Углеводороды непредельные, получение

Важными процессами переработки углеводородов природных газов являются процессы алкилирования ароматических углеводородов непредельными. К ним прежде всего следует отнести получение этилбензола, изопропилбензола (кумола) и додецилбензола. Подробное описание этих процессов пе входит в задачи настоящей книги, поскольку в качестве сырья для производства этих соединений используется не природный газ, а продукты его первичной переработки. Поэтому схемы указанных процессов не приводятся. [c.138]

На современных заводах газообразное сырье из установок крекинга и пиролиза поступает в систему ректификационных колонн, где и выделяются отдельные компоненты (этилен, пропилен и др.), подвергаются затем очистке и направляются в установки для производства синтетических продуктов. По масштабам и по разнообразию использования как нефтехимического сырья этилен является в настояш,ее время наиболее важным из непредельных углеводородов. Для получения этилена производят пиролиз углеводородных газов (этан, пропан, бутан и их смеси, попутные газы) и жидких нефтепродуктов (низкооктановые бензины). Этилен используется для получения полиэтилена, окиси этилена, этилового спирта, стирола, хлористого этилена и т. д. В США на первом месте стоит получение окиси этилена, затем полиэтилена, этилового спита и стирола. [c.324]

Современная технология нефтепереработки направлена в основном на максимальное получение бензинов. Поэтому после прямой отгонки бензиновых фракций остаточные продукты подвергаются термической обработке (крекингу) с целью получения дополнительных ресурсов бензина. Наряду с получением целевого продукта — бензина — образуются более легкие продукты расщепления — газообразные углеводороды непредельного характера. К наиболее легким углеводородам принадлежит интересующий нас этилен. Суммарное количество газов и содержание в них этилена зависит от условий термической обработки. При обычном термическом крекинге (400—450° С) количество крекинг-газа от взятого нефтепродукта составляет 7%, а при каталитическом — около 20%. Количество этилена от массы всех газов - 2%. Термическая обработка нефти, протекающая при значительно более высокой температуре (пиролиз, порядка 700 С), дает выход газов до 40%, этилена в них до 19—20%. [c.93]

Поэтому все попытки перенесения опыта переработки нефти и высокотемпературных дегтей на низко- и среднетемпературные в целом до сих пор не увенчались успехом. Обработка таких фракций различного рода химическими реагентами для выделения одной какой-либо группы веществ, например, фенолов, оснований, кислот, углеводородов и т. д., хотя и упрощает полученные продукты тем, что этим путем удается получить группы веществ, близких по своим химическим свойствам, но каждая группа все еще содержит соединения многочисленных классов. Так, например, фенольное масло содержит одноатомные, дву- и более атомные фенолы, тиофенолы и другие вещества в виде примесей углеводородная часть — олефиновые, парафиновые, нафтеновые, ароматические и другие углеводороды. Даже после тонкой фракционной разгонки в узких температурных пределах выделенные классы также являются неоднородными так, например, низкотемпературные нафтены содержат пента- и гексагидроароматические углеводороды непредельные — пенте-ны, гексены, олефины с различным числом двойных связей и различным их расположением и т. д. Таким образом, с нащей точки зрения, обречены на неуспех те работы, которые направлены на получение индивидуальных соединений непосредственно из низкотемпературных дегтей или их прямогонных фракций. [c.22]

При термическом крекинге сернистых остатков значительная доля соединений серы сырья разлагается, переходит в газ и бензин, в котором содержание серы достигает 0,5—1,0%) (масс.). Такие бензины, естественно, нуждаются в гидроочистке. Расход же водорода на гидроочистку достаточно большой, так как он расходуется и на насыщение непредельных. После гидроочистки октановое число бензина обычно снижается, так как непредельные с прямой цепью переходят в низкооктановые нормальные парафиновые углеводороды. Для получения на основе бензинов термического крекинга более высокооктановых компонентов подвергают их совместно с бензинами прямой перегонки каталитическому риформингу (обычно не более 20% на смесь). Реже бензин термокрекинга подается на каталитический крекинг вместе с сырьем этого процесса. [c.71]

Синтез из непредельных углеводородов. Состав непредельных углеводородов, содержащих, например, двойную или тройную связи, выражается общими эмпирическими формулами С Н2 или С Н2 2 таким образом, они отличаются от предельных углеводородов по содержанию водорода. Для получения предельных углеводородов непредельные подвергают действию водорода (реакция гидрирования) в присутствии катализаторов (№, Рс1, Р1) [c.56]

Содержание самого бензола в каменноугольной смоле невелико и составляет всего 0,05—0,1%. Основное количество бензола извлекается из коксового газа путем абсорбции высококипящими фракциями каменноугольной смолы (тяжелое масло). Сырой коксовый газ содержит 25—35 г/м - смеси ароматических углеводородов примерно следующего состава 70—80% бензола, 16—20% толуола, 5% ксилолов и 2% прочих соединений. Образовавшийся при сухой перегонке коксовый газ пропускают через ряд холодильников для отделения каменноугольной смолы, а затем через орошаемые водой скрубберы для поглощения содержащегося в нем аммиака. Освобожденный от смолы и аммиака газ подается на абсорберы для извлечения ароматических углеводородов. Абсорбированные ароматические углеводороды отделяются от масла отгонкой, после чего очищаются серной кислотой или гидрированием под давлением (для освобождения от сернистых и непредельных соединений). Выделение индивидуальных углеводородов из полученного сырого бензола производится дистилляцией. [c.434]

Анализ фракций, не содержа-щих непредельных углеводородов. В наиболее простом случае анализ сводится к последовательному определению ароматических, нафтеновых и парафиновых углеводородов методом анилиновых точек, хотя для раздельного определения этих классов углеводородов вполне возможно применение и других физических методов. Во всех случаях удаление ароматических углеводородов для получения предельного остатка рекомендуется проводить фильтрованием через колонку с силикагелем. [c.67]

Реакции полимеризации изобутена и других непредельных углеводородов в присутствии оерной кислоты и других катализаторов, например трехфтористого бора, впервые были открыты и изучены более трех четвертей века назад А. М. Бутлеровым. Эти открытия получили дальнейшее развитие в работах А. Е. Фаворского, С. В. Лебедева, С. С. Наметкина, А. В. Топчиева и других русских ученых и являются в настоящее время основой химической переработки нефтяных углеводородов для получения высокооктановых компонентов бензина, высокомолекулярных пластических масс, искусственного каучука и многих других важней -щих материалов современной техники. [c.268]

Из табл. 6 видно, что с повышением расхода кислоты на очистку снижается содержание непредельных углеводородов и повышается количество ароматических углеводородов. Бензин, полученный из сырья, очищенного 1,0% серной кислоты, содержит 26,4% вес. непредельных углеводородов и 15,7% вес. ароматических углеводородов против. соответственно 32,5 и 11,5% для исходного газойля. [c.31]

В схемах, где предусмотрен растворитель ЛТИ, катализат риформинга подвергают гидроочистке для удаления непредельных углеводородов, затем его разделяют на узкие фракции — бензольную, толуольную и далее при помощи растворителя ЛТИ извлекают из этих фракций ароматические углеводороды. Для получения индивидуальных ароматических углеводородов высокой чистоты выделенные фракции подвергают четкой ректификации. [c.198]

Дегидрогенизация циклонентанов до непредельных углеводородов Дегидрогенизация парафиновых углеводородов с получением нафтеновых или ароматических углеводородов [c.419]

Летучие масла, полученные при более коротком времени контактирования, содержали большее количество непредельных углеводородов. Масло, полученное 3 опыте № 6 при достаточно большом времени контактирования, равном 0,40 минуты, состояло почти нацело из бензола. [c.193]

Опыт 1. Непредельные углеводороды, а. Получение этилена и его свойства (рис. 95). В пробирку помещают 4—5 жл смеси из 1 объема этилового спирта и 5 объемов концентрированной серной кислоты, мелкие кусочки обожженной глины или пемзы, необходимые для равномерного кипения смеси. Пробирку узкой стеклян- [c.159]

Широкое использование новых методов переработки нефтепродуктов для получения ароматических углеводородов сопровождалось усовершенствованием методов их очистки. Гидроочистка освобождает толуол от непредельных и серусодержащих соединений, новые экстрагенты (водный диэтиленгликоль, сульфолан, диметил-сульфоксид и др.) отделяют парафиновые углеводороды. Толуол, полученный каталитическим риформингом, содержит лишь незначительное количество загрязнений. Все это привело к улучшению качества толуола и позволило ввести в практику массового производства специальный сорт толуола для нитрования с минимальным содержанием примесей. [c.154]

Получение и свойства непредельных углеводородов. Непредельные углеводороды ряда этилена получают из соответствующих спиртов путем отщепления элементов воды. В лабораториях для этого пользуются водоотнимающим свойством концентрированной серной кислоты, образующей со спиртом уже на холоду на первой стадии кислый сложный зфир. При нагревании кислый сложный эфир разлагается с выделением непредельного углеводорода, а серная кислота вновь вступает в реакцию со спиртом. При получении, например, этилена реакция идет по схеме [c.60]

Пиролиз циклических алюминатов, полученных из алюмогидрида лития и а,р-ненасыщенных ароматических альдегидов, кислот или первичных спиртов может служить методом синтеза циклопропановых углеводородов. Непредельные кетоны, вторичные и третичные спирты в этих условиях образуют смесь циклопропанов и олефинов [3168]. См. также [3318]. [c.394]

Пропилен получали дегидратацией изопропилового спирта над активированной часов-ярской глиной при 300—350 . Содержание непредельных углеводородов в полученном пропилене составляло 98—99%. [c.279]

Благодаря весьма интенсивному перемешиванию оказалось возможным реализовать в промышленных условиях такие реакции, которые ранее считались неосуществимыми. Например, без интенсивного перемешивания не представляется возможным осуществить реакцию в процессе получения высокооктанового компонента авиабензина путем алкилирования изопарафиновых углеводородов непредельными и ароматическими углеводородами. В качестве другого примера можно привести горячую сернокислотную полимеризацию бутиленов, которая была необходима для промышленного получения диизобутилена в производстве синтетического каучука. Благодаря применению интенсивного перемешивания посредством винтовой мешалки с диффузором при повышении рабочего давления оказалось возможным снизить время контакта в десятки раз, что при той же производительности, потребует значительно менее габаритной аппаратуры, на изготовление которой будет затрачено меньше металла при одновременном снижении трудоемкости на изготовление, транспортирование и монтаж. [c.194]

В книге рассматривается вопрос о расширении химического использования коксового газа для органического синтеза содержащихся в нем непредельных углеводородов. Излагаются методы химического связывания этилена в среде коксового газа с последующим выделением продуктов реакции, а также методы извлечения непредельных углеводородов и получение из них продуктов и полупродуктов органического синтеза. [c.2]

В Советском Союзе также получила широкое распространение схема жидкофазного алкилирования непредельных углеводородов с получением этил- и изопропилбензола, описанная М. А. Далиным 46] . [c.293]

Еще одним весьма важным методом получения сульфокислот алифатического ряда и разнообразных их производных является действие серной кислоты, олеума или серного ангидрида, а также хлорсульфоновой кислоты на этиленовые углеводороды, непредельные спирты, альд(егиды, кетоны, кислоты, т. е. метод прямого сульфирования соединений, содержащих двойную связь С = С. [c.117]

В работе [55] описан метод группового анализа сочетанием селективной химической абсорбции ароматических и непредельных углеводородов с получением сигнала пламенно-ионизационного детектора. Для поглощения ароматических и непредельных углеводородов использовали смесь перхлората ртути и хлорной кислоты, для селективного поглощения непредельных — смесь сульфата ртути с серной кислотой на хромосорбе Р. [c.167]

Гейслер (286) предложил воспользоваться раяложением солей анилина и серное эфирных кислот для разделения составных частей кислотной смолы, которая для этой цели разводится водой, нейтрализуется известью или баритом и горячий раствор фильтруется. В фильтрате содержатся соли серноэфирных кислот и сулъфокнолот. Этот фильтрат выпаривается досуха при температуре не выше 100°, остаток переносится в баллон с обратным холодильником и нагревается с анилином четыре часа на масляной бане до 170°. При этом образуются соли анилина и ука-занных кислот, лри нагревании распадающиеся с образованием сернокислого анилина и непредельного углеводорода. Если полученную смесь перегонять с водяным паром, избыток анилина и углеводорода можно отогнать. Разделение их при помощи сла(бой соляной кислоты не представляет затруднений. В остатке — анилиновые соли сульфокислот. [c.347]

Алкилирование изонарафиновых углеводородов непредельными осуществляется с целью получения высокооктановых компонентов бензинов. В качестве непредельных углеводородов используют пропилен, бутилены, амилены, в качестве изонарафиновых углеводородов — изобутан или изо-пентан. Так, при алкилировании изобутана бутиленом получают изооктан. [c.619]

Глубокая полимеризация непредельных углеводородов о получением высокомолекулярных полимерных материалов расоматривается в куров технологии основного органического и нефте химического синтеза. [c.54]

Впервые она была предложена в 1865 г. для повышения выхода осветительного керосина, в то время являвшегося самым ценным нефтепродуктом. После появления осветительного газа и электричества попытки осуществить крекинг нефти снова прекратились. Только с развитием автомобильной промышленности, вызвавшим непрерывный рост потребления бензина, началось быстрое развитие крекинг-процесса. При создании новых конструкций автомобилей со все более мощными двигателями степень сжатия горючего непрерывно увеличивалась и требования к антидетонационным свойствам бензинов все более повышались. Этим требованиям удовлетворял крекинг-бензин. Начиная с 1936 г., стали применять также термический и каталитический крекинг газообразных низкомолекулярных углеводородов для получения непредельных углеводородов, используемых в качестве исходного сырья при получении так называемых полимеризационных бензинов и изопарафинов. В дальнейше . крекинг стали применять также для получения низковязках масел и снижения температуры их застывания. [c.140]

Ароматические углеводороды в свою очередь состоят на 56,2% из бензола. Учитывая очень больщие масщтабы получения пиролизных смол и сейчас, и особенно в перспективе, целесообразна переработка их на крупных централизованных установках. При этом возможно как гидрирование непредельных соединений с экстракцией ароматических углеводородов по обычной технологии, так и непосредственное гидрогенизационное деалкилирование стабилизированного сырья с получением преимущественно бензола, в который переходят-толуол и ксилолы. Неароматические компоненты при этом превращаются в предельные углеводороды. Схема получения ароматических углеводородов при пиролизе приведена на рис. 4.1.3. [c.116]

Наиболее ценным из жидких продуктов пиролиза является легкое масло, которое содержит ароматические компоненты бензол, толуол, ксилолы. Для выделения этих компонентов легкое масло перегоняют чаще всего на установках с перегонным кубом и с насадочной колонной. При этом получают бензольную головку (до 75°), бензольную фракцию (75—95°), толуольпую (95—125°), ксплольно-хвостовую (125—180°) и остаток (так называемый сольвент). Для удаления непредельных углеводородов эти фракции чистят серной кислотой с последующей водной промывкой и защелачиванием и отгоняют очищенный нродукт от образовавшихся при очистке полимеров. Если требуется получить чистые узкие фракции ароматических углеводородов, то полученные после очистки и освобождения от полимеров продукты подвергают повторной перегонке с ректификацией (так называемой второй ректификации). [c.176]

Некоторые процессы нефтяной промышленности легко могут быть скомбинированы с металлургическими, горнодобывающими и процессами целого ряда других видов промышленного производства. Комбинирование производства всегда приводит к более рациональному использованию природного сырья. Новый процесс рудоконтактной газификации (РКГ) представляет собой каталитический пиролиз тяжелых нефтяных остатков на бедных окисленных рудах. При этом одновременно получаются газы и легкие углеводороды непредельного, а также ароматического характера, важные для химической промышленности, в т. ч. для получения высокополимерных продуктов. В процессе РКГ происходит восстановление и сульфидизация окисленных руд продуктами разложения тяжелых неф-тяных остатков, что позволяет отделить металлы от пустой породы различ-ными способами обогащения. [c.17]

Научные исследования относятся к нефтехимии и каталитической органической химии. Первые работы посвящены изучению и переработке природных нефтяных газов Апщерона. Разработал нромышлен-ные методы хлорирования метана до четыреххлористого углерода на стационарных катализаторах и в кипящем слое катализатора. Создал (1933—1938) метод производства бромистого метилена. Исследовал (1942—1945) каталитическое алкилирование углеводородов непредельными соединениями, решив задачи промышленного производства толуола и других гомологов бензола, а также авиационных топлив. Проводил широкие исследования по каталитической ароматизации бензиновых фракций, нанравленному пиролизу и окислению различных нефтяных углеводородов с целью получения мономеров и моющих средств. [c.321]

То же вещество образуется и из непредельного углеводорода, предварительно полученного дегидратацией спирта водной щавелевой кислотой. 1-е-фениламилциклопентанол-1 дал цикло-пентил-а-тетраллилметан.Я.И. Денисенко считает, что механизм реакции в данном случае состоит в перемещении двойной связи в образовавщемся олефине под действием кислоты [c.177]

Ипатьев и Довгелевич подвергая гексан разложению в железной трубке при 650—700°, получили этилен, пропилен, возможно — изобутилен, и парафиновые углеводороды. Газ, полученный три 710°, содержал 50% непредельны х и 41,6% насыщенных углеводородов, наряду с 8,4% водорода кроме того, получено было 75% жидких углеводородов, выкипающих в пределах 37—72°. [c.73]

На гидрирование 100 г сырья было израсходовано 4,96 л водорода, что почти соответствует теоретически потребному количеству, необходимому для насыщения одной двойной связи молекулы непредельных углеводородов сырья. Полученные данные показывают, что непредельные соединения легкого масла пиролиза в основном нрсдставляют собой моноолефины, состоящие из углеводородов циклического и алифатического рядов. Подавляющее большинство циклических непредельных соединений легкого масла пиролиза (около 75—80%) представляет собой соединения ряда стирола. [c.385]

Апализ выделенных фракций предельных и непредельных углеводородов. Более сложным п трудным является анализ па описанном приборе газов нефтепереработки (крекинга, пиролиза и др.), а также компопентов термической переработки природных газов. Присутствующие в них непредельные углеводороды мешают получению простой разгонкой индивидуальных углеводородных газов. При температурах от —130" до —160° давление паров этилена примерно в 3—4 раза превышает давление паров этана. Давление паров пропилена лишь не намного выше давления паров пропана. Ацетилен занимает промежуточное положен1 о между этаном и пропаном. [c.103]

Термическое разложение углеводородов. Возможность получения при термическом разложении углеводородов частиц, имеющих подобно СН, СНа и СНд лишь краткий срок существования, учитывалась еще в 1908 г. (Бон и Коцард), так как только подобным образом возможно логично объяснить природу получающихся продуктов. Вопрос этот в последние годы вновь изучался Ф. О. Райсом, который рассматривал прочность различных связей в углеводородах и предположил, что энергия активации, необходимая для разрыва какой-нибудь данной связи, равна энергии соединения. На основании этого Райс смог объяснить и качественно н количественно возникновение продуктов термического разложения предельных углеводородов. Вывод был сделан в предположении, что первой стадией разложения является отщепление метильного или этильного радикала или обоих, после чего они возбуждают цепную реакцию. Кроме того, постулировалось, что углеводородный остаток отдает после удаления простого радикала водородный атом, так что остается непредельный углеводород (олефин). Атом водорода также может начинать новую цепь реакций. Например, в случае пропана первые стадии процесса будут следующими [c.271]

Мартин [57] предложил следующую схему анализа бензинов, выкипающих до 200° С КДАЛ КД ЛКД. На колонке длиной 5 л с Р,Р -дициандиэтилсульфидом или К,К-бмс-<2-цианэтил)формамидом (вторая фаза работала более стабильно и удерживала бензол сильнее к-додекана и к-додецена) на хромосорбе при 115° С происходило селективное отделение насыщенных и ненасыщенных углеводородов, которые регистрировались на хроматограмме, от алкилбензолов, которые затем удалялись из колонки путем обратной продувки. Смесь, не содержащая ароматики, попадала в адсорбер А с перхлоратом ртути на хромосорбе, где задерживались непредельные соединения, а насыщенные углеводороды концентрировались при температуре жидкого азота в ловушке с силиконом ЗЕ-ЗО на хромосорбе (0,2 г) и вновь транспортировались в колонку. На основании полученной хроматограммы определяли суммарное содержание насыщенных, ароматических и непредельных (по разности площадей пиков, полученных на первом и третьем этапах анализа) углеводородов. Для получения объемных концентраций использовали следующие поправочные коэффициенты к площадям пиков 1,00 для парафинов и олефинов, 0,87 для алкилбензолов (газ-носитель — гелий). [c.169]

Кроме этого, во фракции в незначительном количестве должны содержаться примеси насыщенных углеводородов, непредельных соединений и ксилола. Полученная бензольно-толуольная фракция должна быть промыта с подачей пипериленовой или дивинильной присадки в две стадии, причем первое прибавление присадки должно быть проведено перед подачей кислоты. Это необходимо потому, что, в отличие от фракции БТКС, фракция БТ практически не содержит непредельных соединений. [c.140]

Предельные углеводороды СпНгп+2 проявляют меньшую реакционную способность по сравнению с непредельными. Поэтому применять их для синтезов органических соединений стали значительно позднее, чем непредельные углеводороды. Однако в настоящее время разработан ряд методов переработки предельных углеводородов окисление, хлорирование, сульфохло-рирование и другие, которые позволяют применять их для получения разнообразных химических продуктов. Кроме того, разработаны методы получения из предельных углеводородов непредельных, широко используемых для синтеза органических соединений. [c.200]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология