Наполнители теплопроводность

Особенности структуры полимеров определяют наличие у них весьма специфических теплофизических свойств и прежде всего очень большие тепловые усадки и тепловое расширение, а также теплоемкость. В то же время в отсутствие наполнителей теплопроводность и температуропроводность полимеров п. , еют очень, низкие значения. [c.278]

Плотность, кг/м Температурный коэффициент в интервале 0—100, °С" объемного расширения линейного расширения Удельная теплоемкости кДж/Скг.- С) Теплопроводность, кВт/(м-°С) Сопротивление разрыву, МПа без наполнителя с малоактивным наполнителем [c.491]

Термопласт вещество от белого до желтоватого цвета не имеет вкуса, запаха и не проявляет какого-либо физиологического действия. Устойчив по отношению к действию воды, оснований, кислот (за исключением азотной кислоты), растворов солей, жиров и жирных масел неустойчив к действию галогенов, органических растворителей и минеральных масел. Обладает низкой электро- и теплопроводностью р = 0,92-0,97 г/см прочность на разрыв 185-290 кгс/см эластичен возгорается температура размягчения 110-135°С. Свойства сильно зависят от способа получения и могут изменяться при введении наполнителей, других полимеров и красителей. [c.216]

При условии, что градиент давлеиия в паре мал, градиенты температур вдоль тепловых труб также могут быть невелики, что приводит к высоким значениям теплопроводности. Эффективная теплопроводность таких устройств может превышать в 1000 раз теплопроводность медного стержня такого же размера. В тепловых трубах с литием в качестве рабочей жидкости и при температуре 1500 "С измеренные значения тепловых потоков составляли 15 кВт/ем-. Тепловые трубы, в которых передача теплоты производится в направлении, противоположном силам гравитации, могут иметь максимальную длину около 40 см при использовании существующих пористых наполнителей. [c.105]

Таблица 1. Эффективная теплопроводность наполнителей [3]

Блочные теплообменные аппараты изготовляют в основном из искусственного графита или графитопласта — пластмассы на основе фенолформальдегидной смолы, в которой в качестве наполнителя использован мелкодисперсный графит. Аппараты обладают рядом ценных свойств они эффективны, так как по теплопроводности графит в 4 раза превосходит коррозионно-стойкую сталь обладают высокой стойкостью к агрессивным средам (кислотам, щелочам, органическим и неорганическим растворителям) относительно дешевы. К их недостаткам следует отнести низкую прочность при растяжении и изгибе материала, из которого их изготовляют, невозможность соединения деталей из этого материала способами, аналогичными пайке или сварке металлов. Основной метод соединения деталей на основе графита — склеивание искусственными смолами. [c.64]

Другие физические свойства. Можно легко определить некоторые свойства смесей битума и наполнителя если известны свойства обоих исходных материалов. Например, плотность можно вычислить по плотности отдельных компонентов, поскольку- масса и объем аддитивны. Таким же образом по аддитивности можно вычислить теплоемкость [19]. Теплопроводность смесей наполнителя и битума выше, чем у исходного битума, но зависимость между теплопроводностью составных частей и полученной битумной смеси пока не изучена. Наполнители оказывают незначительное влняние 1а электрические свойства битума, за исключением случаев использования специальных проводящих наполнителей типа кокса [15]- [c.207]

Стоит кратко рассмотреть коэффициенты теплопроводности гетерогенных систем и сыпучих сред, поскольку они часто встречаются в процессах переработки полимеров. Примером первых являются смеси полимеров и композиции с наполнителями, ко второй категории относятся свободно насыпанные порошки при ротационном формовании или прессовании и слои гранул при экструзии и литье под давлением. Задача расчета теплопроводности таких систем может быть, как правило, сведена к задаче расчета теплопроводности гомогенной системы с эффективными термофизическими параметрами. Например, можно показать [201, что для композиции, представляющей собой непрерывную полимерную матрицу, в которой случайным образом распределены при малой концентрации сферические частицы одинакового размера, коэффициент теплопроводности выражается следующим образом [c.122]

Среди важнейших конструкционных материалов полимеры имеют наихудшую теплопроводность (табл. 10.1), что вызывает опасность накопления теплоты в изделиях, поэтому в полимерах, подвергающихся действию механической нагрузки, может накапливаться теплота и в связи с этим развиваться опасные процессы износа. Так как введение технического углерода в качестве наполнителя повышает теплопроводность, технические резины имеют [c.254]

При постоянных температуре, скорости потока газа-носителя, одном и том же наполнителе время и порядок появления индивидуальных углеводородов из колонки строго постоянны. Если газ-носитель азот, то присутствие в исследуемом газе водорода, кислорода или метана вызывает появление отрицательного пика, потому что их теплопроводность больше теплопроводности азота. Присутствие большого количества метана и особенно водорода может исказить величину пика второй фракции. [c.168]

Свойствами активного наполнителя окись цинка обладает только с натуральным каучуком и применяется в дозировках 12—55% от массы каучука. Иногда окись цинка применяется в качестве наполнителя, повышающего теплопроводность резины. Кроме того, окись цинка применяется в качестве активатора в дозировке от 1 до 5%, в качестве вулканизующего агента для хлоропренового каучука в дозировке 5—10% и в качестве белого пигмента в производстве белой и цветной резины в количестве 10— 25% от массы каучука. [c.163]

Резиновые смеси для варочных камер применяют для изготовления варочных камер, используемых для создания внутреннего давления в покрышках во время вулканизации. В соответствии с условиями многократного применения варочных камер варочные резины должны быть особенно теплостойкими. Такие резиновые смеси готовят на основе натурального каучука. В качестве наполнителей в резиновых смесях для варочных камер применяют окись цинка и каолин или сажу, которые сообщают резиновым смесям повышенную теплопроводность. Резины для диафрагм форматоров-вулканизаторов готовят из бутилкаучука. [c.411]

Некоторые неорганические наполнители (триоксид сурьмы) улучшают огнестойкость пенопласта, но при этом увеличивают кажущуюся плотность и теплопроводность материала. Огнестойкость можно повысить также с помощью таких добавок, как борная кислота, эфиры борной кислоты, галогенированные эфиры фосфорной кислоты, карбамид, тиомочевина, дициандиамид, меламин и др. [23, 26]. [c.175]

Наполнители. Для улучшения таких свойств прокладок, как теплопроводность, износостойкость и прочность [5, 9], применяют различные неорганические и органические наполнители. Окснды кальция н магния одновременно служат и ускорителями отверждения фенольных смол. Часто применяют оксиды меди, железа и цинка, а такл<е сульфиды (дисульфид молибдена, сульфиды железа и цинка). Для снижения теплопроводности в композицию вводят металлы, такие как железо, никель, магний, медь, бронзу и цинк в виде порошка или стружек. Графит и сульфид молибдена используют как смазочные вещества. В качестве наполнителей часто применяют пыль от истирания фрикционных накладок, отвержденный и тонкоизмельченный продукт взаимодействия дегтя (из скорлупы орехов кешью) и формальдегида [10]. Полагают, что этот продукт образует при торможении пленку на поверхности фрикционной накладки, и эта пленка компенсирует неровности на трущихся поверхностях и уменьшает износ. [c.243]

Пластмассы имеют достаточную прочность, высокую химическую стойкость в агрессивных средах, водонепроницаемость, тепло- и морозостойкость и малый удельный вес. Многие из них обрабатываются механически и свариваются. Чистые пластические массы относятся к диэлектрикам ц имеют малую теплопроводность. Для повышения теплопроводности в них в качестве наполнителя иногда добавляют графит. [c.60]

Рис. 3.14. Теплопроводность эпоксидной смолы с минеральным наполнителем (кварцем) [2].

Методом динамического разогрева образцов исследовалась зависимость коэффициента теплопроводности модифицированного инициатором вулканизации перекисью бензоила, вулканизированного я невулканизированного фторкаучука СКФ-32, наполненного разным количеством графита. Установлено, что с введением в композицию более тенлопроводпого но сравнению с полимером наполнителя, теплопроводность полимерной системы возрастает с увеличением содержания наполнителя. Теплопроводность композиции несколько увеличивается при вулканизации СКФ-32 в присутствии инициатора вулканизации. Результаты обсуждаются с точки зрения современных представлений теплопереноса. [c.219]

Теплопроводность горных пород — перенос тепла, обусловленный наличием в породе градиента температуры. Характеризуется коэфф. теплопроводности, к-рый определяется количеством тепла, проходящим в единицу времени через единицу поверхности породы, при изменепин т-ры на 1 ° С. Т. г. п. зависит от теплопроводности минералогического скелета породы и наполнителя X = тХ - - пЯа, где X — коэфф. теплопроводности породы Я, и Хз — коэфф. теплопроводности соответственно скелета и наполнителя т я п — постоянные, характеризующие форму и размеры пространства, занятого наполнителем. Теплопроводность неоднородных пород существепно зависит от их состава, [c.526]

Теплофизические свойства. Поскольку наполненные полимеры перерабатываются, а также эксплуатируются в ряде случаев при повыщеннь1х температурах, то теплофизические свойства дисперсных наполнителей (теплопроводность, удельная теплоемкость) имеют большое значение. [c.98]

Политетрафторэтилен — пластичный материал, известный также под названиями фторопласт-4 и тефлон, применяют для поршневых колец и уплотняющих элементов сальников не в чистом виде, а с различными наполнителями, повышающими его прочность, износоустойчивость и теплопроводность. В качестве наполнителей используют стекловолокно (15—25%), бронзу (до 60%), двухсернистый молибден (5%), графит или порошковый кокс. Отечественные заводы чаще всего применяют для колец фторопластовые материалы двух марок для влажных газов 4К-20 (фторопласт-4 с добавкой порошкового кокса) и для сухих газов АФГМ (фторопласт-4 с добавкой графита и двухсернистого молибдена). Фторопластовые кольца изготовляют с одним разрезом, а при диаметрах более 620 мм применяют сегментные кольца, состоящие из трех частей. Вследствие малой упругости фторопласта уплотняющие кольца устанавливают вместе с экспандером из нержавеющей стали или из бронзы. Для направления поршня в цилиндре служат направляющие кольца, выполненные из тех же композиций, что и уплотняющие. ЬЕаправляющие кольца могут быть цельными и с разрезом. Цельные кольца напрессовывают на поршень в холодном состоянии. [c.243]

Дуропласты в зависимости от степени поликонденсации - вещества от бесцветного до бурого и красно-бурого цвета. Не имеют запаха и вкуса, однако вследствие наличия следов свободного фенола физиологически не безвредны. Устойчивы по отношению к воде, слабым кислотам и основаниям, органическим растворителям. Обладают низкой электро- и теплопроводностью р = 1,25 г/см прочность на разрыв 500 кгс/ см , прочность на сжатие 3000 кгс/ см , не воспламеняются, при нагревании обугливаются. Свойства могут изменяться путем добавления красителей и наполнителей, t См. также Получение (стр. 259) Применение (стр. 266). [c.215]

Введение в пресскомпозицию поберхностно-ак-тивных добавок (жирных кислот или их солей) существенно изменяет адгезию олигомера, а следовательно, и физико-механические свойства фенопластов. Ряд свойств прессовочных материалов (водостойкость, химическая стойкость, диэлектрические свойства, твердость, теплостойкость) определяются природой наполнителя. Так, при введении в пресс-порошки с древесной мукой минерального наполнителя повышаются плотность, твердость, жесткость, теплопроводность и водостойкость материала. Фенолоальдегидные пресспорошки устойчивы к действию слабых кислот и органических растворителей, довольно устойчивы к сильным кислотам и слабым щелочам, но разрушаются при действии сильных щелочей. Недостатками их являются хрупкость и зависимость показателей диэлектрических свойств от температуры и частоты тока. [c.62]

Прокаливгшие нефтяного кокса является самостоятельным промышленным процессом, позволяющим получать прокаленные коксы высокой электрической проводимости и однородности. Прокаленные коксы обладают необходимой поверхностной энергией для образования межфазного слоя при контакте со связующим материалом. Способность к взаимодействию с активными газами у прокаленных коксов минимальна, что в сочетании с высокой теплопроводностью и электрической проводимостью позволяет использовать такой углеродистый материал в качестве наполнителя в производстве электродных изделий. [c.74]

Фторопласту-4 присущи недостатки он имеет малую твердость, плохо сопротивляется деформациям, при работе без смазки быстро изнашивается. Теплопроводность фторопласта-4, составляющая X = = 0,25 втЦм-град), исключительно мала — приблизительно в 180 раз меньше, чем у стали. Линейный же коэффициент теплового расширения этого материала весьма высок — в области температур, при которых в компрессоре работают подвижные уплотнения, он находится в пределах (110—150) 10 град , т. е. более чем в 10 раз выше, чем для стали и чугуна. В связи с такими недостатками фторопласт-4 для поршневых колец и уплотняющих элементов сальника применяют не в чистом виде, а с различными наполнителями, повышающими его износоустойчивость, прочность и теплопроводность. Наполнителями являются стекловолокно (15—25%), бронза (до 60%), графит или порошковый кокс. Применяются и композиции с комбинированными наполнителями — стекловолокно (20%) и графит, стекловолокно (15%) и двусернистый молибден (5%). Добавка стекловолокна чрезвычайно увеличивает износоустойчивость фторопласта-4 (в 200 раз), повышая одновременно его твердость и прочность. Графит и кокс также повышают механические свойства фторопласта-4, увеличивая одновременно его теплопроводность. Наибольшее повышение теплопроводности и износоустойчивости достигается при добавке бронзы, но ее нельзя применять при возможности коррозии или образования взрывоопасных соединений с газом. [c.647]

Высокие требования к качеству углеродистьсх огнеупоров мопшых доменных печей по химической инертности в среде агрессивных газов, пористости, теплопроводности, прочностным свойствам диктуют необходимость изучения и разработки способов, обеспечивающих получение углеродных композитов с заданнь[ми свойствами. Одним их важных показателей для углеродистых огнеупоров является механическая прочность при сжатии. Интенсификация процесса плавки при повыщенных температурах и механических нагрузках резко уменьшает срок службы огнеутюрной футеровки. Основным наполнителем огнеупорных блоков являегся термически обработанный антрацит. Исходная механическая прочность антрацитов изменяется в результате термообработки и в процессе эксплуатации доменной печи. [c.120]

Теплопроводность предварительно бромированных графитированных волокон после фторирования при 370 и 390°С в зависимости от вида исходного волокна была в интервале от 5 до 75 Вт/(м-К). Это значительно выше теплопроводности стекловолокна. В связи с этим возникает возможность использования фторированных волокон как наполнителей в эпоксидных или фторопластовых композициях, которые имеют высокую теплоемкость и сохраняют электроизоляционные свойства. К их числу относятся материалы, которые могут применяться для вентиляторов электрических машин, подложек для тонкопленочных резисторов или самих резисторов, электрозащитных просло< К в авиационных конструкциях. [c.401]

Большое влияние на свойства электроизоляционных изделий оказывают характер и количество введенных наполнителей. Волокнистые наполнители (древесная мука, хлопковые очесы и др.) увеличивают механическую прочность материалов и уменьшают их усадку. Полимеры с неорганическими наполнителями (асбестовые, стеклянные волокна, слюдяная, кварцевая мука) более нагревостойки и теплопроводны, отличаются большей твердостью, чем с органическими наполнителями. Наполнители вместе с тем повышают гигроскопичность пластмасс и ухудшают их злектроизоляционные свойства. Обычно содержание наполнителей в пластмассе колеблется в пределах 40—65% от ее массы. [c.29]

Все цшре в компрессоростроения используются новые материалы, позволяющие работать без смазки цилиндров. К таким материалам относятся фафиты, пропитанные искусственными смолами, и фторопласт с наполнителями (асбест, фафит и тд.) и армирующими материалами Поршневые кольца, изготовленные из этих материалов, обладают достаточной механической прочностью, теплопроводностью, хорошими антифрикционными свойствами и способностью к самосмазыванию [c.47]

Антипирены. По существующему в ФРГ стандарту DIN 4102 качество ДСП, используемых в строительстве, классифицируется индексом Вг, обозначающим нормальную горючесть . Поскольку к материалам класса Bi предъявляются повыщенные требования, в них вводят антипирены, в качестве которых применяют преимущественно фосфат и полифосфат аммония. Эти соединения можно вводить вместе с галогенсодержащими антипиренами. Соединения бора оказались малоэффективными, поскольку они плохо совмещаются с резолами. Применение антипиренов приводит к резкому повыщеиию стоимости изделий, что значительно изменяет экономику производства. В качестве антипиренов рекомендуют вводить неорганические вещества типа вермикулита или перлита, однако это снижает прочностные показатели плит. Кроме того, неорганические наполнители, а также связующие (бетон) способствуют повышению коэффициента теплопроводности [33]. [c.128]

Слюда как минерал слоистой структуры имеет особо важное значение. Мусковит, представляющий собой силикат кальция и алюминия, является почти единственно применяемой разновидностью этого минерала. Пластинки или чешуйки слюды весьма гибки и упруги, обладают высокими электроизоляционными характеристиками, а также термостойкостью. Наполненные слюдой компаунды применяются в электротехнике для коллекторов и т. и. Кроме высоких электрической прочности и термостойкости эти компаунды обладают низкой удельной теплопроводностью, малым во-допоглощением и очень хорошей химической стойкостью, поскольку скорость диффузионных процессов заметно снижается за счет слоистой структуры наполнителя. [c.153]

Первую группу составляют материалы, в которых в качестве наполнителя используется сажа или пироуглероды. Эти материалы не получили распространения. В настоящее время такие наполнители используются как добавки в шихту для материалов, состоящих из трех и более компонентов. Материалы на основе наполнителя, полученного из жидкой фазы (вторая группа), являются наиболее распространенным видом конструкционных материалов и электродов. Материалы этой группы на связующем из жидкой фазы, в основном на каменноугольном пеке, характеризуются хорошей графитируемостью, малой анизотропией свойств, значительной пористостью. К материалам со связующим, карбо-низрванным из твердой фазы, относится небольшая группа, для которой в качестве наполнителя Используется графитированная крупка, а связующим служит фенолформальдегидная смола. Эти материалы обычно используют без графитации, поэтому они обладают ухудшенными свойствами (пониженная теплопроводность и степень графитации). [c.8]

Данные термопрочности, рассчитанные по упрощенной формуле для ряда марок графита, а также некоторые их свойства приведены в табл. 25. Предварительно заметим, что отношение предела прочности к произведению модуля упругости и коэффициента термического расширения не сильно зависит от вида графита. В самом деле, отношение предела прочности к модулю упругости, т.е. деформация для материалов на основе прокаленного нефтяного кокса (типа ГМЗ), равна 0,4 %. У высокопрочных графитов на основе непрокаленного кокса-наполнителя это отношение возрастает до 0,8—0,9. Однако при этом примерно в 1,6 раза увеличивается и коэффициент термического расширения, так что величина а/ (Еа) увеличивается незначительно, в то время как теплопроводность материала изменяется в широких пределах. [c.112]

Пластмассы с высоким наполнением углеродным наполнителем носят название графитопластов, а также антегмита. Последнее наименование расшифровывается как антикоррозионный, теплопроводный графитовый материал. Выпускается этот материал под маркой АТМ-1 на основе наволачной фенолформальдегидной смолы с наполнителем из мелкодисперсного искусственного графита [42]. Изделия из материала АТМ-1 в виде плитки, труб и др. Формуют методом горячего прессования на прошивных пульсирующих прессах в непрерывном режиме или в пресс-форме. Так как теплостойкость АТМ-1 находится на уровне 130 °С, то для более высоких температур эксплуатации его подвергают обжигу, а иногда графитации после обжига материал обозначается АТМ-10 и ТАТЭМ. Различие этих двух марок сводится к различию в рецептуре и длительности обжига. АТМ-10 обжигают с большой скоростью — за 10 ч, тогда как обжиг ТАТЭМ длится 300—450 ч. Графитированный материал имеет марку АТМ-1 Г. [c.261]

Для соединения деталей из пропитанного графита, графитопласта и графитолита используются клеи и замазки, составными частями которых служат фенолформальдегидные смолы и графит Клей марки СТУ состоит из графитового порошка и резольной фенолформальдегидной смолы с добавками катализаторов. После склеивания изделий их сушат при температуре до 150°С. Для склеивания используют также замазки арзамит, которые подразделяются на нетеплопроводные (арзамит-1, -2, -3) и теплопроводные (арзамит-4, -5). В нетепловодных замазках арзамит в качестве наполнителя используются порошки кремнезема и других материалов. В теплопроводных замазках арзамит наполнителем служит порошок графита, а в качестве связующего — фенолформальдегидная смола (например, № 18). Для ускорения затвердевания в смесь наполнителя и связующего добавляют катализаторы. После соединения деталей на замазке арзамит их сушат сначала при комнатной температуре, а затем при 100 °С. После отверждения замазки арзамит получают следующие характеристики [c.263]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология