Эластичность остаточная

Полиэтилен низкого давления способствует повышению физико-механических показателей вулканизатов (табл. 9), ухудшает эластичность, остаточное сжатие и теплообразование Несмотря на увеличение жесткости вулканизатов, ПЭНД имеет ряд преимуществ перед ПЭВД, он сообщает выносливость при многократных деформациях в среде воздуха и озона (рис. 26), снижает динамический модуль при знакопеременном изгибе. Все это указывает на лучшую работоспособность резин на основе бутадиен-стирольного каучука при небольшом содержании ПЭНД [c.58]

Влияние величины на степень набухания в растворителях, удлинение, прочность на раздир и модуль для пеноматериалов на основе простых полиэфиров приведено в табл. 94, а на температуру стеклования — на рис. 55 и стр. 393. Влияние на модуль упругости для эластомеров с большой величиной эффективного межмолекулярного взаимодействия показано на рис. 40, а на прочность на раздир, эластичность (остаточное удлинение) и усадку при сжатии — в табл. 81. Усадку при сжатии можно рассматривать как одну из форм крипа и подходить с этих позиций к объяснению кривой крипа. [c.420]

Динамические свойства вулканизатов, такие, как теплообразование, эластичность, остаточное сжатие и модуль, приобретают особо важное значение при изготовлении амортизирующих изделий. В этом отношении вулканизаты из наирита превосходят вулканизаты из синтетических каучуков и только несколько уступают вулканиза-там из натурального каучука. [c.160]

Относительное удлинение, % при 20°С при 100 °С Остаточная деформация, % при 20°С при 100°С Эластичность по отскоку, % при 20 °С при 100°С Истираемость (на 40 м пути), мм Теплообразование по Гудричу, °С [c.192]

Сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Остаточная деформация, % Эластичность по отскоку, % при 20 С при 100 °С Истираемость (на 40 м пути), мм Сопротивление разрастанию трещин, тыс. циклов Теплообразование по Гудричу, С Коэффициент морозостойкости при —45 С при —55°С [c.194]

Технически и экономически целесообразно применение смесей модифицированного (например, карбоксил- и гидроксилсодержащего) и немодифицированного полиизопренов. Увеличение когезионной прочности, изменение эластичности по отскоку, отношение остаточного удлинения к относительному и некоторые другие свой- [c.232]

Специфика растворной полимеризации обусловливает возможность получения полимеров, содержащих некоторое количество микроблоков полистирола. Проведенные исследования [43, 44] показали, что наличие в сополимере значительных количеств микроблоков полистирола приводит к заметному ухудшению свойств резин, связанному, по-видимому, с появлением дефектов в структуре вулканизационной сетки так, с увеличением содержания микроблоков полистирола наблюдается значительное понижение напряжения при удлинении, сопротивления разрыву, эластичности и сопротивления истиранию, повышение теплообразования и остаточной деформации (рис. 5). [c.278]

Бутадиен-стирольный каучук растворной полимеризации превосходит эмульсионный бутадиен-стирольный каучук по целому ряду технически ценных свойств, таких, как сопротивление износу, морозостойкость, эластичность, теплообразование, остаточная деформация и сопротивление разрастанию трещин. [c.281]

При возрастании содержания стирола или а-метилстирола в термоэластопластах до 30—40% сопротивление разрыву возрастает, а при большем содержании — падает, одновременно уменьшаются эластичность и относительное удлинение, увеличиваются остаточное удлинение, твердость полимера и напряжение при малых удлинениях (таблица). [c.287]

С увеличением молекулярной массы тройных сополимеров возрастает степень вулканизации, напряжение при удлинении 300%, сопротивление разрыву, эластичность по отскоку, износостойкость и снижается теплообразование и накопление остаточной деформации вулканизатов. С повышением непредельности сополимеров с близкой вязкостью по Муни возрастает их жесткость и восстанавливаемость, снижается характеристическая вязкость и пластичность вальцуемость при этом улучшается. Вулканизаты сополимеров с большей непредельностью имеют более низкие коэффициент теплового старения, морозостойкость и износостойкость (см. табл. 2) [60, 61]. [c.313]

Остаточная деформация (после сжатия на 20% в течение 24 ч при 100 С), % Сопротивление раздиру, кН/м Эластичность по отскоку, % при 20°С при 100 С [c.314]

Остаточное удлинение, % при 20°С при 100 °С Остаточная деформация после старения в течение 72 ч, % при 100°С при 150°С Сопротивление раздиру, кН/м Эластичность по отскоку, % при 20 °С при 100°С Твердость по Шору Температура хрупкости, °С Коэффициент морозостойкости 0,15—0,20 0,18—0,23 при —15 С Степень набухания, ч. (масс.) в трансформаторном масле в течение 72 ч при 150 °С [c.393]

Термическая стабильность в закрытой системе у силоксановых вулканизатов значительно ниже, чем на воздухе или в вакууме. Срок их службы в этих условиях неограничен лишь при 120°С. Уже при 150°С он сокращается до 2—3 мес, так как без доступа воздуха и без удаления паров воды, сорбированной наполнителем, происходит деструкция полисилоксана, приводящая к потере резиной прочности, твердости и эластичности и к повышению остаточной деформации [72, с. 131]. Эта особенность должна учитываться при конструировании уплотняющих узлов или толстостенных изделий из силоксановых резин. [c.493]

Для развития современной техники требуются эластичные полимерные материалы, изделия из которых могут длительное время эксплуатироваться при 250—350 °С и выше, сохраняя при этом свою форму и эластичность. Кроме устойчивости к термической деструкции, эти материалы должны отличаться малыми значениями остаточных деформаций сжатия при высоких температурах. Обычные углеводородные эластомеры не удовлетворяют этим требованиям. [c.501]

Природа поперечных связей в эластомерах оказывает значительное влияние на их физико-механические свойства. Так, алло-фановые и биуретовые структуры придают полиуретанам сочетание высокой твердости и эластичности [56]. Уретановые связи характеризуются улучшенной термической стабильностью по сравнению с двумя предыдущими структурами. При вулканизации уретановых каучуков серой образуется лабильная сетка, способная к перестройке при воздействии напряжений. Серные вулканизаты, как правило, имеют высокие значения сопротивления раздиру [57]. Относительно прочные С—С-связи снижают у эластомеров остаточные деформации. [c.542]

Модуль упругости указывает жесткость материала, т. е. его способность выдерживать нагрузку без изменения размеров. Предел текучести указывает на эластичность материала, т. е. способность его выдерживать нагрузку без нарушения целостности. Он также является точкой, в которой упругая деформация сменяется пластическим течением. При пластическом течении кристаллиты, находящиеся внутри материала, скользят относительно друг друга, способствуя непрерывной деформации. Предел прочности является крайней нагрузкой растяжения и характеризует способность выдерживать постоянную нагрузку. Площадь под кривой пределов упругости материала является мерой упругости, т. е. способности поглощать энергию без остаточной деформации, а площадь под всей кривой — способности поглощать энергию и выдерживать большие деформации без разрыва. [c.73]

Простым полуколичественным методом определения эластичности является ротационная вискозиметрия с вращающимся кони-цилиндром. По этому методу образец твердого битума подвергается сдвигу при относительно высокой скорости до установления равновесия. Затем убирается сдвигающее усилие и определяется время, за которое исходное напряжение снижается вдвое. Это время продолжительно для эластичных битумов и невелико для битумов с невысокой эластичностью. На рис. 3.9 показана зависимость [61] остаточных напряжений от времени, прошедшего после удаления нагрузки. Эта зависимость может служить характеристикой эластичности битумов. Битум А является вязким, и напряжение в нем после удаления сдвигающего усилия быстро исчезает. Битум Б [c.127]

Сопротивление разрыву, кгс/с.и Относительное удлинение, % Остаточное удлинение, % Эластичность по отскоку, % [c.198]

Системы с коагуляционными структурами обладают, как правило, небольшой прочностью, известной пластичностью, а также некоторой эластичностью. Эластические свойства коагуляционных структур, согласно П. А. Ребиндеру, можно объяснить изменением энтропии системы в результате переориентации образующих систему структурных элементов, сопутствующей изменению ее формы. Такими структурными элементами служат отдельные коллоидные частицы (в отличие от высокомолекулярных соединений где эластическая деформация связана с изменением взаимной ориентации звеньев молекулярных цепей). Системы с коагуляционными структурами проявляют также ползучесть, т. е. способность при течении к медленному развитию значительных остаточных деформаций практически без заметного разрушения пространственной сетки. Ползучесть системы определяется высокой, хотя и вполне доступной измерению вязкостью в области весьма малых скоростей течения. Только при больших скоростях течения в таких системах происходит значительное разрушение структуры, так как связи мекду частицами не успевают восстанавливаться и скорость разрушения становится больше скорости восстановления. [c.320]

По истечении 15 мин от начала реакции сополимеризации отбирают первую пробу, прокалывая шприцем эластичную пробку. При этом сосуд из термостата не извлекают. Величина отбираемой пробы равна 2 мкл и остается постоянной в течение всего опыта. Хроматографический анализ остаточных мономеров в реакционной смеси проводят через каждые 16 мин в течение 3 ч. [c.52]

У каучука общее удлинение целиком обратимо (остаточное удлинение равна нулю). Поэтому эластичность каучука равна 100%. Если общее удлинение полностью необратимо (например, у некоторых тестообразных масс), то эластичность считается равной нулю. , [c.253]

Более высокое содержание в битуме асфальтенов обеспечивает большую твердость и более высокую температуру размягчения битума. Смолы придают битуму эластичность, масла разжижают. Отгонка масляных фракций при получении остаточных битумов, окисление последних и других нефтяных остатков уменьшает количество масел и повышает содержание асфальтенов. В лаках наиболее ценны асфальтены и смолы. Большой процент масел нежелателен, так как они замедляют скорость высыхания пленок. Масла и смолы хорошо растворимы во всех углеводородах. Асфальтены не растворяются в нафтеновых и метановых углеводородах, но растворимы в ароматических и хлорированных углеводородах. Битумы поэтому хорошо растворимы в бензоле, хлороформе, хуже е бензине, нерастворимы в воде и водонепроницаемы. [c.300]

При замене противостарителя Неозон Д в составе рецептуры на основе каучуков СКИ-3 и СКД на КПА получаемые вулканизаты имеют большую прочность при разрыве (на 13%), более эластичны (относительное удлинение при разрыве увеличивается на 11 %), более устойчивы к воздействию многократных деформаций (MP выше на 9%). Остаточная деформация сжатия и адгезия вулканизатов к капроновому шнуру остается на уровне контрольного образца. [c.94]

Камерные резины наряду с достаточно высокой прочностью должны иметь хорошую эластичность, малые остаточные деформации, высокое сопротивление раздиру и действию многократных деформаций, быть температуро- и теплостойкими, воздухонепроницаемыми. [c.410]

Из рисунков видно, что механическая прочность и эластичность в процессе вулканизации возрастает, причем у натурального каучука они проходят через максимум. Относительное и остаточное удлинения надают. [c.316]

Для улучшения температурной устойчивости, эластичности и сопротивления разрыву остаточных битумов предложено и применяется следующее [c.99]

Различие свойств битумов, полученных по разной технологии, определяется концентрацией и полидисперсным составом асфальтенов и мальтенов, входящих в их состав. Битумы, полученные в процессе деасфальтизации пропаном, содержат значительное количество масел и немного асфальтенов. Окисленные битумы по сравнению с другими содержат больше асфальтенов и небольшое количество смол, обладают эластичностью, высокими теплостойкостью и интервалом пластичности. Остаточные битумы содержат мало масел и много смол, занимая по свойствам промежуточное положение. В табл. 21 приведена характеристика битумов, вырабатываемых на НПЗ СССР [212]. [c.278]

Нефтяные битумы получают из нефтей прямой отгонкой высококипящих фракций (остаточный битум) или окислением кислородом воздуха гудронов при температурах 260—280°С (окисленный битум). В процессе окисления увеличивается содержание смол и асфальтенов, поэтому окисленные битумы более эластичны и термостойки, чем остаточные. В зависимости от твердости, пластичности и температуры размягчения битумы делятся на марки. [c.31]

Синтетические пены с дешевыми неорганическими пигментами имеют по сравнению с резиновыми пенами на основе только натурального каучука следующие преимущества повышенная стойкость к старению, высокое сопротивление многократному изгибу, незначительная остаточная деформация после сжимающих нагрузок и хорошие эластичность и гистерезис. Хотя их механическая прочность несколько ниже, она все же вполне достаточна для применения, например, в качестве обивки сидения и амортизирующих устройств. По низкотемпературным показателям они также уступают пенам на основе натурального каучука, но все же дают удовлетворительные результаты практически при любых условиях эксплуатации и оказываются значительно лучше, чем эластомерные пены других вырабатываемых в настоящее время типов. Важными преимуществами чисто синтетических пен являются стабильность цен и большее постоянство технологических характеристик. [c.213]

Хлорсульфированный полиэтилен растворим в ароматических и алифатических хлорированных углеводородах, образует эластичные покрытия, имеющие остаточную липкость. Его обычно отверждают в присутствии оксидов металлов (РЬО, МдО), солей металлов и диаминов. [c.54]

Для монтажа, Днбу-тилфталат и камфсра — для эластичности остаточной пленки Для монтажа. Консервация на 1 год. Остатки удаляют этилацетатом Только при полном удалении остатков. Для монтажа нельзя [c.31]

Наполнители всегда вводятся в пербунановые смеси не только для удешевления резины, но и для придания ей определенных свойств. Усилители для пербунана совершенно необходимы, так как только с их помощью достигается достаточно высокая разрывная прочность. Все виды жестких саж дают с пербунаном вулканизаты с разрывной прочностью до 350 кг/см и с превосходным сопротивлением истиранию. Однако, в этом случае получаются недостаточно хорошие остаточные деформации. Положение улучшается с применением мягких сортов сажи. В этом случае прочность ниже, но зато лучше эластичность, остаточное удлинение и связь с металлом. [c.340]

Шоликарбонаты в промышленном масштабе начали произво-дить - 2-194 1959 р Преимуществами этих полимеров являются высокая ударопрочность, эластичность, отсутствие остаточных де- [c.50]

Остаточное у ликение, % Остаточная деформация после сжатия на 20% после выдержки при 100 С, % в течение 24 ч в течение 72 ч Эластичность по отскоку, % при 20° С при 100 С Твердость по Шору Сопротивление раздиру, кН/м [c.583]

Корпус насоса состоит из двух половин —верхней и нижней, имеющих разъем в горизонтальной плоскости. Рабочие колеса насажены на вал, который вращается в двух подшипниках скольжения, вкладыши которых залиты баббитом. Рабочие колеса уравновешены гидравлически, имея двусторонний вход жидкости. Остаточное осевое усилие воспринимается двумя радиальноупорными подшипниками, установленными в корпусе. Вал в корпусе насоса уплотняется сальниками с эластичной набивкой из пропитанных асбестовых колец, которые по мере износа подтягиваются нажимно втулкой. Вал насоса в пределах сальников защищен сменными гильзами. Насос и привод установлены на общей фундаментной плите и их валы соединены муфтой зубчатого типа. Для согдинения первой и второй ступеней насоса служит переводная труба. [c.83]

Основными полимерными материалами, применяемыми для предотвращения отложений парафина и защиты от коррозии являются эпоксидные смолы, бакелитоэпоксидные композиции и бакелитовый лак. Лакокрасочные покрытия эластичны и допускают некоторые остаточные деформации при транспортировании труб и их эксплуатации. С их помощью можно легко покрывать как внутреннюю, так и наружную поверхность труб. Однако общим их недостатком является старение полимерных материалов и, следовательно, сравнительно непродолжительный срок службы, а низкая твердость поверхности вызывает повышенный износ при добыче нефти с песком или механизированным способом. [c.138]

Время вулканизации, мин Модуль при 300%-ном рас-тяжепип, кгс/с.ч ( онротивление ])изрыву. ), , Относительное удлинение, Остаточное удлинение, % Эластичность по отскоку, [c.207]

Пластичность и эластичность у каучука проявляются одновременно в зависимости от предшествующей обработки каучука каждое из этих свойств проявляется в большей или в меньшей степени. Для невулканизованных каучуков более характерным свойством является пластичность, а вулканизованные каучуки отличаются высокой эластичностью. Но при деформациях невулканизованного каучука наблюдается также частичное восстановление первоначальных размеров и формы, т. е. наблюдается некоторая эластичность, с другой стороны, при деформациях резины можно наблюдать некоторые неисчезающие остаточные деформации. [c.90]

С целью улучшения свойств окисленных битумов придания им эластичности (резиноподобности), большей твердости, увеличения сопротивления температурым изменениям при применении, большей погодостойкости предложено несколько вариантов окисления смеси. К ним относится окисление смесей полугудрона и пека с гиль-сонитом и без последнего [346] гудрона с сосновым дегтем и резиной [532] остаточного битума с латексом [434] [c.171]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология