Кремнийорганические Свойства

Отличительными свойствами многих кремнийорганических продуктов являются их устойчивость к высоким температурам 148 [c.148]

Необходимой вязкостью и низкотемпературными свойствами, а также испаряемостью обладают кремнийорганические жидкости и масла на их основе. Но существенным недостатком этих жидкостей является очень плохая смазывающая способность. Для улучшения смазывающих свойств кремнийорганических жидкостей их применяют в смеси с минеральными маслами. [c.184]

Присадки добавляют одновременно с моющими присадками в количестве 0,002— 0,005%. Некоторые кремнийорганические соединения способны влиять и на другие физико-химические и эксплуатационные свойства масел они улучшают термоокислительную стабильность и моющие свойства [c.201]

Четыреххлористый кремний применяют для синтеза крем-нийорганических высокомолекулярных соединений, имеющих уникальные свойства. На основе кремнийорганических соединений получают ценные продукты, которые находят широкое применение в различных отраслях народного хозяйства для выработки синтетических смазочных масел с пологой кривой [c.266]

Большие возможности для создания термостойких смазочных материалов представляют кремнийорганические соединения, благодаря комплексу полезных эксплуатационных свойств, в том числе высокой термостабильности. Анализ патентной литературы показал, что эти продукты используются в качестве как основ высокотемпературных масел и жидкостей, так и различных присадок. Поэтому целесообразно несколько подробнее остановиться на результатах исследований, проводимых в этом направлении. [c.157]

Что касается смазывающих свойств кремнийорганических масел, оказалось, что такие масла являются удовлетворительными смазками для большинства металлов, за исключением трущихся пар сталь — сталь и сталь — бронза. Однако при больших скоростях, сильном трении и высоком давлении смазывания силокса-новыми жидкостями неблагоприятны. Поэтому очень важным для эксплуатации полисилоксанов является улучшение их смазочных свойств путем введения присадок. Большинство обычных присадок, увеличивающих смазочную способность минеральных масел, в силоксанах плохо растворяются некоторые присадки улучшают смазывающие свойства. силоксанов при комнатной температуре, но при низких температурах выпадают из жидкостей, а при высоких сильно испаряются или разлагаются, вызывая коррозию металлов. [c.161]

В последнее время намечается определенная тенденция к применению кремнийорганических соединений при получении основы высокотемпературного масла улучшенных свойств. Компаундирование минеральных и синтетических смазочных масел с кремний-органическими соединениями заметно улучшает вязкостно-температурные, термоокислительные, низкотемпературные и другие эксплуатационные свойства. [c.165]

Описаны свойства смесей эфиров кремниевой кислоты с другими эфирами, галогенсодержащими соединениями, минеральными маслами, силиконами и многими другими веществами. Содержание кремнийорганического компонента в составе смеси, как правило, варьируется в зависимости от назначения п условии применения этого масла п может достигать 50—55 , j [202]. Оптимальное содерн<ание этого компонента 10—20 % [203]. [c.166]

Авторами работ [205] синтезирован ряд азот-, серу- и хлорсодержащих эфиров кремниевых кислот и изучено их влияние на термоокислительную стабильность и смазывающие свойства эфира пентаэритрита и синтетических жирных кислот. Все исследованные соединения обладают стабилизирующими свойствами и по эффективности действия превосходят известные антиокислители. Заметное влияние на термоокислительную стабильность синтетического масла оказывает кремнийорганический эфир на основе п-трет-бу-тилфенола [c.167]

В состав пластичных смазок входят масло — основа, загуститель, наполнитель например графит, краситель. Основой могут служить масла, хлор-, фтор- или кремнийорганические соединения различных классов, некоторые сложные эфиры или смеси этих соединений. В зависимости от типа загустителей различают смазки кальциевые, комплексные кальциевые, натриевые и натриево-кальциевые, литиевые, бариевые, алюминиевые, углеводородные, на неорганических загустителях (сили ка гелевые и др.). Для улучшения вязкостно-температурных, адгезионных свойств, повышения термоокислительной стабильности в смазки добавляют присадки. [c.467]

Для улучшения противопенных свойств масел к ним в качестве нрисадок добавляют кремнийорганические соединения (силиконы) молекулярного веса 20 000—50 ООО с вязкостью 1000—60 ООО сст при 25° С, действующие очень эффективно в небольших концентрациях (не выше 0,005%). [c.442]

Некоторые из кремнийорганических соединений, обладающих противопенными свойствами, способны влиять и на другие физико-химические и эксплуатационные свойства масел. [c.645]

Масло ВТ-301 (ТУ 38.101657-85) — синтетическое на основе кремнийорганической жидкости с присадкой. Характеризуется максимальной (по сравнению с другими маслами) термоокислительной стабильностью, низкой летучестью, хорошими низкотемпературными свойствами. Можно использовать в газотурбинных двигателях с температурой масла на выходе из двигателя до 250—280 °С. [c.172]

При этом свойства кремнийорганических / 2 Н [c.209]

В настоящее время разработаны методы синтеза полимерных кремнийорганических, титанорганических, алюминийорганических, борорганических, свинцовоорганических, сурьмяноорганических, оловоорганических и других элементоорганических соединений. В этих методах в большинстве случаев используются процессы поликонденсации или ступенчатой полимеризации. Процессы полимеризации и поликонденсации большинства мономерных элементоорганических соединений еще мало изучены, недостаточно исследованы также свойства образующихся полимеров. Наиболее подробно разработаны синтезы кремнийорганических соединений и условия их превращения в полимеры. Кремнийорганические полимеры обладают рядом ценных свойств высокой термической стойкостью, хорошими диэлектрическими показателями, морозоустойчивостью и др., и потому находят применение в качестве термо- и морозостойких масел, каучуков, пластических масс, цементирующих и гидрофобизирующих составов . [c.472]

Среди элементорганических соединений IV группы кремнийорганические занимают особое место. Обладая целым комплексом разнообразных и полезных свойств, они применяются во многих отраслях народного хозяйства — в машиностроении, строительстве, металлургии, сельском хозяйстве, медицине и др. Кремнийорганические соединения используются в качестве гидрофобных веществ, гидравлических жидкостей, высокотемпературных смазок, теплоносителей, герметиков, диэлектриков и эластомеров. Они незаменимы при пропитке различных материалов, приготовлении полировочных паст, замазок и цементов, влагостойких эмалей, красок, клеев и отвердителей. Особенно широко применяются кремнийорганические соединения в строительстве для придания конструкциям и строительным материалам гидрофобных свойств, повышения коррозионной стойкости и морозостойкости бетонов и железобетонных конструкций, улучшения пластификации бетонной смеси. Используются они и в качестве основного компонента долговечных красок и герметизирующих материалов. [c.179]

Физические свойства мономерных кремнийорганических соединений [c.186]

Основные физические свойства мономерных кремнийорганических соединений приведены в табл. 13. [c.186]

Химические свойства кремнийорганических мономеров [c.186]

Свойства кремнийорганических полимеров находятся также в зависимости от молекулярной массы, характера макромолекуляр-ной цепи, природы органических радикалов, связанных с кремнием, и многих других факторов. [c.189]

Украинский научно-исследовательский институт по переработке искусственных и синтетических волокон (УКРНИИПВ) разработал лавсанохлопковую ткань ТСО-10 для спецодежды рабочих производства кремнийорганических соединений. Эта ткань двухслойная, на лицевой стороне лавсан, обладающий лучшими защитными свойствами, а на внутренней стороне — хлопчатобумажная пряжа, обладающая лучшими гигиеническими свойствами. [c.88]

Специфические свойства кремнийорганических смол позволяют использовать нх для изготовления деталей, работающих как при очень низкой (—60° С), так и при высокой температуре. Стеклопластики иа основе кремнийорганических смол выдерживают длительное нагревание при температуре 260°С и кратко-зремеиное нагревание до температуры около 540° С. Предел прочности при растяжении таких стеклотекстолитов при 260° С сохраняется равным 210 Мн/м (у исходного материала 245 Мн1м ). Предел прочности прн растяжении стеклотекстолита [c.402]

Физико-механические свойства крсмиийорганических смол остаются почти неизменными в широком интервале температур, от —80 до 200—300° С. Благодаря наличию неполярных боковых групп кремнийорганические полимеры, как правило, гидро-фобны. [c.405]

Большое внимание уделяется исследованию свойств циклических кремнийорганических соединений. Так, содержащие алкильные или арильные [пат. США 3952071], а также алкоксильные [пат. США 2 145 225] заместители циклические органосилоксаны детально изучены в качестве основ синтетических смазочных материалов. Алкокси- и арилоксисилоксановые масла на базе дешевого недефицитного сырья получаются частичным гидролизом арил(алкил)алкоксисиланов, в частности эфиров ортокремниевой кислоты [199]. Циклические полиэфирные жидкости формулы [(КО)25Ю] применяются как теплоносители и смазочные масла [15 с. 169]. Полиэфиры, в которых Н = алкил С4, исключительно термостабильны, имеют более низкую температуру застывания (около —100°С) и лучшие смазывающие свойства, чем линейные полисилоксаны. [c.164]

Введение гетероатомов в состав молекулы алкоксисилана может значительно улучшать его смазывающую способность. Так, замещение алкоксигруппы на тиенильную значительно улучшает смазывающие свойства алкоксисилана при повышенных температурах в граничном режиме смазки [200]. Исследованы смазывающие свойства кремнийорганических соединений, содержащих атомы фтора, фосфора, германия и других элементов [пат. США 3223642, 2864845, 3511862]. В качестве смазочных материалов оказались интересными кремнийорганические соединения, содержащие серу [пат. США 2752381]. [c.164]

Хорошими эксплуатационными свойствами обладают смеси полиариловых эфиров, эфира пентаэритрита и алкенилгликолевых полимеров с различными кремнийорганическими соединениями [пат. США 2717242, 2815327 330685]. [c.166]

К поликонденсацион-ным смолам относятся фенолоальдегидные, аминофор-мальдегидные, полиэфирные, эпоксидные, полиамидные, кремнийорганические и др. Часть из них термопластична, но большая часть термореактивна. Изделия на основе этих смол после отверждения могут эксплуатироваться длительное время в более широком интервале температур, и при повышении температуры они меньше меняют свои физико-меха-нические свойства, чем изделия из большинства полимери-зациоиных смол. В то же время смолы этого класса более хрупки, чем полимеризацнои-ные. [c.218]

Режим регенерации следующий. При снижении давления из раствора выделяется от /3 до /3 растворенной в нем двуокиси углерода и одновременно испаряется вода. На испарение воды и выделение СОа из раствора расходуется тепло. Для удаления оставшейся двуокиси углерода требуется довести парциальное давление СО2 над раствором до 0,014 МПа. Последнее достигается за счет дополнительного испарения воды из раствора при нагревании регенерированного раствора в кипятильнике. Температуру в регенераторе поддерживают выше 100 °С, так как температура кипения раствора К2СО3 при атмосферном давлении существенно выше температуры кипения воды. Связанная в бикарбонат двуокись углерода еще более повышает температуру кипения раствора. При более глубокой очистке газа растет расход пара на регенерацию. Расход пара также растет и с понижением парциального давления СОа в исходном газе. Горячий раствор карбоната калия обладает коррозионными свойствами, поэтому в раствор добавляют ингибиторы коррозии (0,1— 0,3% КаСгаО, или ааВ40, ЮНаО). Кроме того, в раствор вводят и кремнийорганические противопенные присадки. [c.121]

Некоторые вещества обладают клейкими свойствами (пылевидные выбросы дуговых печей, пыль оксида цинка и газообразные отходы процесса выплавки алюминия), в результате для удаления ворса может потребоваться опаление поверхности ткани. В целях лучшего удаления пылевых отложений применялась также обработка ткани кремнийорганическими смолами, этот процесс особенно эффективен в условиях присутствия влаги [71а]. [c.351]

В отечественной практике для аналогичных целей используется нетканый материал, пропитанный раствором кремнийорганической жидкости ГКЖ-94 в толуоле. Более высокими сепарирующими свойствами обладает водоотталки- [c.100]

Реагенты-флокулянты применяют для удаления из раствора излишней твердой фазы. По мере разбуривания горных пород и перехода мельчайших частиц в буровой раствор концентрация дисперсной фазы в нем растет, что вызывает ряд отрицательных последствий раствор загустевает, ухудшаются его прокачиваемость, теплофизические, противоизносные свойства, буримость горных пород. Наряду с использованием механических средств очистки в раствор вводят реагенты-флокулянты, избирательно гидрофобизируюш.ие и флокулирующие частицы щлама, удаление которых из раствора в очистных усфойствах значительно облегчается. Флокулирующим действием обладают полиакриламид (ПАА), гидрофобные кремнийорганические жидкости [c.60]

Свойства УУКМ изменяются в широком диапазоне. Прочность карбонизованного УУКМ пропорциональна плотности. Графитация карбонизованного УУКМ повышает его прочность. Прочность УУКМ на основе высокопрочных УВ выше прочности КМ на основе высокомодульных УВ, полученных при различных температурах обработки. К уникальным свойствам УУКМ относится высокая температуростойкость в инертных и восстановительных средах. По способности сохранять форму и физико-механические свойства в этих средах УУКМ превосходит известные конструкционные материалы. Некоторые УУКМ, особенно полученные карбонизацией углепластика на основе органических полимеров, характеризуются увеличением прочности с повышением температуры эксплуатации от 20 до 2700 С. При температурах выше 3000°С УУКМ работоспособны в течение короткого времени, так как начинается интенсивная сублимация графита. Чем совершенней кристаллическая структура графита, тем при более высокой температуре и с меньшей скоростью происходят термодеструктивные процессы. Свойства УУКМ изменяются на воздутсе при длительном воздействии относительно невысоких температур. Так, при 400 - 650°С в воздушной среде происходит окисление УУКМ и, как следствие, быстрое снижение прочности в результате нарастания пористости. Окисление матрицы опережает окисление УВ, если последние имеют более совершенную структуру углерода. Скорость окисления УУКМ снижается с повышением температуры их получения и уменьшением числа дефектов. Эффективно предотвращает окисление УУКМ пропитка их кремнийорганическими соединениями из-за образования карбида и оксида кремния. [c.92]

Гидроксильные и алкоксигруппы на концах макромолекул полисилоксанов обладают высокой реакционной способностью, намного превосходящей активность спиртовой гидроксильной и эфирной группы. Это свойство полисилоксанов открывает широкие возможности для синтеза разнообразных полимерных кремнийорганических соединений. Свойства полисилоксанов можно модифицировать путем химического взаимодействия низкомолекулярных фракций полисилоксана с различными органическими соединениями, в том числе и с органическими полимерами. Так, полиорганосилоксаны, содержащие на концах макромолекул алкоксигруппы, вступают в реакцию переэтерификации с алкидными смолами, имеющими гидроксильные концевые группы, а также с эпоксидными полимерами. При взаимодействии алкилацетоксисиланов со спиртами в молекулы мономера можно вводить различные радикалы, содержащие функциональные группы. Пользуясь этой реакцией, можно ввести в состав полисилоксана эпоксигруппы [c.496]

Влияние длительности термообработки на прочностные свойства ряда образцов катализаторных покрытий исследовалось при 350°С, продолжительность термообработки варьировалась в пределах от 5 мин до 20 ч. В оздействие продолжительности термообработки на механическую прочность катализаторных покрытий, полученных на различных типах связующих веществ (кремнийорганических и минеральных), принципиально отличается. Покрытия с минеральными связующими в течение первых днух часов несколько увеличивают свою прочность (минимальный ради-у1 покрытия Я, при котором начинается разрущение покрытия, уменьшается на 20-30%), а затем она в течение 2-3 ч уменьшается почти до первоначального уровня и после 5 ч термообработки при 350 С практически стабилизируется (рис. 4.8). [c.141]

Испытания катализаторных покрытий на основе водно-цементных связующих показали, что в силу большой проницаемости катализаторные покрытия с водной суспензией минеральных связующих имеют пе-скэлько более высокую каталитическую активность по сравнению с катализаторными покрытиями на основе полиметилфенилсилоксановой смолы (см. рис. 5.1), хотя последние имеют в своем составе 66% УДП по сравнению с 50% УДП в составе покрытий с цементным связующим. Однако, обладая высокими каталитическими качествами, покрытия на основе минеральных связующих имеют относительно низкие прочностные свойства, поэтому с позиции суммарной оценки эксплуатационных свойств следует отдать предпочтение покрытиям на основе кремнийорганической смолы. [c.164]

Исследование прочностных свойств, термостабильности и каталитической активности катализаторных покрытий на основе промышлен-нь[х и опытных образцов катализаторов и водно-минеральных, алюмо-хромофосфатных и кремнийорганических адгезивов, в ходе которых бы ло испытано 14 типов катализаторов и 7 типов адгезивов, а каталитическая активность покрытий оценивалась по очистке газа от 8 разнообразных по природе примесей органических веществ на различных по конструкции модулях, позволило не только рекомендовать рецептуру катализаторного покрытия и отработать технологию его нанесения на непористые металлические носители, но и выявить ряд закономерностей, характеризующих прочностные свойства катализаторных покрытий, обнаружить химическое взаимодействие оксидных катализаторов и кремнийорганического адгезива, получить уравнения, позволяющие прогнозировать свойства покрытия и приготавливать катализа-тоэное покрытие с заданными свойствами. Таким образом, получены на/чные основы приготовления катализаторных покрытий для очистки отводящих газов, которые в силу их высокой эффективности смогут найти широкое применение в гетерогенном катализе в различных отраслях химической технологии. [c.180]

Собственно сорбенты, как природные, так и синтетические, например перлит, вермикулит, цеолит, могут сорбировать в своей пористой структуре лишь до 0,2-0,3 г нефти на 1 г сорбента, однако благодаря адгезии количество удерживаемой нефти на сорбентах многократно повышается. Для улучшения адгезионных свойств сорбенты можно модифицировать. Так, обработанный кремнийорганическими соединениями перлит собирает нефть до 6-9 г/г [23]. Гидрофобизи-рованное базальтовое волокно одним граммом способно удерживать до 50-60 г легких нефтепродуктов [23]. [c.21]

Важной и актуальной является обзорная информация о методах получения, строении и свойствах кремнийорганическ(1Х сорбентов. Последние обладают уникальной способностью извлекать из растворов и концентрировать редкоземельные элементы и благородные металлы. [c.7]

Физические свойства многих мономерных кремнийорганических соединений во многом сходны со свойствами их углеродных аналогов. Например, их температуры кипения и плавления лежат довольно близко друг к другу. Большинство тетраалкилсиланоз (R4Si) — устойчивые жидкие вещества, напоминающие парафиновые углеводороды. Тетраарилсиланы (Аг45 ) представляют собой высокоплавкие кристаллические вещества, а алкил (арил) хлорсиланы — бесцветные жидкости с резким валахом. Силанолы — маслянистые бесцветные жидкости с увеличением молекулярной массы они переходят в твердые вещества. [c.186]