Эфиры непрерывный метод

Технологическая схема получения очищенных эфиров непрерывным методом показана на рис. 13. [c.98]

Этот процесс проводили в реакторе колонного типа непрерывно при 150—180° и 30 ата, пропуская смесь ацетилена и окиси углерода снизу вверх противотоком к движению спирта, в котором был растворен хлористый никель. Получение эфиров таким методом ограничивается этил- и бу-тилакрилатами [23] реакция проходит медленно и не до конца. [c.293]

Фурфуриловый спирт можно извлекать эфиром непрерывно в специальном экстракторе. При этом достигается более полное его отделение, однако в результате более длительного нагревания во время экстрагирования имеет место частичное осмоление продукта. Поэтому результаты обоих методов почти одинаковы. [c.739]

Было найдено, что электролиз серной или фосфорной кислот или их солей с последующей обработкой образовавшихся надкислот трег-спиртом, эфиро.м или олефино.м может служить непрерывным методом получения симметричных перекисей 2. [c.256]

При осуществлении описанного непрерывного метода по линии 22 непрерывно отводится экстракт-сырец, содержащий эфиры органических кислот, а по линии 19 — водный раствор, содержащий избыток спирта, воду, азотную кислоту и компоненты катализатора. Оба выделяемых раствора подвергаются дальнейшей переработке для выделения содержащихся в них компонентов. [c.385]

Непрерывные методы ацетилирования и формилирования камфена могут быть в значительной степени лишены этих недостатков. Сделанные в этом направлении разработки основаны на том, что раствор камфена в органической кислоте непрерывно пропускают через слой твердого или жидкого катализатора нерастворимого в реагирующих веществах. Продукты реакции свободны от катализатора, следовательно можно (без опасения вызвать разложение эфира) отогнать от них непрореагировав-шне камфен и органическую кислоту и вернуть в производство. [c.88]

Рис. 16. Схема установки для получения муравьиного эфира изоборнеола непрерывным методом с использованием катионообменных смол в качестве катализаторов

Чжан Ин-янь, Непрерывные методы получения этилового эфира [c.680]

Жидкофазный гидролиз хлорпроизводных проводится большей частью непрерывным методом. При его осуществлении очень важным является эмульгирование гетерофазной реакционной массы, которое достигается за счет смешения в циркуляционном насосе и сильной турбулизации жидкости, нередко с ее циркуляцией через реактор. Для гидролиза хлорпентанов используют также эмульгатор — олеат натрия, который может вступать в реакцию с хлорпроизводным, образуя сложный эфир, немедленно гидролизуемый щелочью [c.251]

Производство акриловых эфиров (например, метилового) может быть осуществлено непрерывным методом. [c.318]

Метиловый эфир бензолсульфокислоты может быть получен как периодическим, так и непрерывным методами. Для получения метилового эфира бензолсульфокислоты непрерывным методом может быть применен горизонтального типа реактор, с мешалкой и рубашкой для охлаждения. Из мерников при помощи питающих дозаторов в реактор поступают сульфохлорид, метанол и раствор щелочи при работающей мешалке в реакторе в тонком слое происходит процесс. Реакционная масса [c.145]

Объем сточной воды при непрерывном методе производства бутилового эфира 2,4-Д намного меньше (в 10—12 раз), чем объем сточной воды, получаемой в производстве 2,4-Д по периодическому методу в водной среде. Но при непрерывном методе сточная вода дополнительно загрязняется значительным количеством этиленгликоля и гликолевой кислоты. Для этой воды особенно характерно большое содержание бутанола, которое достигало 58 г л. [c.261]

Разработан непрерывный метод синтеза ПМА [23, с. 46]. Сначала в присутствии серной кислоты этерифицируют МАК смесью спиртов в толуольном растворе, ингибитором полимеризации при этом служит гидрохинон. Воду отгоняют в виде азеотропной смеси с толуолом, продукт реакции нейтрализуют аммиаком. Выход эфиров составляет 96—98%. Полимеризацию эфиров МАК ведут непрерывно в толуольном растворе в присутствии перекисей. Полученный раствор ПМА вводят в нефтяное масло, отгоняют толуол и мономеры. [c.14]

Процесс осуществляют в реакторах под давлением периодическим или непрерывным методом. Винилалкиловые эфиры — бесцветные нейтральные жидкости с эфирным запахом, растворимые во многих органических веществах и нерастворимые в воде. Свойства нх представлены ниже [c.106]

Смазка ЛЗ-31 (ГОСТ 24300—80)—первая отечественная смазка, приготовляемая непрерывным методом. Она неводостойка, так как сложные эфиры [c.121]

V Смазка ЛЗ-31 (ГОСТ 5.575—70) готовится на синтетическом масле, относящемся к классу сложных эфиров. Это первая отечественная смазка, приготовляемая непрерывным методом. Смазка ЛЗ-31 неводостойкая, так как сложные эфиры при взаимодействии с водой гидролизуются. Хорошие вязкостно-темпера-турные свойства масляной основы, низкая испаряемость позволяют применять смазку в широком интервале температур. Однако морозостойкость смазки ЛЗ-31 посредственная, и применение ее при —50 °С, как это рекомендует стандарт, возможно лишь в отдельных мощных механизмах. При закладке смазки ЛЗ-31 в выжимной подшипник сцепления автомобилей ЗИЛ и ГАЗ пополнять или заменять смазку в нем во время эксплуатации не требуется [79]. [c.178]

Смазка ЛЗ-31 (МРТУ 38-1-161—65), ранее именовавшаяся ЛЗ-31М, готовится на синтетическом масле, относящемся к классу сложных эфиров. Любопытно отметить, что это первая отечественная смазка, приготовляемая непрерывным методом. [c.341]

Примером проведения синтеза простых виниловых эфиров непрерывным методом может быть синтез винил-н-бутилового эфира [208]. В стальной реактор, заполненный кольцами Рашнга и соединенный с холодильником и приемником, загружают перегнанный н-бутиловый спирт и катализатор (КОН). Смесь нагревают до 138—142° С, при этом создается давление 3,8—4,2 ат. Затем в реактор непрерывно подают ацетилен в таком количестве, чтобы поддерживать указанное выш давление. Пары образующегося эфира-сырца совместно с парами спирта и непрореагировавшего ацетилена поступают в холодильник. В приемнике собирается эфир-сырец, содержащий до 45% винил-н-бутилового эфира. При 12—16% растворе КОН содержание эфира в сырце за 3—4 ч достигает 45%. [c.194]

Примером проведения синтеза простых виниловых эфиров непрерывным методом может быть синтез винил-к-бутилового эфира [1281. В литературе описан производственный процесс получения других алкилвини-ловых эфиров [129]. [c.197]

Вторая стадия — получение кислых эфиров — проводится также непрерывным методом в реакторе 4 с электроиндукционным обогревом Кислые эфиры получают при взаимодействии переэтерификата с фталевым ангидридом при 180—200 С, поэтому переэтерификат, выходящий из ректора 2, пропускают через теплообменник 3, охлаждаемый водой Переэтерификат с температурой 180°С непрерывно поступает в реактор 4 под слой реакционной массы, а расплавленный фталевый ангидрид непрерывно подается в реактор 4 дозировочным насосом 11 в нижнюю часть реактора Перемешивание реакционной массы осуществляется якорно-лопастной мешалкой [c.69]

Основные научные работы посвящены тонкому органическому синтезу. Разработал оригинальные методы получения неосальварсана, третичных спиртов из углеводородов нефти и ряда ценных кислородсодержащих соединений прямым окислением углеводородов нефти. Создал непрерывный метод алкилирования фенолов в присутствии отечественных катионитов. Одним из первых применил в широких масштабах способы синтеза на основе алкил- и арилмагнийга-логенидов при отсутствии эфира, [c.211]

НОВЫЙ НЕПРЕРЫВНЫЙ МЕТОД ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСШИХ ЭФИРОВ МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ КАК СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕЗЗОЛЬНЫХ ПРИСАДОК [c.100]

Экстракция кремнийорганических соединений из реакционной смеси, содержащей соли магния, очень затруднительна, так как соли в виде сольватов эфира образуют объемистый осадок. В некоторых случаях силиконовые мономеры (производные с низкой температурой кипения, как, например, метилхлорсиланы или метилэтоксисиланы) можно непосредственно отогнать [СЗ, С114]. Для этих двух методов выделения, т. е. для экстракции и отгонки, были разработаны непрерывные методы [С70, С71]. [c.61]

На лабораторной установке выполнено экспериментальное исследование по очистке винилбутилового эфира (ВБЭ) методом экстракции и экстрактивной ректификации. В качестве экстрактивной добавки применялся этиленгликоль. На основе полученных результатов разработана технологическаясхемаразделения ВБэ непрерывным способом, подобран рабочий режим и составлен материальный баланс для каждой колонны. Данные переданы для проектирования промышленной установхш. [c.419]

Создана новая отрасль химической промышленности — крупно-тоннажное производство пластификаторов и сырья для них сложные эфиры ряда кислот, в том числе ортофталевой (диоктил-, диизооктил-, дикаприлфталаты и диалкилфталаты), алифатических дикарбоновых (дибутил- диоктилсебацинаты), монокарбоновых кислот и гликолей полиэфирные пластификаторы 2-этилгексанол (периодическим и непрерывным методами) нормальные спирты С,—Сд смесь нормальных спиртов С,—Сэ и изоспиртов Сд—Се канриловый спирт очищенная фракция высших спиртов, получаемых при производстве изобутилового спирта. Разработана и освоена технология получения новых пластификаторов для теплостойких поливинилхлоридных пластикатов, материалов, контактирующих с пищей (А. И. Куценко, В. И. Любомилов, П. А. Мошкин, Л. И. Буринова, Р. А. Абрамова и др.). [c.15]

Для одного из заводов СССР процесс получения 98%-ного NaOH из 50%-ного раствора каустической соды запроектирован непрерывным методом в две стадии (рис. 120). В качестве теплоносителя здесь используют даутерм — эвтектическую смесь дифенила (26,5%) и ди-фенилового эфира (73,5%). Точка кипения даутерма составляет 285° С. [c.221]

Разработан непрерывный метод получения эфиров борной кислоты -ионоалкилборатов из водных растворов борной кислоты и спиртов. Определены условия их приготовления. [c.26]

Для увеличения химического сродства ПВХ к красителям полимеризацию винилхлорида или его смеси с другими мономерами, например с акрилонитрилом, предложено проводить в присутствии полимеров и сополимеров акриламида и, метакриламида и их производных Процесс прививки осуществляется в водной среде или в смеси БОДЫ с растворителем с использованием инициаторов перекисного типа. Привитые сополимеры негорючи, обладают хорошими физико-механическими свойствами и повышенной растворимостью в органических растворителях, что особенно важно при формовании из них пленок и волокон. Согласно патентным дaнным , привитую полимеризацию смесей винилхлорида с акрилонитрилом на сополимер К-изопропилакриламида с 2-метил-5-винилпиридином можно проводить по непрерывному методу в водной суспензии в присутствии окислительно-восстановительных инициирующих систем при 25 °С. Имеется также сообщение о возможности прививки смеси винилхлорида с акрилонитрилом на гидроксилсодержащие эфиры целлюлозы с использованием в качестве инициатора персульфата калия. [c.382]

Для вспенивания этих композиций используют либо алюминиевую пудру ПАК-1, либо петролейный эфир, либо фреоны (Р-П и Р-ПЗ). Одна из композиций (виларес-Н), состоящая из резольного ФФО марки ФРВ-4, смолы ДН и петролейного эфира, используется для изготовления пенопластов методом напыления. Пенопласты виларес могут изготавливаться непрерывным методом [c.153]

Полиизобутилен — каучукоподобный продукт с молекулярным весом от 2000 до 80 ООО. Полиизобутнлен получают полимеризацией изобутилена по непрерывному методу с катализатором ВРд при температурах от —80 до —100 °С в присутствии жидкого этилена (хладоагент и растворитель мономера). Полиизобутнлен устойчив к действию влаги, слабых кислот и щелочей, растворим в углеводородах, сероуглероде, нерастворим в низших спиртах и сложных эфирах. Нестоек к действию солнечного света и ультрафиолетовых лучей в присутствии кислорода воздуха. [c.77]

Лакокрасочные материалы на основе эфиров акриловой и метакриловой кислот (акрилатные пленкообразователи) начали применять для получения защитных покрытий в 30-х годах. В настоящее время они занимают одно из ведущих мест среди других полимеризационных пленкообразователей. Такой быстрый рост производства и потребления акрилатных пленкообразователей объясняется разработкой непрерывного метода получения исходных акриловых мономеров, а также замечательными свойствами покрытий на их основе. [c.186]

Эмульсионную полимеризацию акриловых и метакриловых эфиров проводят так же, как и других виниловых мономеров (сти-)ола, винилацетата), периодическим или непрерывным методом. Чроцесс производства акрилатов в эмульсии, подобный процессу получения эмульсионного ПС (см. рис. II. 6), осуществляется по определенной рецептуре (см. стр. 113) и состоит из следующих стадий приготовление водной фазы, приготовление мономерной фазы, полимеризация мономера с получением латекса. В случае необходимости полимер можно выделить в виде мелкодисперсного порошка, разрушая эмульсию с помощью электролитов. [c.115]

Много труда было затрачено на разработку непрерывных методов получения сложных эфиров непосредственно из олефинов. По одному из методов [25] нормальные бутилены и амилены нагревают при 60° С и повышенном давлении с уксусной кислотой и с 10% (вес.) концентрированной серной кислоты. Приблизительно через час достигается равновесие, которое соответствует 60-процентному превращению. Образуются два слоя нижний слой, представляющий собой разбавленную серную кислоту, и верхний, состоящий из парафинового углеводорода, непрореагировавшего олефина, сложного эфира, полимеров и небольшого количества кислоты. Верхний слой отделяют, промывают водным раствором ацетата натрия для удаления серной кислоты и перегоняют, чтобы отделить эфир от углеводородов и уксусной кислоты, которые возвращают обратно в реактор. Весь процесс проводят по пепрерывноп схеме. [c.188]

И. применяют в качестве высокоактпвпых катализаторов процессов этерификации, гидратации, эфири-зации и дегидратации, с помощью к-рых можно проводить синтез непрерывным методом. Характеристики нек-рых нз наиболее раснространешшх И. приведены в таблице. [c.153]

Условно все синтезы, связанные с использованием ацетилена под давлением, заметно превышаюдщм атмосферное, можно разбить на три группы. К первой из них следует отнести синтезы, в которых давление системы определяется упругостью паров легколетучих компонентов нри температуре реакции. Типичным примером в этом отношении является газо-жидкофазный процесс винилирования низших спиртов, который проводится при температурах, значительно превышаюнщх температуру кипения спиртов и тем более образуюпщхся эфиров. В этом случае резкое снижение давления, требуемого для удержания снирто-эфирной смеси в жидком состоянии, представляется практически невозможным без изменения самой природы процесса. Тем не менее в последнее время появились сообщения о возможности винилирования отдельных низших спиртов при невысокодг давлении ацетилена [34, 35]. В первой из указанных работ описывается лабораторный синтез винилбутилового эфира при давлении, близком к атмосферному, а во второй — приводятся результаты опытно-промышленных испытаний непрерывного метода синтеза этого винилового [c.12]

Настоящий обзорный доклад охватывает следующие работы Получение присадки БашНИИ НП , Получение присадок — магниевых солей жирных кислот на основе высокомолекулярных синтетических жирных кислот , Синтез магнийсульфоно-сульфонатной присадки и разработка композиций на основе этой присадки для получения масел различных серий , Новый непрерывный метод получения высших эфиров метакри-ловой кислоты как сырья для производства беззольных присадок , Совместная полимеризация бутиленов , Термостабильная многофункциональная присадка к смазочным материалам на базе алкилксантсгеновых кислот , Синтез диалкилбензилдисульфидов и их применение в качестве присадок к маслам . [c.29]

Н а h о f е г E., He ht F., Mikro him. A ta, 1954, 417, применяли сплавление с карбонатом натрия для разложения глубинных морских осадочных пород. Уран выделяют методом непрерывной экстракции этиловым эфиром или методом хроматографии на бумаге. Уран определяют флуориметрически в перлах. [c.828]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология