Стойкость клеевых соединений к растворителям

Стойкость клеевых соединений к действию различных агрессивных сред определяется химической стойкостью полимеров и наполнителей, входящих в состав клея. Большая часть термореактивных клеев стойка к действию масел, растворов солей, кислот и щелочей, органических растворителей. Термопластичные клеи обычно нестойки к органическим растворителям. Прочность клеевых соединений, как правило, мало зависит от воздействия солнечных лучей, так как клеевая пленка защищена металлом или другим склеиваемым телом. [c.32]

Следует отметить, что прочность клеевых соединений сотовой конструкции особенно зависит от технологии склеивания [23]. Поскольку растворителями полиимидных клеев являются высококи-пящие продукты и, кроме того, в процессе отверждения выделяются летучие продукты и вода, может образоваться пористый клеевой шов. Оставшиеся в клеевом шве побочные продукты и растворитель существенно влияют на стойкость клеевых соединений, особенно сотовой конструкции, к термостарению. Для удаления этих продуктов из клеевого шва целесообразно после отверждения провести дополнительную термообработку при 290—315°С. Оптимальный режим термообработки — 315°С в течение 24 ч на воздухе (рис. III. 17). [c.89]

Клеи на основе бутадиеннитрильного каучука и фенольных смол лишены недостатков, присущих описанным выше клеям на основе хлоропреновых каучуков, и поэтому они могут быть заменителями полиуретановых клеев. Такие клеи обеспечивают прочное соединение материалов на основе поливинилхлорида, обладают высокой стойкостью к действию пластификаторов, масел и уайт-спирита за счет наличия нитрильных групп. Однако эти клеи характеризуются большой продолжительностью схватывания и низкой адгезией к резинам. Стоимость сырья в этом случае выше, чем стоимость сырья для клеев на основе неопрена и фенольных смол. Введение фенольной смолы улучшает клейкость рецептуры, облегчает выделение растворителей, повышает прочность клеевого соединения при нагревании. Рецептура контактного клея на основе бутадиеннитрильного каучука и фенольной смолы [10] приведена ниже [c.255]

При совмещении эпоксидных олигомеров с дисперсией ПВА заметно увеличиваются содержание гель-фракции (см. табл. 3.15), прочность пленок при растяжении и после действия воды, стойкость к растворителям и адгезия к различным материалам [131]. На рис. 3.18 приведены термомеханические кривые пленок из композиций, содержащих жидкие эпоксидные смолы ЭД-20 и УП-610. При введении эпоксидных смол прочность пленок, их теплостойкость и водостойкость клеевых соединений возрастают. Достигаемый эффект зависит от вида и количества эпоксидной смолы обычно вводят 15—20 % эпоксидной смолы. Лучщие результаты по повышению температуры текучести получены со смолой УП-610, что связано с ее высокой реакционной способностью. Когезионная прочность пленок составляет в сухом состоянии при растяжении 27 МПа, а после действия воды — 8 МПа. [c.119]

Эпоксидные смолы и компаунды используют как конструкционный, электроизоляционный материал, связующие при изготовлении стеклопластиков, для пропитки, заливки, герметизации изделий, в качестве коррозионно- и водостойких покрытий. На основе эпоксидных смол приготовляют высококачественные клеи, обладающие хорошей адгезией к стеклу, металлам, дереву, керамике. Они устойчивы к действию воды, неполярных растворителей, кислот и щелочей. Клеевое соединение получается высокой механической прочности. На основе эпоксидных смол готовят также грунтовочные массы, эмали и лаки, обладающие хорошей адгезией к металлам, высокой химической стойкостью. [c.110]

Клеевые соединения отличаются очень высокой стойкостью к действию холодной и горячей воды,. масел, топлив, растворителей и растворов кислот и щелочей. [c.338]

Для оценки качества клеевых и сварных соединений определить их прочность, теплостойкость и стойкость к действию растворителей. [c.176]

Определить стойкость сварных и клеевых соединений к действию растворителей [c.176]

Клей Ре-12 — двухкомпонентный эпоксидный клей, обладающий хорошими адгезионными свойствами и стойкостью к действию растворителей. Клей отверждается при комнатной или несколько повышенной температуре, жизнеспособность клея 3 ч. Клей предназначен для склеивания полиэтилена, полипропилена, древесины и металлов [192]. Прочность при сдвиге клеевого соединения полиэтилена внахлестку при комнатной температуре составляет 25 кгс/см2. [c.130]

Клеевые соединения характеризуются очень высокой механической прочностью, отличной стойкостью к старению, к действию воды, слабых кислот, гликолей, углеводородных растворителей и моторных топлив. Клеевые швы сохраняют свои свойства в интервале от —60 до 260 °С, а некоторые — при —260 °С. [c.118]

Клеевые соединения отличаются высокой стойкостью к маслам, воде и некоторым растворителям, но чувствительны к окислителям. Их теплостойкость 120—150°С могут длительно эксплуатироваться в интервале температур от —50 до 60 °С. Наполнители и другие добавки существенно изменяют их механи--ческие свойства. Эти клеи не являются конструкционными, поскольку не выдерживают длительно действующих механических нагрузок. Однако в сочетании с фенольными клеями их можно применять в качестве конструкционных. [c.128]

Канализационные трубы диаметром 50—200 мм изготавливают из стеклопластика на основе фурановых связующих. Для труб такого типа наибольшее распространение получили неразъемные клеевые соединения, причем клей при помощи шприца вводится в зазор между раструбом и трубой или между муфтой и трубой и отверждается в течение 30 мин. Трубы на основе фурановых связующих обладают высокой стойкостью к большей части кислот, щелочей и растворителей в концентрациях, которые могут встретиться при транспортировке химически агрессивных промышленных стоков. Подробные сведения о трубах из стеклопластиков на основе фурановых связующих приведены в гл. 5. [c.127]

Клеевые соединения на основе эпоксидных смол обладают большой стойкостью к действию воды и различных растворителей (табл. 15), смазочных масел, топлива и щелочей. [c.81]

О п р е д е л е н и е стойкости к растворителям. По три образца, изготовленных по пп, 3.8 и 3.9 и высушенных в течение 48 ч, опускают в растворители (этилацетат, изопропиловый спирт) и выдерживают 30 мин. Испытание проводят на мокрых образцах. Допускается уменьшение прочности клеевого соединения при отслаивании не более чем на 5% от первоначального значения. [c.375]

Высокие показатели прочности соединения резины с металлом достигаются при использовании триизоцианатов. Так, клей лейконат пригоден для приклеивания резин к стали, чугуну, алюминиевым и медным сплавам прочность склеивания с медью и магниевыми сплавами невысока. Склеивание требует специальной подготовки поверхности металла обезжиривание с помощью растворителя, пара или горячей воды обработка пескоструйным аппаратом промывка бензином (или бензолом) и сушка. Клей наносят в один слой кистью, напылением или маканием. Открытая выдержка составляет 30—40 при комнатной температуре. Вулканизация проводится через 6—8 ч после нанесения клея на поверхность металла в формах под давлением или в котлах с помощью горячего воздуха. Нижний предел давления 0,7—1,0 МПа. Клеевые соединения обладают стойкостью к действию холодной и горячей воды, масел, топлив, растворителей и растворов кислот и щелочей. [c.242]

Технология склеивания теплостойких сотовых конструкций с применением полиимидных и полибензимидазольных клеев более сложная, чем в случае применения фенолокаучуковых и эпоксидных [328]. Поскольку растворителями таких клеев являются высококипящие соединения и, кроме того, в процессе отверждения выделяются летучие вещества и вода, может образоваться пористый клеевой шов. Оставшиеся в клеевом шве побочные продукты реакции и растворитель существенно влияют на стойкость сотовой конструкции к термостарению. [c.187]

Анаэробными называются клеевые композиции, способные отверждаться без доступа воздуха и не содержащие растворителей. В современном машиностроении анаэробные клеи нашли исключительно широкое применение для надежной контровки, фиксации или уплотнения любых механических узлов. С помощью современных анаэробных композиций можно обеспечить контровку и уплотнение резьбовых соединений, болтов и шпилек, фиксировать положение штифтов без прессовой посадки, закреплять детали с высокими аксиальными нагрузками по окружности со свободной посадкой (втулки, шестерни, роторы и т. д.), уплотнять подшипники скольжения, трубопроводы холодильных сред, обеспечивать стойкость элементов конструкций в различных агрессивных средах, герметизировать литейные раковины [21]. В ряде случаев применение анаэробных клеев позволяет заменять пайку и сварку. [c.173]

Одним из видов грунтов являются силановые аппреты,или праймеры. К ним относятся вещества, имеющие два типа функциональных групп, один из которых может взаимодействовать с клеем, второй — с субстратом. Аппреты используют в виде сильноразбавленных растворов (до 1%), их наносят на субстрат, удаляют растворитель, после чего проводят склеивание [299, 300]. Применение таких веществ позволяет улучшить адгезию не только при воздействии влаги, но и при повышенных температурах. Так, нанесение на поверхности нержавеющей стали Х18Н9Т и титанового сплава аппретов позволило обеспечить стойкость клеевых соединений, выполненных полиимидным клеем, при 300 °С в течение 1000 ч [6, с. 13]. [c.174]

Термостойкость и стойкость хлоропрена к растворителям можно существенно повысить введением фенольных смол, что одновременно улучшает таюке клейкость и адгезию. Дополнительного увеличения термостойкости молено добиться введением оксидов магния, кальция, цинка, кадмия. Самым подходящим для этой цели соединением является оксид магния. Кроме того, оксиды повышают стабильность клея при хранении, действуя в качестве акцептора соляной кислоты [8]. Стойкость клея к тепловому старению увеличивают добавлением обычных антиоксидантов. Конечно, теплостойкость клея можно повысить за счет увеличения содержания смолы в системе, однако при этом будет снилоться эластичность клеевого слоя с одновременным увеличением его хрупкости. Оптимальным является введение в состав клея до 40—45% фенольной смолы. [c.253]

Кремнийорганические клеи ВКТ-2 и ВКТ-3 (ТУ УХП 116—59) представляют собой смеси модифицированной кремнийорганической смолы п сополимера бу-тилметакрилата с метакриловой кислотой в органических растворителях. Клей ВКТ-3 в отличие от клея ВКТ-2 содержит окись цинка, которую вводят в клей ВКТ-2 перед его применением. Окись цинка значительно ускоряет процесс отверждения. Клей ВКТ-2 отверждается при 15—30°С за 72 ч, а ВКТ-3 — за 2—3 ч. Жизнеспособность клея ВКТ-2 не менее 6 месяцев, а ВКТ-3 — 40—60 мин. Слой клея наносят на тканевую основу дублированного листового материала жесткой кистью (200—300 г/м2). Клеевое соединение на основе клея ВКТ-2 или ВКТ-3 обладает стойкостью к воздействию нефти, нефтепродуктов и воды, [c.96]

Клеи горячего отверждения на основе хлоропренового каучука применяют в тех же случаях, что и описанные выше клеи. Они образуют клеевые соединения, обладающие достаточно высокой прочностью при разрыве, влаго- и маслостойкостью, а также стойкостью к нек-рым органич. растворителям. Варьируя состав клея, можно получить соединения, показатели тепло- и морозостойкости к-рых приближаются к этим показателям для склеенных резин. Клеи готовят на смеси бензина с этилацетатом, т. к. хлоропреновый каучук в чистом бензине не растворяется. Они менее вязки, чём Р. к. на основе натурального каучука, и выпускаются с концентрацией 15—25%. Прочность при расслаивании двух полосок бязи через 5 ч после склеивания составляет 1—1,4 кн м, или кгс1см. Срок хранения Р. к. этой группы в складских условиях до 6 мес. [c.152]

К клеям, отверждаемым при 60—120°С, относятся гл. обр. пленочные модифицированные композиции, а также жидкие и пастообразные композиции, применяемые для склеивания металлов и неметаллов. Напр., пленочные клеи р и д а к с-606 и В8Ь-312 (Великобритания) отверждаются за 30 мин при 120 С или за 2 ч при 100°С и давлении 0,08—0,28 Мн/м (0,8—2,8 кгс/см ). Клеевые соединения работоспособны при темп-рах до 80—120°С, обладают высокими прочностными характеристиками, в частности ударной вязкостью (напр., прочность при сдвиге клеевых соединений алюминиевых сплавов 40 Мн/м , или 400 кгс/см , при 20°С и 28 Мн/м , или 280 кгс1см , при 100°С) стойкостью к действию топлив, масел и органических растворителей. [c.492]

Прочность клеевых соединений повышается при введении в клей на основе бутадиен-стирольного карбоксилатного латекса серы, дифе-нилгуанидина и других вулканизующих агентов, если отверждение происходит при высокой температуре. Скорость отверждения клеевых соединений пористых материалов резко увеличивается (продолжительность отверждения сокращается с 24 до 1,2 ч) при введении в клей полифосфата аммония в количестве 2,1 масс. ч. на 100 масс. ч. смеси бутадиен-стирольного и полистирольного латексов (в соотношении 9 1) [116]. Известны клеи, представляющие собой смеси бутадиен-стирольного латекса с латексом сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом [117] примерно в равном соотношении. Прочность клеевых соединений линолеума с древесиной при отслаивании и равномерном отрыве при использовании такого клея несколько повышается. В клей входит также загуститель КМЦ в виде 10 %-ного раствора (15—30 %) и наполнители (6—30 %). Для повышения стойкости к действию высоких температур и влажности в клеи на основе карбоксили-рованных латексов кроме загустителей, наполнителей, ускорителя вулканизации, серы вводят модифицированную канифоль, растворенную в углеводородном растворителе с температурой кипения 130—500 °С. Для модификации бутадиен-стирольных дисперсионных клеев часто применяют фенолоформальдегидные и аминоформальдегидные смолы, полиуретаны и др. [c.99]

Клеевые соединения в конструкциях могут работать в различных жидких агрессивных средах — топливах, маслах, органических растворителях, антифризах, растворах солей, окислителях, щелочах, кислотах и др. Свойства соединений на эпоксидных клеях, отверждающихся при комнатной температуре, сравнительно мало изменяются под действием минеральных масел, бензина, керосина, антифризов, растворов солей. К действию разбавленных кислот клеевые соединения несколько более устойчивы, чем к действию щелочей. В среде органических растворителей (ацетон, метанол) клеи разрушаются. По химической стойкости они значительно уступают клеям горячего отверждения. [c.68]

При отверждении ЭНБС образуются преимущественно простые эфирные связи, характеризующиеся высокой энергией диссоциации, что придает клеям и клеевым соединениям термостабильность, стойкость к действию воды, разбавленных и концентрированных щелочей и кислот, растворителей, масел и др. Отверждение происходит без выделения летучих продуктов. Готовые клеи хранятся в течение 1—1,5 лет, свойства их при этом практически не изменяются. К преимуществам ЭНБС перед немодифицированными эпоксидными смолами следует отнести пониженную токсичность, а также невысокую стоимость. [c.22]

Клей Эпо-Тек 474 (фирма Ероху Te hnology , США) — двухкомпонентный теплопроводный эпоксидный клей с высокими термостойкостью и стойкостью к растворителям, различным химическим реагентам и влаге. Клеевые соединения на этом клее могут эксплуатироваться при высоких температурах в вакууме [54]. Они выдерживают длительное старенй при 250 °С и кратковременное воздействие температур 300—400 °С. Жизнеспособность клея 4 ч, отверждение происходит за 20 мин при 100 °С, при этом изменяется окраска клея, свидетельствующая о полном отверждении. [c.43]

Клеи на основе полисульфонов [12] способны работать при температурах до 425 °С. Они характеризуются стойкостью к действию щелочей, сильных кислот, масел, нефтепродуктов и алифатических углеводородов. Хуже они работают в среде ароматических углеводородов, кетонов, эфиров и растворителей. Механическая прочность клеевых соединений не изменяется в интервале температур от —60 до 190°С, при температурах до 150°С клеевые соединения не проявляют никакой ползучести. [c.114]

Высокие показатели прочности соединения резины с металлом достигаются при использовании, триизоцианатов. Клеи Лейконат и Десмодур К, представляющие собой растворы п,л, п"-триизоциа-ната трифенилметана в органических растворителях, пригодны для приклеивания резин к стали, чугуну, алюминию, алюминиевым сплавам, латуни и бронзе прочность склеивания с медью и магниевыми сплавами недостаточна. При склеивании этими клеями требуется тщательная подготовка поверхности металла. Ее сначала обезжиривают с помощью растворителя, пара или горячей воды, затем обрабатывают пескоструйным аппаратом, промывают бензином (или бензолом) и сушат. Клеи наносят в один слой кистью, напылением нли маканием. Открытая выдержка составляет 30—10 мин при комнатной температуре, после чего рекол1ен-дуется сразу же накладывать приклеиваемую резину. Вулканизация проводится через 6—8 ч после нанесения клея на поверхность металла в формах под давлением илп в котлах — с помощью горячего воздуха. Нижний предел давления 7—10 кгс/см . Клеевые соединения отличаются очень высокой стойкостью к действию хо-лодно11 и горячей воды, масел, топлив, растворителей и растворов кислот и щелочей. [c.379]

Клей Фильмекс — пленочный клей на основе термореактивной эпоксидной смолы. Клей предназначен для склеивания фторопластов (пленок, листов и прессованных изделий) между собой, с другими пластмассами и металлами. Клеевые соединения фторопластов на этом клее 2 отличаются хорошими электрическими и механическими свойствами, влаго- и водостойкостью, стойкостью к действию растворителей работают при 150— 190 °С. [c.131]

Клеи отличаются хорошей стойкостью к воде, но низкой к маслам, растворителям и окислителям. Теплостойкость невулка-низующихся клеев — 40 °С, вулканизующихся — до 90 °С. При температурах около —30°С клеевые соединения становятся хрупкими. Вулканизующиеся латексы характеризуются хорошей водостойкостью и стойкостью к растворителям, хотя набухают в углеводородах. [c.129]

Механические и электрические характеристики, а также химостойкость в этой главе специально не рассматриваются. Данные по этим характеристикам приведены в остальных главах книги. Правда, одна из характеристик требует некоторого пояснения. Отличная химостойкость эпоксида присуща и больщинству эпоксидных клеев, например клею на основе типичной ком-П08ИЦИИ для соединения алюминия, прочность на сдвиг равна 160 кгс/см , эти данные получены при отверждении при комнатной температуре. При выдержке образца в течение 30 дней, например, в струе воды, соленой воде, спирте, минеральном масле прочность даже возрастает. Сильные растворители несколько снижают прочность. Так, после 30 дней выдержки в метилэтил кетоне прочность снизилась до 100 кгб /сж . Хотя химостойкость клеевых соединений та же. что и приведенная выше, водостойкость и особенно стойкость к пару могут быть ниже, чем следует из других литературных данных. Подробно об этом относительно адгезии к стекловолокну сказано в гл, 20. Влагостойкость клеевого соединения металла с металлом зависит прежде всего от пша металла. Влагостойкость клеевого соединения алюминия имеет малые значения, так как влага легко поглощается окисной пленкой на алюминии. Плохая влагостойкость — это скорее результат плохой подготовки склеиваемой поверхностп, чем свойство эпоксидной клеевой композиции. [c.287]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология