Компрессор штоков

Для улавливания вредных веществ, выделяющихся из сальников, штоков цилиндров и фонарей, устанавливают местные отсосы. В качестве прокладочных материалов для фланцевых соединений применяют материалы, устойчивые к перекачиваемым средам и параметрам рабочего процесса. При необходимости компрессоры оборудуют площадками и лестницами. [c.106]

Большое распространение получили самоуплотняющиеся металлические сальники. На рис. 65 показано устройство самоуплотняющегося металлического сальника низкого давления с радиальным нажимом, применяемого в компрессорах различного назначения. Оно состоит из чугунных обойм, в которых размещены уплотнительные кольца, изготовленные из мягкого металла или бронзы. На наружной поверхности колец имеются канавки, в которых расположены тонкие спиральные пружины, плотно прижимающие кольца к штоку. На обоих концах сальникового уплотнения находятся грундбуксы, уплотняемые мягкими (клингерит, резина) или металлическими (медь, свинец) прокладками. [c.238]

Для обеспечения необходимой прочности и надежности цилиндров и механизма движения поршневых компрессоров материал для изготовления деталей нужно выбирать с учетом свойств рабочего газа, величин давления и температуры, возможных нагрузок и др. Детали, нагружаемые знакопеременными нагрузками, должны иметь форму, исключающую концентрацию напряжений. Для коленчатых валов необходимо предусмотреть упрочняющую механическую обработку галтелей. Если при расчете запас прочности принимают равным нижнему пределу допустимого запаса прочности, то при изготовлении цилиндрическую часть штоков необходимо подвергнуть поверхностной термообработке, чтобы уменьшить степень износа. Для уменьшения концентрации напряжений следует предусматривать также округленную резьбу с упрочняющей механической обработкой с чистотой не ниже V 6. Смазочные отверстия в коленчатых валах, шатунах и других деталях, подвергающихся переменным нагрузкам, нужно рассчитывать с учетом динамической прочности. [c.170]

Баббит. Баббит—сплав сурьмы, меди, олова и свинца с добавками кадмия, никеля, теллура и мышьяка, служит для заливки подшипников. Благодаря пластичности и смазочным свойствам его удобно применять для набивки сальников поршней компрессоров, штоков, вентилей и пр.. [c.24]

Детали паровых машин — цилиндры, сальники, поршни, штоки, ползуны, шатуны, коренные валы, рамы и подшипники — одинаковы по конструкции с аналогичными деталями поршневых компрессоров. [c.83]

Циркуляционные компрессоры бывают однорядные и двухрядные. Цилиндры у них двойного действия, со сквозными штоками без охлаждающих рубашек. Приводом поршневых циркуляционных компрессоров служат паровые машины и электродвигатели. Производительность регулируют изменением числа оборотов паровой машины, байпасным трубопроводом или отжимом всасывающих клапанов при приводе от электродвигателя. [c.239]

В машинах и механизмах газонефтяной и нефтехимической промышленности широко применяют детали типа цилиндрических стержней. К ним относятся валы редукторов, буровых лебедок, роторов, турбобуров, стволы вертлюгов, оси блоков и кронблоков, коленчатые валы компрессоров, штоки буровых насосов, насосные штанги и др. (рис. П1. 29). [c.280]

Стальное литье. Для изготовления деталей повышенной прочности и сложной конфигурации применяются центробежное литье, литье по выплавляемым моделям, отливки в земляную или металлическую форму. Литьем изготавливаются корпуса насосов, компрессоров, арматура, а также фланцы, фитинги, поршни и рабочие колеса насосов и компрессоров, штоки, валы и др. В зависимости от рабочих условий для литья деталей применяются углеродистые, легированные и нержавеющие стали, чугун и цветные металлы. [c.72]

В вертикальных компрессорах шток ввинчивают в корпус ползуна. В горизонтальных компрессорах на резьбовой конец штока навинчивают фасонную гайку, которая предназначена для упора полумуфты, соединяющей шток с корпусом ползуна. Полумуфты должны плотно прилегать одна к другой (проверяют по краске). Неплотное прилегание вызывает перекос в соединении и даже поломку штока. После разборки муфты частичные натиры устраняют шабрением, добиваясь плотного прилегания каждой полумуфты с буртам всей плоскостью. Если шток соединяется с ползуном с помощью гаек, навернутых на конец штока с внутренней и наружной сторон корпуса, то проверяют и пригоняют к гнездам по краске торцы гаек. Для радиального смещения штока ослабляют наружную гайку. В ползунах с регулировочными винтами конец штока в отверстии корпуса можно смещать с их помощью в радиальном направлении так, чтобы ось штока заняла горизонтальное положение, не прибегая к дополнительному шабрению башмаков или уменьшению толщины набора прокладок между ними. Для подвешенных поршней все операции соединения штока с ползуном, а также их взаимной центровки совмещают с уста ювкой ползуна. Горизонтальность штока проверяют уровнем в [c.34]

Кривошипно-шатунный механизм бескрейцкопфного компрессора включает в себя поршневой палец, шатун 2, коленчатый вал 1, а крейцкопфного компрессора — шток 7 поршня, крейцкопф 8, палец крейцкопфа, коленчатый вал /. [c.8]

При появлении стука в цилиндре компрессора, а также при поломке какой-либо детали механизма компрессора (штока, вала, пальца, шатуна, клапана и пр.) немедленно остановить компрессор и вызвать мастера или начальника цеха. При прекращении подачи тока или короткого замыкания в сети немедленно выключить мотор компрессора. [c.316]

У некоторых компрессоров штоки запорных вентилей установлены с перекосами в нижней части (у седла), поэтому не обеспечивают плотную посадку, и вентили даже в закрытом состоянии все время будут пропускать агент. [c.10]

Крейцкопф 7 выполнен за одно целое с башмаками и соединен со штоком 6 двумя закладными гайками, которые крепятся стопорными винтами. Гайки позволяют регулировать зазор между торцами поршня 3 и цилиндра в крайних положениях поршня. Палец крейцкопфа при сборке запрессовывают в тело крейцкопфа и стопорят пружинным кольцом. В компрессорах установлены поршни облегченного типа. [c.225]

Современной тенденцией является вытеснение прямоточных конструкций компрессоров и замена их непрямоточными, а также неуклонное увеличение холодопроизводительности герметичных и бессальниковых компрессоров. В последние годы холодильные крейцкопфные компрессоры изготовляют с оппозитной горизонтальной схемой расположения цилиндров. Угловая схема расположения цилиндров применяется редко. В качестве хладагента используется аммиак. В этих компрессорах шток уплотняется камерными и браслетными радиальными сальниками. Холодопроизводительность этих машин при стандартных условиях составляет от 700 кВт до 2,1 МВт. Крейцкопфные компрессоры такой производительности выполняются только как стационарные. [c.38]

Сталь Ст.45 ГОСТ 1050—60 Поршни, коленчатые и эксцентриковые валы герметичных компрессоров, штоки и шатуны, гайки для латунных болтов, стальные кольца сальников Коленчатых валов, валы турбокомпрессоров [c.323]

Надежность компрессора данного типа весьма низка из-за пло-ой работы узлов уплотнения штоков,, а также клапанов нагнетания всасывания. Это снижает их безостановочный пробег и требует становки резервного компрессора. [c.117]

Чтобы силы инерции возвратно-поступательно движущихся частей оппозитных компрессоров были уравновешены, массы комплектных поршней в противоположно расположенных рядах должны быть одинаковыми. Поэтому поршни ступеней среднего и высокого давления обычно делают сплошными, а при малых диаметрах специально удлиняют. Поршни ступеней высокого давления часто выполняют заодно со штоком. Готовые поршни обязательно взвешивают. [c.200]

В компрессорах, сжимающих токсичные и взрывоопасные газы, сальники промывают маслом или продувают нейтральным газом или воздухом. Это повышает герметичность сальника, способствует охлаждению его и штока. [c.203]

Рис. 98. Зависимость относительного износа штока от относительной продолжительности работы компрессора с подачей компрессорного конденсата.

Газ, просочившийся через сальники, собирается в коллекторе и отводится через маслоотделитель на всасывание I ступени. Компрессор имеет систему промывки сальников, которая обеспечивает дополнительную герметизацию сальников и эффективное охлаждение штоков. В систему промывки входят насосный агрегат, состоящий из шестеренчатого нас.оса производительностью 50 л/мин с приводом от индивидуального электродвигателя герметичный маслосборник емкостью 0,5 м снабженный змеевиком для подогрева масла, масляным фильтром и указателем уровня масла холодильник, предназначенный для охлаждения промывочного масла. Для отвода газа, уносимого маслом, маслосборник соединен трубой с атмосферой. [c.232]

Компрессоры без смазки цилиндров выпускают на нормализо-ианных базах, в том числе угловых и оппозитных с тем лишь различием, что в них предусмотрены удлиненный фонарь между сальником и маслоснимателем и маслоотражательные кольца на штоке. [c.243]

Перед ремонтом насоса или компрессора выполняют ряд опера ций по организации рабочего места и подготовке всего необходимого для ремонта. Поверх пола вокруг машины делают настил из деревянных досок, обеспечивают достаточное электроосвещение. Изготовляют и доставляют на место ремонта прочные подставки для укладки роторов, штоков и крышек цилиндров. Ремонтную бригаду обеспечивают необходимым количеством слесарных верстаков с [c.311]

В цехе разделения воздуха одного химического предприятия на воздушном компрессоре произошел обрыв штока I, II, III ступеней по резьбе в месте соединения с силовой гайкой крейцкопфа. Причиной аварии явился излом, который имел типичный усталостный характер. [c.13]

При относительной продолжительности работы компрессора с впрыском воды г )=0,15 износ штока увеличился примерно в 1,75 раза. С целью уменьшения износа штока и предохранения масла в картере механизма движения от обводнения чугунные уплотнительные кольца сальников штоков были заменены на пластмассовые — фторопласт с наполнителями ФН-202. [c.223]

Такой клапан показан на рис. IJ. 4. Клапан состоит из корпуса (материал ЗОХМА), крышки 1 (Ст. 3), шарика диаметром 5 мм (Ст. ШХ-15) и обтюраторов (Сталь 1Х18Н.10Т). Цилиндр и ступени кроме двух клапанов имеет еще сальник штока поршня. Эго единственное место в компрессоре, где движущаяся часть компрессора - шток - сообщается с атмосферой. Оно является наиболее вероятным местом утечки газа из компрессора. Шток здесь уплотняется с помощью сальника с баббитовыми кольцами, работающего при сравнительно низком перепаде давлений. Давление во II ступени всегда выше атмосферного, что предохраняет сжимаемый газ от загрязне- [c.22]

Обрыв штоков, шатунов, крепежных деталей. Основное число аварий отмечено на компрессорах фирмы Шварцкопф , фирмы Хальберг и фирмы Сфак-Купер-Бессемер . [c.168]

В производстве аммиака при эксплуатации компрессора типа 6М40-320/320, проработавшего 9382 ч, оборвался шток на резьбовом участке крепления к крейцкопфу в результате преждевременно появившейся усталостной трещины (рис. 43). [c.168]

В установке, изображенной на рис. 132, б, горизонтальный цилиндр сервомотора 9 установлен между горизонтальными цилиндрами компрессора 6. Все цилиндры расположены в один ряд. Масло нагнетается в цилиндр сервомотора винтовым насосом 8. Попеременный впуск и выпуск масла осуш,ествляется золотником 7, который приводится в движение системой передач от одного из штокое агрегата. Производительность компрессора регулируют изменением числа оборотов насоса или перепуском масла в полость всасывания насоса. [c.242]

В компрессорах среднего и высокого давления применяют самоуплотняющиеся сальники с уплотняющими элементами, имеющими только один радиальный разрез, но гибкими и эластично облегаю-шими шток. Сальник (рис. 112) состоит из отдельных камер, размещенных в его гнезде. Уплотняющий элемент имеет трапециевид- [c.202]

В горизонтальных компрессорах для нодвешисання норшнсй ставят промежуточные (рис. 120) и концевые ползуны. Ползун 8 соедшяегся со штоком двумя гайками 1 и 4, имеющими на наружной поверхности бурты. Муфта 3 с горизонтальным разъемом охва- [c.209]

Условное обозначене (марка) компрессора характеризует основные параметры базы и машины цифра, стоящая непосредственно перед буквами ВП и ГП, показывает максимальное усилие на шток в т, которое допускает база буквы ВП или ГП обозначают назначение и тип компрессора — прямоугольный соответственно для сжатия воздуха или газа за буквами дробью указаны производительность в м /мин (числитель) и рабочее давление в кгс/см (знаменатель) стоящая в некоторых случаях вместо дроби буква Д указывает, что компрессор дожимающий, при этом цифра за буквой Д — величина диаметра цилиндра в см, округленная до целого числа. [c.224]

Ввиду большой величины односторопне направленной силы компрессоры имеют добавочный ползун, соединенный с крейцкопфом двойным шаровым шарниром или гибким штоком, а также шгтун с открытой полуголовкой и жестко прикрепленным к ней пальцем, [c.240]

Компрессоры с лабиринтным уплотнением. Лабиринт, умень-шаюпшй утечку газа, выполняют в виде большого числа канавок на поршне и в цилиндре, на поршневом штоке и сальнике. Сальники состоят из графитовых колец с лабиринтными канавками на внутренней поверхности. Газ, проходящий через сальники, возвращается во всасывающую линию компрессора. При сжатии взрывоопасных токсичных газов к сальникам подводят под давлением воздух или азот. Компрессоры с лабиринтным уплотнением выполняют только вертикальными, шток имеет две направляющие, одной из которых служит крейцкопф, пригнанный к параллелям с минимальным зазором, а другой — направляющая втулка, расположенная в верхней части станины. Радиальный зазор между поршнем и цилиндром выбирают в зависимости от диаметра цилиндра и давления газа обычно он находится в пределах от 0,05 до [c.245]

Для уменьшения износа графитовых колец рабочие поверхности цилиндра и поршневого штока тщательно шлифуют и хромиру-рзт, В многоступенчатых компрессорах с графитовым уплотнением во избежание попадания влаги в ступени высокого давления после [c.242]

После устранен] я выявленных при обкатке и продувке недостатков постепенно дают машине нагрузку. Компрессоры под нагрузкой прирабатывают на воздухе или азоте. Испытание компрессора на а юте производится по замкнутому циклу. Длительность приработки машины под нагрузкой зависит в основном от ее размеров и сложности. Газовый компрессор 1Г-266/320 под нагрузкой испытывают в течение 48 ч. Наблюдать за работой машины в этот период следует особенно внимательно. После истечения установленного времени пробега под нагрузкой машину останавливают и проводят ревизию основных узлов коренных подшипников, шатунов, крейц-копфных пальцев, всасывающих и нагнетательных клапанов, поршней и поршневых колец, шеек вала, сальниковых набивок и лабиринтных уплотнений, масляных фильтров, штоков, редукторов. ЕЗы-янленные при этом дефекты следует устранить. Сборку машин после ревизии нужно проводить особенно тщательно, чтобы не нарушить пригонку частей, достигнутую в процессе приработки. После сборки, с целью проверки ее правильности, машину вновь пускают под нагрузкой. Продолжительность пробного пробега машины под нагрузкой составляет 1—3 ч. При нормальной работе всех узлов машину включают в систему для работы. После определенного срока работы машины в системе подписывается акт о приемке агрегата из ремонта. [c.338]

Уплотняющие элементы сальников в компрессорах этой разновидности изготовляют из тех же материалов. Для устранения при-горапия фторопласта производят хромирование штоков и применяют слециальные сальники с охлаждаемыми камерами. Графитовые сальники применяют при давлении до 100 ат. [c.243]

На рис. 133 дан общий вид вертикального трехступенчатого кислородного компрессора без смазки цилиндров. Его производительность 40 м /мип, конечное давление 76 ат, скорость вращения вала 345 об/мнн, ход поршня 300 мм, диаметры цилиндров 580/300/170 мм, мощность иа валу 400 кВт. Цилиндры 2 изготовлены из специального каучука. Поршни 1 выполнены из бронзы АЖ-9- г, штоки 5 — из нержавеющей стали 3X13, фонари 4, крышки клапанов и корпуса холодильников — из стали Х18НП, трубы газопровода—из меди М3. Клапаны 3 всех ступеней прямоточные, сед- [c.243]

В Производствах аммиака нередко происходят аварии газовых поршневых компрессоров. Хзрактернымп причинами аварий поршневых компрессоров и циркуляционных газовых насосов являются усталостные разрушения штоков KOMinpe opoB по резьбе в узле соединения с крейцкопфом, разрушение штоков циркуляционных насосов вследствие неудовлетворительной закалки поверхностей, усталостное разрушение шеек коренных валов, пальцев и щек кривошипов, разрушение клапанных пластин, поршневых колец, появление усталостных трещ ин в цилиндрах. [c.13]

При этом методом периодического микрометрирова-ния и повторного взвешивания изучены характер и величина износа наиболее ответственных деталей компрессора (цилиндров, поршневых колец, штоков), определяющих межремонтные сроки работы компрессорной установки. [c.220]

Была также изменена конструкция сальникового кольца. Проникновение воды по штоку в картер механизма движения заметно сократилось. Износ штока с пластмассовыми сальниками составил 25% величины износа штока с чугунными кольцами сальников при впр=0 (см. рис. 98), а по мере увеличения г )=твпр/т величина относительного износа возросла, но на всем протяжении испытаний не превышала 45% износа штока в паре с чугунными кольцами сальников при впр=0. Абсолютная величина износа штоков компрессора с пластмассовыми сальннками и. чспарительным охлаждением при впр= 0,074-0,010 кг/кг воздуха и медианным [c.223]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология