Контроль производства и измерительные приборы

На нефтеперерабатывающих заводах контроль производства осуществляется с помощью контрольно-измерительных приборов и лабораторных анализов. Контрольно-измерительные приборы записывают, измеряют и регулируют уровень, давление, температуру, концентрацию (плотность) катализатора в аппаратах, а также измеряют количество пара, газа, воздуха, жидкости. Контроль качества сырья и получаемых продуктов производит заводская или цеховая лаборатория. [c.185]

Основное содержание работы аппаратчика — это контроль и регулирование технологических процессов при помощи пультов управления или вручную, когда аппаратура автоматического управления выходит из строя. Процессы, совершающиеся в аппаратах, очень чувствительны к колебаниям температуры, давлению, силе тока, реакции среды. Аппаратчик сам не производит ни загрузки, ни выгрузки, ни транспортировки реакционной массы. Большую часть дня он наблюдает за показаниями контрольно-измерительных приборов. Если процесс идет нормально, то работа ограничивается просто наблюдением и фиксацией показателей в протоколах производства. Когда же показания приборов свидетельствуют об отклонениях, то в зависимости от правил, предусмотренных распорядком производства, аппаратчик или непосредственно сам принимает меры по исправлению нарушений, или одновременно с выявлением причин нарушения привлекает мастера цеха к нормализации процесса (производится регулировка, переход на ручное управление и отдаются соответствующие распоряжения персоналу, обслуживающему аппараты, и т. д.). Управление технологическим процессом — это активный, целенаправленный пси- [c.200]

Часть Автоматизация и контроль производства разрабатывается инженерами-специалистами по измерительной технике и автоматизации процессов производства. В этой части содержатся решения по контролю, автоматизации и дистанционному управлению технологическими процессами производства, защитными блокировками, предложения по контролю за качеством продукции. К данной части проекта прилагается ведомость на приборы, кабельные и другие серийно изготавливаемые изделия, входящие в систему автоматизации и контроля, а также принципиальные схемы автоматизации технологических процессов (часто данные схемы совмещаются с принципиальными схемами собственно технологических процессов). [c.22]

В табл. 35 показаны объекты контроля процесса производства жидкой углекислоты из дымовых газов и применяемые контрольно-измерительные приборы. [c.134]

Приборы для определения качественных показателей очистки воды являются приборами целевого назначения и изготовляются лишь небольшими сериями, а иногда и в единичных экземплярах [40, 101]. Перечень приборов для контроля качественных параметров очистки воды и регулирования технологических процессов более обширный, чем для измерения физических показателей. Однако массовое промышленное производство их пока не налажено. Выпускаются они небольшими сериями организа-циями-разработчиками. В качестве вторичных приборов в них обычно используются описанные выше регистрирующие мосты н потенциометры. Условия работы такие же, как и для теплотехнических контрольно-измерительных приборов питание от сети переменного тока 127/220 в, 50 гц, температура воздуха от [c.189]

Инженер химик-технолог, подготовленный на базе бакалавриата, может проектировать производства и управлять ими. При этом он должен уметь выбирать, как уже было отмечено, экономически целесообразную и экологически безопасную технологию. И наконец, магистр занимается разработкой теоретических основ и технологических принципов технологий основного органического и нефтехимического синтеза. Эти же задачи решаются при выполнении кандидатских и докторских диссертаций. При этом инженер и магистр должны использовать основы специальных технологий, владеть методиками экономических расчетов, уметь выбирать наиболее подходящее оборудование и надежную систему контроля и регулирования параметров производства. Для этого они должны знать на необходимом уровне основы конструирования аппаратов и функционирования контрольно-измерительных приборов с целью создания системы автоматизации производства. Все эти задачи в настоящее время решаются с помощью электронно-вычислительной техники и компьютеров. Следовательно, специалисты всех уровней должны уметь пользоваться такой техникой и программным обеспечением. Более того, инженер должен владеть системами автоматизированного проектирования и управления производством. [c.11]

Шестая особенность—предмет труда удален от исполнителя, контроль за ходом производства осуществляется пО показаниям контрольно-измерительных приборов и данным анализов качества полуфабрикатов. В связи с этим в составе предприятий есть специальные подразделения по обслуживанию, ремонту и совершенствованию КИПиА, а также лаборатории контроля качества полуфабрикатов. [c.22]

Во время всего периода эксплуатации установки необходимо осуществлять постоянный контроль за -состоянием аппаратуры, коммуникаций, насосов, компрессоров и другого оборудования. Правильность работы контрольно-измерительных приборов и автоматики осуществляют путем сверки показаний датчиков и вторичных приборов замера параметров образцовыми приборами, проверка рабочих приборов на нуль. Эти операции проводятся работниками КИП производства. [c.193]

Нефтеперерабатывающие установки оснащены большим количеством контрольно-измерительных приборов, при помощи которых осуществляется контроль производства. Контроль производства заключается в проверке основных технологических показателей процесса температуры, давления, уровня, расхода и качества сырья и вырабатываемых продуктов. [c.121]

Существует более 80 наименований рабочих профессий химических производств. Основное место среди них занимает аппаратчик, обслуживающий тот или иной технологический процесс. Каждый из них должен знать 1) технологическую схему производства, продукт, устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного оборудования, контрольно-измерительных приборов 2) физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов, а также топлива, смазочных и других вспомогательных материалов 3) физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке, нормальный технологический режим и правила регулирования процесса 4) методику анализов, необходимых для контроля данного процесса. [c.200]

Контроль производства азотной кислоты особой чистоты осуществляется с помощью традиционных контрольно-измерительных приборов, а также специально разработанным прибором [125], который устанавливают в сфере переработки сырья в кварцевой аппаратуре. Им замеряют одновременно тем пературу, расход, плотность, давление, омическое сопротивление можио так же отбирать пробу на анализ в специальную емкость. [c.142]

В большей части физических методов анализа измеряют такое свойство системы, которое непосредственно зависит от концентрации определяемого компонента в растворе, смеси, сплаве и т. п. Поэтому обычно нет необходимости брать определенную навеску вещества. Физические методы обладают большим преимуществом в отношении быстроты анализа, возможностей применения регистрирующих приборов непрерывного действия и автоматических методов контроля производства контрольно-измерительный прибор может быть расположен на большом расстоянии от аппарата, в котором происходит процесс. [c.16]

Названные методы имеют большое практическое значение для автоматизации контроля производства. Очевидно, электроды для измерения потенциала или для измерения электропроводности могут быть установлены непосредственно внутри производственных аппаратов. Измерительный же прибор может быть вынесен к пунктам управления технологическим процессом. Прибор для измерения потенциала или электропроводности может быть соединен с регистрирующим аппаратом, и, таким образом, получается непрерывная запись изменения концентрации раствора во время хода процесса. [c.435]

Книга соответствует программам курсов Контрольно-измерительные приборы , читаемых в Московском институте химического машиностроения для всех факультетов очного, заочного и вечернего цикла, а также для инженеров специализации Автоматизация химических производств . Книга знакомит будущих инженеров с современными методами автоматического контроля производственного процесса химических заводов, основными типами приборов, их свойствами и важнейшими условиями установки и эксплуатации, а также методами поверки и градуировки. [c.2]

Установки для производства аммиака оснащены измерительными приборами, показания которых регистрируются и записываются на общем щите. Здесь же сосредоточено управление процессом. Благодаря автоматизации контроля и управления удается устойчиво поддерживать заданный режим, повысить выход продукта и производительность аппаратов, увеличить производительность труда. На новых установках электронные счетно-решающие устройства рассчитывают режим в соответствии с меняющимися условиями (например, изменением активности катализатора) и выдают показания для управления производством. [c.63]

Контроль производства планирование, приготовление материалов, прослеживаемость, градуировка, измерительные приборы и методы измерений, проверка однородности и стабильности образцов, обработка данных и их аттестация. [c.113]

Контроль производства отделения конденсации газа и точки для установки контрольно-измерительных приборов [c.71]

Описываемый ниже вискозиметр предназначен для непрерывного и автоматического контроля производства. Прибор (рис. 225) состоит из основной трубки А, соединенной с измерительными трубками Б. Жидкость при помощи насоса В засасывается из резервуара Г и нагнетается через компенсатор Д, змеевиковый теплообменник Е и трубку А опять в резервуар. Части Л, Б я Е помещены в термостат Ж, снабженный нагревательным устройством, термометром, терморегулятором и пропеллерной мешалкой 3. [c.305]

Метод стандартных серий чрезвычайно прост в отношении аппаратуры и методики, в частности не требует применения бюреток и специальных измерительных приборов. Поэтому данный метод применяют для контроля производства в цехах, в полевых условиях, и т. п. [c.173]

Правила технической эксплуатации сульфатного отделения и контроль производства. Контрольно-измерительные приборы [c.127]

Работа агрегата на полную мощность достигается своевременным реагированием на все отклонения от установленного режима. Определение степени отклонений от установленного режима составляет задачу технического контроля производства. Для осуществления контроля -каждый агрегат должен быть оснащен достаточным количеством контрольно-измерительных приборов. Все контрольно-измерительные приборы должны содержаться в надлежащем порядке. [c.373]

Нормальная эксплуатация канализационных систем и особенно расположенных за ними очистных сооружений возможна только при систематическом организованном контроле количества и качества сточных вод, проходящих через канализацию. В установленные сроки, специальными измерительными приборами определяют количество и состав стоков, сбрасываемых на отдельных участках производства. Число участков, на которых производятся контрольные замеры, определяют в зависимости от характера производства. К. сожалению, число таких участков обычно недостаточно и это затрудняет надзор за соблюдением требований технологического регламента, касающихся сброса стоков в канализацию. Между тем на производствах, где стоки очищают биохимическими способами с использованием живых организмов, содержащихся в так называемом активном [c.154]

Задача контроля производства состоит в том, чтобы на основа НИИ наблюдений за работой газогенераторных станций и заводов полукоксования при помощи специальных контрольно-измерительных приборов, а также лабораторных анализов и расчетов можно было получить полное представление о протекании процессов в соответствующих аппаратах. На основании сведений, полученных при помощи контроля производства, можно в случае нарушений режима работы своевременно принять меры к ликвидации обнаруженных нарушений и тем самым обеспечить нормальный ход технологического процесса, бесперебойную работу аппаратов, наибольшие выходы продуктов полукоксования и газификации необходимого качества, наименьшие расходы при эксплуатации установки. [c.313]

Современные аналитические лаборатории оснащены усовершенствованной аппаратурой и точнейшими приборами. В контроле производства широко применяются контрольно-измерительные, автоматические, регулирующие, управляющие и сигнализирующие устройства. Аналитик, овладевший современной теорией аналитической химии и техникой химического эксперимента, пользуясь приборами и аппаратурой, может получать весьма точные результаты анализа. [c.14]

Используя контрольно-измерительные приборы, можно получить следующие системы контроля и управления производством [c.12]

Точное соблюдение технологического режима, при котором обеспечиваются наилучшие показатели производства, невозможно без тщательного контроля производства. Поэтому в настоящее время на любом химическом предприятии вопросам оснащения основных агрегатов контрольно-измерительными приборами уделяется большое внимание. [c.226]

До настоящего времени на многих производствах применя-тот ручное регулирование технологических процессов, пользуясь данными химического анализа или показаниями контроль-но-измерительных приборов. Чем больше параметров влияет на ход технологического процесса, тем менее эффективно ручное регулирование и тем большее значение приобретает автоматизация производства. Наиболее подготовлены к внедрению автоматического регулирования непрерывные производственные процессы, та а к физ1ик0-хим1ические параметры в этих процессах могут сохранять необходимое постоянство. [c.394]

Приведены сведения об основных типах промышленных катализаторов и силикагелей, их свойства и предъявляемые к ним требования. Описаны основные технологические процессы производства катализаторов и адсорбентов приготовление водных растворов и процессы формования, мокрой обработки и обезвоживания. Рассмотрены технологические схемы катализаторных фабрик по производству природных катализаторов пз бентонитовых глин (ханларит) и синтетических каталпзаторов алюмосилпкат-ных (АС), алюмомагнийсиликатных (АМС), цеолитных (ЫаХ, СаХ) и цеолитсодержащих (ЦАС), а также высокоактивных силикагелей (АД, СД) и цеолитов. Освещены лабораторный контроль производства, контрольно-измерительные приборы, автоматизация процессов и вопросы техники безопасности в производстве катализаторов. [c.2]

Аппараты в производствах натрия и калия снабжены системами автоматического регулирования и контроля производства, что устраняет участие человека в их обслуживании, а системы сигнализации своевременно оповещают о нарушениях режима. Температура в обогреваемых аппаратах регулируется автоматически в заданных пределах с помощью электронных приборов, имеющих позиционные регуляторы. Аппараты, баки, хлоропроводы, а также связь между помещениями, например залами электролиза, контрольно-измерительных прибО ров и электростанцией, оснащены системами сигнализации, которые оповещают об аварийном ладении давления хлора в магистральном хлоролроводе при разгерметизации последнего о величине разрежения во внутрицеховом хлоро-проводе о нарушении давления в вакуумной системе отгонки калия, осуществляя одновременно автоматическое натекание инертного газа в систему. Автоматической сигнализацией снабжены все вентиляционные устройства, которые немедленно сообщают о нарушении ее работы. Осуществляется сигнализация верхнего уровня натрия и калия в вакуум-ковшах, контейнерах и рафинерах о повышении температуры воды и прекращении ее протока через холодильники анодных блоков электролизеров натрия о нарушении в процессе электролиза и необходимости аварийного отключения амперной нагрузки с серии электролизе ров. На аппаратах, в системе непрерывной дистилляции свинцово-калиевого сплава, в которые сливается калий, установлены следящие радиационные уровнемеры, а барометрические трубы, подающие богатый свинцово-калиевый сплав в дистилляционную систему и отводящие кубовый сплав, оснащены ультразвуковыми приборами. Эти приборы позволяют непрерывно показывать содержание калия в движущемся по трубам свинцово-калиевом сплаве в замкнутом контуре системы. В производстве калия установлены течеискатели, которые обнаруживают место натекания в вакуумную систему дистилляции. [c.254]

Для четкого функционирования всего производства завода Изофлекс с помощью системы контрольно-измерительных приборов и средств автоматического управления обеспечивается постоянный контроль ряда технологических параметров в аппаратах, печах, трубопроводах, в пропиточных и охлаждающих ваннах. Для обеспечения постоянного и высокого качества рулонных гидроизоляционных материалов производится тщательный лабораторный контроль качества, начиная со склада сырья, стадии приготовления битумнополимерной массы, пропитки основы, охлаждения и кончая полным контролем готовых изделий по всем требованиям ГОСТа, технических требований или технических условий. [c.410]

Стандарты. Современное промышленное предприятие не может достигнуть высоких техноэкономических показателей без организации технического контроля производства на всех его стадиях. Технический контроль производства включает в себя контроль качества продукции и хода технологического процесса для предотвращения брака и обеспечения установленного стандартами и техническими условиями качества выпускаемых изделий. Для этого контрольными операциями на предприятиях СССР проверяется качество поступающих в производство сырья, материалов, а также полуфабрикатов качество полупродуктов, технологический режим производственного процесса состояние оборудования, инструмента, контрольно-измерительных приборов и различного технологического оснащения. [c.5]

Контроль качества изделий (оценка пробных отпрес-совок, межоперационный контроль и окончательный контроль готовой продукции перед ее упаковкой) м. б. визуальным или с применением универсальных измерительных приборов и калибров. В массовом производстве целесообразно использовать методы статистич. анализа и контроля. [c.86]

В книге даются основные сведения о сырье для коксования, подготовке к коксованию и процессе коксования угля. Описываются процессы переработки коксового газа и изьлечения и переработки химических продуктов коксования, конструкции применяемых аппаратов, технологические режимы и правила. Излагаются основы технического контроля производства и дается характеристика устройства контрольно-измерительных приборов. [c.2]

Контроль и автоматическое управление технологическими процессами получили интенсивное развитие в конце 30-х годов. В ряде паучно-иссле-довательских и проектных организаций (Гинроазоте, Оргхиме, Центральном научно-исследовательском институте организации производства и управления промышленности НКТП СССР и др.) были созданы группы и лаборатории по автоматизации отдельных химических процессов и созданию контрольно-измерительных приборов (КИП). Работы проводились по производствам аммиака, слабой азотной кислоты, синтетического каучука и др. Одновременно получили развитие автоматическое регулирование и стабилизация отдельных параметров технологических процессов, были созданы образцы специальных автоматических регуляторов. Появились химические анализаторы циклического действия для определения содерн<ания отдельных компонентов в газовых смесях. По существу, это были приборы, последовательно повторяющие те же операции, что и при лабораторном анализе, но уже имеющие устройства для передачи результатов измерения на расстояние после каждого цикла. [c.232]

Андерс В. Р. Измерение концентрации водородных ионов. В кн. В. Р. Андерс. Контрольно-измерительные приборы на нефтезаводах. [Учебное пособие]. М.— Л., Гостоптехиздат, 1952, с. 192—210, 649 Баскина Л. А. Контроль при помощи стеклянного электрода методов определения К01щентрании водородных ионов в объектах сывороточно-вакиинного производства. Тр. Ленингр. ин-та вакцин и сывороток, 1944, вып. 1, с. 120—132. Библ. [c.32]

Абсорбиметр Ямпольского фотоэлектрический 2950 Абсорбциометр дифференциальный (колориметр) 1370—1372 Авиамасла, см. масла смазочные авиационные Автоматический контроль. см. также контрольно-измерительные приборы, контроль производства химический концентрации растворов 1115, 1116 [c.347]

При автоматическом управлении механизмами или автоматическом контроле технологических параметров процессов производства возникает необходимость перемещения какого-либо звена машины или чувствительного элемента измерительного прибора передавать на некоторое расстояние, иногда довольно значительное. Например, в помещении контрольно-измерительных приборов доменного цеха сосредоточена вся контрольно-измерительная аппаратура, в то время как чувствительные элементы, реагирующие на температуру, влажность, количество и высоту засыпи шихты, давления газа и прочее, установлены в различных местах на доменной печи и агрегатах, обслуживающих ее. Таким образом, необходимость сосредоточить все средства контроля и управления в одном месте вызывает необходимость линейные или угловые перемещения, возникшие в одном месте, передать в другое, отдаленное на известное расстояние. Испсльзовать для этих целей механические системы невозможно, поэтому в практике получили применение различные электрические дистанционные передачи. [c.531]

Контроль производства полифосфорной кислоты. Контроль производства полифосфорной кислоты во многом аналогичен контролю производства фосфорной кислоты (применяются одинаковые контрольно-измерительные приборы, датчики и регулирующие механизмы). Процесс регулируется по тем же параметрам, что и в производстве термической фосфорной кислоты. При аналитическом (химическом) контроле в большинстве случаев пользуются одинаковыми методами анализа, поэтому здесь мы полагаем целесообразным описать только те методы анализа полифосфорной кислоты, которые еще не получили широкого распростраиеиия. [c.208]

Отсутствие специальных приборов для измерения параметров, характерных только для производства ТФК (концентратомеры кислот, расходомер иа фосфор т. д.), создает значительные трудности при решении вопросов автоматизации. Квалифицированный выбор точек контроля, оигнализации и блокировки, правильный подбор контрольно-измерительных приборов (КИП), точное соблюдение правил их эксплуатации, своевременный ремонт и поверка — необходимые условия успешной работы любого предприятия. Хорошо организованный автоматический контроль производства дает возможность в каждый данный момент определить, насколько действительный режим- соответствует расчетному, т. е. наиболее эффективному в экономическом отношении режиму. Таким образом, для управления производством необходимо энать не только техно-лолию процессов, но я современные методы контроля, контрольноизмерительную технику, методы монтажа я эксплуатации приборов. [c.212]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология