окиси пиролиз

Процесс переработки газа включает отделение образовавшихся при пиролизе ароматических углеводородов, очистку газа и абсорбцию ацетилена. Из остаточных газов выделяются этилен и окись углерода. Остающаяся часть используется как топливо. [c.97]

При температуре нитрования 150—475° исходные углеводороды не изменяются, в то время как часть нитросоединений и продуктов окисления разлагается. При пиролизе нитропарафинов образуются олефины, альдегиды, окись углерода, двуокись углерода и азот, но не образуются низкомолекулярные нитросоединения. [c.298]

Окисление более тяжелых углеводородов, начиная с гексана, приводит к образованию весьма сложной смеси продуктов, из которой очень трудно выделить индивидуальные соединения. Поэтому углеводороды тяжелее Се подвергают окислению только в том случае, когда продукт реакции находит применение непосредственно в виде смеси. В самом деле, даже некаталитическое окисление пропана и бутана в паровой фазе при 270—350 " С и давлении от 3,5 до 200 атм приводит к получению очень широкой гаммы продуктов, что наглядно иллюстрируется табл. ХП1 . Помимо продуктов, перечисленных в этой таблице, реакционная смесь содержит кислоты Сх—С4, спирты Сг—С,, кетоны С3—С,, окись этилена, простые эфиры, ацетали, альдоли и т. д. [306, 307]. Соотношение между отдельными соединениями и классами соединений в реакционной смеси может колебаться в широких пределах и зависит от условий реакции. Наибольший выход продуктов окисления соответствует температуре реакции 150—250° С. При более высоких температурах интенсивнее протекают не только реакции окисления, но и реакции крекинга и пиролиза. Так, образование бутиленов достигает максимума нри 375° С, а образование этилена и пропилена — при 700° С (давление во всех случаях атмосферное). С ростом температуры одновременно происходит падение выходов продуктов окисления [307]. [c.585]

Газы пиролиза перед выделением из них этилена должны подвергаться очистке от сероводорода, окиси и двуокиси углерода и ацетилена. Кроме того, они должны быть осушены. Напболее часто для осушки применяются твердые адсорбенты — активированная окись алюминия, боксит или силикагель. На многих установках с целью уменьшения нагрузки на твердые осушители газы пиролиза предварительно вымораживают. [c.55]

При внедрении процесса Вульфа встретились трудности, заключающиеся в подыскании жаростойких материалов для печей пиролиза. Как сообщается в литературе, для изготовления таких материалов с успехом применяется окись алюминия. [c.60]

Процеос метанизации окиси и двуокиси углерода, термодинамика и кинетика реакций которого рассмотрены в гл. 5, — важная технологическая стадия в переработке жидких твердых вадов топлива в ЗПГ. Обычно принято считать, что на подготовительных стадиях процесса производства ЗПГ в ходе различных реакций газификации, которые были рассмотрены в предыдущих главах, одновременно с образованием метана идет образование целого ряда низкокалорийных газов. Так, в результате окислительного пиролиза и паровой конверсии образуются окислы углерода причем теплота сгорания их колеблется от нуля (чистая двуокись углерода) до 3021 ккал/м , или 12 650 кДж/м (окись углерода). При гидролизе в образующейся смеси газов, теплота сгорания которой также близка к 3000 ккал/м , или 12 тыс. кДж/адз, как правило, содержится некоторое количество остаточного водорода. [c.176]

Гидрирование ацетиленовых и диеновых углеводородов в пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракции пиролиза. Во избежание термической полимеризации гидрирование сжиженных газов пиролиза необходимо осуществлять при возможно более низкой температуре (не более 50 °С), причем повышение ее должно происходить только путем адиабатического разогрева (за счет теплового эффекта реакции). Чтобы не допустить чрезмерного разогрева, в ряде случаев следует использовать два последовательных реактора колонного типа либо применить трубчатые реакторы с внешним теплоносителем или возвратом части про-гидрированного и охлажденного продукта на вход реактора. Поскольку фракции пиролиза Сз и С4 получаются в жидком виде, целесообразно проводить гидрирование также в жидкой фазе. Ввиду высокой реакционной способности гидрируемых примесей большого соотношения водород/сырье не требуется, поэтому, как правило, циркуляция водородсодержащего газа не применяется. В реакторы подается стехиометрическое количество водорода с 10—30% избытком. К катализаторам предъявляются требования высокой селективности (гидрироваться должны только высоконенасыщенные углеводороды) и инертности по отношению к реакции полимеризации. Наиболее эффективны палладиевые катализаторы, нанесенные на окись алюминия или носители на основе окиси алюминия. [c.21]

Микропримеси, которые могут оказаться в этилене, идущем на полимеризацию, бывают обусловлены различными причинами. Такие микропримеси, как азот и другие инертные газы, могут присутствовать в углеводородном газе или в растворенном виде во фракциях нефти, подвергающихся крекингу или пиролизу. В нефти содержатся сернистые соединения, из которых при пиролизе образуется сероводород, частично сероокись углерода и другие сернистые соединения. В процессе пиролиза углеводородов образуются водород, метан, ацетилен, этан, пропилен и другие углеводороды. При пиролизе в присутствии водяного пара образуются двуокись и окись углерода. В тех случаях, когда для удаления нежелательных компонентов применяются растворители, пары этих растворителей также попадают в этилен или иной продукт. [c.303]

В пропилене, полученном пиролизом, обычно присутствуют примеси пропадиена и метилацетилена. Селективное гидрирование этих соединений протекает в присутствии таких катализаторов, как Pd на окиси алюминия и Pd - окись хрома. Рабочие параметры процесса (Н2 СзН =3 1 температура 150-200°С давление 1-20 атм среднечасовая скорость подачи газа 1300-4500 ) зависят от степени загряз- [c.191]

Пиролиз окиси мезитила при 300—500°, особенно в присутствии фосфорнокислых катализаторов [11], представляет интересный метод перехода от Сз-соединений к соединениям с 2 и 4 атомами углерода. При пиролизе окись мезитила распадается на молекулу изобутилена и молекулу кетена (реакции кетена описаны ниже в этой главе) [c.319]

Пиролиз сложных (чаще всего эфиров уксусной кислоты) и простых эфиров проводят при 300—550° и, как правило, в присутствии катализатора (чаще всего используют окись алюминия). [c.16]

Пиролиз проводят при температурах порядка 400—600°, часто в присутствии катализатора в качестве последнего обычно применяют окись алюминия. [c.216]

Одним из методов отделения бериллия от примесей, разработанным в СССР, является обработка технической гидроокиси бериллия уксусной кислотой. Основной ацетат бериллия очищают сульфидным и ионообменным методами и затем перегоняют. Полученный чистый продукт подвергают пиролизу при 600—700 °С с образованием ВеО. Такая окись может быть использована для [c.529]

Нефтезаводские газы образуются при термических и каталитиче ских процессах переработки продуктов перегонки нефти. Из них наиболее часто встречаются газы термического и каталитического крекинга, пиролиза и коксования тяжелых нефтепродуктов. Эти газы отличаются сравнительно высоким содержанием непредельных углеводородов этилена, пропилена и бутиленов, суммарное содержание которых достигает в отдельных случаях 40%. Искусственные газы, получаемые в результате термической переработки углей и сланцев, содержат водород, метан, окись углерода, непредельные углеводо-, роды (от этилена до бутиленов), а также двуокись углерода, кислород и азот. Эти газы, различные по калорийности, используются главным образом в качестве топлива. [c.15]

Сущность циклического процесса заключается в высокотемпературном пиролизе мазута в присутствии водяного пара на стационарном гранулированном катализаторе, содержащем 1—3% металлического никеля, нанесенного на окись хрома или магния. [c.59]

Наибольшее значение имеют процессы пиролиза этана, пропана п бутанов для получения непредельных углеводородов и в первую очередь этилена, из которого вырабатывают такие химические продукты, как полиэтилен, окись этилена, этилбензол, хлорэтил и другие. [c.211]

По-видимому, любое органическое соединение, содержащее ацетильную группу, будет при пиролизе давать некоторое количество кетена. Хотя этот синтез применим и для высших членов ряда, но его использование ограничено в основном первым членом ряда, который лучше всего может быть получен по этому методу как в промышленности, так и в лаборатории. Из различных лабораторных способов [5] наилучший выход (90—95%) был получен при пропускании ацетона над проволокой из хромеля А при 700—750 °С. При проведении пиролиза в камере предпочтительными являются более низкие температуры (около 500 С) для предотвращения дальнейшего разложения на окись углерода и газообразные олефины. Кетен, получаемый из ацетона, смешан с метаном, что может осложнять его абсорбцию. С другой стороны, при пиролизе уксусного ангидрида [6] или дикетена (разд. А.4) подобные газообразные продукты не образуются. [c.376]

Для метана реакция усложняется предварительным пиролизом самого метана. В качестве катализаторов применяют платину или палладий, нанесенные на окись алюминия или металлическую сетку. Процесс восстановления идет при 750—800°С. Избыток восстановителя [c.68]

Линии I — кислород II — остаточный газ пиролиза III — нефтяная фракция IV — вода V — масло VI — остаточный газ VII — смола VIII — тяжелые ароматические углеводороды IX —легкие ароматические углеводороды X — окись углерода XI — чистый этилен XII — чистый ацетилен. [c.98]

Гомогенное окисление метана водяным паром или двуокисью углерода является в высшей степени эндотермической и относительно медленной реакцией. Скорость ее хорошо измерима при температуре около 1000° С, когда со значительной скоростью происходит также термическое разложение метана. Действительно, один из экспериментаторов [6] утверждает, что при температуре около 1000° С пар и метан непосредственно ые вступают в реакцию друг с другом, а в реакции участвуют более реакционно-способные продукты термического разложения мотана, которые и образуют окись углерода и водород. Среди легко выделяемых и идентифицируемых продуктов пиролиза метана следует отметить этилен и ацетилен [25, 26, 27 . Последние могут реагировать с водяным паром, образуя спирты, которые затем разлагаются с образованием окиси углерода, метана и водорода. Все это носит лишь предположительный характер, так как нет данных, подтверн дающих этот механизм. Реакция метана с двуокисью углерода является, по-видимому, еще более сложной, чем с водяным парол]. [c.311]

НОГО сырья, в частности метана. Сущность процесса окислительного пиролиза заключается в следующем. Подогретый метан и кислород подаются через горелку специальной конструкции в зону пиролиза реактора, где за счет сгорания части метана температура поднимается до 1400—1500° С. Благодаря большой объемной скорости газовой смеси (время пребывания газа в зоне реакции составляет 0,005 сек) при разложении метана образуются ацетилен, окись углерода и водород. Непосредственно после зоны пиролиза в реакторе расположена зона закалки, в которой реакционные газы резко охлаждаются внрыскиважием воды из форсунок. Быстрое охлаждение предотвращает разложение нестойкого при высоких температурах ацетилена. [c.15]

Третья ветк а—производство на базе олефиновых углеводородов. Важнейшими полупродуктами в промышленности нефтехимического синтеза являются низкомолекулярные олефиновые углеводороды—этилен, пропилен и бутилены. На базе переработки этих продуктов основаны современные производства высококачественных пластических масс, синтетических волокон, синтетического каучука, моющих веществ и целого ряда других химических продуктов, таких, как синтетические спирты, альдегиды, кетоны, гликоли, фенол, окись этилена, нитрил акряловой кислоты и др., являющиеся, в свою очередь, ценными промежуточными продуктами в производствах органического синтеза. Основным источником получения олефиновых углеводородов является процесс пиролиза нефтепродуктов. [c.314]

В принципе все процессы газификации сводятся к одной-двум из вышеназванных реакций, поэтому их можно классифицировать как процессы, основанные на гидрогенолизе, гидролизе, ок-сигенолизе, пиролизе или на комбинации этих реакций. [c.88]

Схема регулирования печи пиролиза, позволяюща равнол1ерно подавать топливный газ во все ряды панельных горе ок и регулировать температуру газа пиролиза на выходе из печи путем изменения общей подачи топливного газа, показана на рис 37. В такой схеме не используется одно из основных преимущест. печей с из- [c.81]

На НПЗ и НХЗ компрессоры используются для сжатия технологических газов на установках каталитического риформинга, гидроочистки, изомеризации, каталитического крекинга, пиролиза, ок-сосиптеза и других, в холодильных системах установок алкилирования, депарафинизации масел, обезмасливания гача и т. д. В общезаводском хозяйстве компрессоры служат для сжатия воздуха, инертного и факельного газов. Наиболее часто применяются на НПЗ и НХЗ центробежные и поршневые (оппозитные, угловые, вертикальные) машины. Б качестве приводов к компрессорам используются электродвигатели, паровые и газовые турбины. Характеристика серийно изготавливаемых компрессоров приводится в каталогах, справочниках и номенклатурных перечнях машиностроительных заводов [24, 34—35]. [c.119]

Де гидрохлорирование дихлорэтана можно также п] )оводить путем пиролиза при 400-500 под пористыми материалами (активный уголь или активная окись алюминия) [c.47]

Этилен под давлением 35 ат вводят в нижнюю часть абсорбционной колопЕш с колпачковыми тарелками, где он встречает противоток 80—98%-ПОЙ серпой кислоты. Око.чо 93% от тюступающего этил( па поглощается, а оставшаяся часть вместе с другими компонентами выходящего из абсорбера газа используется для обогрева печей пиролиза. [c.453]

Чтобы избежать образования взрывчатых смесей, на каждый моль азотной кислоты вводят по меньшей мере 2 моля углеводорода. Окисляющая парафин азотная кислота восстанавливается в окись азота, которую легко перевести обратно в НМОд. В результате этого выход нитропроизводных парафинов, считая на прореагировавшую кислоту, может достигать 90%. Большинство из испытанных до сих пор катализаторов вызывают только ускорение реакции окисления. Повышение температуры увеличивает скорость нитрования, благоприятствует образованию первичных нитро-производных за счет вторичных и третичных и повышает выход продуктов расщепления углеродного скелета. Следует указать на аналогию в отношении влияния температуры, которая существует между парофазным нитрованием и парофазным хлорированием парафинов (гл. 5). При постоянной продолжительности реакции кривая зависимости степени превращения от лемпературы проходит через максимум. При температурах ниже оптимальной происходит в значительной степени пиролиз нитропарафинов. Реакция нитрования парафинов весьма экзотермична, поэтому, чтобы предотвратить местные перегревы, которые могут вызвать процессы, не поддающиеся управлению, в промышленных условиях заданную температуру поддерживают с точностью 1 °- [c.91]

При дегидратации из диацетонового спирта получают окись мезитила, которую далее восстанавливают до метилизобутилкетона или метил изобутил карбинола. Метилизобутилкетон является ценным растворителем лаков и красок. С помощью этого кетона можно удалять старые лакокрасочные покрытия, а также проводить депа-рафинизацию нефтепродуктов. Метилизобутилкарбинол применяется как в качестве растворителя, так и в качестве пенообразователя при флотации руд. При пиролизе окиси мезитила образуются такие важные продукты, как изобутилен и кетен. Сам диацетоновый [c.182]

НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ, произ-во крупнотоннажных орг. и неорг. продуктов на основе нефт. фракций, прир. газа и газов нефтепереработки. Важнейшие из продуктов Н. с.— этилен, аммиак, пропилеи, бензол, дихлорэтан, этилбензол, толуол, стирол, бутилены, винилхлорид, окись этилеиа, бутадиен, ксилолы, этиленгликоль, изопропиловый и этиловый спирты. Осн. процессы, к-рые использ. в Н. с.,— пиролиз, дегидрирование (в т. ч. окислительное), галогеиирование, окисление, гидратация, гидрирование, алкилирование, аммонолиз и др. [c.376]

Окись бензофуразана наиболее удобно получать по описаи-HON y здесь способу, который осгюван иа процессе, разработан-по, Грином и Роу Ее получение описано также в Синтезах органических препаратов ". Этот способ основан на реакции пиролиза о-нитрофенилазнда. [c.52]

Применение дейтериевой метки позволило доказать, что элиминирование является син-отщеплением. Дейтерий был введен стереоспеци-фично при восстановлении оксидов цис- и транс-аилъбеаа с помощью Ь1АШ4- Продуктом последующего пиролиза сложного, эфира является тракс-стидьбен из-за эффектов заслонения, возникающих в переходном состоянии. При сы -элиминировании дейтерий сохраняется в олефине, полученном из оксида транс-стильбена, н отсутствует в олефине из ок-сйда 1 с-стильбена [84] [c.217]

Различают след, виды А. м. разлагающиеся (политетрафторэтилен, полиэтилен и др.), сублимирующиеся (иапр., графит при т-рах ок. 3800 °С, давлениях до 10 МПа и отсутствии окисляющего агента), плавящиеся (кварц, пенокера-мика и др.). Наиб, распространены армированные орг. и кремнийорг. материалы, абляция к-рых характеризуется совокупностью неск. одновременно протекающих процессов, как показано на рисунке В начальный момент на повети образуется пленка расплава и начинается нагрев нижележащих слоев, возникает зона абляции, т.е плавления и пиролиза с образованием твердого, обычно пористого углеродного остатка С течением времени эта зона смещается в сторону защищаемой пов-сти, толщина слоя неизменного А. м уменьшается, а т-ра возрастает После окончания воздействия высокотемпературного газового потока зона абляции может достигнуть защищаемой пов-сти, что допустимо лишь по истечении расчетного времени работы изделия. [c.13]

Б. н. устойчив в атмосфере О до 700°С, разлагается горячими р-рами щелочей с выделением NHз (особенно реакционноспособен a-BN). При комнатной т-ре с НГ образует N11 [Вр4], с Гг-ВГз и N2. Получают a-BN гл. обр. взаимод. В2О2 с NHз ок. Л иймасть 2000 °С в присут. восстановителя (обычно угля), а также плазмохим. методом (аморфный В подают в струю азотной плазмы при 5000-6100 К) или пиролизом смеси летучих соед. бора и азота при 1300-2300 К. Модификация p-BN образуется из a-BN выше 1350°С и давлениях выше 5 ГПа в при- [c.300]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология