Осушка газов вымораживанием

Об эффективности осушки газов вымораживанием можно судить по данным рис. 12 и табл. II [23]. Количество влаги, [c.61]

Схема установки для осушки газа вымораживанием приводится на рис. 3. [c.21]

Рис. 11.3. Схемы осушки газа вымораживанием в теплообменниках а —охлаждение обратным потоком криоагента б —охлаждение аммиаком (фреоном)

Для осушки газа используют поглощение воды концентрированной серной кислотой, хлористым кальцием, адсорбцию ее силикагелем, алюмогелем, а также вымораживание. Максимальное количество влаги поглощает цеолит ЫаА, затем следуют силикагель и активный уголь. Цеолит сохраняет эту способность в течение длительного времени, активный уголь, адсорбируя большое количество примесей, быстро насыщается и теряет способность поглощать влагу, силикагель обладает большей динамической активностью к влаге, чем активный уголь, но меньшей, чем цеолит. [c.392]

Рис, 11-3, Схема осушки газа вымораживанием в теплообменниках, [c.284]

Вода является нежелательной примесью в углеводородных газах. В процессе переработки, при сжатии или охлаждении газа, при наличии воды усиливается коррозия оборудования, образуются кристаллогидраты, забиваются трубопроводы и аппараты. Допустимое содержание влаги определяется технологией переработки газа и устанавливается отдельно в каждом случае. Промышленные процессы осушки газов можно разделить на три группы адсорбция на твердых осушителях, абсорбция гигроскопическими жидкостями, конденсация и вымораживание путем сжатия или охлаждения. Выбор метода осушки зависит от условий дальнейшей переработки углеводородного газа. Вымораживание влаги из газовой смеси сочетают обычно с утилизацией холода технологического потока. [c.46]

Кроме описанных, получили некоторое распространение другие способы осушки газа, такие, как осушка вымораживанием влаги, низкотемпературная сепарация, осушка путем инжекции гликоля в поток газа с последующей сепарацией жидкой взвеси из газа. [c.120]

До проведения данной работы в производстве разделения газов пиролиза нефтепродуктов осушка газов, поступающих в газоразделительный агрегат, производилась методом вымораживания в теплообменниках предварительного охлаждения пирогаза за счет холода обратных потоков метано-водородной фракции и испарения этановой фракции. [c.274]

Осушка газа вымораживанием проводится в теплообменниках, где охлаждение осуществляется либо кипящим хладагентом, либо холодом обратных потоков. Система вымораживания воды в теплообменниках с двумя попеременно работающими аппаратами (один - на охлаждении газа, другой - на оттаивании) при частых изменениях производительности и остановах будет работать ненадежно. На режим осушки вымораживающие аппараты выходят в течение продолжительного времени. Кроме того, при значительном снижении температуры газа неизбежно образование гидратов, что повлечет за собой использование в схеме ингибиторов гидратообразования (гликоля, метанола). Применение ингибиторов гидратообразования вызовет появление проблем, рассмотренных выше. Общеизвестно также, что по энергетическим показателям процесс вымораживания, который можно отнести к низкотемпературным процессам, будет конкурентоспособным по сравнению с другими способами осушки в случае использования холода, получаемого за счет срабатывания давления. В случае отсутствия перепада давления необходим подвод холода извне, что требует предусмотрения в схеме энергоемкой холодильной машины. [c.16]

Методы осушки. В воздухоразделительных установках, работающих по циклу низкого давления, осушку воздуха осуществляют в регенераторах. В установках, работающих по циклам высокого и среднего давления, применяют следующие методы осушки воздуха и газов вымораживание влаги в блоках предварительного аммиачного охлаждения или в попеременно работающих теплообменниках (вымораживателях) адсорбцию влаги силикагелем, активным глиноземом, цеолитами в блоках осушки и очистки воздуха. [c.83]

При ведении процесса осушки хлорметила ацетилена методом вымораживания, а также при ведении процесса осушки газа и руководстве аппаратчиками низшей квалификации — [c.69]

Проблема борьбы с гидратами на скважинах, имеющих высокие давления, может быть решена путем осушки газа методом вымораживания влаги с использованием для этой цели низкой температуры газа, получаемой путем дросселирования последнего. [c.18]

Внешнее охлаждение газа ниже точки рот — вымораживание влаги. Такая осушка газа с энергетической точки зрения очень невыгодна, поэтому она применяется главным образом там, где охлаждение газа технологически необходимо, например, при сжижении газов, где охлаждением достигается одновременно отделение жидких углеводородов (например, бензола при очистке коксового газа). [c.368]

На небольших кислородных установках без предварительного аммиачного охлаждения улавливают влагу едким кали или едким натром. Однако этот метод дорог и, кроме того, степень осушки газа при применении едкого натра значительно ниже, чем при вымораживании влаги. [c.303]

При отрицательной температуре топлива в процессе его охлаждения, в том числе при длительном полете, растворенная вода переходит в свободное состояние и замерзает, образуя мельчайшие кристаллы льда, способные забить топливные фильтры. Поэтому удаление воды из топлива следует рассматривать как необходимое мероприятие в обеспечении безопасности полета. Удаляют воду из топлива фильтрованием с помощью фильтров-сепараторов, отстаиванием или вымораживанием ее. Вымораживание применяют только для топлив, хранящихся в подземных резервуарах, путем перекачки его в наземные. Рекомендуемая длительность отстаивания для реактивных топлив — не менее 3 ч на каждый метр высоты слоя топлива в резервуаре. Для авиационных бензинов в связи с их меньшей плотностью и вязкостью отстаивание сокращается до 50 мин на каждый метр высоты слоя [11]. Обезвоживание топлива можно ускорить электроосаждением капель, осушкой нейтральными сухими газами или воздухом и другими способами. Однако все [c.26]

До проведения данной работы при разделении газов пиролиза осушка газов производилась методом вымораживания в теплообменниках предварительного охлаждения пирогаза за счет охлаждения обратных потоков метановодородной фракции и кипящего этана. Осушенный газ поступал в параллельно работающие конденсационно-отпарные колонны, в которых происходило разделение водорода, метана, этилена и этана от углеводородов Сз и С4 и затем при температуре —42 —48° С на дальнейшее разделение в колонны, работающие при температурах —100 —110°. [c.222]

Из отделителя 6 водяной газ поступает в предварительный теплообменник 7, где охлаждается обратными газами. Осушка газа производится вымораживанием в аммиачном холодильнике 8. Охлажденный до минус 40°С водяной газ проходит через противоточный теплообменник 9, испаритель 10 и поступает в разделительную колонну 11. [c.388]

Таким образом, довольно простой расчет показывает, что в борьбе с гидратами осушка газа методом вымораживания будет иметь бесспорное преимущество по сравнению с применением для этих целей метанола. [c.24]

Для осушки газов в криогенных установках применяются чаще всего адсорбционные процессы и вымораживание, реже — химические методы. [c.297]

Чрезвычайно важным условием безопасной транспортировки газов по трубопроводам в зимних условиях является их предварительная осушка с тем, чтобы предотвратить конденсацию или вымораживание влаги и последующую закупорку проходного сечения и разрушение элементов трубопроводов. [c.301]

Часто в лаборатории для осушки газов применяют метод глубокого охлаждения. При охлаждении влажного газа воду выделяют нетвердом или жидком состоянии в зависимости от температуры охлаждения. Например, давление паров льда при —50 °С равно всего 4 Па. При вымораживании действием охлаждающей смеси СО2 +ацетон или жидкого воздуха можно получть еще более низкие температуры и тем самым добиться эффективного высушивания. [c.503]

Очистка от диоксида углерода вымораживанием. Вымораживание СОг с целью очистки от него газовых смесей проводят в регенераторах илн в реверсивных теплообменниках-рекуператорах. Процесс очистки при этом совмещают с охлаждением и осушкой газа. [c.300]

Для осушки газа применяется ряд технологи еских процессов абсорбция, адсорбция, хемосорбция, вымораживание. [c.11]

Должны быть продолжены термодинамические исследования фазовых соотношений бинарных и мвогокомпонентных систем, нроцесса фракционированной конденсации в трубчатых аннаратах и разработка метода расчета соответствующей аппаратуры разработка новых конструктивных элементов разделительной и тенлообменной аппаратуры и другие вопросы, представляющие общий интерес для всей ректификационной техники. Значительный интерес имеют работы по изысканию новых, эффективных осушителей, изучению статики и кинетики адсорбционного метода осушки газов, а также осушки методом вымораживания влаги. [c.183]

