Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

ЗООМ высокого давления

    Основным достоинством дифенильной смеси как теплоносителя является возможность получения высоких температур без применения высоких давлений. Давление ее насыщенных паров равно лишь /зо—у о давления насыщенных паров воды в пределах температур от 200 до 400 °С. Так, например, при 300 С давление, насыщения водяного пара составляет 89,8 бар (87,6 ат), а дифенильной смеси — только 2,45 бар (2,4 ат). По этой причине становится возможным для нагрева дифенильной смесью [c.318]


    Появление кристаллов парафина наблюдали с помощью микроскопа в специальной камере со смотровыми стеклами, позволяющей проводить определения при давлении до 50 МПа и температуре до 100° С. Этот метод позволил также определить линейные размеры выпадающих кристаллов, которые составили от 5 до ЗО мкм и оказались соизмеримыми с размерами пор продуктивных коллекторов. Фотометрические измерения проводили как в видимой, так и в инфракрасной областях спектра. При термографических измерениях использовали сосуды высокого давления, рассчитанные для работы до 30 МПа и температуре до 150°С термограммы регистрировали на приборе ФРУ-64. Температуру насыщения определяли ультразвуковым методом, измеряя поглощение ультразвуковых волн (частота колебаний 1 и 3 МГц). Ультразвуковая камера позволяла вести измерения при давлении до 60 МПа и температуре до 150° С. [c.29]

    Скорость, с которой протекает реакция между газами [5, 6], сильно зависит от внешних условий. Так, общеизвестно, что такие смеси газов, как СО+Ог или НзЗ+ЗОа, при полном отсутствии водяного пара не взаимодействуют. Также Нг и Рз не реагируют при давлении 1 атм и 100° в платиновом сосуде даже при освещении магниевой вспышкой. Скорость сгорания определяется в большинстве случаев быстрой диффузией атомов Н, образующихся прй высокой температуре кроме того, большое значение имеют теплопроводность и наличие или отсутствие стенок . То обстоятельство, что газовая реакция протекает со взрывом, зависит не только от состава смеси, но и от давления, температуры, содержания влаги и т. д. Например, при взаимодействии Нг и Ог при 560° появляются две области взрывов одна при низком давлении (разветвление цепи), другая при высоком давлении (тепловой взрыв). Данные об областях взрывов различных газов в смеси с воздухом, имеющим атмосферное давление, приведены в специальных справочниках [9—11]. В препаративных работах очень редко проводят быстро протекающее, взрывоопасное взаимодействие между двумя газами в бомбах под давлением. [c.531]

    Преимущества короткой систе.мы простота и компактность, возможность автоматизации процесса, небольшие капиталовложения, низкая стоимость переработки сырья и высокий коэффициент использования серы (96—97%), высокая степень использования тепла. Тепло сжигания серы и окисления ЗОо в 50з используется в этом процессе для получения перегретого пара высокого давления, который можно направлять з турбины. [c.124]


    Отступления от закона Бойля можно легко обнаружить на изотермах для ру в функции от р, которые для идеальных газов представляют собой горизонтальные прямые, рис. Зо). На рис. 39 дан ряд таких изотерм для СО лри высоких давлениях (измерения Ам ага, 1873—1893), обнаруживающих очень большие отступления от идеального газового состояния. В табл. 13 представле- [c.140]

    Все соединения обечаек теплообменника, соединения трубок с коллекторами и прокладками выполняют на мягком оловянно-свинцовом припое ПОС-ЗО и ПОС-40. Трубки высокого давления соединяют в раструб твердым медно-цинковым припоем ПМЦ-51. [c.189]

    Потери в этих установках компенсируются в основном холодильным процессом воздуха высокого давления, так как изотермический дроссель-эффект воздуха низкого давления очень мал. Количество воздуха высокого давления по мере роста производительности установок уменьшается примерно от 20% (КГ-ЗОО-М) до 4—5% (КТ-3600). [c.201]

    Установка КГ-ЗООМ (рис. 4.20) предназначена для получения 300 м ч газообразного технического кислорода 99,2—99,5%-ной концентрации. В этой установке используется воздух двух давлений и применяется холодильный цикл высокого давления с детандером. [c.178]

    На рис. 27 показа 1а схема отечественной установки высокого давления типа КГН-ЗО производительностью 30 м час. в которой кислородный компрессор заменен насосом для жидкого кислорода. Как обычно, воздух сначала проходит через фильтр I [c.74]

    Анализ экспериментального материала показывает, что даже при нормальных условиях расчет по уравнению (VI, 7) для некоторых газов (например, для высших углеводородов) дает отклонение до 2—ЗО/о. При очень высоких давлениях ошибки становятся весьма значительными (при 500 атм до 600%) . Поэтому широкое применение уравнения (VI, 7) объясняется не столько близостью реального состояния газов идеальному газовому состоянию, сколько простотой уравнения, а также отсутствием данных, необходимых для расчета по более точным уравнениям. [c.132]

    В установках с погруженными источниками бактерицидного излучения лампы располагаются в толще обрабатываемой воды. Установки этого типа монтируются как на всасывающем, так и на напорном трубопроводе. Если они ма.чой производительности, то применяют лампы типа БУВ-15 или БУВ-ЗО-П если большой и средней,— ртутно-кварцевые лампы высокого давления. [c.187]

    При проверке по Р —V —Т данным неполярных смесей и обычным приведенным корреляциям по трем параметрам оказалось, что все методы, основанные на использовании псевдокритических констант, дают примерно одну и ту же погрешность, равную 3—5%- В основном эта ошибка обусловлена неточностью Р—V—Т корреляций по трем параметрам, так что сама концепция псевдокритических констант может рассматриваться как полезная и достаточно надежная. Как уже упоминалось в разделе VI. 9, можно считать, что правила определения псевдокритических констант основаны на уравнении (П.ЗО), которое связывает второй вириальный коэффициент с межмолекулярной потенциальной функцией но с другой стороны, если это так, то нельзя рассчитывать а хорошие результаты при высоких давлениях, когда необходимо учитывать третий, четвертый и последующие вириальные коэффициенты. Однако все правила основаны на большом эмпирическом материале, благодаря чему конечные результаты имеют достаточно общий характер. Все правила определения псевдокритических констант дают хорошие результаты только для неполярных смесей. Без сомнения, проверка правил на полярно-неполярных смесях выявила бы большие ошибки, но такая проверка невозможна. Так или иначе, во всех случаях максимальные ошибки имели место вблизи Тг и Рг 1, поэтому при расчетах для этой области параметров следует действовать осторожно. [c.347]

    X — обратный холодильник г — сборник раствора катализатора й, 4,20,23, 31— насосы В — сборник циклогексана в, 7 — подогреватели 8 — реактор окисления 9— сепараторы парового конденсата ю, 18, 32 — холодильники-конденсаторы 11 — сепаратор высокого давления 12, 14, 15, 17, 33 — разделительные сосуды 13 — абсорбционная колонна 1в — экстрактор 19 — сборник водного слоя 21 — абсорбционная колонна низкого давления 22 — сепаратор низкого давления 24, 25 — реакторы омыления 26 — сборник 27 — промыватель 28 — сборник органического слоя 29—теплообменник зо — ректификационная колонна. [c.82]

    На рис. 6-6 дана более подробная схема блока разделения установки КГ-ЗОО-М. Основное машинное оборудование установки следующее двухступенчатый поршневой компрессор низкого давления Сумского завода 2Р-20/8 производительностью 1 200 нм 1ч для конечного давления 7 ати, поршневой вертикальный компрессор высокого давления производительностью 420 нм /ч для давления 220 ати. [c.271]

    Относительно большая холодопроизводительность при высоких давлениях может быть использована в воздухоразделительных установках двух давлений. Такое решение реализовано, например, в установках КГ-ЗОО-М и КТ-1000 и будет подробнее рассмотрено далее. Следует отметить, что в установке двух давлений, согласно сказанному выше, возможно путем соответствующего построения материально-теплового баланса уменьшить обратный поток в холодильном цикле и за счет этого увеличить отвод в детандер, а следовательно, и холодопроизводительность цикла. [c.72]


    Методика обработки пробы воды. В платиновую чашку вливают 50 мл воды, если анализу подвергают конденсат, обескремненную ионитным способом воду, питательную воду парогенераторов высокого давления или дистиллят испарителей. При определении общего содержания кремниевой кислоты во всех других случаях (вода котловая, природная, известково-коагулированная, обескремненная магнезиальным способом, умягченная) в чашку помещают такое количество воды, чтобы содержание кремниевой кислоты в пробе не превысило 50 мкг ЗЮ " . После этого в чашку вводят 2 мл содового раствора и выпаривают жидкость досуха на кипящей водяной бане. Сухой остаток прокаливают в несветящемся конусе пламени газовой или бензиновой горелки. Можно пользоваться, например, пламенем пламяфотомера ВПФ-ВТИ, работающего на пропан-воздушной или светильной га-зо-воздущной смесях. Не следует пользоваться пламенем газов с кислородом, так как температура такого пламени выше точки плавления платины. Прокаливание нужно вести в несветящемся конусе пламени во избежание порчи платимы. После сплавления сухого остатка прокаливание прекращают и в остывшую чашку вливают 15—20 мл обескремненной дистиллированной воды. Нагревают жидкость на кипящей водяной бане в течение 5—7 мин, вводят в нее 4 мл 0,1 и. серной кислоты и переливают раствор в мерную колбу емкостью 50 мл. В чашку вновь вливают 15—20 мл дистиллированной обескремненной воды, нагревают ее 5—7 мин на кипящей водяной бане и переливают в ту же мерную колбу. При обработке содержимого чашки водой стремятся смочить всю ее внутреннюю поверхность, чтобы полностью растворить образовавшийся силикат натрия. Собранный в мерной колбе раствор, объем которого не должен превышать 40 мл, подготовлен для колориметрического определения общего содержания кремниевой кислоты, что выполняют по методике, изложенной ниже. [c.400]

    Рабочее колесо с диффузором, поворотными каналами и обратным направляющим аппаратом называется ступенью центробежного компрессора. Производительность центробежных компрессоров зависит от давления в сети, в которую нагне- taeт я газ. При высоком давлении в сети в компрессоре могут возникать обратные перетоки газа - пом-паж. Для устранения Рис. Ш-ЗО. Рабочее колесо помпажа на компрессо- [c.112]

    Сырье установки из емкости насосом прокачивается 1 ерез теплообменник низкого давления, в котором нагревается за счет тепла жидких продуктов гидрокрекинга, уже частично ох лажденных в теплообменнике высокого давления затем сырье сжимается до давления в реакторах, смешивается с добавочным водородом и циркулируюш[им водородсодержащим газом (который нагревается за счет тепла паровой фазы, выходящей из теплообменника высокого давления) и поступает в теплообменник высокого давления, а затем направляется в печь Температура сырьевого потока (с водородом) на входе в первый реактор несколько ниже температуры в реакционной зо не реактора доведение до необходимой температуры осушест вляется в реакторе смешением с циркулирующим жидким про дуктом. Поскольку общая реакция экзотермическая, нет необходимости подводить тепло извне. [c.61]

    Большими техническими трудностями осуществления процесса электролиза под давлением объясняется то обстоятельство, что, несмотря на многочисленные предложения, работы и патенты в области электролиза под давлением, этот процесс долгое время не находил практического применения в промышленности. Впервые промышленные конструкции электролизеров для работы под давлением были созданы и внедрены в производство в нашей стране 8,89 3 зо-х годах XX в. В 50-х годах электролизеры для работы под давлением были выпущены фирмой Лонца В настоящее время в промышленности применяются электролизеры, работающие под сравнительно небольшим давлением — до 30—40 ат. Сведений о применении промышленных электролизеров для работы при более высоком давлении не опубликовано. [c.89]

    Кисл отостой кое 0,05 0,6. .. 0,8 5. .. 6 ЗОО. .. 320 Стальная химическая аппаратура, предназначенная для работы при высоком давлении  [c.77]

    Научная работа по исследованию реакций, протекающих под высоким давлением, была предпринята в Уиннингтонских лабораториях по инициативе Ф. А. Фрита, еще в 1909 г. назначенного главным химиком этих лабораторий. Фрит придерживался твердого убеждения, что часть научного персонала должна заниматься по-исковыми научными исследованиями. Он вступил в научный контакт с работавшим в Амстердаме Майкелсом, видным ученым, специалистом по точным исследованиям в области высоких давлений. В результате этого в Уипнингтоне была создана научная база по изучению химии высоких давлений, а затем, в начале ЗО-х годов, работники лаборатории приступили к осуществлению вышеупомянутой программы экспериментов. Одной из первых реакций, изучавшихся в соответствии с этой программой, была реакция между этиленом и бензальдегидом. Ожидаемого взаимодействия этих двух реагентов не произошло, но в реакторе иногда появлялся какой-то белый аморфный продукт. На первых порах этому продукту не придавали особого значения, так как он не содержал ни кислорода, ни ароматических ядер. Впрочем, исс.ледователи отдавали себе отчет в том, что полученное вещество является, по сути дела, высокомолекулярным полимером этилена (содержащим одни группы СН2). [c.134]

    В промышленности синтетических полимеров находят применение разнообразные конструкции химических реакторов. Достаточно сравнить трубчатый реактор для получения полиэтилена при высоком давлении, длина которого может превышать километр шнековый реактор для полимеризации триоксана в расплавленном состоянии прессформу, в которой происходит отверждение фено-ло-формальдегидной смолы, и т. д. В технике нашли применение процессы синтеза полимеров, осуществляемые при температурах от —70 до Н-ЗОО °С при глубоком вакууме и давлении до 3000 ат. [c.341]

Рис. 26. Система ЗОгСж)—Мг(г) при Рис. 27. Критические явления в си-высоких давлениях стеме ЗО г—N2 Рис. 26. Система ЗОгСж)—Мг(г) при Рис. 27. <a href="/info/81005">Критические явления</a> в си-<a href="/info/30635">высоких давлениях</a> стеме ЗО г—N2
    В блоке осушки воздуха СВ-302 (рис. 163) для комплектации установок КЖ, КТ-1000, КГ-ЗООМ используются два одногорлых баллона-адсорбера 4 диаметром 377x25 мм длиной 1900 мм, снабженные крышками высота слоя адсорбента в каждом баллоне 1600 мм (рис. 164). Перед блоком установлен фильтр-вла-гоотделитель 3 (см. рис. 163), внутри которого помещена корзина с активным глиноземом и керамический стакан, служащий фильтром для удерживания пыли адсорбента. После баллонов-адсорберов воздух проходит керамические фильтры 2, изготовляемые также из баллонов диаметром 219x22 мм длина баллона фильтра—600 мм (рис. 165). В этих баллонах установлены стаканы из пористой керамики (наружный диаметр 154 мм, внутренний диаметр 133 мм, высота 255 мм). Блок осушки снабжается распределительными вентилями высокого давления, терморегулятором, щитом контрольноизмерительных приборов, подогревателем регенерирующего азота со спиралями на 3 и 5 квт на трубопроводах азота устанавливаются измерительные диафрагмы, термометры и манометры для контроля расхода, температуры и давления [c.408]

    Поршневые кольца изготовляют из высококачественного чугуна, обладающего высокими упругими свойствами и износостойкостью. Для поршневых колец ступеней высокого давления и среднего давления при диаметре колец до ЗоО мм применяют чугун марки СЧ24-44 по ГОСТ 1412-54, а для поршневых колец диаметром больше 350 мм применяют чугун марки СЧ 21-40 по ГОСТ 1412-54. [c.79]

    В условиях организации в барабанных котлах высокого давления режима фосфатной щелочности, т. е. щелочности, обусловленной только гидролизом NaзP04, концентрация ионов РО4 составляет по ориентировочным расчетным данным незначительную величину (меньше 1 лг/л). Таким обра-зо.м, привычное представление о защитном действии фосфатов за счет существенного избытка в воде ионов РО в данном случае является неприменимым. Встречающиеся в литературе указания на активную форму фосфатов, соответствующую их общему содержанию за вычетом фосфата кальция, который [c.225]

    В отличие от классической схемы деструктивной гидрогенизации топлив [попытка применения которой для получения искусствевного жидкого топлива (ИЖТ) создала у многих представление о гидрогенизации как о процессе неэкономичном], осуществлявшейся в несколько ступеней и под высоким давлением водорода (ЗОО-ТОО ат), современные гидрогенизадионные процеосы проводят при умеренном давлении (30—150 ат) в присутствии новых катализаторов и ингибиторов и направлены на получение ценных химических продуктов и бессер и-стого топлива. Несо.мненно, что назрела необходимость в проведении нового экономического анализа эффективности этих схем. [c.12]

    Группа 2 состоит из этана, пропана, зо утана, н-бутана, сероводорода и диоксида углерода. Критическая температура данных веществ находится внутри рассматриваемого температурного интервала. Поэтому температурная область разбита на две подобласти Г< и Т> > Т . В первой п давлениях меньше давления насыщенных паров вещество находится в газовой фазе, а при более высоких давлениях — в жидкой. [c.71]

    Газообразный кислород отводится из верхней колонны в межтрубное пространство теплообменника, охлаждая воздух высокого давления. В теплообменнике установки КГ-300-2Д несколько дополнительных трубок предназначено для азота, отводимого из-под крышки конденсатора. Это сделано для того, чтобы можно было регулировать температурный режим теплообменника и регенераторов, распределяя между ними обратный поток азота и не меняя отбора кислорода. Отбросный азот из верхней части верхней колонны поступает в охладитель, затем в регенераторы, после чего выводится в атмосферу. В модер1Ш-зированной установке КГ-ЗООМ в тс плообменник отводится вместо азота из-под крышки конденсатора азот из верхней колонны или газ из средней части верхней колонны — аргонная фракция . Для вывода этого газа в теплообменнике сделана небольшая вторая секция, в межтрубном пространстве которой проходит аргонная фракция или азот из верхней колонны. Сжа- [c.240]


Смотреть страницы где упоминается термин ЗООМ высокого давления: [c.397]    [c.647]    [c.313]    [c.157]    [c.26]    [c.372]    [c.73]    [c.165]    [c.68]    [c.153]    [c.576]    [c.372]    [c.307]    [c.647]    [c.268]    [c.219]    [c.219]    [c.15]   
Получение кислорода Издание 5 1972 (1972) -- [ c.220 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте