Декантация непрерывная

Схема установки для непрерывной декантации с противоточ-ной промывкой показана на рис. 124. [c.208]

Алгоритм расчета непрерывного расслаивания в аппаратах с горизонтальным течением [47]. Разделение неоднородных жидких смесей в аппаратах горизонтального типа (рис. 7.11) является распространенным способом декантации. Исходная смесь в количестве Со поступает на вход аппарата, где по мере горизонтального течения разделяется на два слоя верхний, легкий слой, отбираемый в количестве и нижний, тяжелый, отбираемый в количестве Процесс расслаивания жидкостей в элементарном объеме протекает таким образом, что, как и ранее [46], для его описания можно воспользоваться зонным представлением. [c.300]

Комплекс можно отделять также в вибрационных отстойниках методом турбулентной декантации, основанным на непрерывном сотрясении смеси комплекса и раствора депарафинированного продукта. [c.219]

Бинарную смесь твердых веществ можно разделить, извлекая один из компонентов избирательно действующим растворителем. С этой целью смесь веществ многократно обрабатывают растворителем при интенсивном встряхивании и затем раствор отделяют от остатка декантацией или фильтрованием. Для непрерывного проведения процесса созданы экстракторы, из которых наиболее известен экстрактор Сокслета (рис. Е.22). Вещество в тонкоизмельченном, но не порошкообразном состоянии поме- [c.496]

Когда произойдет растворение ценной части , обогащенный раствор отделяют от обрабатываемых руд фильтрованием или непрерывной декантацией по системе противотока, либо с заключительной фильтрацией или без нее. Обогащенный раствор после осветления готов для осаждения. [c.47]

После добавления едкого кали раствор разбавляют водой до 250 мл, размешивают и прибавляют по каплям, при непрерывном помешивании, насыщенный раствор Н С1а до появления едва заметного неисчезающего желтоватого осадка. Дают осадку отстояться в закрытой склянке и сливают прозрачный раствор декантацией. Реактив должен иметь желтоватый цвет. [c.292]

В 1-литровую трехгорлую круглодонную колбу, снабженную мешалкой с жидкостным затвором и обратным холодильником, помещают 600 ма диоксана (примечание I), 111 г (I мол.) двуокиси селена (примечание 2) и 20 мл воды (примечание 3). Смесь нагревают до 50—55°, перемешивают до тех пор, пока все не перейдет в раствор, сразу добавляют 120 г (1 мол.) ацетофенона и полученную смесь кипятят при непрерывном перемешивании в течение 4 час. (примечание 4). Горячий раствор отделяют декантацией от выпавшего селена, а диоксан и воду отгоняют с небольшим дефлегматором. Фенилглиоксаль перегоняют в вакууме из колбы Клайзена емкостью 250 мл (примечание 5), причем собирают фракцию 95—97°/25 мм (примечание 6). Выход 93—96г (69—72% теоретич. примечание 7), [c.507]

Метилсульфонил-анион приготовляют следующим образом [119]. В сухую трехгорлую кругло донную колбу с магнитной мешалкой помещают 1.5 г гидрида натрия (55%-ной эмульсии в минеральном масле). Гидрид натрия промывают 3 раза при перемешивании я-пентаном с последующей декантацией. После трех промываний в колбу помещают термометр и холодильник, закрытый пробкой. Остатки пентана удаляют испарением в вакууме через капилляр, вставленный Е пробку. После каждого отсасывания колбу заполняют азотом. Затем удаляют пробку из холодильника и пропускают непрерывную струю азота через капилляр. В колбу помещают 15 мл диметилсульфоксида, перегнанного над гидридом кальция под вакуумом. Содержимое колбы нагревают при перемешивании до [c.92]

Для удаления из сточных вод взвешенных веществ методом отстаивания используют аппараты периодического и непрерывного действия. Отстойники периодического действия целесообразны при небольших объемах сточных вод или при их периодическом поступлении. Обычно они представляют собой металлические или железобетонные резервуары с коническим днищем, из которых вода отбирается декантацией через сифон или специальные желоба. Осадок из таких отстойников удаляют чаще всего вручную. Размеры отстойников периодического действия определяются расходом сточной воды и гидродинамическими свойствами осаждаемой взвеси. [c.36]

Через отстойники полунепрерывного действия суспензия протекает непрерывно с небольшой скоростью скорость ее протекания должна быть такой, чтобы частицы успели осесть на дно отстойника, прежде чем жидкость выйдет из аппарата. Постепенно на дне отстойника накапливается осадок, который периодически удаляется после декантации жидкости. [c.485]

Сепараторы с гидравлическим удалением шлама. Этот тип сепараторов имеет приспособление для наполнения барабана жидкостью более высокого удельного веса, чем осветляемая смесь, но близкой по удельному весу к твердому осадку. Б этом случае твердый шлам даляется непрерывно или периодически из барабана вместе с вспомогательной жидкостью. не накапливаясь у его стенок. Этот метод представляет попытку заменить процесс декантации непрерывно действую, щи ми аппаратами с меха-ническим приводом. Однако чрезвычайные трудности подбора вспомогательной жидкости, связанные с точным регулированием ее удельного веса (во избежание всплывания шлама или погружения в жидкость с последующим осаждением на стенках барабана), обусловили редкое промышленное применение аппаратов этого типа. [c.457]

Затем применяется нагревание под давлением до 150° в автоклавах или трубах (работающих под давлением — непрерывным процессом), иногда в присутствии различных веществ, разрушающих эмульсию. Повидимому такое нагревание под давлением приводит к разрушению пленки мыл и смол на прверхности раздела двух жидкостей и облегчает декантацию. [c.13]

Отделение комплекса от депарафината на вибрационных отстойниках методом турбулентной декантации предусмотрено на полупромышленной установке карбамидной депарафинизации [10]. В основе турбулентной декантации лежит непрерывное сотрясение суспензии, что препятствует образованию структуры геля п способствует полному осаждению комплекса. Конструкция вибрационного отстойника показана на рис. 36. Амплитуда колебаний отстойника —1 см, частота вибрации 1000 в 1 мин. Наибольший эффект достигается при комбинации вертикального и горизонтального направлений движения. [c.81]

Если препарат еще содержит серу, то его измельчают, размешивают с водой, добавляют 50—70 г Na, O, (ч. д. а.), нагревают до кипенш и выдерживают при этой температуре 30 мин, непрерывно перемепшвая. Затем жидкость декантируют, добавляют еще немного HNO3 и промывают осадок декантацией водой до отрицательной реакции промывных вод на SOJ (проба с Ba lj) и на N0, (проба с дифениламином). Осадок отсасывают на воронке Бюхнера и сушат при комнатной температуре. [c.225]

Оксим циклогексанона получают периодическим или непрерывным способом. В обоих случаях первой стадией является реакция кетона с сульфатом гидроксиламина (содержащим 4—5% NH2OH) [30]. Вторая стадия заключается в нейтрализации этой смеси при добавлении водного 40%-ного раствора NaOH или нри пропускании газообразного аммиака. При этом в зависимости от температуры реакции получают кристаллический осадок оксима ( плавл = 89 90 ), который отфильтровывают от маточного раствора или при нагревании реакционной смеси по окончании оксимирования оксим отделяют декантацией в виде жидкого слоя [30]. [c.690]

Раствор 20 г едкого натра в 180 мл воды медленно, при непрерывном перемешивании, приливают к раствору 40 г ди ацетата свинца в 100 мл воды. 28 г хлорной извести встряхивают несколько минут с 400 мл воды, отсасывают и фильтрат при перемешивании приливают к щелочному. раствору ацетата свинца. Смесь кипятят несколько минут, выпавшую двуокись свинца отсасывают, а фильтрат проверяют на полноту окисления, добавляя к его пробе несколько капель раствора гипохлорита кальция. Если полнота окисления не достигнута, к фильтрату прибавляют несколько миллилитров раствора гипохлорита и снова кипятят. Осаждение повторяют до окисления всего растворенного ацетата свинца. Осадок двуокиси свинца промывают несколько раз водой декантацией, а затем приливают 100 мл 6 н. азотной кислоты и энергично перемешивают несколько минут. После растворения примеси гидроокиси свинца и плюм-бита кальция в азотной кислоте очищенную двуокись свинца вновь промывают водой методом декантации, отсасывают и сушат. Выход—почти количественный. [c.172]

В течение 15 мин. из капельной воронки при непрерывном перемешивании смеси. Хлористое серебро промывают декантацией тремя порциями дестиллированной воды по 300 ш. Затем из влажного хлористого серебра и 750 мл воды, нагретой до 50—60°, приготовляют в 2-литровом стакане суспензию, к которой в течение 1 часа прибавляют при энергичном механическом перемешивании 210 г (0,63 моля) иодистого бензоилхолина. После того, как прибавление будет закончено, перемешивание продолжают в течение еще получаса, но уже без нагревания. После этого смесь охлан<дают и фильтруют с отсасыванием. Серебряные соли промывают на фильтре с помощью 200 мл горячей воды (примечание 7) и соединенные вместе фильтраты выпаривают досуха в вакууме водоструйного насоса. Чтобы высушить остаток, его дважды досуха перегоняют с 250 мл абсолютного этилового спирта и затем один раз с 250 мл сухого ацетона, причем последние следы этого растворителя удаляют при пониженном давлении. Полученный препарат перекристаллизовывают с этой целью его растворяют в 240 мл изопропилового спирта (примечание 8) и раствор оставляют охлаждаться в холодильном шкафу. Выделившееся вещество отфильтровывают и сушат, сперва при 100 , а затем в вакуум-эксикаторе над силикагелем. Выход чистого хлористого бензоилхолина составляет 125—132 г (82—87% теоретич.) т. пл. 207° (с разложением) (примечание 9). [c.268]

Гептаметиленгликоль был выделен посредством непрерывной экстракции эфиром щелочного раствора после восстановления. Предварительно раствор был разбавлен водой и от него был отогнан спирт. Ноиаметилеигликоль был отделен от щелочной жидкости декантацией (как описано выше) и подвергнут перегонке. Все другие гликоли были выделены кристаллизацией из бензола (без добавления спирта). Такие же хорошие результаты были получены и при больших загрузках (например 0,5 мол. сложного эфира). [c.171]

КОЙ, При которой первый мутный погон был отброшен, ензол нагревают на паровой бане до кипения, затем доступ пара прекращают и добавляют 500 г (3,96 мол.) хлористого бензила с такой скоростью, чтобы жидкость непрерывно кипела (примечание 2). Выделяющийся хлористый водород поглощают водой или же стводят его в тягу. После того, как добавление хлористого бензила закончено (на что требуется около I час.), смесь нагревают в течение 10—15 мин. или же до прекращения выделения хлористого водорода. По охлаждении бензольный раствор дифенилметана отделяют декантацией от небольшого количества смолы (примечание 3) и промывают сперва 5%-ным раствором едкого натра, а затем водой. После частичной сушки хлористым кальцием бензол отгоняют на водяной бане, а остаток перегоняют в вакууме. Первый погон собирают до 125° Юмм, основную фракцию при 125—130 /10 мм и третью фракцию до 150°/10 л1л1(примечание 4). Повторная перегонка первой и третьей фракций дает еще небольшое количество вещества, которое присоединяют к основной фракции. Последнюю вымораживают и сливают с кристаллов небольшое количество оставшегося масла. Выход продукта с т. пл. 24—25° составляет 330—350 г (49,5—52,5% теоретич.). [c.234]

Образец полимера, растворенный в соответствующем растворителе (0,1—1,0 вес.%), помещают в сосуд для фракционирования (рис. 4.2,6). При тщательном перемешивании и постоянной температуре в атмосфере инертного газа добавляют постепенно нерастворитель до достижения точки мутности. Испарение смеси растворителя с нерастворителем осуществляется с помощью тока сухого нагретого газа, который пропускают через сосуд, находящийся под разрежением, которое создается водоструйным насосом. Степень осаждения можно контролировать с помощью тур-бидиметра, Когда раствор достигает определенной степени мутности, ток воздуха сначала замедляют и затем совсем прекращают подачу воздуха. После этого раствор нагревают на несколько градусов до тех пор, пока он не станет прозрачным, и при энергичном перемешивании охлаждают его постепенно до первоначальной температуры. Через несколько часов выпавшую полимерную фракцию можно отделить через кран на дне сосуда, а также декантацией, сифонированием или отсасыванием с помощью шприца. Преимуществами этого метода являются уменьшение объема системы по мере протекания фракционирования, непрерывность изменения состава смеси растворитель — нерастворитель, исключение локальной, более высокой концентрации нерастворителя, а также возможность увеличения в 2 раза загрузки полимера на том же самом оборудовании. [c.76]

Таким образом, опробование варианта промывки активированной глины с применением центрифуг показывает, что этим путем на промышленной фабрике может быть осуществлен полностью непрерывный процесс промывки с использованием небольшого числа компактных аппаратов, заменяющих собой декаптаторы общим объемом в несколько тысяч кубических метров. По результатам опытов подсчитано, что расход воды сократится примерно второе при той же эффективности промывки, что и при декантации. [c.94]

Рис. 301, Схема одноступенчатого непрерывного преципи-тированйя известняком и известью (без декантаций фильтрата)

Процесс проводят непрерывно в нескольких последовательно соединенных реакторах с паровыми зм еевикам и при перемешивании. Отделение Осадка от раствора производят вначале декантацией, затем на барабанных вакуум-фильтрах. Осадок с фильтров содержит 15—25% влаги. Для получения чистых фосфатов редко-зем ельных элем ентов необходим о произвести дополнительную их Очистку. Предложено выделять редкоземельные элементы из азотнокислотной вытяжки хибинского апатита с пом ощью ионо-обм енных смол . [c.565]

В нагретый до 80 °С раствор пропускают SO2. Для количественного отделения золота раствор осторожно нейтрализуют аммиаком (1 1) и дают золоту оседать в течение ночи. Выделившееся губчатое золото промываюг горячей водой способом декантации, нагревают в течение 4 ч на водяной бане с концентрированной соляной кислотой, после чего промывают горячей водой до полного удаления кислоты. Золото снова растворяют в стакане. Цель такой обработки — удаление серебра, меди, никеля, цинка и свинца, и ее повторяют 8 раз. Затем в течение 12 ч продукт непрерывно перемешивают с раствором аммиака (1 1), промывают водой до удаления аммиака, нагревают с горячей концентрированной азотной кислотой в течение 4 ч на паровой бане, затем декантируют, добавляют раствор аммиака (1 1) и промывают осадок водой. Губчатое золото растворяют в разбавленной царской водке, раствор упаривают с НС1, разбавляют водой, декантируют и фильтруют. Из раствора золото осаждают путем осторожного (возможно вспенивание) добавления порошка кристаллической щавелевой кислоты, всыпаемого небольшими порциями. В случае если раствор сохраняет желтую окраску, его осторожно нейтрализуют аммиаком и добавляют еще некоторое количество щавелевой кислоты до тех пор, пока раствор не станет бесцветным. [c.1102]

Для получения моноацетата разбавленный раствор Fe la обрабатывают при комнатной температуре аммиаком осадок в течение нескольких дией непрерывно промывают холодной водой путем декантации, затем осадок фильтруют и полученную кашицу Ре(ОН)з вносят при нагревании в такое же количество ледяной уксусной кислоты. При многодневном стоянии раствора в открытой чашке на сквозняке из него кристаллизуется основной ацетат. После отсасывания соль некоторое время выдерживают над твердой натронной известью для поглощения паров адсорбированной уксусной кислоты. [c.1759]

К анализируемому азотнокислому раствору соли висмута (содержащему около 5% HNOз) прибавляют трех-или четьфехкратный избыток раствора молибденовокислого аммония, раствор нейтрализуют по метиловому оранжевому и затем подкисляют 1—2 каплями 30%-ной азотной кислоты. Раствор с осадком нагревают на маленьком пламени на асбестовой пластинке при непрерывном помешивании до образования хлопьев и после отстаивания осадка (на что требуется несколько секунд) сливают прозрачный раствор через фильтр. Осадок промывают два раза декантацией 3%-ным раствором сульфата аммония, затем промывают его на фильтре, растворяют в разбавленной серной кислоте и полученный раствор пропускают через редуктор Джонса при отсасывании. Восстановленный раствор сильно подкисляют серной кислотой и тотчас титруют перманганатом. [c.104]

Обработку двуокиси титана 20—30%-иым раствором едкого натра производят в чугунном или стальном эмалированном автоклаве 3. Продукт реакции— взвесь гидратированных с поверхности частиц Т Ог (с содержанием около 12% КааО на сухую массу) спускают в смеситель 4 из нержавеющей хромоникелевой стали и разбавляют 4—5 объемами воды. После отстаивания раствор щелочи сливают декантацией, в случае надобности промывают осадок декантацией, разбавляют водой и при непрерывном размешивании добавляют к суспензии кислоту для разложения титаната. После устаиовле-иия заданной кислотности водной фазы промывают осадок до нейтральном реакции, отжимают его на фильтр-прессе или центрифуге, сушат при 100— 110°С и растирают в порошок. Для приготовления растворов и промывок используют дистиллированную или очищенную ионообменниками воду. [c.47]

К нейтральному раствору нитрата тория с 0,1—0,2 г ТЬОг добавляют 500—600 мл воды и медленно, при непрерывном перемешивании,— 150— 250 мл 0,4%-ного раствора ж-нитробензойной кислоты. Нагревают на водяной бане при 60—80° до полной коагуляции осадка. Осадок промывают стачала декантацией, а затем на фильтре промывной жидкостью, содержащей 5 мл раствора реагента и 95 мл воды, после чего его растворяют горячей разбавленной HNO3 (1 5) раствор переносят в тот же стакан, а фильтр хорошо промывают горячей водой. Раствор снова разбавляют водой до 600 мл и добавляют несколько капель метилового оранжевого, а затем 25 мл раствора осадителя. Так как осадок л -нитробензоата тория образуется только в нейтральном растворе, последний очень тщательно нейтрализуют разбавленным аммиаком (1 10), добавляя его из бк>ретки до появления устойчивой розовой окраски (если нейтрализация раствора произведена до перехода окраски в желтый цвет, то при этом осаждаются и р. 3. э.). Для гарантии достижения полноты осаждения тория добавляют шце 50 мл раствора реагента стакан с осадком вновь нагревают до 60—80°. Осадок фильтруют, промывают, как и ранее, затем влажным сжигают и прокаливают до ТНОг [1541]. [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология