Аммиак надсмольной воды

Прямой коксовый газ представляет собой сложную смесь газообразных и парообразных веществ. Помимо водорода, метана, этилена и других углеводородов, оксида и диоксида углерода, азота, в 1 м газа (при 0°С и 10 Па) содержится 80—130 г смолы, 8—13 г аммиака, 30—40 г бензольных углеводородов, б— 25 г сероводорода и других сернистых соединений, 0,5—1,5 г цианистого водорода, 250—450 г паров воды и твердых частиц. Газ выходит из коксовой печи при 700°С. Процесс разделения прямого коксового газа (см. рис. 16) начинается в газосборнике, в который интенсивно впрыскивается холодная надсмольная вода, и газ охлаждается примерно до 80°С, благодаря чему из него частично конденсируется смола. Одновременно в газосборнике из газа удаляются твердые частицы угля. Для конденсации смолы необходимо охлаждение газа до 20—30°С оно может производиться в холодильниках различной конструкции — трубчатых, оросительных, непосредственного смешения. В схеме, приведенной на рис. 16, используются трубчатые холодильники, в которых происходит конденсация паров воды и смолы. Понижение температуры газа способствует конденсации смолы и паров воды, увеличивает растворимость аммиака в конденсирующейся воде, что приводит к частичному поглощению аммиака с получением надсмольной воды. Смола и надсмольная вода из холодильника 2 стекают в сборник, где разделяются по плотности. В холодильниках не удается полностью сконденсировать смолу, так как она частично превращается в туман. Смоляной туман удаляется из коксового газа электростатическим осаждением в электрофильтрах, работающих при 60 000—70 000 В. [c.44]

В настоящее время косвенный метод получения сульфата аммония (т. е. с предварительным отгоном аммиака из аммиачной воды на колоннах) удержался на газовых заводах вместо прямого метода на коксохимических заводах распространился так называемый полупрямой метод выработки сульфата аммония, при котором после конденсации смолы газ направляется в аппарат для получения сульфата аммония (сатуратор), где используется и аммиак надсмольной воды после отгона на известковых колоннах. Ряд газовых заводов продолжает вырабатывать из аммиачных вод нашатырный спирт. [c.379]

ПКГ из коксовых камер при температуре 650—670 С поступает в газосборники коксовой батареи, где усредняется по составу и охлаждается впрыскиванием холодной надсмольной воды до 85—90°С. После этого газ направляется в цех улавливания и разделения, в котором после дополнительного охлаждения до 25—35°С из него выделяются КУС, СБ и соединения аммиака. Последовательность этих операций представлена на схемах (рис. 8.9 а, б, в, г). [c.176]

Наиболее экономичен и широко распространен полупрямой способ. Коксовый газ сначала охлаждают до 25—30 °С для конденсации смолы. Конденсат расслаивается на два слоя нижний — смолу и верхний — надсмольную воду, в которой растворена часть аммиака. Надсмольную воду обрабатывают в дистилляционной колонне известковым молоком, и выделившийся аммиак поглощают серной кислотой вместе с аммиаком, оставшимся в доочищенном в электрофильтрах от смолы коксовом газе. [c.209]

При высокотемпературном коксовании каменных углей получаются следующие основные продукты твердые (коксы разных типов), жидкие (каменноугольная смола и надсмольная вода) и газообразные (аммиак, бензольные углеводороды, сероводород, коксовый газ и др.). Ниже показано распределение элементов органической массы угольной шихты между продуктами высокотемпературного коксования, % от содержания каждого элемента в шихте [c.249]

В настоящее время аммиак надсмольной воды приобрел очень важное значение как продукт, необходимый при извлечении легких пиридиновых оснований. Поэтому всю аппаратуру для переработки надсмольной воды можно рассматривать как составную-часть установки для извлечения легких пиридиновых оонований, [c.94]

На коксохимических заводах наиболее концентрированными по содержанию аммиака и фенолов являются надсмольные воды отделения конденсации и сепараторные воды смолоперегонных цехов. Аммиак надсмольной воды (5—7 г л) извлекают в аммиачно-из-вестковых колоннах путем дистилляции паром, сочетаемой с обработкой известью для разложения связанных солей. Выделенный аммиак поглощается серной кислотой с образованием сульфата аммония. [c.16]

Наиболее экономичен и широко распространен полупрямой способ. По этому способу коксовый газ вначале охлаждают до 25—30° С для конденсации смолы. Конденсат расслаивается на два слоя нижний — смолу и верхний — надсмольную воду, в которой растворена часть аммиака. Надсмольную воду обрабатывают в дистилляционной колонне известковым молоком и выделившийся аммиак поглощают серной кислотой вместе с аммиаком, оставшимся в очищенном от смолы коксовом газе. На рис. 96 изображена схема. производства сульфата аммония этим способом. Очищенный от смолы коксовый газ подогревают до [c.221]

Аммиак надсмольной воды имеет очень важное значение как продукт, необходимый при улавливании из газа легких пиридиновых оснований. Поэтому всю аппаратуру, необходимую для переработки надсмольной воды, иногда рассматривают как составную часть установки для получения легких пиридиновых оснований или сульфатного отделения. [c.101]

По этому методу аммиак надсмольной воды используется в производстве пиридиновых оснований, а также сульфата аммония. [c.29]

Аммиак надсмольной воды [c.406]

Разделение продуктов коксования. Сначала производят разделение прямого коксового газа. Из него конденсируют смолу и воду, улавливают аммиак, сырой бензол и сероводород. Затем подвергают разделению надсмольную воду, каменноугольную смолу и сырой бензол с получением индивидуальных веществ или их смесей. Разделение продуктов коксования основано на многих типовых приемах и процессах химической технологии массо- и теплопередаче при непосредственном соприкосновении газа с жидкостью, [c.43]

Надсмольная вода отделений обработки газа направляется на обесфеноливание после аммиачных колонн, на которых десорбируется большая часть "летучего аммиака , то есть связанного в легко гидролизующиеся карбонат и бикарбонат, сульфид и гидросульфид, цианид аммония. При этом из воды десорбируется большая часть пиридиновых оснований и до 30% содержащихся в ней фенолов. В табл.10.3 приводятся сведения о содержании основных загрязняющих компонентов в сточных водах коксохимического производства. [c.374]

Таким образом, в структуре отходов больщую часть составляют сточные воды, основными источниками которых являются надсмольная вода отделения конденсации (после аммиачной колонны) - около половины всех стоков, а также часть оборотной воды в отделении конечного охлаждения коксового газа, сепараторные воды, образующиеся при улавливании сырого бензола и переработке смолы. Состав сточных вод сложен и включает фенол и его производные (0,3 - 5,0 г/л), летучий и связанный аммиак (0,05 - 0,6 г/л), сероводород (0,02 - 0,1 г/л), цианид- и тиоцианат-ионы (от следов до 0,6 г/л) и др. [c.76]

Таким образом, полное выделение аммиака из надсмольной воды возможно в три ступени десорбция "летучего" аммиака при обработке надсмольной воды в десорбционной колонне химическая обработка воды, освобожденной от "летучего" аммиака в специальном реакторе десорбция выделенного из солей аммиака в дополнительной десорбционной колонне (приколонке). [c.190]

После выделения аммиака из надсмольной воды, последняя поступает на обесфеноливание. Удаление фенолов осуществляют двумя методами методом перегонки с паром и методом экстракции селективными растворителями. Окончательное удаление фенолов проводят на установках биохимической очистки с использованием микроорганизмов, окисляющих не только [c.63]

НАДСМОЛЬНАЯ ВОДА — водная часть конденсата, образующегося при охлаждении сырого коксового газа. Н. в.— прозрачная жидкость, буровато-зеленого цвета, с характерным запахом. Путем переработки И. в. получают аммиак, фенолы Н. в. используется для тушения кокса. [c.168]

С газ направляют в паровой подогреватель 1, в котором его нагревают до бС—вОХ, а затем пропускают через сатуратор 2, где содержащийся в газе аммиак поглощается серной кислотой, поступающей из напорного бака 14. После отделения от брызг кислого маточного раствора в ловушке 3 и охлаждения водой в конечном холодильнике (на рнс. не показан) газ очищают от бензольных углеводородов и направляют потребителям для дальнейшего использования. В выходящий из подогревателя 1 газ по трубопроводу 16 вводят аммиак, получаемый при переработке надсмольной воды в аммиачно-известковой колонне (на рис. не показана). При взаимодействии серной кислоты с аммиаком образуется сульфат аммония [c.230]

Металлургический кокс, кг........... Коксовая мелочь, кг. . . Смола, кг........ Коксовый газ,. ... Надсмольная вода, кг Сырой бензол, кг. ... Аммиак, кг....... 700-720 60-80 15-30 300-350 80-90 5-8 2,5-3,5 28,5-30,6 27,3-29,4 37.8 16.8 [c.92]

Производимый промышленностью сульфат аммония принято разделять на три вида, синтетический, получаемый при нейтрализации серной кислоты синтетическим аммиаком коксохимический, получаемый улавливанием аммиака из коксового газа или обработкой надсмольной воды серной кислотой, регенерирован- [c.207]

Содержание сероводорода и цианистого водорода в коксовом газе зависит от содержания серы и азота в угольной шихте и колеблется в широких пределах. Так, сероводорода может быть в газе 5—40 г/м а цианистого водорода — 0,4—2,0 г/м1 Сероводород и цианистый водород растворимы в воде, поэтому при охлаждении газа в первичных газовых холодильниках они частично растворяются в надсмольной воде вместе с аммиаком, образуя соответствующие соли аммония. [c.170]

Аммиак, находящийся в надсмольной воде в виде хлористого NH I, роданистого NH NS и сернокислого (NH )2S0 аммония, называется связанным. Эти соли при нагревании не разрушаются. Связанного аммиака в воде содержится 0,5—6,0 г/л. В надсмольной воде первичных холодильников содержатся также небольшие количества фенолов (1—3 г/л), пиридиновых оснований (0,2—0,5 г/л), легких масел, бензола и нафталина. [c.186]

Переработка надсмольной воды осуществляется в аммиачных отделениях с выделением летучего и связанного аммиака, а также фенолов и пиридиновых оснований. Процесс вьщеления летучего аммиака из надсмольной воды основан на резком уменьшении растворимости в воде аммиака, углекислоты, сероводорода и пиридиновых оснований при повышении температуры воды. Отгонка этих компонентов из надсмольной воды производится в аммиачной дистилляционной колонне. [c.186]

Связанный аммиак при этом остается в воде. Для его вьщеления надсмольную воду обрабатывают раствором гашеной извести [c.186]

Технологические схемы переработки избыточной надсмольной воды на коксохимических предприятиях разнообразны. Это обстоятельство связано главным образом с различным содержанием в воде солей связанного аммиака. На рис. 7.2 представлена одна из технологических схем, используемых на практике. [c.186]

Изучение процесса ионообменной очистки сточных вод коксохимического завода [292] показывает, что предварительно обес-феноленная экстракционным методом и освобожденная от аммиака надсмольная вода газовых холодильников может быть практически полностью обессолена при помощи катионита КУ-2 в Н-фор-ме и анионита АН-2Ф в ОН-форме. Емкость влажного катионита КУ-2 по иону аммония составила 1935 г-экв/м3, а влажного анионита АН-2Ф по анионам NS , S2Ol , СГ, N , SO , SOJT — 2065 г-экв/м3. Очищенная вода имела жесткость 0,01 — 0,02 мг-экв/л и могла использоваться в оборотном водоснабжении завода. [c.172]

У г л е к II с л ы й г а з и с е ]) о в о д о р о д (СОз НгЗ) пал, с.мольиых вод. Количество этих веществ зависит от схемы улавливания аммиака и колеблется от 0,1 до 0,7% от веса шихты. Так, например, при врлпуске сульфата выход их составляет около 0,1 %, а при выпуске аммиачной воды — 0,6—0,7%. Примем выход (СОо + ПаЗ) надсмольных вод равным 0,6%. Это составит [c.310]

Надсмольная вода представляет собой слабый водный раствор аммиака и аммонийных солей с примесью фенола, пиридиновых оснований и некоторых других продуктов. Из надсмоль-1 0й воды при ее переработке выделяется аммиак, который совместно с аммиаком коксового газа используется для получения сульфата аммония и концентрированной аммиачной воды. [c.40]

В сульфатном отделении улавливаются аммиак и пиридиновые основания. В аммиачном отделении можно получать концентрированную аммиачную воду или безводный аммиак либо извлекать из надсмольной воды аммиак, направляемый на пиридиновую установку или в газопровод перед установкой,вырабатываюшей сульфат аммония. [c.7]

При использовании бессатураторного производства сульфата аммония пиридиновые основания преимущественно улавливаются во второй ступени абсорбции, где их содержание может поддерживаться на уровне не ниже 40г/дм при той же полноте улавливания, что и в сатураторе, то есть около 90%. И в том, и в другом случае выделение пиридиновых оснований из маточного раствора осуществляется на специальной пиридиновой установке, куда отводится часть раствора, эквивалентная количеству уловленных из газа пиридиновых оснований. Раствор нейтрализуется пароаммиачной смесью, получаемой при выделении аммиака из надсмольной воды. Принципиальная схема пиридиновой установки показана на рис. 8.8. [c.188]

По оценкам, стоимость очистки сточных вод коксохимических предприятий бензольно-экстракционным методом на 10-15% выше, чем пароциркуляционным. В то же время экстрагировать фенолы можно и до удаления аммиака из надсмольной воды. В этом случае удается извлечь и утилизировать и те фенолы, которые при обычной технологии теряются вместе с пароаммиачной смесью. [c.380]

Таким образом, в отделении конденсации получают три промежуточных продукта, подвергаюЕцихся последующей переработке. Каменноугольную смолу подвергают в смолоперегонном цехе ректификации. Из надсмольной воды выделяют аммиак, поступающий в сульфатное отделение для получения сульфата аммония. Из коксового газа последователгьно извлекают аммиак и пиридиновые основания, сероводород, а также смесь ароматических углеводородов (бензол, толуол, ксилол и др,) под названием сырой бензол . Очищенный коксовый газ (обратный) используется для отопления коксовой батареи, как коммунально-бытовой газ избыток газа часто сжигается. [c.61]

Для выделения из коксового газа пиридиновых оснований часть раствора сульфата аммония, получаемого по сатураторному или бессатуратор-ному способам обрабатывается аммиаком, выделяемым из надсмольной воды при температуре 100 - 105°С. Аммиак взаимодействует с маточным раствором и как более сильное основание вытесняет пиридин и его гомологи, например [c.62]

Надсмольную воду ввиду наличия в ней фенолов, цианидов, роданидов и др. токсичных в-в выделяют, как и под-смольную воду, в особую категорию сточных вод. После извлечения аммиака, пиридиновых оснований и гл. части фенолов как товарных продуктов надсмольную воду подвергают биохим. очистке и используют далее для тушения кокса (осн. продукт коксования углей) или направляют на городские очистные сооружения. Поступившая на них надсмольная вода имеет, как правило, нейтральную либо слабощелочную р-цию (pH 7-9) биохим. потребность в кислороде (кол-во в мг Oj, необходимого для аэробного окисления 1 мг орг. в-в, содержащихся в воде), характеризующая загрязнение сточных вод орг. соединениями, составляет 1,2-2,0. Прй сухом тушении кокса инертными газами избыточную надсмольную воду в перспективе предполагается после биохим. очистки направлять на пополнение цикла оборотного водоснабжения коксохим. предприятий. [c.532]

При охлаждении газа в первичньгх газовых холодильниках часть содержащегося в нем аммиака (до 30 %) растворяется в конденсирующихся водяных парах, образуя надсмольную воду. В конденсате растворяются также частично углекислота, сероводород, цианистый водород и другие соединения коксового газа, обладающие кислыми свойствами. С ними аммиак образует соответствующие соли. Некоторые из них термически неустойчивы и при нагревании воды до температуры кипения разлагаются, выделяя аммиак. К таким солям относятся углекислый аммоний (NH )з Oз, цианистый аммоний NH N, сернистый аммоний (НН )28. Входя- [c.185]

Испарительная секция предназначена для дистилляции аммиака из надсмольной воды. Здесь за счет подачи острого пара вода нагревается до 100—102 °С, и из нее вьщувается аммиак, а также углекислота, сероводород и легкие пиридиновые основания. Пары поступают в дефлегматор, охлаждаемый водой. При охлаждении значительная часть водяньгч паров конденсируется и возвращается обратно в колонну в качестве флегмы. [c.187]