Сернистый газ как растворитель

Сущность метода заключается в нагревании навески нефти в кварцевом стаканчике и во введении образующихся при этом паров вещества и продуктов его пиролиза в пламя, создаваемое бес-сернистым растворителем в горелке особой конструкции. Образующиеся в результате сожжения окислы серы поглощаются либо водным рс створом соды, либо перекисью водорода с последующим определеиие.м их количества объемным способом. [c.61]

В качестве растворителей ири экстракции могут применяться вода, бензол, бензин, фенол, фурфурол, жидкий сернистый ангидрид и другие. [c.254]

Разработка этого способа прекращена. В настоящее время ароматические углеводороды пз содержащих их фракций извлекаются при помощи селективных растворителей, например жидким сернистым ангидридом, но способу Эделеану и другими, которые ниже рассматриваются детальнее. [c.101]

Получение полиэтилена при среднем давлении. Способ получения полиэтилена при средних давлениях разработан в США фирмой Филлипс Петролеум Компани [61]. Процесс ведется при температуре 180—250° и давлении 35—105 ат. Этилен, предварительно полностью освобожденный от сернистых соединений, кислорода, водяных паров и углекислоты, растворяется под давлением при 20—30° в ксилольной фракции в количестве 7—9% вес. и подвергается полимеризации в трубчатом автоклаве над катализатором из окисей хрома и молибдена, нанесенных на окись алюминия или алюмосиликат. Целесообразнее применять большой избыток растворителя, чтобы полиэтилен оставался в растворе, а не отлагался на катализаторе, пассивируя его. Кроме того, при этом [c.223]

Нефтяные дистилляты, из которых даже гидроочисткой не удается получить пригодного для химической переработки материала, дополнительно облагораживают, подвергая перед гидрогенизацией исходную дистиллятную фракцию экстракции избирательными растворителями, например жидким сернистым ангидридом (процесс Эделеану). При этом ароматические компоненты переходят в жидкий сернистый ангидрид, в котором парафиновые углеводороды не растворяются. [c.15]

Естественный парафин освобождают от масла отмывкой жидким пропаном или другими растворителями (ацетон, дихлордиэтиловый эфир и т. п.) при охлаждении. Менее значительные примеси можно удалить промывкой парафина-сырца спирто-бензольными смесями или жидким сернистым ангидридом. После этого парафин в большинстве случаев очишают концентрированной серной кислотой и отбеливают землями или активированным углем. Хорошим средством для очистки оказалась разбавленная (около 8%) азотная кислота, которой обрабатывают парафины при несколько повышенной температуре [49]. [c.447]

В качестве растворителей на ранних этапах развития процессов селективной очистки масел использовались анилин, нитробензол, жидкий сернистый ангидрид, хлорекс (р, 3 -дихлорэтиловый эфир) идр. Основными промышленными растворителями в настоящее время являются фенол, фурфурол и находящий все большее применение Ы-метилпирролидон (ЫМП), свойства которых были приведены в табл. 6.1. [c.237]

При очистке газа с низким содержанием тяжелых углеводородов абсорбция происходит при высоком давлении и при температуре ниже температуры окружающей среды, при этом в одном аппарате с использованием одного растворителя из газа удаляются сернистые компоненты и жидкие углеводороды. Растворимость СО2 в ТБФ не высока. Для утилизации метана, поглощенного ТБФ в абсорбере, насыщенный абсорбент подвергается двухступенчатому выветриванию. На второй ступени выветривания поддерживается давление 0,77 МПа. Газ выветривания сжимается и подается в абсорбер несколько ниже ввода 182 [c.182]

Сущность метода заключается в окислении масла в специальных колбах в приборе ДК-3 (подробная характеристика прибора ДК-3 дана при описании метода определения коррозионности) в течение 50 ч при 200° С. Температура испытания 200 С установлена, исходя из того, что она приблизительно соответствует рабочим температурам картерного масла. Продолжительность испытания 50 ч выбрана с учетом того, что она должна превышать индукционный период окисления масел из сернистых нефтей, обусловленный наличием в них сернистых соединений. Определение стабильности по этому методу характеризуется образованием нерастворимого осадка и степенью повышения вязкости окисленного масла. Содержание осадка определяют путем разбавления навески окисленного образца растворителем, фильтрования раствора, промывания осадка на фильтре тем же растворителем и определения остатка взвешиванием. [c.219]

Применение сернистого ангидрида, обладающего ограниченной растворяющей способностью по отношению к углеводородам высокого молекулярного веса, обычно ограничивается экстракцией дизельных топлив, керосина, газойлевого сырья для крекинг-установок и других относительно легких нефтяных дистиллятов. Эти процессы экстракции, как правило, проводятся при температуре от —15 до -)-10° и при соотношении растворителя и обрабатываемой фракции от 0,5 до 1,5. [c.197]

Процесс изомеризации н-пентана осуществляют на алюмоплатиновом катализаторе, промотированном фтором, при температурах 360—420 °С и давлении водорода 3,0—3,5 МПа. Эти условия, наряду с осуществлением реакции изомеризации, способствуют глубокой очистке пентановой фракции от сернистых соединений и непредельных углеводородов, и благодаря этому получаемый в процессе изомеризации н-пентана изопентан может удовлетворять требованиям на изопентан-растворитель, применяемый при полимеризации изопрена. [c.137]

Например, процесс может быть проведен следующим образом. По патентам " фенол суспендируют в кислоте или в смеси растворителя с кислотой (3—10% кислоты от количества продукта). В полученную смесь при температуре от —20 до +35 °С постепенно до-бав >яют гидроперекись изопропилбензола. После добавления всей гидроперекиси в смесь вводят этилмеркаптан или другое сернистое соединение, повышают температуру до 80 °С и поддерживают ее в [c.103]

В самом деле, при этом протекают различные процессы полимеризации, ведущие к непрерывному увеличению вязкости. Эти явления обусловливаются а) попеременным нагреванием и охлаждением испытываемым растворителем б) каталитическим действием некоторых примесей, содержащихся в газе, а именно примесей кислородсодержащих и сернистых соединений в) наконец аккумуляцией [c.142]

Нефть и нефтепродукты хорошо растворяют разнообразные сернистые соединения — от газообразного сероводорода до элементарной серы. Способность нефтепродуктов растворять сернистые соединения тем больше, чем выше содержание ароматических углеводородов в растворителе. [c.90]

Цеолиты эффективно очищают от серы не только углеводородные газы, но и жидкие фракции — на газобензиновых заводах, газофракционирующих установках и т. д. Примером широкого применения цеолитов для очистки от серы углеводородов в жидкой фазе может служить очистка пропана. Особенно высокие требования по содержанию серы предъявляются к углеводородам, подвергаемым каталитической переработке, полимеризации и т. п. Применение цеолитов позволяет вдвое снизить содержание сернистых соединений в циклогексане, используемом в качестве растворителя при полимеризации. Не меньшее значение имеет обессеривание и для углеводородов, входящих в состав бензинов. [c.112]

Таблица 2. Влияние обводнения фенола на извлечение компонентов из дистиллята парафинистой сернистой нефти (условия очистки температура верха колонны 70°С, низа 50 °С, расход растворителя 200% масс.)

В результате реакции алифатических сульфохлоридов с сернистым натрием, растворенным в метиловом спирте, получают тиосульфо-кислый натрий и поваренную соль. Соли тиосульфокислот, особенно высокомолекулярных парафинов, легко растворяются в метиловом спирте, Б то время как хлористый натрий выпадает из раствора. После отфильтровывания последнего, отгонки метилового спирта, растворения в воде и подкисления получают сульфиновую кислоту и серу. В противоположность сульфокислотам сульфиновые кислоты труднорастворимы в воде (особенно в присутствии неорганических кислот) и могут быть извлечены органическим растворителем, не смешивающимся с водой. [c.388]

Из анализа вышеприведенных требований к качеству экстра — 1ентов можно констатировать, что практически невозможно реко — иендовать универсальный растворитель для всех видов сырья и для нсех экстракционных процессов. В этой связи приходится довольствоваться узким ассортиментом растворителей для отдельных экстракционных процессов. Так, в процессах деасфальтизации гудро — нов широко применялись и применяются низкомолекулярные ал — каны, такие, как этан, пропан, бутан, пентан и легкий бензин, являющиеся слабыми растворителями, плохо растворяющими смолисто—асфальтеновые соединения нефтяных остатков. В процессах селективной очистки масляных дистиллятов и деасфальтизатов применялись сернистый ангидрид, анилин, нитробензол, хлорекс, фенол, фурфурол, крезол и N — метилпирролидон. В процессах депарафинизации кристаллизацией наибольшее применение нашли ацетон, бензол, толуол, метилэтилкетон, метилизобутилкетон, дихлорэтан, метиленхлорид. [c.212]

Перспективной схемой глубокой переработки сернистых мазутов является комбинированная система КТ-2Аа [146]. Система включает глубоковакуумную перегонку мазута, легкий гидрокрекинг вакуумного газойля с получением компонента дизельного топлива и сырья дпя каталитического крекинга, каталитический крекинг с узлом каталитической очистки и газофракционирование (рис. 5.6). Отдельным блоком предусматривается деасфальтизация гудрона выше 540 (580 °Q) углеводородным растворителем и гидрообессеривание деасфальтизата с получением легких дистиллятов, сырья для каталитическА-о крекинга и замедленного коксования. По данным разработчика эта система обеспечит в три раза большую прибыль по сравнению со схемой, в которой гудрон подвергается висбрекингу. [c.184]

Этот процесс осуществляют следующим образом. Рафипатпыи раствор, получаемый на установке очистки масляных дистиллятов сернистым ангидридом, разбавляют бензолом, содержание которого в растворителе в зависимости от характера сырья и технологических условий депарафинизации доводят до 75—85%. Полученный раствор охлаждают в кристаллизаторах сначала раствором холодного отходящего фильтрата, затем путем испарения в рубашках кристаллизаторов хладагента (жидкий ЗОг). Охлажденный раствор фильтруют на барабанных фильтрах непрерывного [c.207]

Растворители, применяемые во всех этих экстракционных процессах, представляют собой неуглеводородные продукты. Промышленное применение получили фурфурол, фенол, /3, / -дихлорэтилсвый эфир (хлорекс), нитробензол, сернистый ангидрид и диэтиленгликоль. Иногда для повыше-1ШЯ содержания ароматических соединений в экстракте эти растворители могут использоваться в сочетании с легкими нефтяными фракциями. В некоторых случаях для увеличения избирательности растворителя или для регулирования его растворяющей способности в нем растворяются небольшие количества воды. [c.192]

Два растворителя совместно применяются по меньшей мерс в двух промышленных процессах очистки смазочных масел. Это — очистка сернистым ангидридом и бензолом, в которой бензол служит для повышения растворяющей способности сернистого ангидрида в отношении высокомолекулярных углеводородов, и дуосол-процесс, в котором применяются пропан и селекто (смесь фенола и крезолов). Последний процесс, который особенно пригоден для обработки остаточных продуктов, состоит из деас-фальтизации растворителем и очистки другим растворителем, объединенных в одну операцию. [c.192]

При добавления бензола к сернистому ангидриду увеличивается его растворяющая способность, в результате чего становится возможным применение сернистого ангидрида для очистки смазочных материалов. Аппаратура для этого процесса почти та же, что и для очистки чистым серцистым ангидридом, за исключением того, что необходима более сложная система регенерации растворителя. Температура экстракции находится в интервале от —18 до а отношение объема масла к объему растворителя изме- [c.197]

Разумеется, в справочнике приводятся н процессы производства пластичных смазок, окисленных дорожных битумов, жидкофазной очистки дистиллятов от сернистых соединений в различных технологических вариантах и другие процессы первичной, вторичной и третичной переработки нефти. Подавляющее большинство процессов имеют специфическое, фирменное наименование и представляются фирмами с обязательством в широком диапазоне услуг, начиная от продажи лицензий и кончая участием в наладке нроцессов, освоения его аппаратуры, обучения персонала, поставки оборудования и проведения строительства. В фирмах работают крупные лаборатории и институты, осуществляющие дальнейшую модернизацию процессов по всем параметрам перспективного применения, включая совершенствование катализаторов, подбор новых растворителей, повышение термического КПД, сокращение расходных показателей, создание безотходных технологических циклов, оперативных и точных систем управления, специализированных ЭВМ, многорежимных программ для ЭВМ и всего комплекса датчиков для полной обвязки технологического процесса. Таким образом, мировая нефтепереработка в на-стояя1,ее время базируется па солидных научных и технологических дости-яч"еииях, которые позволяют компоновать ИПЗ будущего с позиций реальной техники сегодняшнего дня. [c.356]

Неудобства работы с жидким сернистым газом, кииящим уже ири —8" и развивающим прп этом удушливые пары, побудили искать другие подходящие растворетели. Тауш (116) предложил уксусный ангидрид прп —15°, Шварц (117) смесь пз равных объемов чистого анилина и 94—96% спирта. Но эти растворители значительно уступают сернистому ангидриду, не имея в то же время преимуществ в смысле легкости удаления растворителя из экстракта. Уксусный ангидрид легко притягивает влагу из воздуха, причем очень резко изменяется его растворяющая способность по отношению к ароматическим углеводородам — причина, по которой неудобно применение оп])еделенной концентрации уксусной кисло гы и для осаждения парафина. [c.150]

Растворимость парафина резко изменяется с переменой растворителя. Хуже всего растворяется он в Беш,ествах, содержаш их кислород. Наоборот углеводороды, сернистые и галоидные производные растворяют ето очень легко. На этом основано осаждение парафина из его растворов, нанр,, спиртом, эфиром или их смесью, В уксусной кислоте парафин практически нерастворим, что согласно Павлевскому (265), позволяет открыть еще 2% парафина в 3 нефти. [c.334]

По Шварцу (324) оиределенпе парафина в нефтяном асфальте производится нагреванием Юг исследуемого продукта с 7 крепкой серной кислоты цо исчезновения запаха сернистого ангидрида (прп 180°). Затем прибавляют 40 г костяного угля, смесь хорошо растирают, и через сутки экстрагируют в аппарате ., окслета нефтяным эфирам. По испаренип растворителя получается маслянистый Х таток, в котором парафин открывается ио Гольде-Энтлеру. [c.364]

В качестве нового растворителя предложена смесь водного раствора КОН, метанола и крезолята калия [125]. Очистка от сернистых соединений легкого масла проводится в двух ступенях. [c.405]

При производстве нефтяных масел ряд основных технологических процессов основан на различной растворимости компонентов сырья в избирательных растворителях. Для разделения углеводородных смесей избирательные растворители были впервые использованы А. М. Бутлеровым в 1870 г., а промышленное применение такие растворители нашли после того, как в 1911 г. Эделеа-ну предложил использовать для очистки керосиновых фракций сернистый ангидрид. Большой вклад в йзучение теории избирательного растворения углеводородов в ряде растворителей и разработку промышленных процессов внесли советские и зарубежные ученые Н. И. Черножуков, И. Л. Гуревич, А. Г. Касаткин, Н. И. Гальперин, Л. Г. Жердева, А. А. Карасева, А. 3. Биккулов, Д. О. Гольдберг, В. А. Каличевский, Фрэнсис, Пул, Феррис и др. [c.42]

Фенол, обладая большими дисперсионными свойствами, растворяет больше парафино-нафтеновых и моноциклических аромати-чеЬких углеводородов, переводя их в. экстракт Наряду с этим экстракты фенольной очистки отличаются и большим содержанием смолистых веществ, что приводит к получению рафината с более высоким индексом вязкости при меньшем его выходе. В связи с этим при выборе растворителя большое значение имеют качество сырья и получаемого продукта. Так, при переработке масляных фракций с большим содержанием парафино-нафтеновых углеводородов целесообразно при селективной очистке использовать фенол, а в случае высокоароматизированного сырья — фурфурол. В то же время рафинаты фурфурольной очистки содержат больше сернистых соединений, особенно сульфидов, которые являются естественными антиокислителями [43, 44]. Поэтому при производстве масел, к которым предъявляются специальные требования в отношении стабильности против окисления, например энергетических масел из сернистых нефтей, более эффективна фурфурольная очистка. [c.94]

Смотреть страницы где упоминается термин Сернистый газ как растворитель: [c.9] [c.48] [c.487] [c.200] [c.32] [c.62] [c.206] [c.34] [c.151] [c.136] [c.231] [c.149] [c.150] [c.339] [c.85] [c.86] [c.232] [c.79] [c.92] [c.93]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология