Пассивность молибдена

С другой стороны, примерами пассивных металлов по определению 1 могут служить хром, никель, молибден, титан, цирконий, нержавеющие стали, сплавы 70 % N1 — 30 % Си (монель) и др. [c.71]

Легирование никеля молибденом в значительной степени повышает его стойкость в восстановительных средах. Как в аэрированных, так и в деаэрированных кислотах эти сплавы имеют потенциалы коррозии более отрицательные, чем их Фладе-потен-циалы [4, 5], т. е. по определению 1 в гл. 5 их нельзя считать пассивными. Так, все коррозионные потенциалы никелевых сплавов с 3— 22,8 % Мо в насыщенном водородном 5 % растворе НзЗО не отличаются более чем на 2 мВ от потенциала платинированного платинового электрода в том же растворе [4]. Несмотря на отрицательные значения коррозионного потенциала, сплав, содержащий, например, 15 % Мо, корродирует в деаэрированном 10 % [c.361]

В отличие от металлов группы УВ способность пассивироваться снижается с повышением порядкового номера. Фактически один только хром сохраняет пассивность в широком интервале температур за счет образования устойчивой оксидной пленки. Молибден и вольфрам не пассивируются, особенно в области высоких температур, так как оксиды их летучи при температурах ниже температуры плавления самих металлов. Эти свойства молибдена и вольфрама требуют особых мер защиты деталей и конструкций из этих металлов при высоких температурах. [c.102]

Легирование сталей молибденом в количестве 2—3 % увеличивает способность к созданию более устойчивого пассивного состояния. [c.33]

В зоне прилива и на малых глубинах поверхность никелевых сплавов подвергается биологическому обрастанию, например усоногими раками и моллюсками. Это затрудняет поддержание пассивности никеля и сплавов нпкель — медь, никель — хром — железо и никель — хром. Однако сплавы системы нпкель — хром — молибден сохраняют пассивность в зоне прилива и при обрастании. [c.79]

Помимо эпитаксиальных монокристаллических пленок, осаждаемых на кристаллические подложки, широко используют в микроэлектронике тонкие поликристаллические и аморфные пленки других материалов. На основе подобных пленок изготавливают не только пассивные, но и активные элементы ИМС, работающие с использованием основных носителей заряда. Для данных целей применяют полупроводниковые (металлические, резистивные, диэлектрические) поликристаллические и аморфные пленки. Последние обычно получают методом вакуумного напыления. Металлические пленки, наносимые на изолирующий слой оксида кремния (IV), служат для создания внутренних соединений элементов ИМС, а также дают возможность осуществлять присоединение электрических выводов к микросхеме. Для этой цели широко применяют материалы на основе золота, никеля, свинца, серебра, хрома, алюминия, а также сплавы систем хром — золото, титан — золото, молибден — золото и некоторые другие. [c.161]

В безводном ДМФА молибден также имеет область пассивного состояния и перепассивации. Здесь, как и в уксуснокислых растворах, отсутствует специфическое влияние анионного состава на кинетику анодного растворения и потенциал перепассивации. При потенциалах, больших потенциала перепассивации, растворение происходит с образованием молибдат-иона. Добавление воды к диметилформамидным и спиртовым растворам уменьшает область устойчивого пассивного состояния молибдена [595—597]. [c.118]

К межкристаллитной коррозии склонны аустенитные стали (при содержании Ni больше 45% они стойки). Марганец и молибден увеличивают скорость коррозии, а бор (даже 0,4%) уменьшает ее. Межкристаллитная коррозия практически возможна в серной кислоте при потенциалах от О до -Ь 0,3 В и имеет максимум при -Ь 0,15 В. Она вызвана обеднение.м гранул зерен хромом. Поэтому стали, склонные к межкристаллитной коррозии, можно эксплуатировать, если их стационарный потенциал лежит в области устойчивого пассивного состояния. [c.21]

Молибден и вольфрам имеют ОЦК кристаллическую решетку и обладают ограниченной растворимостью в железе. Увеличение устойчивости пассивного состояния хромоникельмолибденовых сталей объясняется вхождением молибдена в состав пассивирующих слоев. Предполагается, что при потенциалах пассивной области сталей, где молибден подвергается перепассивации, то есть растворяется с образованием молибдат-ионов, происходит образование смешанных оксидов хрома и молибдена, обладающих более высокими защитными свойствами, чем оксид хрома. [c.189]

Для никеля характерно благоприятное сочетание свойств высокой коррозионной стойкости во многих агрессивных средах, высоких механических свойств, хорошей обрабатываемости в горячем и холодном состоянии. Никель является основой коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сплавов. Никель обладает способностью растворять в большом количестве многие элементы, такие как хром, молибден, железо, медь, кремний. Наиболее важные легирующ,ие элементы в коррозионностойких никелевых сплавах — хром, молибден, медь. Коррозионная стойкость одних никелевых сплавов связана с пассивностью, а других — с тем, что они имеют достаточно высокий равновесный потенциал и не замещают водород в кислых средах. Этим объясняется большое число сред, в которых никелевые сплавы могут с успехом использоваться кислоты, соли и щелочи (как с окислительным, так и с неокислительным характером), морская и пресная вода, а также атмосфера. [c.167]

Установлено, что ионное легирование алюминия молибденом увеличивает потенциал коррозии на 0,5 В и уменьшает в два раза коррозионный ток и плотность тока з пассивном состоянии металла. В то же время стимулируется катодная реакция, что обусловлено большей плотностью тока обмена водорода на молибдене (10 А/м ), чем на алюминии, покрытом пленкой оксидов (10 А/м ) [73]. [c.134]

Легкость пассивации и устойчивость пассивного состояния зависят от состава металла. Наиболее легко пассивируются железо, хром, молибден, алюминий, никель. Пассивное состояние металла [c.232]

В работе В. В. Андреевой и Т. П. Степановой [67] изучено влияние анодной и катодной поляризации на рост и разрушение пассивных пленок на нержавеющей стали п ее компонентах — хроме, никеле, молибдене — оптическим поляризационным мето-дом определения толщины тонких поверхностных пленок. [c.37]

Коррозионностойкие стали, с давних пор называемые нержавеющими или кислотостойкими, — это высоколегированные стали, главным легирующим компонентом которых является хром (>12%). Другими легирующими добавками служат никель, марганец, молибден, титан. Коррозионная стойкость этих сталей определяется образованием тонкого защитного окисного слоя на их поверхности (пассивное состояние). [c.98]

Молибден, как видно из диаграммы, действует благоприятно на смещение точек бив, характеризующих легкость перехода в пассивное состояние и его устойчивость. Однако на точку г, характеризующую возможность перехода сплава в состояние перепассивации, молибден действует весьма неблагоприятно, сообщая титану (при достаточно высоком содержании молибдена) ускорение коррозии при положительных потенциалах, например, при наличии в коррозионной среде окислителей или при наложении на сплав анодных потенциалов. [c.128]

Возникновение пассивного состояния зависит от природы металла, его свойств, характера агрессивной среды, концентрации раствора электролита, температуры, движения раствора и целого ряда других факторов. Легко пассивирующимися металлами являются алюминий, хром, никель, титан, вольфрам, молибден [c.60]

Фосфорная кислота является окислителем, поэтому такие металлы, как молибден, никель, цирконий, склонны к пассивации. При нормальной температуре скорость коррозии железа возрастает по мере повышения концентрации кислоты лишь до определенного предела. В концентрированной кислоте иа железе образуется пассивная пленка. При введении п состав стали элементов, хорошо пассивирующихся в кислоте (N1, Мо). их коррозионная стоГг-кость повышается. Высокой коррозионной стойкостью [c.850]

От хрома к волы зраму, в отличие от металлов VB-подгруппы, снижается способность металлов переходить в пассивное состояние фактически только хром способен пассивироваться в широком интервале температур за счет образования на его поверхности оксидной пленки. Молибден и вольфрам не переходят в пассивное состояние, особенно в области высоких температур, так как нх высшие оксиды летучи при температурах, ниже температуры плавления самих металлов. Это свойство не позволяет использовать молибден и вольфрам как конструкционные материалы без особых мер их защиты при высоких температурах. [c.379]

Восстановительная активность этих металлов растет с уменьшением порядкового номера. Однако, благодаря устойчивой оксидной пленке, только хром является пассивным металлом в широком интервале температур. Молибден и вольфрам начинают окисляться на воздухе при 250—400° С. При 500° С быстро образуется желтого цвета оксид WO3, а при 600°—М0О3. Оксиды летучи (особенно МоОд), пленки их на металлах незащитные. Использование изделий из этих металлов при высокой температуре требует создания водородной или инертной среды. Хром окисляется при нагревании только в виде порошка. Сплавы железа с хромом (и никелем) нержавеющие. Молибден и вольфрам поглощают водород только при 1200° С и выше, а при охлаждении его содержание в металлах уменьшается. Хром с водородом образует неустойчивые гидриды СгН и СгНз, разлагающиеся при нагревании. Эги металлы не реагируют со ртутью и не образуют амальгам. При нагревании с углеродом и углеводородами до 1200— 1400°С образуются карбиды W2 , W , Moj , МоС (являющиеся фазами переменного состава) и различные карбиды хрома. Все три металла образуют силициды, бориды, сульфиды, фосфиды, нитриды различного состава. Нитриды весьма тверды, но не очень химически устойчивы, кар.1иды же в обычных условиях довольно устойчивы. [c.336]

Сплавы, обладающие более устойчивой пассивностью, особенно в присутствии ионов хлора, например нержавеющие хромоникелевые стали аустенитного класса, легированные молибденом, например сталь марки Х18Н12МЗТ, а также титан и хром обладают высокой стойкостью к щелевой коррозии. Благодаря высокой стойкости хрома можно рекомендовать хромовые покрытия для зацщты от щелевой коррозии. [c.207]

Сплавы, обладающие более устойчивой пассивностью, особенно в присутствии ионов хлора, например нержавеющие стали, легированные никелем и молибденом (Х18Н12МЗТ), а также высокохромистая сталь марки Х28 и особенно титан и хром, имеют более высокую стойкость против щелевой коррозии, чем нержавеющие стали марок Х17, Х18Н9. [c.14]

Величины токов пассивного состояния для аустенитных стапей, легированных молибденом, практически одинаковы, но ниже, по сравнению со сталью X5 гNiTi2б.б. [c.5]

К тугоплавким металлам, рассматриваемым здесь, относятся тантал, цирконий, ниобий, молибден, вольфрам, ванадий, гафний и хром. Данные о Коррозионном поведении этих металлов в морских средах сравнительно немногочисленны. Однако известно, что все эти металлы обладают великолепной стойкостью в различных агрессивных условиях. В химических свойствах тугоплавких металлов много общего. Наиболее важным является способность образовывать на поверхности тонкую плотную пассивную окисиую пленку. Именно с этим свойством связана высокая (от хорошей до отличной) стойкость тугоплавких металлов в солевых средах. При экспоз1П1ИИ в океане все эти металлы подвержены биологическому обрастанию, однако большинство из них достаточно пассивны и сохраняют стойкость дал4е при наличии на поверхности отложений. [c.160]

Сильновыраженное положительное влияние хрома в сталях на сопротивляемость их ПК вызвано его высокой стойкостью против активирования хлор-ионами [1.41, 1.45]. Протяженность его пассивной области значительно больше, чем для никеля и молибдена (следует, однако, отметить, что молибден имеет узкую область пассивного состояния не по причине активирования под влиянием хлорида, а из-за более раннего выхода в состояние перепассивации). [c.77]

Высокая эффективность молибденсодержащих соединений в условиях коррозионно-механического износа обусловлена проявлением комплекса положительных качеств молибдена и его соединений по предотвращению коррозии и износа стали. Так, молибден широко применяется в качестве легирующего элемента для повьш1ения коррозионной стойкости сплавов, причем по сравнению с другими металлами молибден способен связывать и переводить в пассивное состояние наибольшее количество атомов железа [.1403- Небольшие количества молибдена в стали резко повьш1ают ее стойкость по отношению к водородной коррозии [1З43. [c.67]

Исследование анодного поведения хромистых, хромоникелевых и хромоникельмолибденистых сталей и их компонентов в растворах роданидов [52—55] показало, что легирование стали никелем, хромом, молибденом, а также увеличение pH роданидного раствора и анодная поляризация способствуют переходу сплава в пассивное состояние. [c.55]

ИЗ компонентов, входящих в состав нержавеющих сталей, наибольшей устойчивостью в растворах хлоридов обладает хром. Потенциал, при котором хлор начинает активировать поверхность металла, является у хрома наиболее положительным, затем следует никель и молибден (рис. 34). Устойчивость пассивного состояния молибдена в растворах хлоридов не йовыщается с введением в электролит сульфата. Устойчивость же никеля повышается, однако при значительно больших относительных концентрациях сульфат-ионов. Учитывая, что наиболее высокая устойчивость пассивного состояния в растворах хлоридов наблюдается у хрома, увеличение его концентрации в сплаве повышает и устойчивость пассивного состояния нер-жавек>щих сталей (рис. 35). К аналогичному эффекту приводит и повышение в электролите содержания сульфат-ионов. При достаточно высокой их концентрации устойчивость сталей с малым содержанием хрома (Х13 и Х17) может быть приближена к устойчивости стэли с высоким содержанием хрома (Х28). [c.68]

Позднее Н. Родин [74] изучил при помощи мнкрохимргаеской методики состав металлических компонентов пассивных пленок, отделенных от поверхности нержавеющих сталей. Пассивные пленки после отделения высушивали без доступа воздуха, а затем анализировали. Основные результаты исследований показали, что в пассивных пленках наблюдается понижение содержания Р е по сравнению с его содержанием в силаве. Значительно возрастает (в 5—10 раз) содержание таких легирующих элементов, как кремний, молибден. Оказалось, что состав пассивных пленок зависит не только от состава сплава, но и от состава коррозионной среды и времени выдержки в коррозионном растворе. На рис. 24 приведены данные, показывающие влияние состава сплава на содержание легирующих элементов в пленке после пассивации образцов из экспериментальных сталей следующего состава 0,02% С, 17% Сг, 13% N1, 2% Мо с переменным количеством 31 от [c.40]

Удалось установить [74] определенную связь между составом нленки и ее защитными свойствами. Указанные выше стали подвергали коррозионным испытаниям в 10%-ном растворе РеВгд при 25° С в течение 150 час. Соответствующие данные о составе пассивных пленок после испытаний и скорости коррозии приведены на рис. 25. Можно отметить интересные изменения в составе пленки примерно 25% 31 в пассивной пленке в процессе коррозионных испытаний заменяются Мо. В результате создается поверхность, обладающая высокими защитными свойствами. Наибольшее повышение содержания кремния в пленке и наибольшая скорость обогащения пленок молибденом в процессе коррозии наблюдаются у сплавов, содержащих 1—2% 31, и это количество кремния будет самым эффективным. Дальнейшее повышение содержания 31 оказывает значительно меньшее влияние на улучшение коррозионной стойкости сплава, что подтверждается коррозионными данными. Состав нленки для сплава с 2% 31 после [c.40]

При легировании хромистых сталей N1 или Мо отмечается уменьшение 1ц, повышается стойкость в пассивной области, но потенциал пассивации при этом изменяется мало [106, 120). Из рис. 48 видно, что уже 0,5% легируюш,его компонента снижает ток пассивации в 6—10 раз. На рис. 49 показано влияние Мо и N1 на потенциал пассивации Еп и потенциал полной пассивации Еап стали Ре — 25% Сг. Молибден очень незначительно смеш,ает Е и Епп в сторону отрицательных значений. Никель до 1% не оказывает влияния, а при содержании его в стали в количестве 2 и 3% несколько смеш,ает Ец и Е п в положительную сторону. Однако следует отметить, что при повышении температуры наблюдается более заметное влияние этих легирующих добавок на потенциал пассивации стали (рис. 50). С ростом температуры Е хромистой нелегированной стали смещается в сторону менее отрицательных значений. Сдвиг потенциала достигает 0,15 в при повышении температуры от 25 до 75° С. В то же время у сталей, легированных Мо и N1, смещение Е в том же интервале температур составляет только 0,02—0,06 в. [c.76]

В табл. 19 показано, как изменяются плотность тока пассивации, плотность тока в пассивном состоянии, а также область максимальной запассивированности у сталей 18% Сг—8%К1 и 18%Сг—10% N1—2% Мо в зависимости от состава раствора, его концентрации и температуры. Наиболее агрессивной средой является Н2304, требующая больших токов для пассивации. Однако в пассивном состоянии плотность тока, характеризующая скорость растворения при анодной защите, и в растворах Н2304, невелика. У стали с молибденом плотность тока в пассивном состоянии и плотность тока пассивации меньше, чем у стали, нелегированной молибденом. Плотность тока в пассивном состоянии ( пп) так же как и плотность тока пассивации ( п), сильно возрастает с повышением температуры раствора, что можно видеть из данных для растворов серной и фосфорной кислот. Величина анодного тока в пассивном состоянии п— важный параметр для [c.116]

TOB, полученных в лаборатории, этого не следует. Благотворное влияние молибдена, как уже указывалось, сказывается в уменьшении числа питтингов на поверхности. Однако коль скоро пассивное состояние на молибденовых сталях было по каким-либо причинам нарушено и образовался один или несколько питтингов, коррозия проникает на глубину значительно большую, чем на сталях, у которых число возникших питтингов велико (см. рис. 164 и 165). В начале процесса молибден способствует уменьшению максимальной и средней глубины, однако со временем коррозия на молибденовых сталях проникает на большую глубину, чем на сталях типа 18-8. Средняя глубина коррозии на молибденовых сталях со временем также становится больше. Молибден уменьшает ус- ловную глубину и увеличивает коэффициент питтингообразования, а. площадь коррозии при этом уменьшается. Отсюда следует заключить, что благотворное влияние молибдена сводится в основном к резкому уменьшению числа питтингов. Последнее указывает на то, что, изменяя состав стали, мы влияем лишь на вероятность появления питтинговой коррозии, но не на ее скорость. Наряду с молибденом благотворное влияние оказывает и кремний [15]. В частности, в нашей работе была изучена сталь, легированная помимо молибдена, кремнием (2—2,5%) и небольшими добавками азота (порядка 0,1%), который способствует образованию аустенитной структуры. При хорошо подобранном режиме термической обработки такая сталь не подвергалась питтинговой коррозии и оказалась более стойкой, чем молибденовая. [c.328]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология