусов. Так, если для полистирола интервал Тс—Гхр составляет около 10 °С, то для полиметилметакрилата он равен 100 °С, а для поливинилхлорида достигает даже 170 С Ч [c.124]

T iK, битумы верхозимской нефти, особенно полученные окислением, соответственно исходной нефти отличается более высоким отношением асфальтенов к смолам (А/С) при высоком содержании в составе твердых парафинов. Такое соотношение компонентов способствует развитию и созданию коагуляционной структуры, придающей этим битумам высокие показатели тепло- и морозостойкости (температура размягчения по КиШ, глубина проникания иглы при 0°С, температура хрупкости). Это положение подтверждается также более высокими значениями индекса пенетрации, интервала пластичности окисленных и остаточных битумов верхозимской нефти (см.табл.З). Следует отметить, что укаг-занные показатели общеприняты для характеристики структурного состояния битумов. [c.7]

Битумы этой группы характеризуются высокими значениями температуры размягчения при одинаковой глубине проникания иглы при 25 °С, что свидетельствует об их повышенной теллостой-кости. О хорошей морозостойкости свидетельствуют большие значения По (для БН-П выше 10, для БН-П1 выше 8 — груз 100 г, время 5 сек) низкие температуры хрупкости (соответственно ниже —23 и —21 °С) и широкий интервал пластичности (70 — 83 °С).. [c.163]

Пластификация битумных мастик расширяет температурный интервал эластично-пластичного состояния, понижает температуру хрупкости. Увеличение количества дисперсной среды путем введения нефтяных масел снижает теплостойкость масти) при некотором повышении пластичности при низких температурах. Использование в качестве пластификатора мастик некотор 1Х полимеров (полидиена и др.), имеющих более низкую температу11у, чем битум, позволяет получать мастики с повышенной пластичностью, с более низкой температурой хрупкости и в то же время с повышенной эластичностью и термической устойчивостью. Так, введение в битуморезиновую мастику (BH-IV (93%) + резина (7%)] золеного масла изменяет вязкость ее при - -40, + 60,+ 80° С соответственно в 7,5 13 8,5 раза, а введение полидиена (5%) — только в 1,4 2,6 и 2,5 раза при увеличении пластичности при отрицательной температуре. Битумо-нолидиеновая мастика течет как ньютоновская жидкость при температуре свыше + 240° С, битумо-минеральная и битумо-резиновая— при +180° С (соответственно вязкости 1 Н-с/м и 12 Н-с/м ). [c.158]

Целью модификации битумов полимерами является получение композиционного материала (компаунда) с преобладающими свойствами полимера, такими, как высокая прочность, широкий интервал рабочих температур - , высокая химическая стойкость, хорошая переносимость больших пластических деформаций, стойкость к действию климатических факторов и т.п.Температурный диапазон работоспособности дорожных битумов (алгебраическая сумма температуры размягчения по КиШ и температуры хрупкости по Фраасу) составляет обычно 50-65°, что обусловлено главным образом природой нефти, т.е. низкотемпературными свойствами ее низкомолекулярных компонентов и групповым химическим составом тяжелых остатков (сырья для производства битумов).Битумы малоэластичны, т.к. их пространственная структура, создаваемая за счет коагуляционных контактов между частицами дисперсной фазы (асфальтеновых ассоциатов), обусловливает минимальные по сравнению с недисперсными системами величины обратимых деформаций . В то же время условия эксплуатации дорожных, мостовых, аэродромных асфальтобетонных покрытий диктуют необходимость обеспечить трещиностойкость при температурах до -50°С и ниже, теплостойкость до 60-70°С и весьма существенно увеличить долю обратимых деформаций (эластичность). Для решения этих задач исследователи пошли по пути изменения структуры битума за счет создания в нем дополнительной эластичной структурной сетки полимера способного распределяться в битуме на молекулярном уровне. [c.51]

Для высокомолекулярных стекол температуры хрупкости и стекловапия, определенные при одинаковых скоростях деформации, не совпадают (первая всегда лежит ниже второй) ь Разность Тс—Тлр Определяет температурный интервал вынужденной эластичности, [c.214]

Рассматривая трехкомпонентную систему (асфальтены, смолы и масла), можно ббнаружить -следующее [440] пенетрация повышается с увеличением отношения масла асфальтены и почти не зависит от содержания смол температура размягчения возрастает с уменьшением отношения масла асфальтены и почти не зависит от содержания смол температура хрупкости понижается с увеличением отношения масла асфальтены и не зависит от срдержания смол растяжимость имеет максимальное значение (более 100 см) при отношении масла асфальтены от 2 до 5. Для более твердых битумов влияние содержания смол незначительно интервал пластичности прямо пропорционально зависит главным образом от содерл ания асфальтенов, в некоторых случаях увеличение отношения масла асфальтены повышает интервал пластичности. [c.38]

Действие парафиновых соединений зависит от дисперсной структуры битума (по А. С. Колбановской). Наиболее отчетливо оно проявляется на битумах второго типа при содержании парафина более 3% изменяется их дисперсная структура — возникает кристаллизационный каркас из парафинов, сообщающий системе жесткость, и, как следствие, повышается температура хрупкости и уменьшается интервал пластичности. У битумов с высоким содержанием асфальтенов — первого и третьего типов наблюдается некоторое расширение интервала пластичности. Парафино-нафтеновая фракция в сырье является разжижителем и пластификатором битума, улучшающим его свойства. Битум, полученный окислением гудрона смеси татарских нефтей, без парафино-нафтеновой фракции имеет неудовлетворительные показатели пластичности и температуры хрупкости и высокие прочностные свойства когезия его равна 3,5 кГ1см (3,43-10 н/м ) против 1,5 кГ смР (1,47-105 н м ). [c.122]

Переокислением смеси асфальта пропановой деасфальтизации с гудроном из ромашкинской нефти (1 1) до температуры размягчения 90—95 °С и разжижением этой смеси дистиллятным экстрактом селективной очистки масел можно получать улучшенные дорожные битумы БНД-60/90 и БНД-90/130. Интенсивный и глубокий процесс поликонденсации асфальтенов, протекающий при окислении асфальтов деасфальтизации, с последующей пластификацией веществами, содержащими высококон-денсированные ароматические соединения, — экстрактами селективной очистки масел способствует понижению температуры хрупкости и повышению интервала пластичности компаундированных битумов. Это объясняется [216, 241] влиянием степени поликонденсация асфальтенов и мальтенов на чувствительность битумов к изменениям температуры. [c.270]

В качестве показателя порога хрупкости (хладноломкости) принимают среднюю температуру внутри интервала Т -Т , когда в изломе содержится 50% вязкой (ямочной) составляющей Т о)- Характер изменения энергетических характеристик при переходе от вязкого к хрупкому разрушению в определенном интервале температур в общем, наиболее частом случае соответствует схеме, показанной на рис. 17. В зависимости от выбранного критерия положение порога может быть различным. Во избежание путаницы и непонимания в настоящее время чаще всего употребляется критерий так называемая температура полухрункости. [c.28]

Наибольшее влияние на свойства но.чимеров оказывает температура. величина и частота нагружения. Оптимальные температуры эксплуатации линейных полимеров должны быть не ниже температуры хрупкости и не выше температуры механического стеклования (для аморфных полимеров) или температуры плавления (дли кристаллических). Нижнии предел температурного интервала эксплуа1ацин сетчатых эластомеров обычно не должен быть ниже температуры механического стеклования или температуры хрупкости верхний — температуры начала термического разложения. Способность полимерных материалов сохранять эксплуатационные свойства при низких температурах называют морозостойкостью, при высоких — теплостойкостью. Одним из показате. эей морозостойкости является температура хрупкости Тхр- Степень сохранения необходимых свойств прн низкой температуре характеризуют также коэффициентом морозостойкости /См. представляюши.м собой опгошенне какого-ли-бо показателя при низкой температуре к этому же показателю лри комнатной. Поскольку потеря эластических свойств у эластомеров связана с их стеклованием или кристаллизацией в условиях эксплуатации, для получения морозостойких изделий используют некристаллизующиеся полимеры с низкой температурой стеклования. [c.351]

Смотреть страницы где упоминается термин температура хрупкости и интервал: [c.39] [c.166] [c.40] [c.49] [c.216] [c.232] [c.235] [c.440] [c.131] [c.134] [c.163] [c.226] [c.230] [c.269] [c.42] [c.85] [c.287] [c.185] [c.215] [c.232] [c.235]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология