Эпоксидные смолы полиэпоксиды

Реакции эпоксидных групп с диаминами являются примером формирования сетчатых структур в полиэпоксидах ( отверждение эпоксидных смол) [c.300]

Гидрохлорирование хлористоводородной кислотой в спиртовом растворе хлорида магния применяется более широко, так как в этом растворителе растворяются многие высшие а-эпокси-ды, например эфиры глицидного спирта и эпихлоргидрин. Однако высокомолекулярные полиэпоксиды, например твердые эпоксидные смолы, не растворяются в спиртовой среде, следовательно, этот метод для их анализа не применим. [c.242]

Области применения металлопласта на основе полиэфиров обусловлены их свойствами — отличным глянцем, хорошей адгезией, удовлетворительной химической и атмосферной стойкостью. Эпоксидные смолы и различные композиции на их основе рекомендуются для создания грунтовочных слоев, а также для покрытия различных видов жести. К недостаткам полиэпоксидов следует отнести их низкую атмосферостойкость. Исключительно высокой атмосферостойкостью, но и большой стоимостью, характеризуются покрытия на основе силиконов. [c.188]

Большей жесткостью по сравнению с обычными эпоксидными смолами обладают полиэпоксиды, получаемые при воздействии эпихлоргидрина на новолачные смолы в основной среде. Благодаря значительному содержанию функциональных групп эти полимеры отличаются большей жесткостью, но адгезия у них слабее, чем у обычных эпоксидных смол. Они применяются в качестве клеев, покрытий и для производства стеклопластиков. [c.303]

Молекулярный вес эпоксидных смол невысок, обычно не превышает 4500 и зависит от количества введенного диана. Применение полиэпоксидов связано с наличием в их структуре гидроксильных и концевых эпоксидных групп, обусловливающих высокую реакционную способность смол и хорошую адгезию их к различным материалам. [c.36]

Указанные закономерности в равной степени относятся не только к кратковременной, но и к длительной прочности [80, 81]. Кроме того, отмечено немонотонное изменение предельных деформаций полимеров различного строения (бутадиен-стирольного каучука, поливинилхлорида, эпоксидных смол и др.) в зависимости от температуры и продолжительности действия нагрузки [1, 75]. В частности, у полиэпоксидов максимальные разрушающие деформации наблюдаются в области температуры стеклования. Экстремальный характер изменения разрушающих деформаций особенно проявляется для тех полимеров, прочность которых сильно зависит от продолжительности действия нагрузки. [c.67]

Заметное окисление эпоксидных смол, отвержденных алифатическими аминами, начинается при 150 °С, ароматическими — при 180°С, а отвержденных малеиновым ангидридом — при 200°С. Это обусловлено тем, что при деструкции полиэпоксидов, отвержденных аминами, образуется наибольшее число перекисных групп. В вакууме деструкция начинается при температуре выше 290°С. При длительном прогреве начало деструкции смещается в область более низких температур. Энергия активации процесса термической деструкции отвержденных эпоксидных смол [35, 36] увеличивается со степенью структурирования и колеблется от 117 до 214 кДж/моль. [c.135]

С понижением температуры растет прочность клея и одновременно увеличиваются модуль упругости и остаточные напряжения в соединении. Однако введение эластомера в термореактивный клей существенно снижает температуру стеклования, при которой начинается рост напряжений. Так, температура стеклования отвержденного эпоксидно-каучукового компаунда, содержащего 15 масс. ч. каучука СКН-26-1 или жидкого тиокола НВТ-Б (на 100 маос. ч. эпоксидной смолы), составляет соответственно 115 и ПО С, а при содержащий 200 масс. ч. этих эластомеров [113] —21 и —33 °С. Поэтому даже в системах, содержащих больщое количество каучука, остаточные напряжения начинают существенно возрастать при температурах ниже—20°С (см. рис. 5.10). Вследствие стеклования каучуков различия между поведением клеев на полиэпоксидах и эластомерах исчезают при температуре ниже —73 °С [105, 114]. [c.152]

Рост подвижности полимерной цепи при увлажнении объясняется адсорбцией молекул воды и их взаимодействием, например с гидроксильными группами, участвующими в образовании межмолекулярных водородных связей в эпоксидных, фенольных и других клеях. Кажущаяся энергия активации [87] разрушения эпоксидной смолы, отвержденной аминными отвердителями в атмосфере со 100%-ной влажностью, составляет от /з До /2 энергии активации разрушения в сухом состоянии. Соответственно объем кооперативно движущихся сегментов в увлажненном полиэпоксиде по сравнению с сухим снижается а 40%. [c.185]

Следует отметить, что температурная зависимость длительной прочности при растяжении полиэпоксидов не подчиняется уравнению (2.4), а кажущаяся энергия активации их разрушения резко возрастает до экстремального значения в области температуры стеклования [63]. С другой стороны, расчет кажущейся энергии активации разрушения адгезионных связей в системах термопласт— сталь и эпоксидная смола — медь показал, что она зависит от фазового состояния адгезива [55]. Это показано и для термодинамически совместимых систем адгезив — субстрат [64, 65]. [c.239]

В последние годы непрерывно возрастает промышленное значение эпоксидных смол . Ди-и полиэпоксиды получают взаимодействием эпихлоргидрина с дифенолами. Эпоксиды можно превратить в высокомолекулярные соединения путем взаимодействия с легко присоединяющимися веществами, например дифенолами, диаминами, циклическими ангидридами карбоновых кислот. Полиприсоединение эпоксидов можно осуществить также при помощи катализаторов. [c.485]

Высокомолекулярные продукты для эпоксидных смол, содержащие серу, как правило, синтезируют взаимодействием ди- или полиэпоксидных соединений с сероводородом, сероуглеродом, меркаптанами или многоатомными тиофенолами. Особое внимание было обращено на продукты взаимодействия ди- и полиэпоксид-пых соединений с высокомолекулярными полисульфидами, имеющими реакционноспособные атомы водорода. Если продукты взаимодействия эпоксидных соединений с меркаптанами или тиофенолами, вследствие их высокой стоимости по сравнению с соответствующими кислородными соединениями, не имеют преимуществ и не приобрели какого-либо значения, то использование каучукоподобных эпоксидных соединений из полисульфидов является весьма перспективным. [c.521]

Полиэпоксиды (эпоксидные смолы) представляют собой олигомеры пли полимеры, содержащие в молекуле эпоксидную группу —СН—СН—. [c.103]

Эпоксидно-фенольные композиции. В качестве полимерных связующих для стеклопластиков довольно часто применяются эпоксидно-феноль-ные полимеры на основе полиэпоксидов со сравнительно низким молекулярным весом и фенольно-формальдегидных смол резольного или новолачного типов. [c.105]

Эпоксидные смолы можно разделить на две большие группы диэпоксидные — с двумя эпоксигруппами и полиэпоксид ные, — содержащие более двух эпоксидных групп. К пе рвой группе относятся диановые эпоксидные смолы, чаще всего. используемые для получения защитных покрытий. Теплостойкость этих смол не превышает 200 °С. Смолы второй группы имеют более высокую термостойкость. Однако наличие простых эфирных связей в молекуле диановых омол обеопечивает их более высокую химическую стойкость, а гидроксильные группы способствуют высокой адгезии. [c.215]

Эпоксидные смолы являются более подходящими вулканизующими агентами, чем простые полиэпоксиды, вследствие меньшей летучести и хорошего комплекса физико-механических свойств получаемых резин [58 68 79 80]. Были использованы как алифатические, так и ароматические эпоксидные смолы (с третичным амином в качестве катализатора), а также аминоэпоксидные производные. Вулканизаты характеризуются повышенными прочностными свойствами. По комплексу свойств [c.169]

Гибкие сорта полиэпоксидов содержат в полимерной цепи звенья гликолей или жирных кислот между эпоксигруппами. Они имеют большее удлинение, более высокую ударостойкость и гибкость, но более низкую теплостойкость, механическую прочность и химическую стойкость, чем стандартные эпоксидные смолы. [c.243]

Эпоксидные смолы растворимы в ацетоне, диоксане, толуоле, бутаноле. Благодаря высокой реакционной способности они легко подвергаются разнообразным химическим превращениям, причем в результате этого сравнительно низкомолекулярная смола переходит в высокомолекулярное соединение, имеющее трех.мер-ное строение и совершенно нераствориглое. Особенно легко при комнатной температуре происходит взаимодействие полиэпоксидов с диаминами, выражающееся в отверждении смолы. Отверждение смолы аминами может быть представлено следующей реакцией [c.133]

Высокой эластичностью обладает клеевая композиция на основе полиэпоксидов, совмещенных с сополимером хлоропрена с 5— 25% а-крилонитрила, отвержденная диметиламинометилфенолом и другими аминами. Композиция применяется для склеивания металлов, резины, древесины и тканей [135]. Используя в качестве отвердителя три-(диметиламинометнл)-фенол в композиции, состоящей из полисульфида ЬР-З и жидкой эпоксидной смолы (в со-отнощении 1 2), удается достичь высоких показателей прочности при равномерном отрыве клеевых соединений (отверждение в течение 7 сут при 25 °С) [c.118]

Процесс отверждения эпоксидных смол ускоряется в присутствии Н и ОН -ионов з. Отверждение линейных полиэпоксидов и образование продуктов трехмерной структуры происходят путем присоединения различных веществ по месту разрыва вязей в эпоксидном кольце. В основном для этих целей пр(именяются различные 1пол1иамины и ангидриды двухосновных органических кислот [c.75]

Кроме вышеназванных ингибиторов горения в эпоксидных композициях применяют специфически действующие соли, оксиды и комплексные соединения некоторых металлов. Эффективны оксиды и гало-гениды ванадия, ванадиевая бронза, фосфорномолибденванадиевые кислоты, катализирующие процессы дегидрирования и дегидратации при пиролизе диеновых эпоксидных полимеров и интенсифицирующие коксообразование [133]. Предполагают, что снижение горючести при этом может быть обусловлено как теплоизолирующим действием кокса, так и уменьшением количества газообразных горючих продуктов пиролиза полиэпоксидов. Видимо, катализом процессов дегидрирования и дегидратации полимерных цепей обусловлено и ингибирующее действие в эпоксидных композициях некоторых соединений других металлов переменной валентности, например ацетата хрома, 1 % которого достаточно, чтобы увеличить КИ отвержденной диановой эпоксидной смолы до 33 %. Очевидно, что применение соединений, катализируюпщх пиролитические процессы, которые вызывают повышенное коксообразование в процессе горения, более целесообразно по сравнению с использованием традиционных замедлителей горения. [c.109]

Получены также продукты взаимодействия эпоксидных смол с алюмоорганическими и титаноорганическими соединениями. Синтезированы продукты взаимодействия полиэпоксидов с фосфиновой и полифосфиновыми кислотами. Реакция протекает при нагревании от 65° до 200° полиэпоксидов с моно- или полифосфиновыми кислотами. [c.35]

Полиамидные полимеры при совмещении с полиэпоксидами выполняют функции пластификаторов благодаря введению длинных алифатических цепей, разъединяющих жесткие ароматические кольца эпоксидных 1лолекул. В то же время полиамиды могут способствовать процессу отверждения эпоксидной смолы, так как свободные реакционноспособные группы в полиамидах способны взаимодействовать с эпоксигруппами и образовывать сетчатые структуры. По-видимому, в процессе сшивания эпоксидных полимеров полиамидами образуется большое количество изомерных соединений. Так как расположение боковых групп в отрезках цепей димерных кислот в полиамидах может привести к стерическим затруднениям, то весьма возможным является существование эпоксиднополиамидных полимеров самого различного строения. [c.110]

Эпоксидные полимеры растворимы в кетонах, некоторых эфирах и хлорированных углеводородах. С увеличением молекулярного веса и температуры стеклования растворимость полимеров понижается. Жидкие эпоксидные полимеры растворимы в ароматических углеводородах и нерастворимы в спиртах. При использовании полиэпоксидов в качестве полимерных связующих применяют их растворы в органических растворителях или в низкомолекулярных смолах с малой вязкостью (например, смесь смолы марки ЭД-5 или ЭД-6 с диглицидиловыми эфирами). [c.100]