Перепад щелевой

Подробно исследован провал твердых частиц через плоскую щелевую решетку в аппарате диаметром 610 мм. Авторы полагали, что на провал, зернистого материала большое влияние могут оказывать возмущения, связанные с возникновением и движением газовых пузырей. Это согласуется с данными, полученными при работе элемента типа 2, б в режимах низких перепадов давления. Как свидетельствует запись на вторичном приборе мгновенных перепадов давления в диафрагмах, при псевдоожижении высоких слоев, газовый поток через элемент периодически может мгновенно изменять свое направление на противоположное. [c.696]

Перепад давления в трубчатых щелевых колоннах можно рассчитать по формуле [c.341]

В насадочных колоннах регулирование нагрузки и перепада давления потока пара осуществляется относительно просто, в то время как для трубчатых щелевых колонн, в которых перепад давления составляет порядка 10 мм рт. ст., требуется специаль- [c.423]

В. Локальное изменение коэффициентов обмена. Единичные круглые и щелевые сопла. Местный коэффициент теплоотдачи а определяется как отнощение локального теплового потока к перепаду температур между выходом из сопла и поверхностью материала [c.268]

Интегрируя по всему зазору щелевого отверстия, получим следующее соотношение между перепадом давления и расходом, приходящимся на единицу ширины перепад давлений считается положительным, если поток направлен противоположно оси г [c.483]

Характерными видами (рис. 5-5) кавитации в гидравлических машинах являются а — профильная, возникающая при обтекании лопастей в области наиболее низкого давления б — щелевая при протекании жидкости с большим перепадом давления через зазоры, например между лопастями рабочего колеса и камерой, и в — местная, вызываемая обтеканием неровностей, отдельных уступов, ребер и др., например головок болтов. [c.106]

Для модели щелевых пор (см. рис. Х.16) легко найти также и выражение для коэффициента изотермической фильтрации Рц. Записав выражение для изотермического потока под действием перепада давления ДР [c.326]

Струйные форсунки представляют собой насадок с цилиндрическим или какой-либо другой формы отверстием (соплом). Вытекающая из него под действием перепада давления струя распадается на капли с довольно большим разбросом размеров по диаметру. На рис. 6-21 в качестве примера приведены схемы струйных форсунок с цилиндрическим, щелевым, кольцевым соплом и с соплом в виде круговой прорези. [c.135]

На рис.12 приведена типичная нагрузочная характеристика колонн с провальными тарелками. Область, где перепад давления в колонне меняется незначительно, является областью устойчивой работы. Б табл.З приведены основные параметры, характеризующие работу колонн с провальными щелевыми тарелками. Предельная нагрузка в среднемасштабных ректификационных колоннах с провальными щелевыми тарелками удовлетворительно описывается уравнением Б.Б.Кафарова и Ю.Г.Зелинского [13] [c.26]

Масляные фильтры бывают грубой и тонкой очистки. К фильтрам грубой очистки относятся сетчатые и щелевые. Сетки и элементы фильтров при ремонте тщательно очищают и промывают керосином. Во время ремонта проверяется зазор между пластинами, который не должен превышать 0,05 мм. Перепад давлений не должен быть более 1 кГ/см . [c.459]

Для непрерывного контроля смазок разработан капиллярный вискозиметр, который позволяет измерять их эффективную вязкость в потоке при градиентах скорости деформации 1000, 100 и 10 с" . Прибор устанавливают на выходе из щелевого гомогенизатора. Принцип его работы заключается в измерении перепада давления потока смазки в трех последовательно соединенных капиллярах [28]. [c.33]

От вязкости топлива зависит его прокачиваемость через фильтры. Так, при фильтрации реактивных топлив типа Т-5 через элемент щелевого ленточного фильтра ФГ-24 (площадь 70 см , тонкость фильтрации 10 мк) максимально допустимый перепад давления на фильтре достигался, когда вязкость топлив составляла 150—250 сст [5]. [c.8]

ТЫХ пространств с ограниченным обменом воздуха. Внутри герметичных корпусов приборов может накапливаться конденсационная влага за счет перепадов температур. Такое же явление наблюдается в штепсельных разъемах (ШР) и внутри многожильных проводов, в последнем случае из-за неплотного прилегания друг к другу проволок создаются щелевые зазоры (рис. 7.17), Конденсационная влага сохраняется на развитой поверхности проводников длительное время. В ней накапливаются газовые компоненты воздуха, концентрация которых во времени [c.170]

К контактным приборам для измерения расхода относят расходомеры постоянного и переменного перепада давлений, щелевые, скоростные и объемные. [c.533]

Щелевые уплотнения применяют в основном при работе с вязкими жидкостями. Эти уплотнения представляют собой плавающие втулки или кольца с возможно малым зазором между уплотняемыми поверхностями (от 0,05 до 0,3 мм). Уплотнения в виде плавающей втулки используют при малом биении и небольшом перекосе вала относительно корпуса. Уплотнение с несколькими плавающими кольцами применяют при значительных перекосах вала и высоком перепаде давлений. [c.111]

Утечка вязкой жидкости через щелевое уплотнение зависит от перепада давления, формы сопряжения, физической природы жидкости (вязкости н поверхностного натяжения), материала сопрягаемых деталей и величины их биения. [c.111]

В зазорах между вращающимися и неподвижными деталями возникают утечки жидкости, которые снижают подачу насоса. Для уменьшения перетоков в зазорах под действием перепадов давления между смежными полостями в насосах обычно предусматривают щелевые уплотнения проточной части. [c.105]

Расчет щелевого уплотнения сводится к определению утечек и гидродинамических усилий при заданных геометрических размерах щели и перепаде давления. [c.218]

Уплотнение стыка внутреннего корпуса между полостями высокого и низкого давления осуществляется самоуплотняющимся пакетом асбестовых манжет, надежно работающем при перепаде давления 520 кгс/см и температуре до 160° С. Со стороны низкого давления выполнено сильфонное уплотнение. Осевое усилие статора воспринимается разрезным упорным кольцом, г В качестве концевых применены лабиринтные щелевые уплотнения. Ротор при неработающем насосе уплотняется сегментами, прижимающимися к втулке витыми пружинами. При частоте вращения 660 об/мин под действием центробежных сил эти уплотнения раскрываются, и начинает работать щелевое уплотнение. Для уменьшения утечек на втулках уплотнений и разгрузочном барабане выполнены кольцевые канавки. [c.248]

Расход — основной параметр, определяющий эффективность технологического процесса. В производстве фосфорной кислоты используются главным образом следующие расходомеры 1) переменного перепада давления (диафрагма) 2) постоянного перепада давления (ротаметр) 3) переменного уровня (щелевые) 4) индукционные. Надо иметь в виду, что вследствие квадратичной зависимости между расходом вещества и перепадом давления измерять расход О менее 20—25% максимального расхода Смаке расходомерами переменного перепада давления практически невозможно. Например, если расход составляет 25 /о Омакс, то относительная погрешность будет в 16 раз больше, чем при О = Смаке- Следовательно, понятно, почему эта группа приборов имеет такой небольшой диапазон измерения Смакс/Смин=4—5. [c.213]

При одинаковом объемном расходе смазки перепад давления в щелевых и дроссельных каналах одинаковый, если одинакова их длина 9 и выполняется соотношение [c.150]

Загрязнение пластинчато-щелевых фильтров грубой очистки масла обнаруживают по тугому вращению рукояток и повышенному перепаду давления масла- в фильтре. Фильтр в эксплуатации чистят пластинами-ножами при повороте рукояток. При ремонте после слива масла из корпуса снимают фильтрующие секции, ослабляют затяжку гаек, стягивающих пластины на стойках, секции фильтра монтируют в моечную установку, в которой загрязнение с поверхности пластин удаляется при циркуляции моющего раствора. После очистки секции фильтра промывают водой, продувают воздухом и сушат, при этом во время очистки, промывки и продувки воздухом рукоятку фильтра периодически проворачивают. В очищенном фильтре с затянутыми гайками стоек рукоятка должна проворачиваться свободно от небольшого усилия. Поврежденные пластины и ножи заменяют. Если после очистки рукоятка фильтра вращается туго, пластины фильтра перебирают. Очищают внутренние поверхности корпуса. Фильтр грубой очистки в сборе подвергают опрессовке маслом давлением 8-10 Па в течение 5 мин, течи масла в соединениях не допускаются. [c.193]

При износе или замене поршня 1 и его гильзы указанным способом легко определить новый литраж насоса. Износ поршня 2 и цилиндра 4 незначителен, так как перепад давления на поршне при его перемещении несоизмеримо меньше перепада на вытеснителе насоса. Уплотнение между поршнем и цилиндром рационально выполнять щелевым, что в данном случае не даст сколько-нибудь заметного снижения точности дозирования. [c.34]

Такая конструкция ротора более надежна в работе по сравнению с насосами, имеющими разгрузочные устройства, но при этом увеличиваются потери через щелевое уплотнение между третьей и шестой ступенями. Уплотнение нагружено половинным перепадом давления, создаваемого насосом, поэтому радиальные зазоры в межступенчатом уплотнении должны быть минимальны. [c.8]

В общем случае щелевое уплотнение представляет собой цилиндрическую щель, образованную неподвижной деталью корпуса и вращающейся втулкой ротора. Радиальный зазор выбирают минимальным из условия отсутствия трения между вращающимися и неподвижными поверхностями. Длина уплотнения зависит от перепада давления и выбирается с учетом двух противоречащих друг другу факторов с увеличением длины уплотнения, с одной стороны, уменьшается утечка (растет экономичность), а с другой стороны, увеличиваются габариты конструкции. [c.69]

Центровка внутреннего корпуса во внешнем выполнена по цилиндрическим пояскам обеих крышек, что уменьшает возможность расцентровки осей корпусов. Система пружин создает первоначальный прижим внутреннего корпуса к уступу во внешнем корпусе в процессе, сборки и обеспечивает независимость тепловых расширений внешнего и внутреннего корпусов. Рабочие колеса насажены на вал с натягом и ограничены от перемещений в осевом направлении с помощью закладных колец из двух половин. Разгрузочный диск уперт в бурт для обеспечения герметичности посадки. Разъемная конструкция внутреннего корпуса дает возможность вести разборку насоса без съема колес с вала. Концевые уплотнения, работающие на высоком перепаде давления питательной воды с температурой 228° С, выполнены щелевыми (см. рис. 198). [c.331]

Для измерения расходов (кислоты, воды, пара, воздуха) в производстве фосфорной кислоты применяют счетчики-расходомеры (объемные и скоростные), дроссельные расходомеры постоянного перепада давления (ротаметры, поршневые и т. д.) и переменного перепада давления (датчиком служит диафрагма, сопло и др.), расходомеры переменного уровня (например, щелевые), индукционные, ультразвуковые и другие расходомеры. [c.227]

Щелевые утечки (объемные потери). Под действием перепада давления на выходе из колеса и на входе в него по зазорам между рабочим колесом и кор- [c.31]

Конструкции устройств для сброса давления. Сброс давления осуществляется в соплах с круглыми или щелевыми отверстиями. Гидравлическое сопротивление сопла должно быть равно перепаду давления. Сопло с круглыми отверстиями может иметь одно или несколько мелких отверстий. Устройство, показанное на рис. 7.2, имеет несколько отверстий диаметром 0,1—2,0 мм. [c.298]

В пресс-формах щелевой конструкции давление по высоте детали уменьшается вследствие трения материала о поверхности пресс-форм и внутреннего трения [169]. Давление изменяется по линейной зависимости. Из-за большого перепада давления при прессовании высоких деталей давление на горизонтальные поверхности пуансона может достигать значительной величины. [c.146]

Эжекторы применяются для уплотнения п тех случаях, когда центробежный иасос создает достаточный перепад давления жидкости. Имеются две конструкции эжекторных уплотнений, разра-бoт lиныe в нашей стране. В обоих уплотнениях эжекторы работают под перепадом давления, создаваемым насосом, и обеспечивают отвод иа всасывание насоса утечек жидкости через щелевое уплотнение рабочего колеса. Эжекторы, в отличие от импеллеров, не облагают достаточной герметичностью ио отноишнию к наружному В03Д7Ху. [c.147]

Пример 16.2. Моделирование с помощью МКЭ установившегося изотермическо о течения ньютоновской жидкости иод действием перепада давлений в узком щелевом канале с переменным сечением. [c.598]

Критериальное уравнение (3.45) получено при исследовании аппаратов с дырчатыми, щелевыми и трубчатыми провальными тарелками, работающих как в пенном, так и волновом режимах взаимодействия газов и жидкости (скорость газов в свободном сечении аппарата изменялась в пределах от 1,45 до 5,0 м/с). Из представленной зависимости следует, что в диапазоне температур насыщенных газов до 75 °С ка1й начальное влагосодержание, так и перепад влагосодержаний в процессе охлаждений не оказывают существенного влияния на интенсивность процесса охлаждения. [c.92]

Для грубой очистки масла применяют также пластинчато-щелевые фильтры, устройство которых аналогично показанному на рис. 77. Зазоры между фильтрующими пластинами равны 0,08 0,12 и 0,2 мм. Пропускная способность таких фильтров в зависимости от их типоразмера колеблется от 5 до 100 л/мин. Они рассчитаны на работу под давлением до 64 кГ/см при перепаде давления 0,2 кГ1см . [c.228]

Диффузионный вакуум-насос работает следующим образом. Подогреваемая жидкость испаряется пары рабочего тела поднимаются по трубе 3 и, выходя через щелевое сопло 2, направляются на охлаждаемые стенки корпуса. Здесь они конденсируются и стекают вниз — в зону жидкости III. При этом давление на холодных стенках крайне низкое — соответственно давлениям паров рабочего тела при температуре стенки. Пары рабочего тела от щелеобразного сопла движугся на стенки корпуса с очень высокой скоростью, поскольку на этом участке практически отсутствует гидравлическое сопротивление. Высокому скоростному напору отвечает (по уравнению Бернулли) низкое давление — ниже, чем в вакуумируемом аппарате. Под действием этого перепада давления возникает и поддерживается газовый поток / — от аппарата к диффузионному вакуум-насосу. Далее газовый поток II выходит из диффузионного ВН и направляется к форвакуумному насосу (см. ниже). [c.373]

СТЗ размерности 2 1/2 кроме обработки плоской рабочей сцены позволяют дополнительно определять отдельные пространственные параметры объектов, например, их высоту, перепады высот, взаимное расположение. Это достигается за счет использования специального, так называемого сфуктурного освещения, когда объект освещается щелевым источником света. Такое освещение часто используют для СТЗ, предназначенных для сварки, когда необходимо получить информацию о взаимном расположении кромок свариваемых деталей. [c.523]

А. П. Меркулов и Н. Д. Колышев детально исследовали самовакуумирующиеся вихревые трубы. В качестве основного элемента конструкции этих аппаратов использовали щелевой диффузор, позволяющий создавать большие разрежения на оси аппарата и, следовательно, большие перепады температур (АГх=150 К при рс = = 0,4...0,5 МПа). Установлено, что с увеличением длины вихревой камеры возрастают потери кинетической энер- [c.89]

Самовакуумирующаяся вихревая труба состоит из корпуса 8 и установленного за камерой энергетического разделения щелевого или лопаточного диффузора 6. Сжатый воздух подается через сопло 10, расширившийся воздух вытекает через диффузор в атмосферу. В результате такой организации процесса создается разрежение и температура на оси камеры снижается. В самовакуумирующихся трубах можно создать перепад между температурой газа перед соплом и температурой в приосевых слоях, более чем в 2 раза превышающий АГх для обычных вихревых труб. [c.241]

Подобные явления наблюдались и в других исследованиях. Так, Хаттон [60] сообщает, что при работе на реактивных топливах наблюдались случаи забивания фильтров при температуре белее высокой, чем температура начала кристаллизации топлива. При прокачке через элемент щелевого ленточного фильтра ФГ-25 (площадь 70 см , тонкость фильтрации 10 мк) топлива Т-5 при температуре —и образца топлива типа Т-5 при температуре —36 соответственно вязкостью 160 и 150 сст перепад давления топлива достигал 6 кГ1см . При тех же гидравлических условиях при прокачке имитатора вязкостью 200 сст при Н-20Х перепад давления на фильтре составил только 2,1 /сГ/слг [5]. Эти данные свидетельствуют о том, что основную гидравлическую напряженность в работе фильтра создает не вязкость топлива, а структурообразование, начинающееся еще до того, как происходит визуально наблюдаемое выпадение кристаллов высо-коплавких углеводородов. [c.48]

Щелеше водосливы. Щелевой водослив состоит из одного или нескольких трапецоидальных водосливных отверстий. Обычно устраивается на перепадах канала с помощью ряда промежуточных бычков, стесняющих живое сечение канала (фиг. 5-31). [c.167]

Если устраивается так называемый щелевой пер епад, то входная часть перепада рассматривается как трапецеидальный водослив. Откосы боковых стенок щели и ширина понизу назначаются в этом случае такой величины, чтобы в заданном диапазоне колебаний расхода глубины в канале поддерживались возможно более близкими к глубинам равномерного движения. [c.333]

К числу роторных экстракторов горизонтального типа относится горизонтальный разбрызгивающе-черпаковый экстрактор (рис. .21), известный за рубежом как экстрактор Грессера и находящий применение в промышленности [117]. Внутри горизонтального цилиндрического корпуса 1 на центральном валу 2 смонтированы диски 3, между которыми расположен ряд черпаков (ковшей) 4. Жидкости движутся противотоком по периферийному щелевому пространству между внутренней стенкой корпуса 1 экстрактора и черпаками 4. Сечение щелевого канала для прохода жидкостей выбирают таким, чтобы общий перепад давления был не слишком велик, но достаточен для сведения к минимуму продольного перемешивания. Уровень выхода тяжелой фазы регулируется таким образом, чтобы поверхность раздела фаз находилась примерно на уровне диаметральной плоскости корпуса аппарата. При медленном вращении ротора каждая из фаз диспергируется одна в другой, что является принципиальной особенностью аппарата данной конструкции. [c.312]

При прессовании деталей в прессформах щелевой конструкции наблюдается уменьшение давления по высоте детали вследствие трения материала по поверхности прессформы и внутреннего трения . Из-за большого перепада давления при прессовании высоких деталей давление на поверхности пуансона может достигать значительной величины. [c.46]

О степени загрязненности масляных фильтров судят по перепаду давлений масла до и после них. Перепад давлений не должен быть более 1 кПсм . При превышении этого перепада происходит прорыв сеток и коробление элементов щелевого фильтра. [c.389]