Теплообменные аппараты кристаллизаторы

При температурах, превышающих температуру начала кристаллизации сырьевого раствора, охлаждение осуществляют в обычных теплообменных аппаратах, а в области температур, при которых из раствора выкристаллизовывается твердая фаза, — в обычных вертикально или горизонтально расположенных цилиндрических емкостях высокого давления или в скребковых кристаллизаторах типа труба в трубе . В качестве хладагента в большинстве случаев применяют испаряющийся аммиак, но можно применять также и сжиженный пропан. В начальной стадии охлаждения в качестве хладагента используется отходящий холодный фильтрат. [c.178]

Кристаллизаторы с водяным или рассольным охлаждением рассчитывают как теплообменные аппараты, т. е. по найденной из теплового баланса тепловой нагрузке (3 определяют необходимую поверхность теплообмена. Размеры аппарата вычисляют из условия размещения требуемой поверхности теплообмена. В аппаратах периодического действия емкость аппарата рассчитывают на одну операцию. [c.521]

К теплообменным аппаратам типа труба в трубе относится также наиболее распространенный тип кристаллизатора установок по депарафинизации масел. [c.535]

При выборе необходимого количества кристаллизаторов для охлаждения раствора сырья до требуемой температуры необходимо исходить из следующего положения. Кристаллизатор, являясь теплообменным аппаратом, предназначен не для максимально возможного съе.ма тепла с единицы поверхности теплообмена, а в первую очередь, для создания оптимальных условий роста кристаллов твердых углеводородов, содержащихся в рафинате. В данном случае оптимальные условия роста кристаллов твердых углеводородов будут зависеть от скорости охлаждения раствора сырья по кристаллизаторам. [c.22]

Процесс кристаллизации в таких аппаратах можно организовать с принудительной циркуляцией жидкой фазы. Тогда жидкость при выходе из кристаллизатора подогревается в теплообменном аппарате до требуемой температуры перегрева и заново подается в аппарат. [c.320]

Теплообменные аппараты Кожухотрубные теплообменники. Теплообменники типа труба в трубе . Подогреватели с паровым пространством (рибойлеры). Погруженные конденсаторы-холодильники Оросительные конденсаторы-холодильники. Кристаллизаторы. Шнековые испарители [c.5]

Выбор основных размеров кристаллизаторов производится на основании опытных данных. При этом сначала выбирается тип аппарата и рассчитывается требуемая производительность процесса (выход кристаллов) по уравнению материального баланса. По опытным данным производительности для отдельных кристаллизаторов, выпускаемых заводами, определяется потребное число кристаллизаторов с учетом необходимого резерва на случаи простоев. Простои на ремонт обычно берутся в размере 10,% от рабочего времени. В основном это касается кристаллизаторов с удалением части растворителя,. Кристаллизаторы с водяным или воздушным охлаждением рассчитываются, как теплообменные аппараты по тепловой нагрузке Q определяется потребная поверхность теплообмена, по которой выбирается аппарат. [c.307]

При выверке теплообменных, выпарных аппаратов, кристаллизаторов и каркасов печей на фундаменте или другом основании отклонения от проектных осей и отметок, а также горизонтальности и вертикальности не должны превышать [c.197]

В зависимости от технологического назначения теплообменные аппараты имеют различные названия — холодильники, конденсаторы, дефлегматоры, испарители, реакционные трубчатки, кристаллизаторы, выпарные аппараты, рекуператоры и т. д. [c.213]

Теплообменные аппараты. В эту группу входят горизонтальные и вертикальные кожухотрубные теплообменники (или конденсаторы) различных конструкций жесткого типа (Т-1), с компенсаторами на корпусе (ТЛ), с плавающей головкой (ТП), с и-образными трубками( ТУ) теплообменники высокого давления для получения искусственного жидкого топлива теплообменники типа труба в трубе (с гладкими и оребренными трубами) рибойлеры-подогреватели с паровым пространством кристаллизаторы типа труба в трубе , кожухотрубные кристаллизаторы конденсаторы воздушного охлаждения шатрового типа (горизонтальные и вертикальные) с принудительным потоком [c.9]

По назначению теплообменные аппараты подразделяют на собственно теплообменники, подогреватели, холодильники, испарители, конденсаторы, кристаллизаторы и др. [c.228]

Совершенно по-разному конструктивно оформлены многие теплообменные аппараты трубчатые печи, кожухотрубчатые теплообменники, подогреватели с паровым пространством, конденсаторы-холодильники и кристаллизаторы. [c.17]

В зависимости от назначения теплообменные аппараты можно разделить на следующие основные группы нагреватели, испарители и кипятильники холодильники и конденсаторы кристаллизаторы регенеративные теплообменники. [c.143]

Удельный вес теплообменно-конденсационной аппаратуры на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах довольно высок (более 40%). В технологических установках применяют теплообменники различных типов кожухотрубные, труба в трубе, пластинчатые, графитовые и спиральные, подогреватели с паровым пространством, погружные конденсаторы-холодильники, аппараты воздушного охлаждения, а также кристаллизаторы. [c.223]

При производстве крупнокристаллического пербората натрия в зону кристаллизации целесообразно вводить концентрированные растворы реагирующих веществ, обеспечивая при этом интенсивный массоперенос путем непрерывного перемешивания содержимого реактора-кристаллизатора. Кроме того, необходим эффективный теплообмен, поскольку процесс является экзотермическим. Такие условия создаются в аппаратах со взвешенным слоем. [c.94]

Члены левой части уравнения (в квадратных скобках) — количества жидкой и твердой фазы в слое, помноженные на соответствующие теплоемкости Сж и Ст. В правой части уравнения первый член — количество теплоты, вносимое входящими жидкими потоками второй — количество теплоты, выносимое жидкими потоками или паром (без учета теплоты испарения) третий— количество теплоты, вносимое твердыми потоками четвертый— количество теплоты, выносимое твердыми потоками пятый — суммарный тепловой эффект процессов кристаллизации шестой — количество теплоты, затрачиваемое на испарение растворителя (теплота испарения) седьмой — количество теплоты, отводимое из кристаллизатора-гранулятора через стенки аппарата, в том числе через погружные теплообменные элементы восьмой — количество теплоты, вносимое газом-теплоносителем девятый — количество теплоты, выносимое отходящими газами. [c.323]

На установках депарафинизации масел нашли применение кристаллизаторы поверхностные и смешения. Более широкое распространение получили кристаллизаторы с теплообменом через поверхность. Они подразделяются на два основных типа труба в трубе и кожухотрубчатые. В этих аппаратах кристаллизация парафиновых углеводородов происходит в растворе на внутренней поверхности труб, снаружи омываемых охлаждающей средой. В зависимости от применяемой охлаждающей среды кристаллизаторы получили названия регенеративных, охлаждаемых холодным раствором масла, и аммиачных, пропановых, этановых, в которых хладагентом служит испаряющийся аммиак, пропан, этан. [c.99]

Отмеченный недостаток в значительной степени устранен в кристаллизаторе с вращающимся погружным теплообменным элементом, выполненным в виде вертикальной трубчатки (а. с. № 473893). В нижней части аппарата для создания интенсивной циркуляции кристаллизующейся смеси установлен осевой насос. Мел<ду корпусом аппарата и вращающейся трубчаткой имеются отражающие элементы, которые могут быть выполнены в виде дополнительных охлаждаемых труб. Кристаллизатор с вращающейся трубчаткой отличается развитой теплообменной поверхностью. При вращении ее создается интенсивное переме- [c.112]

Часто процесс кристаллизации в трубчатых кристаллизаторах осуществляется при принудительном движении разделяемой смеси вдоль теплообменных поверхностей [195, 198]. Имеются аппараты, в которых такой процесс кристаллизации осуществляется на внутренних поверхностях охлаждаемых снаружи труб. Эти кристаллизаторы представляют собой вертикальные кожухотрубные теплообменники. Разделяемая смесь циркулирует в замкнутом контуре (рис. 5.7), включающем кристаллизатор 1, буферную емкость 4 и теплообменник 2. Установка снабжается такл<е двумя или несколькими приемниками фракций 5, 6. Теп- [c.163]

В башенном кристаллизаторе высотой до 30 м и площадью до 400 м горячий раствор распыливается внутрь аппарата, где мелкие капли раствора быстро охлаждаются за счет самоиспарения и теплоотдачи к воздуху. Преимущество башенных кристаллизаторов состоит в отсутствии внутренних теплообменных поверхностей, на которых могут образовываться инкрустации. Недостаток аппаратов такого типа — их большие объемы и малые размеры получаемых кристаллов. [c.185]

Преимущество башенных кристаллизаторов - отсутствие внутренних теплообменных поверхностей, на которых образовывались бы инкрустации. Недостаток распылительных аппаратов -их большие объемы и малые размеры получаемых кристаллов. [c.504]

Растворы хлоридов разрушающе действуют на стальную аппаратуру, особенно при высоких температурах. Поэтому для антикоррозионной защиты оборудования применяются различные химически стойкие материалы. Днища шнековых растворителей покрывают стальными листами, заменяемыми по мере их износа. Стенки этих аппаратов, а также мешалки покрывают диабазовой замазкой (на сетке). Аппараты для переработки холодных растворов гуммируют листовой резиной, футеруют диабазовыми или керамическими плитками. Корпуса сгустителей и стенки сборников, соприкасающихся с горячими растворами, изнутри футеруют диабазовыми плитками. Корпуса вакуум-кристаллизаторов гуммируют, теплообменные трубки подогревателей и поверхностных конденсаторов изготовляют из алюминиевой бронзы. [c.370]

Окисление фосфора, взаимодействие образующегося фосфорного ангидрида с солями щелочных или щелочноземельных металлов и осаждение частиц плава происходит в циклонной камере 1. Такой аппарат обеспечивает интенсивный массо- и теплообмен и незначительный пылеунос. Огненно-жидкий плав выводят из копильника 2 через летку на водоохлаждаемый кристаллизатор 7, после чего размалывают на шаровой мельнице 8 и затаривают в мешки. Газы с незначительным содержанием частиц продукта по футерованному газоходу поступают на охлаждение в радиационную башню 3, выполненную из кислотоупорной стали, с наружным водяным охлаждением. В башне 3 вследствие высокой разности температур между газом и водой происходит интенсивный теплообмен. На стенках башни конденсируется фосфорная кислота, образующаяся при взаимодействии фосфорного ангидрида с имеющимся в системе водяным паром. Кислота, содержащая частицы продукта, отводится в сборник 9. Окончательное охлаждение газов происходит в абсорбере 4 за счет испарения воды. Растворы, образующиеся в скруббере, стекают в сборник 9. Очистка газов от тумана фосфорной кислоты происходит в скруббере Вентури 5 и брызгоуловителе 6, кислота из которых стекает в сборник 9. Растворы из сборника 9 поступают на орошение скруббера, а образующийся избыток направляется в циклонную камеру. [c.269]

Ч--39° сначала в теплообменном аппарате за счет холода отходящего экстракта, затем в кристаллизаторах хладагентом. Далее продукт направляют в отстойник, в котором раствор низкозастывающего экстракта отделяется от застывающих компонен- [c.220]

Охлаждение расплава в зависимости от типа и требуемого качества мыльной смазки проводится медленно, с постепенным понижением температуры или быстро, с резким температурным перепадом. До недавнего времени смазки охлаждали непосредственно в варочных котлах или при сливе расплава в емкости, где и завершался процесс охлаждения. В настоящее время широко применяют холодильные аппараты типа Вотэтор , в которых достигается высокая скорость охлаждения смазки. По конструкции этот теплообменный аппарат подобен кристаллизаторам, применяемым в процессах депарафинизации масел. В аппарате соблюден прин- [c.369]

Теплообменными аппаратами называют устройства для передачи теплоты от горячих сред (теплоносителей) к холодным. О назначении конкретных аппаратов говорят их названия подогреватель, холодильник, испаритель, конденсатор, кристаллизатор, дистиллятор и т.д. — в общем, теплообменник (в некоторых процессах — холодообменник). Соответственно назначению различные теплообменники имеют свои особенности нас здесь более всего интересуют общие моменты в их работе и методах расчета. Однако в отдельных разделах главы будут отмечены и особенности, присущие различным теплообменным аппаратам. [c.523]

В промышленности в качестве установок, в которых процесс фракционной кристаллизации происходит на охлаждаемых поверхностях, зачастую используются трубчатые кристаллизаторы. Такой аппарат представляет собой обычный кожухотрубчатый теплообменник (рис. 14.1.1.21, а). Высота трубного пространства в промышленной установке может достигать 6 м и более, диаметр труб 20-60 мм. Процесс фракционирования в таком аппарате может протекать, как в трубпом, так и в межтрубном пространстве. Отличие трубчатого кристаллизатора от теплообменного аппарата наглядно проявляется в конструкции днища. Днище кристаллизатора имеет рубашку и обогревается теплоносителем для облетения удаления из аппарата продуктов разделения. Обогреваемое днище может быть любой формы, [c.319]

Выпарной аппарат (испаритель, кристаллизатор) — аппарат для концентрирования растворов или частичного выделения из них растворенных твердых веществ с удалением растворителя в виде пара. Обычно представляют собой трубчатые нагревательные камеры. Выпарные аппараты для выпаривания воды, поступающей на питание котлов, а также хладагента в холодильных установках, азывают испарителями. К теплообменным аппаратам можно отнести н сушнлкн. По конструкции различают испарители горизонтальные паротрубные, в которых греющий пар проходит внутри труб, а испаряемая вода омывает трубы снаружи, и вертикальные водотрубные, в которых вода проходит внутри труб, [c.51]

В Бефтецерерабатывающей промышленности для выделения парафина из нефтяных масел [232, 233], а также в ряде других производств для фракционной кристаллизации некоторых органических веществ (например, изомеров ксилола) получили применение механические кожухотрубчатые скребковые кристаллизаторы. Последние изготовляются в нескольких вариантах, отли кающихся схемой соединения труб и конструкцией привода скребковых валов. Схема одного из таких кристаллизаторов показана на рис. 1У-13. Он представляет собою теплообменный аппарат типа труба в трубе , состоящий из последовательно соединение горизонтальных труб, внутри которых движется кристаллизующийся расплав. Эти трубы снабжены рубашками, через которые проходит поток охлаждающего агента (воды, рассола, аммиака и т. д.). Внутрн [c.161]

Расчет крис1аллизаторов периодического действия. Кристаллизаторы периодического действия рассчитываются аналогично обычным теплообменникам-холодильникам. Однако если в теплообменных аппаратах стремятся максимально интенсифицировать процесс теплопередачи, то в кристаллизаторах, как это уже отмечалось выше, часто специально снижают темпы охлаждения раствора, чтобы уменьшить скорость образования кристаллических зародышей и получить тем самым более крупнокристаллический продукт. К тому же при постепенном охлаждении уменьшается вероятность образования обильных инкрустаций на теплопередающих поверхностях, что в конечном счете может даже дать выигрыш в скорости процесса (когда качество продукта не имеет решающего значения). [c.160]

Алюминий и его сплавы используются в электротехнике и радиотехнике как заменители более дорогостоящей меди, а также Б химическом машиностроении. Из алюминия делается различная аппаратура для производства и хранения концентрированных азотной и серной кислот, органических кислот, непекиси водорода, эфиров и других веществ. Из него изготавливаются котлы, кристаллизаторы, выпарные и теплообменные аппараты, сита, бочки и ряд других приборов и аппаратов. [c.194]

Высокая скорость охлаждения смазки достигается в холодильных аппаратах типа Вотатор . По конструк-нни этот теплообменный аппарат подобен кристаллизаторам, широко применяемым в процессах депарафинизацич масел и обезмасливания парафинов. В основной трубе, по которой прокачивается смазка, расположен вращающийся вал со скребками охлаждающая жидкость поступает в межтрубное пространство. Смазка движется в пространстве между вращающимся валом и внутренней стенкой рубашки там смонтированы два ряда скребков, удаляющих смазку с этой стенки и поверхности вала и одновременно интенсивно перетирающих ее. [c.59]

В установках депарафинизации и обезмасливания применяются кристаллизаторы как с поверхностными теплопередающими устройствами, так и с непосредственным смешением теплообмени-вающихся сред. Кристаллизаторы с поверхностным теплообменом получили болсс шИрокос примсиение. Они подразделяются на два основных типа труба в трубе и кожухотрубчатые. Для увеличения эффективности теплообмена в них используются скребковые устройства, которые обеспечивают очистку теплопередающих поверхностей и снижают сопротивление теплопередачи за счет уменьшения ламинарного слоя. В аппаратах смешения кристаллизация парафина происходит при прямом соединении холодного растворителя с нагретым сырьем. При этом создаются условия для образования развитой поверхности теплопередачи при незначительном термическом сопротивлении на границе раздела фаз. [c.379]

Технический трихлорбензол хлорируют взятым в избытке хлором в стационарном слое катализатора, отводя выделяющееся реакционное тепло через теплообменную поверхность. Съем ГХБ превышает 1 кг с 1 кг катализатора в час. Выходящая из реактора 2 парогазовая смесь содержит ГХБ, НС1 и избыточный хлор. Конденсацию паров ГХБ осуществляют в две ступени. На первой ступени реакционные газы охлаждают до 230—240 °С в трубчатом теплообменнике 3 и получают жидкий ГХБ. На второй ступенн в аппарате 4 (пленочный кристаллизатор с принудительным удалением кристаллов с поверхности теплообменника) получают кристаллический продукт с помощью дальнейшего охлаждения водой до 30—50 °С. Получаемый кристаллический ГХБ содержит более 95% основного вещества. [c.426]

Дли массовой кристаллизации можно применять гакже роторно-пленочные кристаллизаторы [74, 128, 129]. Они представляют собой вертикальные цилиндры, снабженные одной или несколькими охлаждающими рубашками. По оси аппарата проходит вал с укрепленными на нем шарнирнымп лопастями. При вращении вала лопасти центробежной силой прижимаются к внутренней поверхности кристаллизатора. Раствор стекает тонкой пленкой по внутренней поверхности аппарата. Образующаяся суспензия отводится из нижнего сечения аппарата. Вращающийся ротор существенно интенсифицирует теплообмен и предотвращает инкрустацию внутренней поверхности кристаллизатора. [c.114]

VII. 114. Примеры кристаллизационных аппаратов. Охладительный кристаллизатор Кристалл . Приведенная выше классификация может быть проиллюстрирована описанием некоторых промышленных аппаратов. На рис. VII.7 показан охладительный кристаллизатор типа Осло Кристалл . Это очень хорошо известный тип кристаллизационных установок, описанный Ф. Джеремисеном и X. Сваное (Jeremiasen, Svanoe, 1932]. Согласно нашей классификации он является 1) охладительным с непосредственным теплообменом 2) непрерывного действия с перемешиванием 3) с внешним созданием пересыщения 4) с циркулирующим маточным раствором либо с циркулирующей пульпой. Это зависит от скорости циркуляции и поддерживаемого уровня кристаллов 5) со значительным классифицирующим действием, поскольку кристаллы отводятся со дна сосуда. [c.265]

В соответствии с общепринятой классификацией далее рассмотрим теплообменные (теплообменные устройства, выпарные аппараты и т. п.) и массообменные (кристаллизаторы, сушилки, экстракторы и др.) аппараты. Акустические колебания могут влиять на тепломассообмен косвенно, за счет изменения межфазной поверхности в таких гидромеханических и азромеханических процессах, как эмульгирование, диспергирование, распыление, фильтрация, коагуляция и др. Часто процесс тепломассообмена идет одновременно с таким сопутствующим процессом и составляет его неотъемлимую часть распылительная сушка, экстракция в эмульсионной фазе и т. п. Поэтому рассмотрим и группу аппаратов, в которой протекают ука-заные процессы. [c.197]

Проект ТУ на монтаж теплообменных и выпарных аппаратов, кубов и кристаллизаторов (2-я редакция), Госхимпроект, 1960. [c.406]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология