Прослойки остаточные

В гальванопластике применяют силикатные материалы (стекла) для изготовления форм (табл. 16), предназначенных для производства концентраторов диаметром 150—490 мм (Набиу-лин Ф. X.), сферических зеркал диаметром до 1,5 м. В последнем случае электропроводный слой создавали химическим серебрением при наращивании использовали аноды, по форме идентичные зеркалам. Ситаллы (табл. 17) — относительно новые материалы они имеют поликристаллическую структуру с очень мелкими (0,01—1 мкм), равномерно распределенными по объему кристалликами, сросшимися или соединенными тонкими прослойками остаточного стекла. [c.29]

Отмеченные фрактографические закономерности изломов металла характерны и для сварных соединений. Однако специфические макро- и микроструктурные особенности сварных соединений накладывают определенные отпечатки на характер их разрушения. Отличительной особенностью сварных соединений является структурная неоднородность, обусловливающая различие механических и химических свойств отдельных участков (механическая неоднородность). Кроме того, в сварных соединениях более вероятно появление дефектов (непровар, холодные и горячие трещины, поры, включения и др.) и выше уровень напряженности из-за остаточных (сварочных) напряжений. Металл шва в большинстве случаев имеет более высокие механические свойства, поэтому при отсутствии макроскопических дефектов при статическом нагружении разрывы происходят по основному металлу по механизму вязкого или хрупкого разрушения. Однако наличие дефектов и участков с различными вязкопластическими характеристиками существенно изменяет характер и местоположение разрыва (рис.2.4 2.5). Даже незначительные подрезы в швах могут перевести место разрушения с основного металла (ОМ) в область шва (Ш) или зоны термического влияния (ЗТВ). При этом плоскости разрушения располагаются вблизи линий сплавления (рис. 2.4,6), под углом 45° (рис. 2.4,в) и 90° (рис.2.4,г) к направлению действия максимальных напряжений. Прямой излом может реализоваться как при вязком, так и хрупком разрушениях, но с различными фрактографическими параметрами поверхности излома. Непровар швов способствует разрушению в результате косого среза (рис.2.4,л) или прямого излома (рис. 2.4,м). При наличии в изломе нескольких очагов разрущения поверхность излома имеет сложное очертание с различной ориентацией к направлению действия максимальных главных напряжений. Нередко в сварных соединениях имеют место так называемые мягкие и твердые прослойки (рис. 2.5). [c.68]

В твердых прослойках остаточные напряжения сохраняют знак (плюс), в мягких - возникают сжимающие остаточные напряжения. [c.655]

Ситаллами называются стеклокристаллические материалы — продукты кристаллизации стекол с очень мелкими (0,01—1,0 мкм) равномерно распределенными по объему материала кристаллитами, сросшимися друг с другом или соединенными тонкими прослойками остаточного стекла. [c.67]

Ситаллы. Ситаллами называются стекло-кристаллические материалы — продукты кристаллизации стекол с очень мелкими (0,01 — 1 Мкм), равномерно распределенными по объему материала кристаллитами, сросшимися друг с другом или соединенными тонкими прослойками остаточного стекла. Благодаря особенности строения ситаллы обладают комплексом ценных физико-химических и эксплуатационных свойств, которые позволяют эффективно использовать их в качестве конструкционного и футеровочного материала в химической промышленности. Ситаллы отличаются высокой прочностью и стойкостью к термическим воздействиям и хорошими диэлектрическими свойствами, а также исключительно высокой химической стойкостью не только в кислотах (кроме плавиковой кислоты), но и в щелочах. [c.372]

Главная особенность ситаллов — тонкозернистое строение. Размеры кристаллов обычно не превышают 1 мкм. Кристаллики соединены друг с другом прослойками стекла. Это сообщает материалу повышенные термомеханические свойства. Соотношение между образовавшейся кристаллической и остаточной стекловидной фазами различно, но практически минимальное количество последней — 10-15%. [c.203]

Предельно развитые диффузные ионные слои наибольшей толщины образуются на плоскостях спайности при замещении катионов на однозарядные и при отсутствии избыточных ионов вводной среде. Такие слои стабилизируют эти поверхности не только вследствие расклинивающего действия ионных слоев, но и вследствие высокой гидрофильности, т. е. малого поверхностного натяжения на внешней поверхности оболочки глинистых частичек. Однако при увеличении содержания глины и сближении поверхностей возникает коагуляционное сцепление с образованием остаточной квазиравновесной прослойки, с утолщением которой прочность и плотность структуры в пасте непрерывно возрастают. Эластические и пластические свойства таких паст остаются при этом ярко выраженными. [c.185]

В работах П. А. Ребиндера и его школы показано, что дисперсии глин в воде образуют коагуляционные структуры — пространственные сетки с различной прочностью. Все механические свойства таких структур объясняются тем, что частички глины по участкам контактов всегда разделены остаточными тонкими, термодинамически устойчивыми прослойками водной среды, через которые действуют силы моле- [c.236]

Если, однако, исследуются растворы с очень высокой степенью наполнения, то в некоторых случаях возможно структурирование за счет взаимодействия частиц наполнителя друг с другом уже в чистом растворителе в отсутствие полимера [369]. Минимальная степень наполнения, при которой в растворе возникает пространственная структура, уменьшается с ростом степени дисперсности наполнителя. Все эти данные позволили Ребиндеру и сотр. сделать вывод о том,, что частицы активного наполнителя являются центрами образования сплошной пространственной структуры. Такие структуры обладают тиксотропными свойствами [369, 370], причем для них характерно наличие тонких остаточных прослоек жидкой среды в местах контакта между частицами. Эти прослойки, снижая прочность системы, обеспечивают ее способность к заметным пластическим деформациям — пластическому течению без значительного разрушения структуры и к легкому ее восстановлению после полного или частичного разрушения. [c.191]

С позиций физико-химической механики процесс образования коагуляционной структуры происходит за счет сцепления анизометрических частиц по местам наибольшей кривизны (углам и ребрам). Молекулярные силы в местах этих контактов ослаблены тонкими остаточными прослойками жидкой дисперсной среды. Увеличение толщины водных оболочек ослабляет связи и пластифицирует систему. Коагуляционное сцепление частиц происходит путем преодоления энергетических барьеров, созданных гидратными оболочками. Такие энергетические барьеры преодолеваются за счет кинетической энергии благоприятно соударяющихся частиц. Этому способствует процесс самопроизвольного диспергирования частиц дисперсной фазы при взаимодействии с водной средой, происходящий по площади наиболее лиофильных участков поверхности. [c.276]

Путем образования коагуляционных структур. Образование коагуляционных структур не связано с возникновением новой фазы, т. е. нарушением метастабильных состояний, и такие структуры являются как бы равновесными. Они возникают вследствие коагуляционного сцепления частиц дисперсной фазы (твердых частиц) через тонкие остаточные прослойки жидкости (дисперсионной [c.14]

Противоположный процесс должен происходить при вытеснении нефти водой (случай наиболее частый при геофизических исследованиях). С увеличением содержания карбонатов в породе и других минералов, плохо смачивающихся водой, на которых возможна химическая фиксация активных компонентов нефти, остаточная нефть будет находиться преимущественно в пленочном состоянии. С увеличением же содержания минералов, хорошо смачивающихся водой (кварц, глина), — в капиллярно-удерживаемом. Так как с возрастанием активности нефти смачивание пород ею улучшается, то возможность разрыва водной прослойки возрастает, и поэтому поверхность, занятая пленочной водой, уменьшается. [c.134]

Контактные сцепления участками максимальной гидрофобности через остаточные адсорбционные. прослойки дисперсионной среды Механически прочная неупорядоченная структура во всем объеме раствора Есть Нет [c.85]

Оценка остаточного ресурса элементов оборудования с мягкими и твердыми прослойками при многоцикловом и малоцикловом нагружениях. [c.29]

Определение остаточного ресурса элементов оборудования с мягкими и твердыми прослойками. [c.35]

Таким образом, анализ условий страгивания и развития поверхностной трещины применительно к стыковым сварным соединениям наглядно показывает, что неблагоприятное изменение НДС в зоне вершины трещины (например, когда зона шва оказывается в роли мягкой прослойки или под действием остаточных растягивающих напряжений), может приводить к существенному снижению трещиностойкости соединения. Поэтому при проектировании, а также при постановке контрольных расчетов учет такого снижения представляется необходимым. [c.254]

При образовании коагуляционной сетки и отдельных ее элементов — агрегатов или цепочек в контакте между частицами остается весьма тонкая и равновесная прослойка жидкой дисперсионной среды, толщина которой соответствует минимуму свободной энергии системы. Такие относительно устойчивые прослойки могут возникать и при двух различных значениях толщины, что соответствует слабому коагуляционному сцеплению при большей толщине и прочному (ближнему) — при наименьшей толщине [308, 309]. Такие остаточные тонкие прослойки жидкой среды аналогичны тем, которые образуются, как это впервые показал Фрумкин [3101, при возникновении краевого угла смачивания по периметру пузырька газа (водорода), прилипающего к поверхности ртути в водных ра-с.творах. [c.136]

В то же время при исследовании дисперсий стеклянного порошка в ДМФА и в растворах ЭД-20 в ДМФА обнаруживается сильная зависимость вязкости от На рис. IV. 28 и IV- 29 представлены зависимости 1дт —1 у для системы ДМФА — наполнитель (рис. IV. 28) и в качестве примера — для системы 60%-ный раствор ЭД-20 в ДМФА — наполнитель (рис. IV. 29) при различных содержаниях наполнителя. На рис. IV. 29 приведена также зависимость lgт —lgY при различных температурах и содержании наполнителя 11%. Из этих рисунков видно, что начиная с концентрации стеклянного порошка 5 /о наблюдаются отклонения от ньютоновского режима течения. Особенно сильно вязкость дисперсии порошка в ДМФА и в растворах олигомера зависит от у при содержании наполнителя 11%. Вероятным объяснением такой зависимости может быть следующее. Дисперсии стеклянного порошка в среде ДМФА при определенной концентрации твердой фазы образуют рыхлую структуру — пространственную сетку, существование которой обусловлено молекулярными силами сцепления, связывающими частицы стеклянного порошка между собой через тонкие остаточные прослойки жидкой дисперсионной среды между ними [360]. Эти тонкие прослойки обеспечивают подвижность структуры, ее сравнительно небольшую прочность и тиксотропную обратимость. Разрушением этой структуры и объясняется зависимость вязкости от У- [c.186]

Таким образом, можно считать, что введение в растворы наполнителя приводит к увеличению общей степени структурирования системы в результате того, что частицы наполнителя играют роль дополнительных узлов уже существующей в растворе структурной сетки. Однако адсорбционный слой растворителя на поверхности частиц наполнителя препятствует образованию прочных связей между наполнителем и полимером, и взаимодействие осуществляется через тонкую остаточную прослойку растворителя. Конкуренция за места на поверхности наполнителя между растворителем и полимером приводит к тому, что влияние наполнителя на вязкость сказывается более заметно в концентрированных растворах, где та- [c.193]

Процессами разрушения дисперсных систем, приводящими к уменьшению свободной поверхностной энергии межфазных границ, служат изотермическая перегонка вещества от малых частиц к более крупным, коалесценция (слияние частиц) и коагуляция (агрегирование частиц при их слипании) При изотермической перегонке, связанной с повышенным значением химического потенциала вещества малых частиц по сравнению с более крупными (см. 3 гл. I), и при коалесценции уменьшение свободной поверхностной энергии обусловлено уменьшением площади поверхности раздела фаз, часто при неизменном значении удельной поверхностной энергии (поверхностного натяжения) а, т. е. A s = aA5<0. При коагуляции, особенно в тех случаях, когда между частицами сохраняются остаточные прослойки дисперсионной среды, площадь поверхности раздела фаз практически не изменяется или изменяется незначительно, и уменьшение величины s достигается в основном за счет частичного насыщения нескомпенсированных на поверхности частиц молекулярных сил. Это эквивалентно локальному (в зоне контакта) уменьшению межфазного натяжения а иначе говоря, для процесса коагуляции можно, несколько условно, записать А 5 = 5афДо<0, где 5аф соответствует той части поверхности раздела фаз в зоне соприкосновения частиц, на которой происходит частичная компенсация ненасыщенных молекулярных сил. При одинаковой исходной дисперсности коалесценция и изотермическая перегонка приводят, вообще говоря, к значительно более резкому уменьшению свободной поверхностной энергии системы, чем коагуляция. [c.240]

Рассмотрим термодинамические факторы структурно-механического барьера. Одним из проявлений структурно-механического барьера является стерическое отталкивание . Критический анализ имеющихся способов количественного описания стерического отталкивания дан в обзоре [2]. При анализе взаимодействия двух частиц дисперсной фазы, стабилизированных межфазными адсорбционными слоями высокомолекулярного соединения, можно выделить две модели. Первая — соприкосновение двух адсорбционных слоев с взаимопроникновением сегментов макромолекул в зоне контакта [9—И]. Вторая возможная модель — это сжатие адсорбционных слоев при сохранении остаточной прослойки дисперсионной среды в зоне контакта, без взаимопроникновения сегментов макромолекул. В этом случае при невысоких степенях заполнения межфазного слоя отталкивание рассматривалось как результат уменьшения конфигурационной энтропии сегментов адсорбированных макромолекул [12, 13]. При высоком содержании полимера [c.206]

Изложенные выше вопросы лиофильности высокодисперсных минералов связаны с реологическими и структурно-механическими свойствами их водных дисперсий. Рассмотрим взаимосвязь между лиофильностью и деформационно-структурными показателями дисперсных систем, методы изучения которых вытекают из основных положений физико-химической механики, разработанной академиком П. А. Ребиндером и его школой [24]. Многочисленные исследования однозначно указывают на коагуляционный характер образования пространственных сеток в дисперсиях слоистых силикатов. Такие системы являются тиксотропными, причем тонкие прослойки дисперсионной среды, т. е. наиболее близкие к поверхности частиц слои гидратных (сольватных) оболочек (согласно А. В. Думанскому), оказывают пластифицирующее действие, создавая условия для образования обратимых, хотя и неполных, контактов и значительных остаточных, а иногда и быстрых эластических деформаций. С увеличением толщины прослоек дисперсионной среды по местам контактов, например, за счет адсорбирующихся поверхностно-активных веществ или при замене обменного комплекса слоистого силиката на различного рода катионы наблюдается понижение прочности системы на сдвиг, т. е. ее разжижение и потеря тиксотропных свойств. [c.225]

Это обстоятельство объясняется тем, что находящаяся на поверхности обработанных замасливателем волокон пластифицирующая прослойка способствует рассасыванию остаточных напряжений [11], отрицательное влияние которых особенно опасно, когда усадки связующего велики. [c.330]

В настояш,ее время на основе стекла получают и используют новый класс неорганических материалов — ситаллы, т. е. стекло-кристаллы. Если в стеклах имеются лишь области микрокристал-литов, ситаллы — продукты почти полной кристаллизации стекла с тонкими прослойками остаточного стекла. Для массовой кристаллизации стекла добавляют минерализаторы (чаще всего оксиды металлов), которые являются своеобразными катализаторами кристаллизации стекла. Размеры отдельных кристаллитов в ситалле около 30 нм, а содержание прослоек стекла не более 5% (рис. 40). [c.211]

По своей структуре шлакоситалл представляет собой материал, на 60-70 состоящий из кристаллической фазы отдельные зерна которой окружены и скреплены прослойкой остаточного стекла. Размер кристаллов не превышает 0,5-1 ик (рис.2).Весьма малая величина кристаллов, сравнительно небольшое различив коэффициентов расширений и плотностей кристаллической и стекловидной (Мз, хорошее сцепление кристаллов со стекловидной связкой обеспечивают повышенные прочностные и ангит. оррозиошше [c.43]

Если течение не является типичным свойством твердообразных систем, что особенно характерно для конденсационно-кристаллизационных структур, то реологические зависимости строят по отношению к деформации, а не к ее скорости. Типичная кривая зависимости деформации от напряжения для твердых тел показана на рис. VII. 15. Прямолинейный участок кривой ОА отвечает пропорциональности деформации напряжению сдвига в соответствии с законом Гука (VII. 3). До напряжения Ри отвечающего точке А, размер и форма тела восстанавливаются после снятия нагрузки. Важными параметрами такой системы являются модуль упругости (модуль Юнга) и модуль эластической деформации. Считают, что в суспензиях с коагуляционной структурой модуль упругости (модуль быстрой эластической деформации) характеризует твердую фазу дисперсий, а модуль медленной эластической деформации — пространственную сетку с прослойками дисперсионной среды (возможно скольжение частиц относительно друг друга без разрыва связей). Напряжение Р соответствует пределу текучести (правильнее — пределу упругости). С увеличением напряжения проявляется пластичность, а после его снятия — остаточные деформации. При напряжении Рг (точка ) происходит течение твердообразной системы. При дальнейшем увеличении напряжения до величины Рз (точка В), соответствующей пределу прочности, обычно наблюдается нег<оторое упрочнение тела, затем наступает разрушение системы. [c.380]

Путем образования коагуляционных структур, возникающих под действием молекулярных (вандерваальсовых) сил сцепления коллоидных частичек, участвующих в интенсивном броуновском движении, и более крупных частичек, взвешенных в жидкой среде суспензии или коллоидного раствора. Такие структуры обладают сравнительно с кристаллизационными малой прочностью, пониженной остаточными тонкими прослойками жидкой среды в местах контакта между сцепляющимися твердыми частичками. Вместе с тем коагуляционные структуры обладают тиксотропными свойствами, т. е. способны к обратимому восстановлению после механического разрушения. [c.184]

Образование твердых тел типа цементных бетонов и других строительных материалов с использованием минеральных вяжущих веществ — цемента, извести, гипса — происходит путем кристаллизационного структурообразования на основе первоначальной коагуляционной структуры в концентрированных суспензиях — дисперсных смесях из порошка цемента и инертного заполнителя с водой. Коагуляционные структуры образуются сцеплением частичек твердой фазы через тонкие остаточные прослойки жидкой дисперсионной среды. Поэтому прочность таких структур, обусловленная весьма слабыми вандерваальсовыми взаимодействиями, очень мала по сравнению с прочностью конечной кристаллизационной структуры — плотного поликристаллического сростка, который образуется непосредственным -срастанием друг с другом кристалликов гидратных новообразований, выделяющихся из пересыщенного водного раствора. [c.184]

Пространственные коагуляционные структуры, образованные молекулярным сцеплением беспорядочно расположенных коллоидных частиц, не обнаруживают дальнего порядка в целом, хотя каждая частица как элемент структуры может быть кристалликом малых (коллоидных) размеров. Образование коагуляционного каркаса происходит при сцеплении частиц от соударения в процессе беспорядочного теплового движения. При этом в местах контакта имеются остаточные прослойки дисперсионной среды. Эти гранично-смазочные прослойки, имеющие толщину три —пять молекулярных слоев, обеспечивают обратимость восстановления и разрушения контакта. Наличие прослоек определяют основные особенности коагуляционных структур — тиксотррпию, ползучесть и невысокую прочность. [c.45]

Текучесть от наличия остаточных напряжений обьино не рассчитывают. Если она недопустима вследствие искажения размеров и формы сварной кострукции, то назначают отпуск конструкции или вибрацию. При наличии разупрочненных зон текучесть возникает при с, > сг, . и для ее прекращения требуется упрочнение металла мягкой прослойки в результате протекания пластической деформации при нагружении. [c.240]

Полученные результаты позволяют дать следующую интерпретацию. В отличие от изучавшихся нами ранее непрочных обратимо разрушающихся коагуляционных структур, в которых частицы связаны между собой слабыми ван-дерчваальсовыми силами сцепления через предельно тонкие остаточные прослойки среды, высокая прочность необратимо разрушающихся кристаллизационных структур определяется образованием между отдельными кристалликами прочных кристаллизационных контактов — мест непосредственного срастания. Возникновение таких контактов возможно, если в суспензии в течение достаточно длительного времени поддерживается определенное пересыщение. Если возникающее пересыщение удерживается лишь незначительное время, как например в присутствии больщих добавок двуводного гипса, то кристаллизационная структура не возникает и процесс гидратации приводит лишь к росту овободных кристалликов двуводното гипса, т. е. кристалликов, не срастающихся в камень. По этой же причине в суспензиях р-полуводного гипса, в водной фазе которых пересыщения падают быстрее, чем в суспензиях а-полугидрата, способность к образованию кристаллизационных контактов теряется при более высоких пересыщениях. [c.347]

Установлено, что диоперсии сажи в углеводородной среде при определенной критической концентрацш образуют пространственные коагуляционные структуры, обусловленные молекулярными силами сцепления, связывающими частицы между собой не прямым контактом, а через тонкие остаточные прослойки жидкой дисперсионной среды между ними. Такие тонкие прослойки среды обеспечивают -сдвиговую подвижность частиц в структуре, ее сравнительно невысокую прочность и электроцроводность и тиксотропную обратимость — восстанавливаемость цосле разрушения. Наличием таких прослоек определяется и хорошо выраженное упругое последействие — своеобразное проявление высокоэласти-ческих свойств, характерное для тиксотропных коагуляционных структур с жесткими частицами. Отсутствие прямых контактов между частицами подтверждается также 5-образной формой вольт-амперных кривых [106]. [c.404]