Веста выбор

Выбор ВЫСОТЫ царг нужно вести с таким расчетом, чтобы их фланцевые соединения не оказались на одном уровне со строительными конструкциями перекрытий. [c.102]

Специально подчеркнем отсутствие количественных данных о влиянии пучков горизонтальных труб на характер движения твердых частиц и газа в псевдоожиженном слое. Если, например, желательно вести процесс в условиях более спокойного псевдоожижения, то неизвестно, чем руководствоваться при выборе диаметра труб и их шага при заданных параметрах процесса (размере частиц, расходе ожижающего агента, перепаде давления и главных размерах аппарата). [c.542]

Процедуру выбора оптимальной конструкции можно сделать более эффективной, если поиск вести не в области fj(x ), а в области pj=(zi), что связано в первую очередь с проблемой упорядочения логических моделей конструкций в области их существования. [c.225]

Относительно выбора языка программирования при разработке математической модели следует заметить, что в соответствии с принципом разработки САПР, постулирующим реализацию минимальными средствами, разработку прикладного программного обеспечения целесообразно вести средствами системного обеспечения ЭВМ в ОС ЕС или ОС РВ (для ЕС ЭВМ и СМ ЭВМ соответственно). На практике наиболее распространенными языками программирования являются языки ассемблер, фортран и ПЛ-1. [c.264]

При переходе компонента из газовой фазы в жидкость выделяется определенное количество энергии, известной под названием теплоты абсорбции. По величине она несколько больше, чем скрытая теплота конденсации. Эта теплота поглощается абсорбентом и газом, поэтому температура их на выходе из абсорбера должна повышаться. Общее количество выделяющегося тенла пропорционально количеству поглощенных углеводородов, так как теплота абсорбции легких углеводородов мало зависит от их строения. В некоторых случаях (когда желательно вести процесс нри определенной температуре) абсорбент перед подачей в абсорбер охлаждают до необходимой температуры. В зависимости от температуры перерабатываемого газа в качестве абсорбента применяются масла с относительной молекулярной массой, равной 100—200. При температуре около —17° С применяются масла с относительной молекулярной массой 120—140, при 37,8° С — 180—200. В отрегенерирован-ном масле на выходе из выпарной колонны допускается небольшое содержание более легких, чем пентан, компонентов. Для уменьшения потерь масла от испарения при выборе его необходимо учитывать температуру абсорбции. [c.130]

Выбор конкретного метода из вышеприведенных должен производиться с учетом особенностей двухфазного потока. Так, для потока с малой массовой долей газа в области средних и высоких давлений вполне. допустимо использовать величину вычисленную по первому способу. При больших значениях расчет следует вести, используя эффективные параметры. [c.83]

Выбор давления определяется, с одной стороны, необходимостью сокращения потерь нафталина из-за его гидрирования, а с другой, необходимостью поддержания достаточно высокой стабильности катализатора и сокращения образования отложений углерода. При давлениях 2,94—3,92 МПа образуется много продуктов гидрогенизации, а при 0,49 МПа катализатор быстро выходит из строя, его необходимо часто регенерировать, что усложняет процесс. В работе [7] рекомендуют для увеличения селе.к-тивности процесса вести очистку при невысоких давлениях. [c.283]

В зависимости от требований пиролиз пропана и бутана можно вести с широким изменением глубины конверсии при различных соотношениях получаемых пропилена и Э"и-лена. Выбор режимов пиролиза пропана и бутана осуществляется в зависимости от спроса на пропилен, выход кото- [c.16]

Площади цилиндров в дифференциальном блоке находятся с добавлением к расчетным площадям поршней площади цилиндра примыкающей ступени более высокого давления. Вследствие этого расчет площадей необходимо вести переходя от последних ступеней к первым. Выбор окончательных диаметров следует производить, руководствуясь нормалью на поршневые кольца (табл. ХП.5), допуская отступление от расчетных данных не более чем на 2,5%, так как уже при этом рабочие площади изменяются на 5%, а в случае противоположного отступления на первой и на других ступенях и отсутствия корректировки мертвых пространств отклонения в промежуточных давлениях могут достигнуть 10%. [c.679]

Для работы программы в ЭВМ необходимо ввести следующие данные связь между членами используемой гомологической серии, названия каждого члена серии (блок I) характеристики удерживания (мм) по каждому из соответствующих ГХ-пиков (блоки II, П1) граничное значение параметра Е (блок II). Выбор между уравнениями (XII.8) и (ХП.9) идет автоматически по величине Е. Если нужно вести расчет только по (ХП.9), то на входе экспериментатором задается = 0. Если в экспериментах требуется особая точность, то в качестве исходных данных для расчета используют усредненные характеристики удерживания н-парафинов, полученные в начале и конце эксперимента. [c.296]

Однако имеются важные различия в режимах пиролиза ацетона и уксусной кислоты. В последнем случае достигают более высоких степенен превращения (до 90%), но пиролиз приходится вести при пониженном давлении. Вопрос о выборе материала для изготовления аппаратуры стоит не так остро, как при пиролизе ацетона. Чтобы ускорить реакцию (6), применяют катализаторы, например фосфорную кислоту и кислые фосфаты, срок службы которых, однако, невелик при высокой температуре процесса. Последний недостаток был преодолен тем, что в реактор непрерывно вводили летучее фосфорное соединение — триэтилфосфат [13]. Соединение кетена с водой — реакцию, обратную реакции (6), — подавляли или тормозили введением азотистых оснований в газы, выходящие из реактора [14]. [c.337]

Широкие перспективы повышения эффективности и культуры управления производством открывает использование электронно-вычислительных машин. С их помощью можно рассчитывать производственную программу и технико-экономические показатели по предприятию в целом и его подразделениям, определять трудоемкость и сумму заработной платы по видам работ для всех подразделений предприятия, вести учет и составлять отчетность по выполнению норм выработки, движению рабочей силы, себестоимости продукции, использованию техники и оборотных средств, выбора оптимальных режимов работ. [c.39]

Способ осаждения. Для получения чистых осадков очень большое значение имеет порядок и скорость сливания растворов реагирующих компонентов . Выбор тех или других условий зависит от сопутствующих ионов и от конкретных требований к разделению определенных ионов. При выборе условий осаждения основным является следующее для получения осадка, свободного от примесей посторонних катионов, необходимо вести осаждение так, чтобы большая часть осадка образовалась в присутствии избытка осаждаемого катиона. [c.79]

Расчет можно вести либо графическим, либо аналитическим (численным) методом. Поскольку здесь излагается лишь принципиальная основа таких расчетов, то почти полностью опускаются описания очень важных элементов подобной работы. К ним относятся оценка точности полученных экспериментальных результатов и критерий их пригодности для дальнейших расчетов сглаживание экспериментальных данных выбор метода расчета практические приемы графического и численного дифференцирования и интегрирования. По всем [c.28]

При выборе катионитов с различными ионогенными группами следует принимать во внимание не только полноту сорбции и наибольшую емкость, НО и быстроту и полноту десорбции поглощенного иона. Следует также иметь в виду при выборе катионита то обстоятельство, что смолы с разнотипными ионогенными группами, содержащие, например, сульфо- и карбоксильные группы, при некоторых условиях можно применять в качестве монофункциональных при pH среды ниже 4 в диссоциированном состоянии будут находиться только сульфогруппы. Катионит, содержащий сульфо- и оксифенильные группы, будет вести себя как монофункциональный сульфокатионит, если pH среды не выше 7—8. [c.66]

Специфичность действия катализатора проявляется при гетерогенном катализе не менее резко, чем при гомогенном. Этим сильно затрудняется его подбор для той или иной реакции. Такой подбор приходится обычно вести путем многочисленных проб отдельных веществ, так как общих теоретических указаний по вопросу о выборе катализатора пока не существует. [c.346]

Выбор метода определения также зависит от содержания определяемого компонента и от присутствия других веществ. Так, ири определении десятых долей углерода в металлах в присутствии тысячных и даже нескольких сотых долей процента серы можно вести определение без учета серы. Если же содержание серы превышает 0,04 %, то необходимо учитывать н устранять влияние серы. [c.642]

Чем более чувствителен переплавляемый металл к кислороду и другим газам, тем лучшим должен быть вакуум в печи. По данным И. В. Полина [Л. 43], остаточное давление неконденсирующихся газов должно быть примерно на порядок меньше упругости пара металла над расплавом. Это положение может быть принято для ориентировки при выборе необходимого остаточного давления. Кроме того, здесь следует по возможности учесть все особенности данной технологии, определяющие ход процесса дегазации и испарения переплавляемого металла. Примером этого может служить выплавка сплавов, содержащих марганец или другие металлы с высокой упругостью паров, когда приходится вести плавку в разреженной атмосфере инертных газов при остаточных давлениях до 50—70 мм рт. ст. [c.213]

Непрерывное каталитическое восстановление нитросоединений в жидкой или газовой фазе применяется главным образом в промышленности. Для препаративных целей используется преимущественно периодический способ гидрирования. Восстановление проводят при нормальном или повышенном давлении если есть возможность выбора, то предпочитают вести гидрирование при повышенном давлении (до 50 am). [c.521]

Выбор примеси, окрашивающей зерна при поглощении ими последней, позволяет вести визуальное наблюдение за положением фронта. Для экспериментов [94] использовали слой шарообразных зерен диаметром d = 6 мм с сильно развитой сорбционной поверхностью, пропитанных уксуснокислым свинцом. Зерна засыпали в стеклянную трубку с колосниковой решеткой и слоем стальных шаров для достижения равномерного распределения газа на входе. Воздух с постоянной концентрацией сероводорода продували с линейной скоростью и == 0,01—0,04 м/с, что соответствует Re = 4 — 16. При поглощении HaS белая поверхность РЬ(СНзСОО)2 принимает чернуюокраску PbS и фронт поглощения выявляется достаточно резко. Стенки трубки [c.75]

Следует заметить, что применение слишком жестких пружин, превышающих жесткость трубопровода, вызывает появление нежелательных напряжений в строительных конструкциях. Применение слишком мягких пружин вызывает те же последствия, так как пружина, полностью сжавшись, перестает работать в качестве упругого элемента. Выбор пружин в зависимости от нагрузки и предполагаемого удлинения трубопровода следует вести в соответствии с приведенной ниже методикой, разработанной ИКТИ им Пллзунпва [c.214]

Так как выбор оптимальных условий для реакторов, стоящих в начале последовательности, должен осуществляться с учетом влияния работы этих реакторов на процесс в последующих аппаратах, а обратное влияние отсутствует, расчет Л -стадийной последовательности следует начинать с расчета реактора, последнего по ходу потока, и вести, оптимизируя цепочки реакторов со все большим числом членов, подключая к этой цепочке реакторы, все болевч удаленные от конца последовательности. Начинаем с последовательности , содержащей ноль реакторов. В такой последовательности , разумеется, никаких превращений не происходит и максимальное значение критерия оптимальности фо (А ) тождественно равно нулю. Далее рассматриваем последовательность, состоящую из одного реактора. Подставляя в (IX.60) N=1 и фо = 0, получаем [c.383]

Расчет эндотермического процесса начинается так же, как расчет процесса, свободного от температурных ограничений, но интегрирование системы (IX.94), (IX.95), (IX.97), (IX.98) для любого и-го реактора ведется, пока не будет выполнено условие (IX.107). Температура на выходе (и + 1)-го реактора определяется из условия (IX.101). При расчете экзотермического процесса температура на выходе последовательности принимается равной Г, условие (IX.105) дает при этом соотношение между конечными концентрациями ключевых веществ, ограничиваюш ее на одну степень свободы произвольность их первоначального выбора. Интегрирование упомянутой выше системы уравнений надо вести до тех пор, пока состав реагирующей смеси и значения производных не сделаются такими, что при повышении температуры до предела Т будет выполнено условие (IX.101). [c.394]

На каждом шаге интегрироваипя по формулам Рунге—Кутта четвертого порядка необходимо четыре раза вычислять правую часть дифференциального уравнения. Это приведет к увеличению времени счета, однако компенсируется более высокой точностью формулы, в силу чего интегрирование можно вести с большим шагом. При использовании вычислительных машин выбор величины шага интегрирования производится автоматически в процессе интегрирования. Изменение шага обычно производится по результатам сравнения решений, получаемых на некотором интервале интегрированием с целым и половинным шагом. Если результаты этих двух вычислений совпадают с заданной точностью, то шаг для дальнейшего интегрирования остается прежним или увеличивается, в противном случае уменьшается. [c.362]

Существуют различные расчетные методы выбора реакторов такой емкости, чтобы выполнялось условие (15) [50]. Один из методов состоит в том, что множество возможных решений разбивается на подмножество ( ветвление ) и для каждого подмножества вычисляется так называемая граничная оценка, которая сравнивается с целевой функцией (см. условие (15)] если грантная оценка хуже значения целевой функции, то данное подмножество исключается из рассмотрения. Если принять, что выбираются все реакторы одной емкости, и выбор вести из N стандартных размеров (12], то числе возможных вариантов зависит только [c.11]

В химической технологии при разделении смесей на несколько продуктов чаще всего используются простые двухсекционные ректификационные колонны. При заданных условиях разделения суммарная величина энергозатрат на подвод и отвод тепла зависит от схемы соединения колонн, к выбор оптИдМаль-ной схемы позволяет вести разделение смесей с меньшнми энергозатратами. Другим, более эффективным, приёмом уменьшения энергозатрат является переход от использования простых. двухсекционных колонн к сложным. К ним относятся колонны с отпарными или укрепляюпцми секциями и различные колонны со связанными тепловыми потоками. [c.176]

Выбор режима паровой конверсии ограничен не только расходом пара, но и температурой, и давлением. Максимально достижимая температура процесса зависит от качества стали, диаметра реактора, допустимых теплонапряжений поверхности реакционных труб и особенно от давления процесса. На большинстве современных y TanoBiiax температура процесса поддерживается в пределах 830—880 °С. При более низкой температуре трудно получить водород требуемого качества, а ниже 750 С процесс паровой конверсии вести неэффективно. В интервале 750—800 °С паровую конверсию можно осуществлять при низком давлении (см. рис. 22 и 23), однако проведение процесса при давлении ниже 1,0 МПа признано нецелесообразным (только на старых установках ведут процесс при низком давлении). [c.72]

Снижение удельных капитальных вложений на единицу продукции достигается увеличением мощности установки. Этому же способствует повышение теплонапряжения реакционных труб, улучшение качества катализаторов, обеспечивающее увеличение объемной скорости подачи газа в процессах конверсии СО, метанирования и очистки от сернистых соединений. На снижение капитальных вложений в систему очистки от Oj влияет и выбор схемы, позволяющей вести процесс с небольшим перепадом температур между скруббером и регенератором, что приводит к снижению поверхностей теплообмена. Схема карбонатной очистки обходится дешевле этаноламиновой, причем очистка раствором К2СО3 без активирующих добавок требует меньших капитальных вложений в тенлообменные устройства, чем с активирующими добавками. В то же время активирующие добавки способствуют интенсификации процессов, протекающих в скруббере и регенераторе очистки. [c.197]

В работах одного из авторов было показано, что при проведении каталитического гидрирования асфальтенов в мягких температурных условиях, при удачном выборе катализатора, можно вести процесс с высокой степенью избирательности [26]. В каче- тве катализатора был использован М1-Ренея, успешно использовавшийся для установления строения сераорганических соединений [27, 28]. Конечной целью избирательного каталитического гидрирования асфальтенов являлось осуществление гидрогенолитического разрыва связей С —8, С — О, С — N без нарушения структуры углеродного скелета и переход от гетероциклических соединений нефтп (углеводородов и смол) к углеводородам. [c.126]

Выбор растворителя определяется в известной мере характером исходного сырья. Так, для разбавления керосинов, содержащих большое количество к-парафинов, что приводит к образованию значительных количеств комплекса, Л. ]М, Розенберг с сотр. [25] рекомендует применять изооктан. На установке карбамидной депарафинизации дизельного топлива Грозненского нефтеперерабатывающего завода в качестве растворителя сырья (а также в качестве агента для разрушения комплекса) применяют фракцию прямой перегонки 80—110° С. Для получения низкозастывающих автола и трансформаторного масла рекомендованы в качестве растворителей петролейный эфир и фракции 80—146° С [70]. С. Р. Сергиенко и В. Т. Скляр [71] показали, что применение дихлорэтана в качестве растворителя позволяет успешно вести карбамидную депарафинизацию вы-сокоароматизированных фракций нефти. Для депарафинизации остаточного масла предложено применять в качестве растворителя крезол [72]. Сравнительная оценка ряда растворителей [c.40]

Оставщиеся затраты распределяются между целевыми продуктами поровну. Поэтому себестоимость целевой продукции во многом зависит от оценки побочной продукции. Так, завыщенная оценка побочной продукции может привести к искусственному снижению себестоимости целевой продукции, т. е. неправильному отражению состояния производства. При сравнении с другими методами производства той же продукции эти ошибки могут вести к неправильным выводам, к неправильному выбору процесса. Все это требует очень тщательного анализа и обоснования оценки побочной продукции с учетом ее качества и направлений использования. [c.250]

Нагревание горючих жидкостей с температурой кипения выше 100° С можно вести на колбонагревателях и электрических плитках с закрытым обогревом или на бане, обогреваемой газовой горелкой, при условии, что исключена возможность соприкосновения паров нагреваемой жидкости с пламенем горелки. Водные растворы, а также небольшие количества горючих жидкостей (до 50 мл), кипящих не ниже 150° С, можно нагревать при помощи газовой горелки на воронках Вабо (рис. 9) или на сетке. Таким образом, выбор нагревательных приборов зависит от свойств веществ, с которыми ведется работа, и от температуры, до которой они должны быть нагреты. [c.14]

Руководствуясь этими принципами, учитель химии должен найти наиболее оптимальные варианты использования ТС, сочетая их с другими средствами обучения. В последние годы в решении политехнических проблем преподавания химии большая роль принадлежит учебному телевидению, которое позволяет осуществить телеэкскурсию познакомить учащихся с последними достижениями науки, техники и производства вести целенаправленную профориентационную работу для правильного и осознанного выбора будущей профессии. [c.57]

Для закрепления знаний учапдихся целесообразно показать диафильм Применение серной кислоты и производство ее контактным способом , который содержит кадры для контроля и проверки знаний учащихся. Содержание кадров состоит из отдельных вопросов и ответов на них. Например, в кадре 7 Какие свойства серной кислоты обусловливают ее применение показано применение серной кислоты в качестве электролита, гигроскопического вещества, в очистке нефтепродуктов, в металлургии (для рафинирования меди), в гальванотехнике, в производстве минеральных удобрений. В кадре 10 От чего зависит выбор сырья Что вы понимаете под комплексной переработкой сырья показана диаграмма производства серной кислоты из серы, из попутных газов, из серного колчедана. Обсуждаются доступность сырья, его распространенность, способы очистки. В кадре 16 Обжиг колчедана показан пример гетерогенной, экзотермической, необратимой реакции. Требуется ответить, при каких условиях наиболее целесообразно ее вести, обсуждается возможность обеспечения наибольшей поверхности соприкосновения реагирующих веществ и т. д. Таким образом, сочетание демонстрации кадров образует систему контрольных заданий, на основе которых может быть проведена основная работа при закреплении и углублении знаний учащихся. [c.59]

Для выбора оптимальных условий протекания реакции следует учитывать не только влияние на равновесие температуры, давления или концентрации реагирующих веществ, но и их влияние на скорость процесса. Так, реакцию синтеза аммиака в соответствии с принципом Ле Шателье следовало бы вести при более низкой температуре и более высоком давлении. Однако при температуре ниже 450—500 °С скорость реакции очень мала. Процесс становится нерентабельным. Для устранения этого недостатка процесс ведут при температуре 500°С и в присутствии катализатора (пористое железо с примесью оксидов алюминия, калия, кальция и кремния). Катализатор ускоряет прямую и обратную реакции одинаково, а повышение температуры смещает равновесие влево, что невыгодно для промышленного производства синтеза аммиака. Поэтому согласно принципу Ле Шателье для противодействия влиянию повышенной температуры следует применить высокое давление. Синтез аммиака ведут при давлении от 15 до 100 МПа (1 МПа Юатм). [c.43]

Ретросинтетическое упрощение любой целсзой молекулы состоит в последовательных разборках ( dis onne tions , по оригинальной терминологии Кори) входящих в ее состав связей. В принципе такой анализ можно начать с любой связи и шаг за шагом довести его до простейших предшественников. Однако если такую последовательную разборку вести бессистемно, то это приведет к почти бесконечному числу вариантов, что сделает сам подход бесполезным с практической точки зрения, В то же время продуманный ретросинтетичсский анализ, управляемый химической логикой и подчиненный тщательно отобранным критериям выбора каждого шага, оказывается мощным инструментом для разработки эффективной стратегии синтеза. При таком использовании этого инструмента можно обнаружить несколько достаточно хорошо различимых этапов. Среди них наиболее труден и наиболее важен первый шаг в разборке целевой структуры. [c.308]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология