Ванны каменные

КАЛИЯ ГИДРОТАРТРАТ (винный камень, кремор тарт-рат) НООССН(ОН)СН(ОН)СООК, крист. раств. в воде [( + )-иэомер — 36 г в 100 г при 10 °С и 17 г при 100 °С, рацемат — 0,42 г при 25 °С], не раств. в сп., СНзСООН. Получ. экстракция водой иэ осадка, выпадающего при спиртовом брожении виноградного сусла, а также при выдержке и обработке вина вэаимод. тартрата калия-натрия с K2SO4 и винной к-той. Примен. для получ. чистой виннокаменной к-ты, тартратов др. металлов протрава при крашении ткаией компонент ванн при гальванич. лужении и серебрении [c.232]

Гидриро- вание (процесс ИГ) Каменный уголь, бурый уголь, смола, нефть Газоль, авиабензин, автобензин, дизтопливо, смазочные масла, парафин 400—500 200—750 Сульфиды металлов (Ре, Мо Шо) 0,1 [c.95]

Таким образом, установка силикатных ванн против коллекторов обусловливает придание индифферентности глинистой корки к действию электролитов пластовых вод, кольматацию поровых пространств приствольной зоны коллектора и корки, снижение проницаемости глинистой корки, повышение прочности сцепления системы цементный камень — глинистая корка, ускорение схватывания цементного раствора на этом контакте и т. д. [c.247]

В его записях точные научные данные переплетаются с устаревшими алхимическими идеями. Например, он верил в философский камень и утверждал, что однажды сам осуществил превращение ртути в золото. Желая выяснить состав растения, Ван Гельмонт посадил маленькую иву в горшок со взвешенным количеством сухой земли н. чатем, после того как деревце сильно разрослось, извлек его, высушил землю и снова ее взвесил. Оказалось, что вес земли практически не изменился. Следовательно, решил Ван Гельмонт, вес ивы мог увеличиться только за счет Шедшей на поливку воды, т. е. растения состоят из воды. Такой странный на наш взгляд вывод отнюдь не противоречил теоретическим представлениям того времени. [c.16]

В — в растворах любой концентрации (резины всех, видов в своих температурных пределах). И — гуммирование ванн и трубопроводов для электролиза растворов хлорида натрия конвейеры для перемещения твердой соли и отделения каменной соли от доломита и других минералов емкости, гуммированные резинами, для хранения насыщенного раствора хлорида натрия, содержащего фенол детали клапанов из твердой резины. [c.360]

Испарение воды с поверхности водоемов в жарких районах планеты-едва ли не главный источник потерь драгоценной влаги. Один из способов сокращения этих потерь состоит в создании на поверхности прудов и озер тончайших слоев из поверхностно-активных веществ типа высших жирных кислот и спиртов, нерастворимых в воде. Мономолекулярная пленка уменьшает испарение воды в 5-6 раз и не препятствует проникновению кислорода воздуха в воду. Однако у этого почти невесомого и невидимого покрывала есть один серьезный недостаток малейший ветерок выбрасывает его вместе с волной на берег. Поэтому защитное покрытие надо утяжелить. Доступным и дешевым покрытием может бьтть поризо-ванный камень. Плитками из пенобетона, обработанного [c.141]

Органическая масса длиннопламенных углей сорбирует больше влаги по сравнению с органической массой других более метаморфизиро-ванных каменных углей. В соответствии с этим среднее содержание влаги в рабочей массе длиннопламенных углей составляет 10—16%. [c.156]

На участии катализаторов основаны многие способы переработки нефтепродуктов ка алитический крекинг, риформинг, алкилиро-вание, йаомеризация и ароматизация. С применением катализаторов осуществляют производство моторных топлив из каменного угля, т. е. ожижение топлива. В пищевой промышленности с помощью катализаторов получают ценные твердые жиры. [c.9]

Теория процесса гидрокрекинга углеводородов начала развиваться в первой четверти прошлого столетия [128, 237-239). В то время этот процесс (деструктивная гидрогенизация) предполагалось использовать как способ превращения углеводородов, полученных при переработке каменного угля. Впервые в промышленном масштабе процесс гидрокрекинга применен в 1927 г. для облагораживания высокоароматизо-ванных продуктов ожижения каменного угля на заводе в г. Лейна фирмы И. Г. Фарбениндустри (Германия). [c.229]

Забавин [23, с. 170] считает, что окисление основной органической массы каменных углей хорошо выражается уравнениями окисления и гидролиза органического вещества каменных углей, предложенными Ван Кревеленом [c.175]

Свободный (несвязанный) оксид кальция СаО появляется в клинкере в результате незавершенности процесса минералообразо-вания. Причиной этого может быть неправильное соотношение между компонентами сырьевой смеси, недостаточная ее гомогенность и неполный обжиг. Свободный оксид кальция, обожженный при высокой температуре, после затворения цемента водой медленно гидратируется (присоединяет воду), превращаясь в гидроксид кальция Са(0Н)2. Эта реакция протекает со значительным увеличением объема твердой фазы, а по времени она совпадает с тем периодом, когда цементный камень уже достиг значительной прочности и потерял пластичность. В результате этого в це- [c.85]

В НПО Алгон (г Москва) разработан и внедряется процесс высокотемпературной переработки твердых бьгговых и промышленных отходов (рис. 17). Основным агрегатом является барботажная печь, в жидкой шлаковой ванне которой происходят интенсивное перемешивание (с помощью газовой струи, обогащенной кислородом) и сжигание отходов при 1400—1600 °С. Здесь не требуется проводить предварительную подготовку отходов и их сортировку При сжигании происходит полное разложение вредных соединений, полное окисление горючих компонентов. В процессе сжигания отходов минеральная их часть переходит в шлаковый расплав, пригодный для производства экологически безопасных стройматериалов каменного литья, щебня, минерального волокна и наполнителей для бетона. В металлургическом производстве процесс позволяет получать чугун непосредственно из неподготовленной руды и любых железосодержащих материалов (стружка, окатыши, отходы и т д.) с использованием любого угля, что значительно снижает материальные затраты. Технология переработки бытовых отходов отработана на Рязанском опытном заводе Гинцветмета [86, 87]. [c.66]

Прорыв воды по контакту цементный камень — стенка скважины объясняют также снижением бокового давления при схватывании цементного раствора [60], хотя, по мнению автора [78], возможность прорыва по этой причине маловероятна. Ряд авторов [17, 80] отмечает, что образс вание каналов в твердеющем ] ементе может происходить вследствие снижения гидравлического давления. [c.234]

Качество дорожных покрытий, их долговечность в значительной степени зависят от прочности сцепления битумов с минеральными материалами. Применяемые в дорожном строительстве силикаты, как правило, неудовлетворительно сцепляются с битумом, особенно в присутствии воды. Последняя, проникая сквозь, поры в асфальтобетоне к пиверхностн раздела битумоминерального материала, постепенно отслаивает битумную пленку и разрушает дорожное покрытие. Для улучшения сцепляемости в битумы вводят поверхностно-активные вещества (ПАВ). Они благодаря возникновению водородных связей, функциональными группами соединяются с поверхностью каменного материала, а углеводородными радикалами силами Ван-дер-Ваальса — с битумом. ПАВ должны иметь такой литофильно-олеофильный баланс, чтобы их адгезия к каменному материалу была лучше адгезии воды к нему и превышала значение когезии битума. Сцепление ПАВ с битумом должно соответствовать когезии биту-ма. Этому условию удовлетворяют применительно к кислым минеральным материалам катионные ПАВ, содержащие одну или несколько аминогрупп и большой углеводородный радикал (17 и более атомов углерода). За рубежом такие присадки нашли широкое применение. Публикации по данному вопросу имеются в основном в патентной литературе. Особенно много патентов на получение и применение присадок из полиалкиленполиаминов и карбоновых кислот, выделяемых из природных жиров. [c.117]

Следует отметить, что прочность контакта цементный камень — глинистая корка резко возрастает после контакта последней с водорастворимыми силикатами. Лабораторными исследованиями установлено, что после контакта глинистой корки с растворами силиката натрия 2—5%-ной концентрации цементный камень и глинистая корка представляют монолитную массу, в то время как без контакта с силикатной ванной они отделяются друг от друга при небольших механических воздействиях. Поскольку водорастворимые силикаты являются эффективными ускорителями схватынания и твердения цементного камня, наличие их в глинистой корке и в языках промывочной жидкости, защемленных в кавернах, будет способствовать ускорению схватывания на этом контакте по сравнению с началом схватывания в объеме цементного раствора. Это может играть значительную роль в предупреждении образования каналов и, следовательно, в качественной изоляции затрубного пространства скважин. [c.247]

Выдержав суспензию 55 мин в статических условиях с отключенным двигателем на ЦА-320М при температуре воздуха 50° С, открыли клапаны в мерных емкостях и закачали ее в скважину. Затем при закрытом затрубном пространстве создали давление 120 кПсм с целью частичного выдавливания раствора в горные породы через дыру в колонне труб. После 48 ч ОЗЦ приступили к разбуриванию цементного стакана в трубах. По скорости разбури-вания было установлено, что по всему интервалу моста камень имел высокую равномерную прочность и хорошую адгезию с обсадной колонной. [c.256]

Рубен и Камен (1941) установили, что общее уравнение Ван Нила справедливо и в случае фотосинтеза в зеленых растениях. Если процесс протекает в присутствии меченой воды, то последняя оказывается донорам атомощ водорода, так как 1Ири этом образуется изотоп кислорода [c.581]

Метод дает возможность, измеряя объем вдавленной ртути при разных давлениях, определить объем пор шириной от 60 ООО до 100 А. Нижний предел обусловлен сжимаемостью углей, которую надо учитывать при определении объема пор, заполненных ртутью. Ван-Кревелен нашел, что коэффициент сжимаемости каменных углей равен 13 10 смР 1дин. При давлении более 500 атм дилатометр показывает только сжатие угля, а не заполнение пор ртутью. [c.21]

Извлечение масла прессованием — способ, известный с глубокой древности. С развитием техники меняются приспособления и машины, с помощью которых он осуществляется от камней и каменных чаш до современных непрерывно действующих шнековых прессов различных конструкций. Процесс осуществляется при значительном давлении (до 30 МПа) за очень короткое время (75—225 с). Однако этим способом невозможно выделить все масло, которое содержится в масличных семенах, масличность жмыха достигает 4—8 %. Поэтому этот способ часто применяют для предварительного извлечения масла (форпрессо-вание). Масличность жмыха, полученного на форпрессах, составляет 15—18 %. Дальнейшее его извлечение проводят экстракцией неполярными органическими растворителями, главным образом экстракционным бензином. [c.118]

Добываемого в стране угля не хватало, и через Петербург и другие балтипские порты в 1913 г. было пмнортиро-вано из Англии около 8 млн. т каменного угля п 1 млн. т кокса. Количество ввезенного угля и кокоа соответствовало 30% добываемого в стране угля. За импортированное в 1913 г. топливо пришлось заплатить 90 млн. руб. золотом — в три раза больше, чем было выручено за вывезенную пз Росснп рожь. Стоимость ввозимого угля составляла около 40% стоимости главной статьи экспорта — пшеницы. [c.56]

Порядок выполнения работы. Флотационное обогащение каменного угля проводят на флотационной лабораторной машине, состоящей из фло-токамеры /, электромотора 2 с мешалкой 3, укрепленной на станине (рис. 1). Флотокамера имеет два сообщающихся между собой отделения — смесительное А и разделительное Б. Стакан 5 для флотационного концентрата помещают около отделения Б. Навеску каменного угля 1,0—1,5 г измельчают в фарфоровой ступке до размера частиц 0,2 мм и просеивают (сито № 0,25), более крупные частицы подвергают повторному измельчению, так как частицы угля более 2,5 мм попадают в отходы. Для флотации берут навеску 1,0—1,2 г измельченного, просеянного ка-Рис. 1, Лабораторная флотационная менного угля И помещают в от-машина с механическим перемети- деление А флотацИОННОЙ каме-ванием ры наливают 8—10 мл воды, [c.6]

Алюминиевая промышленность и глиноземное производство. Метод РФА используется для анализа исходного сырья (бокситы, нефелиновые руды, соды, известняки, поташ, каменный уголь, мазут, цемент и т.п.), кальцинированной соды, промежуточных продуктов технологических процессов (пульпа, шнек, гидроксид алюминия), а также материалов электролитических ванн и примесей в готовой продушщи. [c.42]

Ван Кревелен на основании изучения структуры углей сделал вывод, что количество сшивок между структурными элементами в ОМУ снижается по мере роста содержания углерода [18]. В более поздних исследованиях было показано, что сшивки в бурых и молодых каменных углях осуществляются в значительной степени за счет ЭДА-взаимодействия различных функциональных групп, количество которых уменьшается с ростом степени метаморфизма [19], причем максимальное количество сшивок с ковалентными связями, образуемых алкильными группировками, наиболее характерно для углей с содержанием 80—82% углерода [20]. Интересно отметить, что подобные выводы подтверждаются закономерностями, наблюдаемыми при набухании углей в контакте с органическими полярными растворителями и хорошо коррелируют с их донорными и акцепторными свойствами [21]. Следовательно, помимо указанных выше факторов, на глубину конверсии и скорость гидрогенизационных превращений угля может влиять степень его набухания, способствующая взаимодействию молекул растворителя (доноров водорода) с активными фрагментами распада исходной ОМУ. [c.196]

Таким о бразом, большую часть органического вещества угля можно перевести в раствор, подобрав соответствующий растворитель, близкий по химическим свойствам к веществу угля, при условии, что экстракция должна протекать при температуре ниже температуры разложения конечного угольного остатка. Сопоставление результатов, полученных для каменных и бурых углей, показывает, что бурые угли растворяются значительно легче и более полнО, чем каменные угли. Неполнота растворения каменных углей (Объясняется тем, что конечный остаток после экстракции, повидимому, представляет высококонденсиро-ванное вещество с еще более высоким молекулярным весом, чем исходный уголь, и перевести его в раствор в указанных условиях растворения нельзя. [c.56]

При применении разомкнутой схемы при сжигании топлив с легкоплавкой золой затруднительным является обеспечение достаточно низкой температуры на выходе из топки, исключающей опасность шлако- вания конвективных поверхностей нагрева и образования на них отложений. Поэтому для топлив с легкоплавкой золой целесообразной является схема с прямым вдуванием, для каменных и бурых углей с тугоплавкой золой — схема с промбункером и подачей пыли частью отработанного сушильного агента, а для слабореакционных топлив — преимущественно схема с подачей пыли горячим воздухом. Разомкнутая схема с центральной системой пылеприготовления из-за сложности и громоздкости установки получила небольшое распространение для блоков мощностью 500 и 800 МВт на влажных углях. [c.432]

При сжигании углей с малым выводом летучих, в частности АШ, для обеспечения надежного зажигания через горелку подается угольная пыль с 15—207о воздуха со скоростью 20—25 м/с, а весь вторичный воздух подается тангенциально через сопла, расположенные на цилиндрической части ниже горелки со скоростью 50—60 м/с. Сушильный агент сбрасывается в камеру дожигания. С этой же целью в верхней части, где располагается зона воспламенения, диаметр предтопка увеличен до 3000 мм при диаметре нижней части 2270 мм. Сужение камеры в нижней части также способствует сохранению крутки вдоль камеры. При оптимальном значении а"пр= 1,01,04, (3/1/пр=0,96- 1,6 МВт/м и тонкости помола / 9о=7ч-10%, механический недожог со шлаком в предтопке составлял 4шл = 9%, а степень выгорания топлива— 90%. При температуре в конце предтопка 1600°С и выше шлак вытекает хорошо. В вертикальных циклонных предтопках шлакоулавли-вание высокое, при бурых и каменных углях оно составляет 75—80%, а при АШ — 60—65%- [c.470]

Приведенные соображения положены в основу условной модели возможного типа строения одного из видов макромолекул, образующих витрен малометаморфизованного каменного угля, предложенной Д. ван Кревеленом (рис. 4) [31]. Конденсированные ядра составляют значительную долю макромолекулы. Деструкция такой макромолекулы может, по-видимому, протекать как по показанным на рис. 4 пунктирным линиям, так и с отрывом гидроароматических колец. [c.41]

Одна из первых попыток связать теплоемкость каменных углей с их строением, предпринятая ван Кревеленом [32], заключалась в применении к органической массе углей эмпирического правила Неймана — Коппа, согласно которому молярные теплоемкости твердых соединений равны сумме атомных теплоемкостей входящих в них элементов [c.43]

Полученные результаты позволяют дать следующую интерпретацию. В отличие от изучавшихся нами ранее непрочных обратимо разрушающихся коагуляционных структур, в которых частицы связаны между собой слабыми ван-дерчваальсовыми силами сцепления через предельно тонкие остаточные прослойки среды, высокая прочность необратимо разрушающихся кристаллизационных структур определяется образованием между отдельными кристалликами прочных кристаллизационных контактов — мест непосредственного срастания. Возникновение таких контактов возможно, если в суспензии в течение достаточно длительного времени поддерживается определенное пересыщение. Если возникающее пересыщение удерживается лишь незначительное время, как например в присутствии больщих добавок двуводного гипса, то кристаллизационная структура не возникает и процесс гидратации приводит лишь к росту овободных кристалликов двуводното гипса, т. е. кристалликов, не срастающихся в камень. По этой же причине в суспензиях р-полуводного гипса, в водной фазе которых пересыщения падают быстрее, чем в суспензиях а-полугидрата, способность к образованию кристаллизационных контактов теряется при более высоких пересыщениях. [c.347]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология