Коэффициент слеживаемости

Модифицирование гидрофильными порошками меняет зависимость слеживаемости образца от его влажности по мере увеличения Сд график функции сдвигается влево, повышается Шо, а коэффициент слеживаемости К уменьшается (рис. 7-1, а). [c.180]

Зависимость коэффициента слеживаемости от Сд может быть аппроксимирована экспоненциальной функцией [c.212]

Зерновой состав минеральной части холодных черных щебеночных и гравийных смесей, приготовленных на основе жидких нефтяных вяжущих в установке и по методу смешения на дороге, назначается в соответствии с требованиями табл. 1.33. Физико-механические свойства холодных черных щебеночных и гравийных смесей, приготовленных в установке, должны соответствовать следующим требованиям остаточная пористость 3—9 водонасыщение 3—8 набухание не более 3,0 об.% предел прочности при сжатии при 20°С Па(кГс /см2), не менее до прогрева 9-105(9) после 12-10 (12) коэффициент водостойкости, не менее до прогрева 0,5 после 0,65 коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении, не менее до прогрева 0,4 после 0,5 слеживаемость по числу ударов не более 10 сцепление битума с минеральной частью смеси выдерживается. [c.65]

Коэффициент водостойкости Коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении Пористость минерального остова, об. % Остаточная пористость, об. % Слеживаемость по числу ударов [c.71]

Смеси, содержащие 30—35% киров (табл. 2.47, составы № 2, 3, 6, 7, За, 7а, 8а), по физико-механическим свойствам отвечают требованиям ГОСТа 9128—76 на холодные асфальтобетонные смеси, характеризуются высокими коэффициентами водостойкости до и после прогрева и незначительно отличаются по величине коэффициента длительной водостойкости после прогрева (0,49—0,77 вместо не менее 9,65 по стандарту). Однако все вышеперечисленные составы кироминеральных смесей имеют повышенный показатель слеживаемости (от 14 до 38 ударов), что не позволяет хранить длительное время их на складе и требует укладки в теплом состоянии. [c.182]

Одновременно слеживаемость смесей возрастает до 37 ударов. Водонасыщение и набухание при этом снижаются в два раза, повышаются прочность в сухом и водонасыщенном состоянии, коэффициенты обычной и длительной водостойкости. [c.183]

Производство аммиачной селитры. Аммиачная селитра — без-балластное удобрение, содержащее 35 о азота в аммиачной и нитратной форме, вследствие чего она с успехом используется на любых почвах и для любых культур. Однако это удобрение обладает неблагоприятными для его применения физическими свойствами. Кристаллы аммиачной селитры расплываются на воздухе или слеживаются в крупные агрегаты в результате их гигроскопичности, значительной растворимости в воде и высокого температурного коэффициента растворимости. Кроме того, при изменении температуры во время хранения аммиачной селитры могут происходить превращения одной кристаллической формы в другую, т. е. перекристаллизация, что также способствует слеживаемости. Для уменьшения слеживаемости применяется припудривание частиц аммиачной селитры тонкоизмельченными малогигроскопичными добавками известковой, фосфоритной или костяной мукой, гипсом, каолином, а также гранулирование аммиачной селитры с добавками нитратов кальция и магния или фосфатов кальция. В настоящее время аммиачная селитра, применяемая как удобрение, выпускается только в гранулированном виде. [c.373]

Из-за большой растворимости в воде, значительного температурного коэффициента растворимости, гигроскопичности и полиморфных превращений нитрат аммония сильно слеживается, что затрудняет его применение. Используют разные средства борьбы со слеживаемостью [c.221]

Слеживаемость, Коэффициент ммоль/(г-ч). [c.289]

Основными показателями работы распылительных сушилок обычно считают [3, 4] влагосодержание материала после сушилки гг 2 напряжение единицы объема по испаренной влаге Л удельный расход тепла (или топлива) на 1 кг испаренной влаги QjW (или В/И ) объемный коэффициент теплообмена а , фракционный состав, насыпной вес ун. геометрические и механические свойства готового продукта (форма частиц, их прочность, пористость или монолитность и др.) физико-химические и прочие специфические показатели продукта (вкус,, цвет, слеживаемость и др.). [c.217]

С повышением температуры слеживаемость возрастает главным образом за счет увеличения растворимости. Разумеется, это относится к соединениям, имеющим положительный температурный коэффициент растворимости. Влияние примесей при кристаллиза- [c.150]

Эффективность различных модификаторов оценивают по коэффициенту р . Модификатор эффективно устраняет слеживаемость при Рн>1. Рм рассчитывают из уравнения [c.236]

Важно отметить, что коэффициент гигроскопичности и фактор слеживаемости изменяются пропорционально друг другу. Для гранулированных удобрений справедливо уравнение [c.172]

Для прямого доказательства выдвинутой гипотезы о диффузионном механизме слеживания нами была исследована слеживаемость чистых солей с известными коэффициентами диффузии 1)р в 1 н. водном растворе при 291 К. [c.143]

Коэффициенты диффузии солей в виде ВСК в твердом поверхностном растворе и в виде ионов в жидком ненасыщенном растворе очевидно отличаются друг от друга, однако вполне можно допустить, что для разных солей они изменяются симбатно друг другу. В случае диффузионного механизма а должна возрастать о увеличением значений Вр. Если бы процесс протекал по кристаллизационному механизму, то слеживаемость солей должна быть тем больше, чем выше ее растворимость, которая при 323 К определяет общую массу кристаллов, выпадающих при формировании агломерата, Полученные экспериментальные данные свидетельствуют в пользу диффузионного механизма (табл. 5, 6). [c.143]

С этой точки зрения рассмотрим результаты, представленные в табл. 5,6. Слеживаемость солей монотонно возрастает с увеличением скорости их диффузии в растворе, полученная зависимость делится на три участка (рис. 5-11). При 1)р<Ы0 м /с наблюдается медленное возрастание слеживаемости по линейному закону. В этой области энергия активации диффузии велика, концентрация подвижных ионов недостаточна, а фазовые контакты образуются лишь в результате диффузии близлежащих поверхностных ионов. В области 1,0-10- <0р<1,5-Ш- м с наблюдается резкий рост слеживаемости с увеличением коэффициента диффузии. Здесь не сказывается тор- [c.144]

Таблица 5,6. Коэффициенты диффузии, растворимость и слеживаемость солей

Рис. 5-11. Зависимость слеживаемости (аО солей влажностью W= i% от коэффициента их диффузии в водном растворе (Ор)

Полученные зависимости у и оо от состава исследуемой системы аналогичны друг другу. Коэффициент гигроскопичности и фактор слеживаемости изменяются пропорционально друг другу (рис. 6-6) с коэффициентами пропорциональности 0,052 — для порошковидных смесей реактивной чистоты и 0,02 — для гранулированных немодифицированных удобрений [c.164]

Эффективность модификаторов оценивают часто с помощью коэффициента относительного снижения слеживаемости продукта а, рассчитываемого по формуле [c.174]

Таким образом, коэффициент эффективности р приближенно характеризует относительное уменьшение слеживаемости на единицу массы внесенного модификатора. [c.175]

Примечание. Коэффициент эффективности 3 относится к слеживаемости, а 3 — к уплотняемости. [c.184]

Зависимость слеживаемости образцов от концентрации добавки (рис. 8-3) может быть аппроксимирована уравнением вида (7.4), где коэффициент р является дробно-линейной функцией величины Сд р=Л + ВСд . Полученные зависимости характеризуются следующими формулами [c.212]

Рис. 8-6. Зависимости удельного снижения слеживаемости модифицированных образцов нитроаммофоски [Аа=1/Спр(1—Onp/ffo)] и коэффициента Ь (Ь =1/С д1п Kol К) в уравнении (8.3) от эффективности ( i) модификаторов

Зависимость эффективности добавок от концентрации их в системе, очевидно, свидетельствует о том, что добавка не только, блокирует активные центры слеживаемости, но и оказывает влияние на их формирование в процессе кристаллизации образца. Чем больше это влияние, тем больше должно быть отношение В/А. Коэффициенты А и В можно принять постоянными в пределах каждой из групп, к первой группе отнесен один сульфат аммония, для которого А=0,53 В=0 В/А=0, во второй группе А=0,65 0,25 В= = 0,58 0,12 В/А=0,89 0,52, в третьей— А=0,78 0,15 В = 1,5 0,2 В/А= = 1,90 0,25. Отсюда следует, что с ростом величины Р1 влияние концентрации добавки на ее эффективность существенно возрастает. [c.218]

Отрицательный коэффициент во втором члене уравнения (9.17) объясняется следующим. С одной стороны влияние температурного фактора для нитроаммофоски марки Б не существенно, а с другой,—при 7=313—323 К гигроскопичность удобрения мала — сорбция воды из охлаждающего воздуха незначительна, и увеличение влажности поверхностного слоя гранул не происходит. При более глубоком охлаждении (298—308 К) гигроскопичность удобрения максимальна, соответственно увеличивается влажность поверхности гранул и, как следствие этого, слеживаемость и уплотняемость продукта. [c.236]

Из уравнений (5.19), (5.22), (5.23) становится ясным смысл коэффициента слеживаемости K = a oslkf- Он изменяется пропорционально концентрации активных центров qs и их активности а, обратно пропорционален параметру распределения влаги в образце. Численно К равно слеживаемости при W=eWQ-, для немоди-фицированного образца нитроаммофоски eW o = 2,72-0,35 i 1 %, т. е. K oi. [c.149]

Модифицирующее действие указанных добавок проявляется главным образом в уменьшении коэффициента слеживаемости К, значения И7о изменяются в малой степени, в основном в случае талька и микроталька. Это свидетельствует о том, что частицы порошка практически не влияют на процесс поверхностной диффузии и взаимодействуют непосредственно с активными центрами слеживания, блокируя их на поверхности. С этой точки зрения, становится понятным, почему размеры частиц талька в большой степени определяют его эффективность. [c.184]

Аммиачная селитра обладает способностью сильно слеживаться 22-37 Этому благоприятствует сравнительно большая растворимость аммиачной селитры в воде, высокий температурный коэффициент растворимости, гигроскопичность соли и полиморфные превращения. При остывании горячей аммиачной селитры в таре, а также при ее длительном хранении, когда изменяется ее температура (нагрев и охлаждение), происходит кристаллизация аммиачной селитры из маточного раствора. Кристаллы, выделившиеся из раствора, находящегося на поверхности частиц, связывают смежные частицЫ в результате этого селитра слеживается. Кроме того, при охлаждении горячей соли в мешках селитра претерпевает мо-дификационное превращение при 32,3° с перестройкой кристаллической решетки при этом слеживаемости способствует давление, развиваемое весом вышележащей массы соли . [c.391]

Для снижения гигроскопичности нитрофоса, уменьшения его слеживаемости и растворимости, повышения коэффициента использования питательных элементов к нитрофосной пульие, полученной аммонизацией азотнокислотной вытяжки, после стадии выщелачивания нитрата кальция до соотношения концентраций СаО Р20з = 0,4 добавляют кондиционирующие добавки. Такими добавками являются, в частности, мочевино-формаль-дегидные соединения (МФС), содержащие азот в медленно растворимой форме. При добавлении МФС к нитрофосной пульпе, полученной без выщелачивания нитрата кальция, образуются сложные полимерные удобрения. [c.162]

Основной причиной потери сыпучести водорастворимыми минеральными удобрениями является их слеживание, т. е. превращение в уплотненные слежалые массы. Слеживание вызывается образованием в точках касания частиц фазовых контактов —твердых солевых мостиков. Они появляются в результате самодиффузии ионов и перекристаллизации вещества. Повышенная влажность соли — один из главных факторов, вызывающих ее слеживание. При подсыхании и охлаждении влажной соли происходит кристаллизация из пересыщенного раствора с образованием многочисленных фазовых контактов. Чем больше растворимость соли в воде и температурный коэффициент растворимости, тем больше выделяется новых кристаллов, связывающих зерна удобрения, и тем больше оно слеживается. Поэтому при охлаждении удобрения с повышенной гигроскопичностью слеживаются сильнее. Однако прямой зависимости между гигроскопичностью и слеживанием при подсыхании не существует. Очень гигроскопичные вещества только притягивают влагу из воздуха (вплоть до полного растворения) и никогда не подсыхают, а наибольшей слеживаемости подвергнуты соли со средней гигроскопичностью. При колебаниях влажности воздуха они то увлажняются, то подсыхают, что и приводит к сильной слежалости. [c.52]

Из-за большой растворимости в воде, значительного температурного коэффициента растворимости, гигроскопичности и полиморфных превращений аммиачная селитра сильно слеживается (см. стр. 58). Это затрудняет ее применение. Наиболее действенными средствами борьбы со слеживаемостью являются 1) выпуск продукта в гранулированном виде 2) охлаждение гранул перед упаковкой по крайней мере до 30 °С, т. е. ниже температуры полиморфного превращения NH4N0з( F) КН4К0з (///), происходящего при [c.218]

Прежде чем приступить к выбору типа затвора, его расчету и конструированию, необходимо изучить и определить физико-механические свойства того сыпучего материала, для которого он предназначается. Необходимо знать насыпной вес, угол естественного откоса, коэффициент трения по стали, гранулометрический состав, влажность, сыпучесть, слеживаемость, гигроскопичность, абразивность, корродирующее действие и другие специфические свойства, присущие даниому сыпучему материалу. [c.5]

Следует подчеркнуть, что представление об отдельных физикохимических характеристиках необходимо как при осуществлении кристаллизации в том или ином производственном процессе, так и с точки зрения оценки качества получаемого продукта В первом случае знание характеристик необходимо для аппара турного оформления процесса (выбора кристаллизатора и кон струкционного решения различных узлов технологической схемы) Например, выбор кристаллизатора во многом зависит от раство римости вещества и температурного коэффициента растворимости Что же касается качества продукта, оно, в свою очередь, в значи тельной степени определяется ходом кристаллизационного про цесса. Следовательно, определяются им и сами физико-химиче ские характеристики. Например, от условий кристаллизации за висят насыпная плотность, слеживаемость, степень чистоты и т. п [c.125]

Обработку сильвинитовой руды щелоком при 105—115°С производят последовательным смешением прямотоком и противотоком, исключая тем самым выпадение мелких кристаллов Na l на первой стадии. Коэффициент растворения после дополнительной обработки щелоком при 70 °С составляет 0,97. Насыщенный щелок сгущают в отстойниках в присутствии крахмала или полиакриламида. Осветленный раствор медленно охлаждают в многоступенчатой вакуум-кристаллизационной установке, где выделяется крупнокристаллический (не менее 0,15 мм) КС1. Сгущенную пульпу подают на горизонтальные автоматические центрифуги периодического действия, где получают кристаллы КС1 влажностью 5—8%. Их сушат во вращающемся барабане или аппарате с псевдоожиженным слоем при температуре около 100 °С до влажности 1—1,5%. Для устранения слеживаемости кристаллов в пульпу, поступающую на центрифугирование, добавляют алифатические амины (на 1 т КС1 — 200 г аминов). Последние существенно влияют на смачиваемость кристаллов КС1, что ухудшает условия гранулирования продуктов, в состав которых они входят (например, комплексных удобрений). [c.13]

Слеживаемость, так же как и гигроскопичность, увеличивается по мере ус.ложнения химического состава солевой системы. Однако слеживаемость не является функцией гигроскопичности. Уровень этих показателей одинаковым образом зависит от фазового состава поверхности гранул. В связи с этим выбор метода снижения слеживаемости предложено [282] делать по коэффициенту гигроскопичности, характеризующему скорость поглощения образцом паров воды. Его величина определяется экспериментально по уравнению [c.235]

Слеживание зернистых материалов протекает медленно в течение нескольких десятков часов, дней или даже месяцев, и требует определенных условий достаточно высокой температуры и влажности продукта, внешнего давления на слой и др. В отличие от слеживания уплотнение в толще зернистого материала протекает быстро и заканчивается в течение нескольких минут или часов (табл. 5,1). Скорость процесса уплотнения зависит от формы и размеров зерен и условий приложения внешних статических и динамических нагрузок. Скорость формирования жидкофазных контактов зависит от условий поглощения влаги и ее распределения в зернах и массе материала и колеблется в широких пределах. Уплотняемость и слипаемость характерны для всех видов солей и удобрений, слеживаемость является специфической особенностью продуктов, содержащих соли с коэффициентом диффузии в растворе >р>ЫО- м /с (NH4 I, NH4NO3, КС1 и др.). [c.126]

Экстраполируя по уравнению (5.9) начальный участок кривой, характеризующий слеживаемость NH4NO3 (IV), до 323 К (значения коэффициентов Лг=10 , пт=3 график примерно совпадает с кривой 6 на рис. 5-3,а), получаем, что при этой температуре слеживаемость обеих кристаллических модификаций аммиачной селитры примерно одинакова. [c.134]

Линейная взаимозависимость у и Оо позволяет сделать ряд выводов. Во-первых, она является косвенным доказательством верности основных предпосылок, которые были выбраны нами при разработке методик определения гигроскопичности и слеживаемости солей и удобрений. Значения у и ао были определены для образцов, полученных в разное время, и по методикам, которые в корне отличны друг от друга, при разных влажностных состояниях вещества. Поэтому согласованность их изменений от химического состава образцов свидетельствует о правильности методического подхода к решению вопроса. Во-вторых, она свидетельствует о верности полученных зависимостей состав — свойство . В-третьих, линейная зависимость приводит к выводу о тождественности диаграмм гигроскопичности и слеживаемости в системе NH4NO3— —NH4H2PO4—КС1. Формула (6.3) позволяет рассчитать уровни одинаковой слеживаемости на треугольной диаграмме. Диаграмма слеживаемости аналогична диаграмме на рис. 6-4 с учетом масштабного коэффициента. [c.165]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология