Соляная кислота методы испытания

Для получения малых количеств хлора применяется соляная кислота (ее испытание см. стр. 263) и природный пиролюзит. При методе Dea со п а единственным исходным материалом является соляная кислота. При электролитическом методе получения хлора исходным материалом является хлористый натрий или хлористый калий. Для производства хлорной извести применяется едкая известь или гашеная известь, которые получаются на хлорных заводах из известняка. Применяемый для этой цели известняк должен обладать особыми свойствами. Как едкая и гашеная известь, так и известковое молоко применяются также для производства бертолетовой соли. Для этого производства нужен также хлористый калий, испытание которого описано ниже в разделе Калиевые соли. [c.355]

В стеклянном цилиндрическом сосуде (< =30—40 мм /1 = 300— 350 мм) подвешивают на капроновой нити один над другим три образца металла. В цилиндр топливо наливают так, чтобы один образец был полностью погружен в топливо, другой был на границе топливо — воздух, третий — в парах над топливом. По окончании испытаний образцы металла промывают бензином, бензолом, затем спиртом и насухо протирают. Затем образцы выдерживают в ингибированной (0,8—1% ингибитора) концентрированной соляной кислоте (черные металлы 1 мин, цветные 30 с), после чего их про мывают водой, высушивают ветошью, протирают канцелярской резинкой и взвешивают на аналитических весах. Метод дает хорошую сходимость параллельных результатов. [c.82]

Перед проведением эксперимента поверхность образца трубы должна быть полностью очищена от ржавчины до металлического блеска. Для очистки лучще всего использовать метод травления. При этом поверхность трубы предварительно обезжиривают ацетоном, затем проводят травление в 12 %-ном растворе соляной кислоты в течение 8 ч, промывку сильной струей воды до полного удаления следов кислоты (проверяют выборочно прикосновением индикаторной бумаги к поверхности трубы), высущивание при температуре 100 °С в течение 1 ч и очистку поверхности трубы металлической щеткой механическим путем . В некоторых случаях вместо механической очистки поверхности трубы после травления можно использовать метод пассивации при помощи раствора нитрита натрия. После этого на очищенную поверхность трубы наносят праймер и изоляционное покрытие (в соответствии с программой испытаний). [c.40]

По второму методу были испытаны некоторые наиболее эффективные ингибиторы. Испытания проводили в 1%-ном растворе соляной кислоты при 80° с перемешиванием жидкости. [c.199]

Тяжелые металлы. Кипятят 1 г препарата со смесью 20 мл соляной кислоты г/л)ИР и 5 мл раствора брома ИР1 в течение 5 мин, фильтруют и промывают 50 мл кипящей воды. Выпаривают объединенные фильтраты досуха на водяной бане и прибавляют к остатку 1 мл соляной кислоты (1 моль/л) ТР,. 20 мл воды и 5 мл раствора сернистой кислоты ИР. Кипятят раствор до полного удаления двуокиси серы, фильтруют, если необходимо, и разводят водой до 50 мл. Используют 10 мл полученного раствора и определяют содержание тяжелых металлов, как описано в разделе Испытание на тяжелые металлы , метод А (т. 1, с. 137) не более 100 мкг/г. [c.65]

Тяжелые металлы. Для приготовления испытуемого раствора используют 1,0 г препарата, растворенного в смеси 4 мл соляной кислоты ( 70 г/л)ИР и 21 мл воды далее поступают, как описано в разделе Испытание на тяжелые металлы , методика 1 (т. 1, с. 136) определяют содержание тяжелых металлов методом А (т. 1, с. 137) не более 20 мкг/г. [c.188]

Тяжелые металлы. К 1,0 г препарата прибавляют 24 мл воды и 6 мл соляной кислоты ( — 70 г/л) ИР нагревают смесь до начала кипения. Фильтруют, охлаждают и снова фильтруют через подходящий стеклянный фильтр. Разводят до 40 мл водой, перемещивают и определяют содержание тяжелых металлов, как описано в разделе Испытание на тяжелые металлы , метод А (т. 1, с. 136) не более 10 мкг/г. [c.241]

Тяжелые металлы. Растворяют 1,0 г испытуемого вещества в 10 мл соляной кислоты ( 70 г/л) ИР, выпаривают досуха на водяной бане, пока не исчезнет запах соляной кислоты. Остаток обрабатывают по методике 1, описанной в разделе Испытание на тяжелые металлы (т. 1, с. 136) содержание тяжелых металлов определяют методом А (т. 1, с. 137) не более 20 мкг/г. [c.225]

Тяжелые металлы. Растворяют 1,0 г испытуемого вещества в 10 мл воды, медленно добавляют 5 мл соляной кислоты ( 70 г/л) ИР и выпаривают досуха на водяной бане. Добавляют 15 мл воды к остатку, осторожно кипятят в течение 2 мин и фильтруют. Нагревают фильтрат до кипепия, добавляют к горячему фильтрату количество йода ИР1, достаточное для получения прозрачного раствора, и обеспечивают небольшой избыток йода. Охлаждают, добавляют 0,05 мл раствора фенолфталеина в этаноле ИР и нейтрализуют раствором гидроксида натрия (1 моль/л) ТР. Доводят pH до 3—4 уксусной кислотой (/ 60 г/л) ИР, разводят до 40 мл водой и определяют содержание тяжелых металлов методом А, описанным в разделе Испытание на тяжелые металлы (т. 1, с. 137) не более 20 мкг/г. [c.236]

Из большого числа испытанных лабораторным методом веществ было выбрано несколько ингибиторов, на 80—90% замедляющих коррозию углеродистой стали в конденсационной воде установок АВТ, а также в слабых растворах соляной кислоты и сероводорода. К числу их относятся [c.168]

Капельный метод испытания качества анодной пленки на алюминиевых сплавах состоит в том, что на испытываемую деталь наносят 1—2 капли раствора, содержащего 25 см соляной кислоты плотностью 1,19, 3 г двухромовокислого калия и 75 см дистиллированной воды. При нанесении капель раствора на ано- [c.181]

Метод определения содержания гидравлической добавки в цементе основан на уменьшении количества соляной кислоты, реагирующей с цементом в присутствии добавки. С увеличением в цементе количества гидравлической добавки уменьшается количество НС1, реагирующей с навеской цемента. По величине этого уменьшения ( титра ) определяют количество молотого клинкера, замененного в готовом цементе гидравлической добавкой. При испытании берут две равные навески по 0,25 г — одну клинкера, а другую цемента и добавляют в каждую 10 мл 1 н. НС1 и избыток оттитровывают 0,25 н. раствором едкого натра. Указанное определение является одним из методов контроля цементного производства. [c.103]

ГОСТ 2159-43. Смазки консистентные. Определение механических примесей, не растворимых в соляной кислоте и несгораемых. 7022 ГОСТ 2177-48. Нефтепродукты светлые. Метод определения фракционного состава. Взамен ГОСТ 2177-43. 7023 ГОСТ 2267-43. Порошок, таблетки и жидкие концентраты, содержащие витамин С , полученные из плодов и концентрата плодов шиповника. Отбор проб и методы испытаний. 7024 ГОСТ 2401-47. Нефти. Метод определения содержания хлористых солей. Взамен ГОСТ 2401-44. 7025 ГОСТ 2408-49. Угли (каменные, бурые), антрацит, горючие сланцы и торф. Методы определения углерода, водорода, азота и кислорода. Взамен ГОСТ 2408-44. 7026 ГОСТ 2477-44. Нефтепродукты. Количественное определение содержания воды. Взамен ОСТ ВКС 7872, М. И. 19а-35 7027 ГОСТ 2478-47. Масла смазочные отработанные. Метод определения содержания горючего в автомобильных и авиационных маслах. Взамен ГОСТ 2478-44. 7028 ГОСТ 2550-44. Нефтепродукты. Определение смолистых веществ сернокислотным способом. 7029 ГОСТ 2661-44. Угли каменные и антрацит. Определение содержания золы ускоренным методом (рекомендуемый). 7030 ГОСТ 2816-45. Бензины. Метод определения содержания тетраэтилсвинца и этиловой жидкости содовым способом (рекомендуемый). 7031 ГОСТ 2862-47. Нефтепродукты. Метод анализа нагара. Взамен ГОСТ 2862-45. 7032 ГОСТ 3624-47. Молоко и молочные продукты. Методы определения кислотности. Взамен ОСТ ВКС 7761 в части методов определения кислотности. 7033 ГОСТ 3626-47. Молоко и молочные продукты. Методы определения влаги и сухого вещества. Взамен ОСТ ВКС 7761 в части методов определения содержания влаги и сухого вещества. 7034 ГОСТ 3627-47. Молочные продукты. Методы определения содержания хлористого натрия (поваренной соли). Взамен ОСТ ВКС 7761 в части методов определения содержания хлористого натрия. 7035 ГОСТ 3628-47. Молочные продукты. Методы определения содержания сахара. Взамен ОСТ ВКС 7761 в части методов определения содержания сахара. 7036 ГОСТ 3629-47. Молочные продукты. Метод определения содержания спирта (алкоголя). Взамен ОСТ ВКС 7761 в части методов определения содержания спирта. [c.269]

Испытание методом электрографии. Растворитель — разбавленная соляная кислота (1 20), напряжение — А в, продолжительность контакта — 30 сек. [c.318]

Испытание методом электрографии. Растворитель— соляная кислота разбавленная (1 3 или 1 1), напряжение 4—-8 в, продолжительность контакта 30—60 сек. [c.321]

Графитовые аноды, предназначенные для работы в хлорных электролизерах, подвергаются испытанию на пористость и удельный вес теми же способами, как и диафрагмы (см. 18), а также на электропроводность методом измерения разности потенциалов иа участке электрода определенной длины и сечения при прохождении тока известной силы. Главным испытанием является ускоренный метод определения стойкости против анодного разрушения путем электролиза разбавленных растворов хлористого натрия или соляной кислоты. [c.70]

По растворимости в воде соединения делят на две группы, которые затем подразделяются в соответствии с растворимостью в других растворителях. Все измерения проводят при комнатной температуре с 0,02... 0,03 мл жидкости или 4... 6 мг твердого тонко измельченного вещества и 0,2 мл растворителя, прн этом смесь растирают палочкой и сильно встряхивают. Испытания проводят в порядке, указанном в приложении 1, и по нх результатам относят исследуемое вещество к одной нз шести групп. Если на первый Взгляд кажется, что неизвестное вещество более растворимо в разбавленной щелочи или кислоте, чем в воде, то это необходимо подтвердить нейтрализацией раствора,, в результате чего должен выпасть осадок исходного вещества. Ароматические аминокислоты в отличне от алифатических не образуют внутренних солей н растворимы как в разбавленной соляной кислоте, так и в разбавленном растворе гидроксида натрИя, однако нерастворимы в растворе гидрокарбоната натрии, Аминосульфокислоты, существующие в виде внутренних солей, растворимы в щелочах, ио нерастворимы в кислотах. Определение растворимости не всегда приводит к однозначному результату, однако дает предпосылки для выбора методов функционального анализа. [c.66]

Для некоторых наиболее эффективных замедлителей коррозии было определено влияние концентрации их в растворе 1%-ной соляной кислоты на скорость коррозии. Испытания проводили по первому методу. Результаты представлены на рис. 6, из которого видно, что снижение концентрации октадецпламина и гидро-ксиэтилгентадеценилглиоксалидина от ОД до 0,005% не увеличи- [c.201]

Несколько ингибиторов, о которых говорилось выше, было исследовано поляризационным методом. Поляризационные кривые, представленные на рис. 7, были сняты в коррозийной лаборатории УфНИИ. Эти кривые дают возможность судить о характере действия ингибиторов. В присутствии испытанных ингибиторов происходит резкий сдвиг обеих ветвей поляризационных кривых, что говорит об анодном и катодном торможении процесса растворения Ст.З в 1 %-ном растворе соляной кислоты, причем катодное торможение больше анодного. Поляризационные кривые, полученные для октадецпламина и гидроксиэтилгентадеценилглиокса-лидина, в катодной области почти накладываются друг на друга. [c.201]

Готовят раствор, прибавляя к 50 мл воды 10 мл соляной кислоты - 250 г/л), содержащей олово, АзИР и 1 мл разведенного ра створа мышьяка АзИР. При испытании полученного раствора по методу, описанному выше, на ртуть- бромид-ной бумаге АзР образуется пятно, которое пр инимается за стандартное. [c.141]

Тяжелые металлы. Растворяют 1,0 г испытуемого вещества в 15 мл соляной кислоты ( 250 г/л) ИР и встряхивают с 25мл метилизобутилкетона Р в течение 2 мин. Дают слоям разделиться и выпаривают водный слой досуха. Растворяют остаток в 15 мл воды и применяют методику 1, описанную в разделе Испытание иа тяжелые металлы (т. 1, с. 136) содержание тяжелых металлов определяют методом А (т. 1, с. 137) не более 30 мкг/г. [c.195]

Удаление ионов Р0(= по этому методу рекомендуется проводить следующим образом поместите исследуемый раствор в коническую пробирку и прибавьте 3 капли раствора (ЫН4)2НРО.,. Затем прилейте по каплям 6 н. раствор аммиака до слабокислой реакции на лакмус (образующийся от прибавления аммиака осадок должен медленно растворяться при переме-пгивании). Добавьте четыре капли 6 н. соляной кислоты и воды (до 2 мл), нагрейте до кипения и осадите фосфат-ионы, прибавляя постепенно 3 капли раствора реактива. Тщательно перемешайте все и центрифугируйте затем, взяв две капли полученного прозрачного раствора, произведите испытание на полноту осаждения фосфат-иона, используя для этого вышеописанную реакцию с молибдатом аммония. [c.84]

Прн описании Химического исследоваиия отмечается количество объекта, минерализата, дистиллята, извлечения и т. п., израсходованного на каждую операцию. Подробно описывается вссь ход судебно-химического анализа методы изолирования и обнаружения ядовитых и сильнодействующих веществ и наблюдавшиеся при этом явления (цвет, осадок, образование кристаллов и т. д.). Описывая результаты исследования, эксперт-химик не должен в акте судебно-химической экспертизы допускать выражений Получалась положительная реакция , Результат реакции отрицательный , Испытание соляной кислотой показало наличие солей серебра и т. д., а также не должен ссылаться на автора того или иного метода, приводить формулы и уравнения реакций. Количественное определение ядовитых и сильнодействующих веществ должно быть изложено так, чтобы описанная методика и расчет давали возможность судить о достоверности результатов определения. [c.48]

При регенерации коагулянта из осадков соляной кислотой по методу, разработанному в ИКХХВ АН УССР, pH доводят до 3,2, затем смесь нерас-творившихся соединений и раствора отстаивают в течение 20—35 мин и используют верхний слой раствора как коагулирующий реагент. Испытания проводили на днепровской воде, отобранной у водозабора Киевского водопровода. Оказалось, что эффективность регенерированного раствора коагулянта, полученного из осадка, такая же, как и раствора, приготовленного из очищенного сернокислого алюминия. [c.933]

Испытание защитных свойств фосфатных пленок производилось капельным методом Акимова, заключающимся в том, что на пленку наносится капля раствора, состоящего из 40 мл 0,8 н раствора сернокислой меди uS04 5H20, 20 мл 10%-ного раствора Хлористого натрия Na I, 1,5 мл 0,1 н раствора соляной кислоты НС1. [c.100]

Метод комплексообразования с- карбамидом в хроматографич1-ской колонке разработан и испытан на метиловых эфирах жирных кислот природного происхождения [324, 330 ] и продуктах их циклизации и ароматизации [301 ]. В соответствии с одним из" вариантов этого метода [330 ] карбамид и разделяемую смесь метиловых эфиров линейных и разветвленных кислот в соотношении 5 1 (по массе) растворяют в метаноле и смешивают с целитом 545 в соотношении к карбамиду 1 2 (по массе). Затем в ротационном испарителе выпаривают метанол досуха, твердую массу измельчают и помещают в хроматографическую колонку, fie вошедшие в комплекс метиловые эфиры кислот вымывают петролейным эфиром (фракция, выкипающая в интервале 60— 80 °С), а вошедшие в комплекс — метанолом (при этом также вымываеюя карбамид). Метанольную фракцию разбавляют дистиллированной водой и обрабатывают три раза петролейным эфиром. Если в исходной смеси метиловых эфиров есть линейные жирные кислоты от ao выше, малорастворимые в метаноле, колонку разгружают и ее содержимое кипятят в метаноле. После фильтрования метанольный раствор концентрируют выпариванием, добавляют двойной объем дистиллированной воды, подкисленной соляной кислотой, и экстрагируют образовавшие комплекс метиловые эфиры жирных кислот диэтиловым эфиром, фильтруют через прокаленный Na2S04, отгоняют диэтиловый эфир и сушат при небольшом вакууме до постоянной массы (см. также разд. 1.6.1.2.1). [c.150]

В таблице приведены расчетные значения максимально допустимой температуры эксплуатации промышленного эмалевого-покрытия марки 1513Ц в 20%-ной соляной кислоте на основании результатов коррозионных испытаний, проведенных различными методами. Расчет проводился при помощи уравнения [c.84]

Для количественного определения осадок можно высушить и взвесить непосредственно в виде оксихиполята или растворить в соляной кислоте и оттитровать раствором бромат-бромида калия. Метее удовлетворительные результаты получаются при переводе осадка в окисел прокаливанием под слоем щавелевой кислоты или при использовании обычно принятых методов определения (после разложения осадка обработкой азотной и серной кислотами). Поскольку оксихинолином осаждается такое большое число элементов, на первый взгляд может показаться, что применение его должно ыть ограничено испытанием чистых солей. Известно, однако, несколько весьма интересных возможностей применения этого реагента, из которых следует упомянуть 1) отделение магния от щелочных металлов 2) отделение ряда других элементов от щелочных металлов 3) отделение алюминия от некоторых элементов и 4) отделение некоторых элементов от алюминия. [c.149]

Поэтому установке тигра весовыми методами должна предшествовать специальная подготовка раствора или тщательное испытание его на возможное содержание нежелательных примесей. Кроме того, при точной установке титра соляной кислоты взвешиванием хлорида серебра (стр, 811) необходцмо, чтобы не осевший хлорид серебра, перешедший в фильтрат и промывные воды, был определен в них нефелометрическим способом. При весовой установке титра серной кислоты нужно определить сульфат бария в фильтрате и промывных водах их выпариванием, а взвешенный осадок BaSOi должен быть исследован на присутствие в нем хлоридов. При соблюдении таких предосторожностей можно получить очень хорошие результаты . [c.204]

Для открытия следбв ртути в органических жидкостях рекомендуется также применять электролиз с золотым катодом в холодном разбавленном азотнокислом растворе с последующим спектроскопическим исследованием катода в трубке Дюпре. Золотой катод перед употреблением нагревают в электрической печи при 900° С до тех пор, пока спектроскопическое испытание не покажет отсутствия ртути. Таким образом, электролизом 10 мл раствора при силе тока 0,2 а в течение 10—15 мин может быть открыта одна часть хлорида ртути (II) в 100 миллионах частей раствора. Взяв для анализа большие количества раствора и сильно пере-< мешивая его при электролизе, можно увеличить чувствительность метода еще в 100 раз. С сильно разбавленными (1 10 миллионам) растворами солей ртути, даже подкисленными азотной кислотой, нельзя работать в стеклянной или кварцевой посуде, поскольку ртуть адсорбируется стенками сосуда. Кроме того, заметная потеря ртути наблюдается и при выпаривании в кварцевой чашке растворов, содержащих ртуть, несмотря на прибавление к ним азотной кислоты, соляной кислоты с перхлоратом калия или серной кислоты с перманганатом калия [c.254]

В результате проведенных испытаний напряженных образцов нержавеющей стали в растворах серной кислоты с добавлением С1 -ионов было показано [159], что коррозионное растрескивание происходит лишь в определенной области потенциалов, соответствующей активному состоянию металла. Рекомендуется применение анодной защиты сталей типа Х18Н9 и Х24Н10 испытания на таких образцах в течение 1300—2700 ч при 30—50° (10 н. серная кислота с 0,5 н. соляной кислотой) показали надежность предлагаемого метода. [c.127]