Твердым носителем во всех случаях служил ипзенский пзоля-ционпый кирпич. Жидкость составляла 20% от веса сорбента. В качестве газов-носителей применялись водород и гелий. Следует отметить, что прп определении спирта в триэтоксисилане необходима была тш ательная осушка газа-носителя и сорбента, так как триэтокспсилан легко гидролизуется под действием влаги, причем продуктом гидролиза является спирт. Осушку газа-посителя проводили вымораживанием в жидком азоте. [c.285]

В первой из них происходит освобождение оксида углерода (IV) от хлороводорода п других водорастворимых примесей. В другой склянке — с Н2504— происходит осушка газа. Наряду с этим осушка газа может быть осуществлена пропусканием его через колонки или склянки (рис. 20) с твердыми поглотителями — хлоридом кальция, силикагелем, щелочами и др. или вымораживанием. Сущность процесса вымораживания состоит в том, что с понижением температуры снижается давление водяных паров, содержащихся в газе. В обычных условиях для вымораживания применяются стеклянные трубчатые спирали, охлаждаемые жидким азотом в сосуде Дьюара. [c.34]

Газ охлаждается в холодильнике 1 при прямом контакте с хладо-агентом— 60%-ным водным раствором метанола с температурой —38 °С. Соотношение жидкость — газ я= 0,00055 м /м (при н. у.). Вследствие высокой эффективности теплопередачи при прямом контакте недорекуперация на теплом конце теплообменника не превышает 3 °С. Одновременно с охлаждением происходит осушка и удаление из газа некоторых примесей. При этом исключаются трудности, связанные с вымораживанием влаги в теплообменниках. [c.274]

Образованием гидратов, забивающих трубопроводы и аппаратуру, может сопровождаться ряд процессов в нефтедобывающей, газовой и нефтехимической промышленности. Для предотвращения возникновения гидратов и разрушения уже образовавшихся пробок можно использовать следующие методы повышение температуры (подогрев газа горячей водой или паром) снижение давления снижение содержания воды в газе путем осушки, вымораживания или применения специальных добавок (гликолей, спиртов), снижающих парциальное давление паров воды. [c.90]

Осушка газов вымораживанием. В лабораторной технике для осушки небольших количеств газа используют метод вымораживания влаги на поверхности охлажДе1Ия в виде слоя инея или в виде тумана в объеме газа.Затем частицы тумана или уносимые газом кристаллы инея отфильтровываются. [c.217]

Способы осушки. Про1У1ышлеииые процессы осушки газа делятся на три группы 1) адсорбция на твердых осушителях 2) абсорбция гигроскопическими жидкостями 3) конденсация и вымораживание путем сжатия или охлаждения. [c.87]

После этого газ необходимо осушить, так как в дальнейшем выделение летучих продуктов осуществляют при низких температурах, когда влага превращается в лед, который может забить трубы и аппаратуру. Осушка газа может быть достигнута путем промыв1Ки его концентрированной серной кислотой (для насыщенных соединений), холодильными рассолами, концентрированными растворами щелочи или вымораживанием. На схеме предус1Мотре-на промывка рассолом (концентрированным водным раствором хлористого. кальция) в осушительной колонне 13 с циркуляцией рассола н его охлаждением в рассольном холодильнике 14. Далее [c.165]

В реакторах для хлорирования холодная газовая смесь (5 ч. СН4 и 1 ч. I2) сначала подается в диффузионную трубу, откуда поступает в пустое реакционное пространство. Здесь происходит саморазогревание смеси до 410 , тепло реакции отводится с газом, проходящим через холодильник. В керамических скрубберах из продуктсв реакции сначала вымывается водой хлористый водород. При этом сразу получается высококонцентрированная товарная соляная кислота. Соляную кислоту получают большей частью сжиганием хлора с водородом в данном случае она получается сжиганием хлора с метаном . После прсмывки раствором едкого натра и осушки путем вымораживания в холодильнике газ ожижают методом глубокого охлаждения. Избыточный не-конденсирующийся метан возвращается в кругообсрот. Продукты хлорирования фракционируют непрерывной перегонкой под давлением в двух колоннах. [c.227]

Первичный углекислый газ поступает в углекислотные цилиндры двухступенчатого углекислотно-аммиачного компрессора 7, где сжимается до давления 1,5 МПа. После каждой ступени сжатия углекислый газ охлаждается водой в теплообменниках 2 и 3 и проходит через влагоотделители 4. Далее газ поступает в два поочередно работающих кожухотрубчатых углекислотных вымора-живателя 16, в которых охлаждается кипящим аммиаком. За счет вымораживания влаги происходит осушка газа до температуры точки росы —20° С, что соответствует содержанию влаги около [c.27]

Осушка ацетилена вымораживанием основана на конден сации водяных паров при попиженни температуры газа. Обычно в качестве агрегатов, вырабатывающих холод, используют холодильные машины (умеренное охлаждение до —100° С и глубокое охлаждение до —210° С и ниже). В качестве хладоагентов могут быть использованы аммиак, диоксид углерода, диоксид серы хлористый метил и различные фреоны. [c.39]

Попутно с СО2 промывной водой или мо-ноэтаноламином удаляются в з1начительной мере и такие примеси, как Нг8, С2Н2, N0, Очистка от СО2 вымораживанием, Вымораживание двуокиси углерода для очистки от нее газовых смесей производится в регенераторах или реверсивных теплообменниках — рекуператорах, В этих аппаратах очистка от СО2 совмещается с охлаждением и осушкой газа. [c.285]

Эф ктивнаа осушка ХРУДНО сжижаемых газов достигается пропусканием их через ловушку, охлаждаемую жидким азотом, при этом происходит вымораживание влаги. [c.434]

Технологическая особенность работы ожижителя заключается в отказе от использования традиционных систем сорбционной осушки природного газа с предварительной осушкой ДЭГом, и применении для осушки процессов вымораживания и подогрева, последовательно чередующихся в вымораживателе 13 и подогревателе 19, работающем при открытом вентиле 20, что обеспечивает оттаивание ранее вымерзшей влаги и ее слив через вентиль 21 в емкость 22. При том вентили 23, 24, 25 и 26 находятся в закрытом состоянии. Открытие последних происходит при закрытии ранее работающих вентилей 12, 14, 20 и 21. При завершении цикла оттаивания хладагент направляется через вентиль 27 в воздушный холодильник 4, и работа ожижителя осуществляется в соответствии с описанной ранее технологической схемой. [c.21]

Рассмотрены особенности производства СПГ на ГРС и АГНКС даны характеристика установки производства СПГ на базе АГНКС-500, разработанной ОАО Криогенмаш , установки с дроссельным циклом для ГРС - разработка ЗАО Криогаз , ЗАО Сигмагаз . Представлено предложение по конвертации хладонового холодильного оборудования в ожижители природного газа с отказом от использования традиционной системы сорбционной осушки газа и с применением для осушки процесса вымораживания. [c.45]

До настоящего времени в установках с глубокой осушкой газа (сжижения газов, низкотемпературной ректификации газовых смесей и др.) применялись системы осушки твердым сорбентом или вымораживанием. Одним из лучших адсорбентов является активированная окись аллюминия. [c.5]

Для осушки газов используются адсорберы с силикагелем, алюмогелем или молекулярными ситами. Ашбэрн и др. [29, стр. 107 ] описали также установку с осушкой путем вымораживания влаги в процессе охлаждения газа перед дистилляцией с двумя попеременно переключающимися теплообменниками. [c.230]

Вначале шесть образцов адсорбентов, загруженных в адсорберы 13 — /-образные трубки, подключают к гребенке 6 и продувают из баллона 1 гелием, очищенным и осушенным в колонке 5. Затем гелий и аргон из баллонов 1 и 10 пропускают через колонки 3 и 4, где происходит осушка и очиетка газов, после чего газы смешиваются и смесь поступает в ловушку для вымораживания воды 12, сравнительную камеру катарометра 7 и адсорберы 13, погруженные в дьюар с жидким азотом. [c.51]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология