Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Очистка физические методы

    Физические методы очистки масел предусматривают разделение масляной фракции на две части без изменения химического строения углеводородов исходного сырья. [c.208]

    Низкую стоимость очистки газов методами физической абсорбции обусловливают  [c.179]

    Нефтяные фракции, полученные при прямой перегонке нефти, содержат различные количества нежелательных примесей и поэтому зачастую требуют дополнительной очистки при помощи химических методов. Некоторые классы соединений могут рассматриваться в качестве примесей или нежелательных компонентов только для определенных фракций. Так, ароматические углеводороды желательны в бензине, но нежелательны в керосине. Другие классы соединений следует считать примесями пли нежелательными компонентами для всех нефтепродуктов. Сюда в первую очередь относятся легко окисляемые и вообще химически нестабильные соединения, а также смолистые или асфальтеновые вещества. Вредными, как правило, являются сернистые соединения, и их предельно допустимое содержание обычно строго ограничивается техническими нормами на нефтепродукты. В тех случаях, когда очистка нефтепродукта от примесей или нежелательных компонентов недостижима обычными физическими методами, прибегают к химическим методам очистки при помощи различных реагентов, которые селективно реагируют с веществами, подлежащими удалению. [c.222]


    ФИЗИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОЧИСТКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ [c.258]

    Сущность механических и физических методов очистки посуды состоит в том, что загрязнения удаляют механически (щетками, ершами) или же используя физические свойства загрязняющего вещества или того, которое применяют для удаления загрязнения. [c.54]

    Механические и физические методы очистки и мытья посуды  [c.55]

    Физические методы позволяют удалять из нефтяных масел твердые частицы, микрокапли воды и частично-смолистые и коксообразующие вещества. К этим методам относятся очистка масел в силовом поле и фильтрование. Аппаратура, применяемая при очистке нефтяных масел указанными методами, по принципу действия и по конструктивным особенностям весьма разнообразна. [c.112]

    Фильтрование осуществляют в фильтрах и в фильтрах-сепараторах. К физическим методам можно отнести также обезвоживание нефтяных масел путем испарения эмульгированной воды для этого масло нагревают или продувают через него горячий воздух. В отличие от способов очистки, при которых на частицы загрязнений действуют различные силы, при обезвоживании масел путем нагревания процессы основываются на принципах тепло- и массообмена, т, е. являются теплофизическими. [c.112]

    Применяемые для исследования вещества должны подвергаться возможно более тщательной очистке,. Способ очистки должен выбираться в зависимости от свойств примесей, которые могут содержаться в исходных веществах. Очистка может производиться с помощью физических методов (перегонки, кристаллизации и др.) или путем химического удаления примесей (например, обезвоживание с помощью водоотнимающих средств). В большинстве случаев очистка производится путем перегонки на лабораторных колонках. Для работы отбирается средняя фракция, которая в случае необходимости может быть подвергнута однократной или многократной повторной перегонке. Критерием чистоты является постоянство физических свойств дистиллата в процессе его отгонки, а также отсутствие или допустимо малое количество примесей, устанавливаемое путем анализа. К числу наиболее употребительных физических свойств вещества, контролируемых при его очистке, относятся температура кипения, показатель преломления и удельный вес. Могут, конечно, использоваться и другие свойства — электропроводность, вязкость, температура кристаллизации и пр. Не всё перечисленные свойства одинаково изменяются в зависимости от концентрации примесей. Поэтому в каждом отдельном случае экспериментатор должен выбрать для контроля чистоты такие свойства, которые наиболее чувствительны к содержанию примесей. [c.143]


    В книге рассмотрены вопросы производства инертных газов при комплексном разделении воздуха, природных и продувочных газов методами низкотемпературной ректификации н адсорбции. Описаны схемы установок и способы получения аргона, криптона, ксенона, неона и гелия, а также химические и физические методы глубокой очистки этих газов от примесей. Даны основы расчета аппаратов и установок для производства всех инертных газов. [c.183]

    Очистку газа методом физической абсорбции целесообразно осуществлять только при средних и высоких парциальных давлениях кислых компонентов газа. При низких парциальных давлениях степень извлечения кислых компонентов невелика. Растворимость извлекаемых компонентов в абсорбенте можно повысить в некоторой степени путем повышения давления в абсорбере, но при этом одновременно увеличивается растворимость углеводородных компонентов газа и, следовательно, селективность процесса будет оставаться низкой. Кислые газы, получаемые на стадии регенерации и используемые обычно для получения серы, содержат в этом случае большое количество углеводородов, что нежелательно для процесса Клауса. Повысить концентрацию кислых компонентов можно ступенчатой дегазацией насыщенного абсорбента с постепенным понижением давления, но в газах дегазации, как правило, помимо углеводородов присутствуют сероводород и диоксид углерода, и [c.42]

    Очистка газа от двуокиси углерода. Для очистки га зов от содержащейся в них СОз О5—20 объемн. %) применяют физические и химические методы. Физические методы основаны на значительной растворимости СОг под давлением или на конденсации СОа при умеренном охлаждении. Химические методы основаны на хемосорбции СОг растворами различных реагентов [81—83]. При производстве технического водорода наиболее распространено поглощение СОг водой под давлением, растворами аминоспиртов или горячим карбонатным раствором. Поглощение промывной водой под давлением основано на значительно большей растворимости СОг в воде по сравнению с водородом и другими компонентами очищаемого газа. Растворимость СОг, Иг, СО, СН4 приводится в табл. 30 [84]. [c.123]

    Физические методы очистки нефтепродуктов включают очистку под воздействием гравитационных, центробежных, электрических, магнитных, электродинамических и других сил, очистку путем фильтрования нефтепродуктов через пористые перегородки, а также комплексную очистку комбинацией этих методов. Физические методы очистки подробно и полно описаны в работах [c.43]

    Среди современных способов очистки и регенерации преобладают физические методы — отстой, центрифугирование, фильтрация, вакуумная сушка. Возможно применение и более сложных физико-химических методов (в случае сильного загрязнения или глубокого старения масел). [c.288]

    Анализ состояния регенерации ОМ в России и других странах СНГ свидетельствует о преобладании в основном устаревших процессов и несовершенной технологии. Получаемые при этом масла, как правило, имеют низкое качество. С другой стороны, за последнее время разработаны весьма эффективные стационарные и передвижные установки, применение которых основано преимущественно на физических методах очистки [9, 39, 68, 84, 95, 99, 100, 290, 293, 294, 295]. [c.288]

    Хотя нельзя провести четкую границу между химическими и физическими методами, для получения металлов и их соединений используются в основном первые, применение вторых предпочтительно в процессах очистки. [c.583]

    Электрохимические методы позволяют осуществить процессы очистки металлов или получения их соединений. Обычно используется лишь несколько методов. При решении комплексной задачи здесь, как и в случае прямых методов получения, речь идет главным образом об оптимальной комбинации отдельных методов при создании стандартной методики и, в значительно меньшей степени, о разработке новых принципов. Физические методы сводятся в основном к следующим. [c.587]

    Методы очистки веществ различны и зависят от свойств веществ и их применения. Наиболее распространенными методами являются фильтрование, дистилляция, возгонка, перекристаллизация и высаливание. Очистка газов обычно осуществляется поглощением газообразных примесей веществами, реагирующими с этими примесями. Чистые вещества обладают присущими им характерными физическими и химическими свойствами, поэтому чистоту веществ можно проверять физическими и химическими методами. Физические методы связаны с определением плотности, температуры плавления, кипения и других констант. Химические методы проверки основаны на химических реакциях и являются методами качественного и количественного анализа. [c.24]


    Осушение, т. е. удаление следов влаги (или какого-либо другого растворителя) можно производить физическими методами, обычно используемыми для разделения и очистки органических веществ (вымораживание, экстракция, высаливание, фракционная и азеотропная перегонка, выпаривание, сублимация), а также с помощью осушающих реагентов, которые удаляют влагу вследствие адсорбции, образования [c.22]

    Очистку газов от примесей большей частью проводят при пропускании потока газа через поглотительные сосуды, содержащие соответствующие жидкие и твердые поглотители лишь в некоторых случаях применяют специальные физические методы очистки. [c.50]

    Применяется множество различных способов очистки газов от механических загрязнений в зависимости от характера загрязнений, необходимой степени очистки, состояния газа (давление и температура). Известны способы очистки газа в осадительных аппаратах, но эти аппараты громоздки и мало эффективны. Хороший эффект дает очистка газа в электрофильтрах, но этот способ не всегда и не везде может быть использован из-за сложности установки. Для очистки газа от механической твердой и жидкой взвеси пользуются физическими методами очистки газа — в масляных пылеуловителях, скрубберах, сепараторах, фильтрах. При очистке от паро- и газообразных примесей пользуются широко распространенными в химической технологии процессами абсорбции и адсорбции, а также химическими методами очистки [c.103]

    Температура плавления является физической константой индивидуального веш,ества н определяется для каждого нового, впервые полученного соединения. В этом случае вещество подвергается многократной очистке различными методами (перекристаллизация из разных растворителей, возгонка, вакуумная перегонка и т. д.) н после каждой определяется температура плавления. Фиксируется максимальная величина, не изменяющаяся после очистки различными методами. Если это возможно, чистоту вещества следует проверить хроматографическим методом. Для известных веществ температуру плавления определяют с целью нх идентификации и установления чистоты. [c.55]

    Очистка разделением кристаллов и маточного раствора физическими методами. Кристаллическая масса подобно губке впитывает и окклюдирует большие количества маточного раствора со всеми содержащимися в нем примесями. В зависимости от размеров и формы кристаллов они окклюдируют от равного до десятикратного (по весу) количества загрязненного маточного раствора. Окклюдирование маточного раствора может происходить в результате различных механизмов. [c.65]

    Из физических методов наиболее широкое применение в аппаратостроении находят термические способы очистки. Поверхность нагревается до гемпературы 150 С. Отделение окалины происходит вследсгвие различия коэффициентов линейного расширения сга ги и окислов мсталла. При нагреве происходит обезвоживание ржавчины. 13 результате окалина растрескиваст ся и легко отслаивается вместе с ржавчиной. Остатки окислов удаляют металлическими щетками. Наиболее распространен способ газопламенной очисз ки, когда нагрев выполняется многопламенной горелкой, вмонтированной на роликовых опорах. [c.93]

    История развития физических методов переработки углеводородных газов началась с использования нефтяного газа. В 20-х годах текущего столетия в США в связи с бурным ростом нефтяной промышленности возникла задача утилизации больших объемов нефтяного (попутного) газа. Первым шагом на пути широкого использования нефтяного газа было комприми-рование. При компримировании получали так называемый газовый бензин, состоящий в основном из пентанов с н( .большими примесями бутанов и вышекипящих. Газовый бензин применялся в качестве компонента автомобильных бензинов и пользовался широким спросом на рынке. С этого nepnoi.a на промыслах стали внедрять закрытые системы сбора и хранения нефти и начали строительство газобензиновых заводов. Назначение газобензиновых заводов состояло в подготовке газа к транспортированию (очистка от механических примес( й и воды, сжатие газа) и получении газового бензина. Период с 20-х по 40-е годы назван эрой газового бензина . [c.5]

    Очистка газа методом низкотемпературной абсорбции метанолом основана на физической абсорбции метанолом примесей, содержащихся в газовых смесях. В промышленных условиях процесс очистки газов метанолом проводят под давлением 1,0—3,0 МПа в интервале температур от —45 до —60°С. При указанных условиях метанол является эффективным абсорбентом двуокиси углерода, сернистых соединений и органических веществ, содержащихся в азотоводородной смеси. [c.48]

    Второй метод основан на разделении масляной фракции на со-ч тавляющие классы углеводородов настолько полно, насколько это возможно. Для этого используются в надлежащей последовательности все имеющиеся физические методы перегонка под вакуумом, адсорбция, карбамидная очистка, экстракция растворителями, термическая диффузия. [c.26]

    Первая часть учебника включает разделы, посвященные физико-химическим свойствам и классификации нефтей и нефтепродуктов, физическим методам переработки природных углеводородных газов, процессам подготовки нефти к переработке и технологии первичной переработки нефти. Вторая часть посвящена технологии вторичных методов переработки нефти и газа (термических, каталитических и гидрогенизационных), предназначенных для производства различных видов топлив и сырья для нефтехимической промышленности. В третьей части иззп1аются процессы очистки нефтепродуктов с целью, придания им товарных качеств и технология производства специальных продуктов. [c.9]

    Очистка и регенерация фильтрующих материалов и элементов весьма трудоемка и является проблематичной в технологии. Из физических методов наиболее эффективны динамические. Введение колебаний в дисперсную систему приводит к образованию сложных нестационарных локальных напряжений и потоков жидкости, способствующих дезагрегации, отрыву частиц и выносу их в объем жидкости. В зависимости от физико-химических свойств системы и ее конструктивных факторов должны существовать оптимальные амплитудно-час-тотные характеристики воздействия. При прочих равных условиях предпочтение следует отдать режимам, создающим кавитацию, турбулентность и особенно импульсным методам. Ряд устройств с использованием указанных принципов был разработан в НИИхиммаше совместно с МИХМом. [c.127]

    Больщиистео из перечисленных методов не лишено тех или иных-недостатков. Например, при использовании части механических и физических методов происходит необратимое уничтожение плодородного слоя почвы, би0л01ические способы очистки имеют климатические Офаничения - их нельзя применять в зимних условиях и на многолетнемерзлых грунтах. Кроме того, не каждый. метод в определенных конкретных условиях экономически оправдан. [c.127]

    При регенерации, кроме физических методов удаления за рязнений, которые применяются при восстановлении масел, могут использоваться также физико-химические, адсорбционные, комбинированные и другие способы и меюды очистки. При регенерации нефтепродуктов удаление загрязнений проводят, в основном, под воздействием физических методов, а химические и другие методы носет лишь вспомогательный [c.173]

    Из результатов [170] и работ других авторов можно заключить, что физические методы, используемые для предварительной очистки отработанных масел, непригодны для целей получения экологобезопасных топлив, особенно в отношении последующего выброса твердых частиц, галогенов и металлов типа свинца и меди (присутствие твердых частиц в маслах есть следствие [c.311]

    Зонная плавка может применяться также и для очистки солей, которые не разлагаются при плавлении. За ходом очистки можно следить, используя различные физические методы (электропроводность, твердость и т. д.), а также проводить анализ состава конца слитка и загрязненного. Например, кристаллогидраты сульфата натрия, хлоридов кобалр>та и никеля легко плавятся (растворяются в кристаллпзациопноп воде). Примеси солей железа оттесняются к концу слитка. [c.70]

    Очистка редких газов от некоторых сопровождающих примесей (кислород, азот, двуокись углерода, водяные пары) может быть проведена химическими методами и не вызывает затруднений. Вазделеаие смеси редких газов друг от друга в оановном осуществляется с применением физических методов адсорбции и фракционированной конденсации и дистилляции. При этом а каждом отдельном случае необходимо учитывать относительные количества индивидуальных газов в смеси и другие условия. Вследств-ие этого существующие методы очистки и разделения редких газов в основном разработаны для частных случаев в других случая , требуется изменение методики работы.. [c.294]

    Процессы очистки газов методом физической абсорбции нежелательных соединений органическими растворителями про-пиленкарбонатом, диметиловым эфиром полиэтиленглнколя (ДМЭПЭГ), N-метилпирролидоном и др. Они основаны на физической абсорбции, а не на химической реакции, как хемосорбционные процессы. [c.138]

    Физические способы очистки. Сульфитный метод очистки тротила имеет весьма существенные недостатки — большие безвозвратные потери продукта (до 10%) н образование значительного количества очень токсичной отработанной поды. Физические способы очистки тротила, основанные на 1ерекрнсталли.<ацни его из растворителя нли промывке кристаллов растворителями, уменьшают безвозвратные потерн. Вытеленные нз растворителя нрнмеси могут быть исиользованы ктк взрывчатые всшества. [c.123]

    В тех случаях, когда вещества образуют азеотропиые смеси, а другими физическими методами (кристаллизация, экстракция) разделить их также не удается, применяют химические методы очистки. Большей частью это относится к органическим растворителям, чистота которых в значительной степени определяет успех синтеза. Чаще всего приходится освобождать растворитель от остатка воды, которая не может быть полностью удалена отгонкой. Однако промышленные образцы растворйтелей могут содержать И другие примеси. Напрнмер, бензолу всегда со-путствует тнофеи, гомологам бензола — соответствующие гомологи тиофена, простые эфиры в процессе хранения образуют пероксиды н т. д. Поэтому в каждом конкретном случае в зависимости от возможных [c.43]

    Процессы, осуществляемые с прижнением обычных методов разделения твердой и жидкой фаз. Большая часть применяемых в настоящее время процессов очистки углеводородов кристаллизацией основана на физических методах разделения маточного раствора и кристаллов, выделяющихся при охлаждении сырья. Часто для получения кристаллического продукта применяют кристаллизаторы со скребками в сочетании с зрельниками — аппаратами, [c.71]

    КИМ физико-химическим измеие-ииям. Такие масла загрязняются в основном механичеокими яримесями. Для их воссташовлепия достаточно простой очистки от механических примесей с применением физических методов отстоя, сепарации и фильтрации. Очистка больших количеств масла проводится сепараторами и фильтрпрессами. При очистке малых количеств применяют. наиболее простой и дешевый метод — метод отстоя. [c.130]


Смотреть страницы где упоминается термин Очистка физические методы: [c.12]    [c.174]    [c.288]    [c.78]    [c.12]    [c.292]   
Химия и технология полиформальдегида (1968) -- [ c.196 , c.200 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Метод очистки

Методы физические



© 2025 chem21.info Реклама на сайте