Диффузионный сок откачка

Включают вакуумный механический насос и через 3—5 мин открывают вакуумные клапаны, сообщая его с диффузионным насосом через сорбционную ловушку. Производят откачку вакуумной системы до давления 3-10 —5-10 мм рт. ст. Затем помехозащитным искровым течеискателем проверяют герметичность мест спаев стеклянной части вакуумной системы. [c.13]

Оценка производится по предельному остаточному давлению, достигнутому в вакуумной системе при откачке диффузионным насосом, работающим на испытуемом масле [c.54]

Настоящий стандарт распространяется на вакуумные масла и устанавливает метод оценки их качества по предельному остаточному давлению, достигнутому в вакуумной системе при откачке ее диффузионным насосом, работающим на этом масле. [c.9]

Обычно различают низкий, средний и высокий вакуум. Низкий вакуум соответствует остаточному давлению в системе выше 1 -10"1 Па (10- мм рт. ст.), при среднем вакууме остаточное давление равно 1 10-1—1 10 Па (10- —10 мы рт. ст.), при высоком оно ниже 1 X X 10 Па (10 - мм рт. ст.). В большинстве адсорбционных установок в конце стадии регенерации остаточное давление в системе составляет 10- —Па (10 —10- мм рт. ст.). Обычно система вакуумирования состоит из двух ступеней предварительная откачка осуществляется масляным ротационным насосом, высокий вакуум достигают с помощью ртутного или паромасляного диффузионного насоса. Лишь в исключительных случаях предусмотрены средства (например адсорбционные насосы), позволяющие достичь сверхвысокого вакуума — ниже [c.38]

Что такое откачка диффузионного сока и чем она определяется [c.985]

После ликвидации всех утечек откачанные ловушки медленно погружают в сосуды Дьюара, заполненные жидким азотом, и включают диффузионный насос при открытых кранах Tl, Т] и закрытых кранах Т4, Тп и Tis. Остаточный разряд от катушки Тесла в участке между диффузионным насосом и краном Та должен быстро исчезнуть, после чего кран Та открывают и осуществляют откачку ловушек. Затем открывают кран Г5 и откачивают рабочий объем, заключенный в пространстве между кранами 7, 7 , Гю и Гц, На конечной стадии жесткой откачке подвергают основную магистраль Ге—Тц и вспомогательную линию Гд—Г13. [c.82]

Скорость откачки насоса, зависящую от давления. Приводимые значения для ротационных масляных насосов соответствуют откачке воздуха при атмосферном давлении. Скорость откачки одноступенчатыми ротационными насосами уменьшается, начиная с давления 10 мм рт. ст., а двухступенчатыми—с 1 мм рт. ст., и становится равной нулю при достижении конечного вакуума. Скорость откачки диффузионных насосов в л/с (1 л/с=3,6 м ч) указывается для давления 10- мм рт. ст., т. е. для среднего рабочего давления насосов этого типа. [c.75]

Например, если у диффузионного насоса скорость откачки составляет 15 л се при 10 4 мм рт. ст. при форвакууме 0,05 мм рт. ст., необходимая скорост откачки масляного насоса будет равна [c.130]

Для получения среднего и высокого вакуума в системах, требующих большой скорости откачки, применяют вакуумный агрегат, состоящий из механического и диффузионного насосов. При работе с несжимаемыми газами для их перемещения используют насос Теплера. Подробное описание [c.666]

Обычно для проведения препаративных работ вполне достаточно скорости откачки масляными насосами 1—2 м /ч, а диффузионными насосами — 10—20 л/с. Диффузионные насосы изготавливают из тугоплавких сортов стекла, кварца или стали, причем первые два типа насосов особенно хорошо поддаются очистке. Нагревание насосов ведут электрическим током. Применение в диффузионных насосах ртути в качестве рабочего тела имеет некоторые преимущества по сравнению с использованием специальных масел. Так, значение необходимого форвакуума составляет для ртутных насосов 10—15 мм рт. ст., тогда как для масляных — 0.5—0,1 мм рт. ст. Ртуть менее чувствительна к попаданию воздуха в нагретый насос очистку насоса легко проводить промыванием его азотной кислотой и водой. С другой стороны. недостатки ртути состоят в ее ядовитости и в том, что при комнатной температуре давление ее насыщенных паров недостаточно мало (2-10 мм рт. ст.). [c.75]

Масс спектрометр должен работать в условиях вакуума анализатор — Ю —10 Па, источник ионов при ЭУ ионизации— 10" —Ю Па, при ХИ — 0,1—100 Па Поступление в ионный источник большой массы газа из хроматографической колонки требует дифференциальной откачки источника и анализатора Насос, откачивающий ионный источник, должен обладать высокой производительностью Скорость поступления в ионный источник потока газа (чаще всего гелия) в ГХ — МС равна обычно 0,5—10 мл/мин (при стандартных условиях). Для откачки такого потока используются мощные диффузионные масляные насосы со скоростью откачки 50—1000 л/с или турбомолекулярные насосы Последние обладают тем преимуществом, что не содержат масла, которое может давать вклад в фоновый масс спектр Они не столь чувствительны к разгерметизации вакуумной системы и требуют меньше времени для приведения в рабочее состояние [c.20]

Откачка диффузионного сока для аппарата Гузенко составляет, по данным Уфимского витаминного завода, 250% к весу плодов, поступивших - в переработку, нли [c.44]

Навеску активированного угля —0,1 г) помещают в чашечку 4, которая крепится на нижнем крючке предварительно градуированной пружины 3, подвешенной к крышке сосуда 2, впаянной в установку. Затем сосуд 2 прикрепляют через пришлифованную крышку к установке и присоединяют установку к вакуумной системе. Окулярная риска катетометра совмещается с какой-либо точкой нижнего крючка пружины и делается отсчет по шкале катетометра. С помощью форвакуумного, а затем диффузионного (масляного) насосов в установке создается глубокий вакуум, который вызывает десорбцию веществ, адсорбированных на поверхности адсорбента при его контакте с воздухом. Откачку установки продолжают до тех пор, пока не прекратится уменьшение массы адсорбента, вызванное десорбцией. После этого окулярную риску [c.48]

Ртутный компрессионный манометр и вакуумная система обычно соединяются через охлаждаемую ловушку Л (рис. 2. 4) для предотвращения проникновения паров ртути в вакуумную систему. При этом оказывается, что охлаждаемая ловушка служит насосом, который непрерывно откачивает пары ртути из компрессионного манометра. В свою очередь, наличие непрерывного потока ртути в соединительной трубке между компрессионным манометром и ловушкой обусловливает диффузионную откачку газа из измерительного баллона А компрессионного манометра. Майнке и Райх [9], рассматривая распределение давления газа в условиях его диффузии в струю пара применительно к компрессионному манометру, исходили из динамического уравнения диффузии [c.31]

Для проведения испытания отклоняют тенсиометр при помощи поворотной головки в сторону открытия сопла, включают механический вакуумный насос и через 1—2 мин открывают вакуумные клапаны. При откачке вакуумной системы следует избегать вспенивания испытуемого масла и попадания его в сопло. При достижении в системе давления 2-10 мм рт. ст., определяемого но манометрическому термопарному преобразователю, включают электронагреватель диффузионного насоса и подают коду в систему охлаждения диффузионного насоса. [c.6]

Для вакуумирования внутренних полостей термосифонов перед заправкой теплоносителем необходимо смонтировать на экспериментальной установке диффузионный насос, который совместно с форва-куумным насосом типа НВР-5 позволяет довести давление внутри термосифона при откачке до 10 мм рт. ст. и, таким образом, обеспечить функционирование термосифонов в заданнь1х рабочих условиях по температуре и давлению (ниже атмосферного по воде). Контроль давления производят с помощью мановакууметра. Мановакууметр для измерения давления пара в канале термосифона снабжается жиклером с диаметром отверстия 0,6 мм для гащения возникающих пульсаций давления. Основные принципиальные схемы вакуумирования системы и операции по заправке теплоносителем определены ранее. [c.252]

Как правило, масс-спектрометр работает при непрерывной откачке и постоянном натекании газа в прибор. В качестве примера рассмотрим вакуумную систему масс-спектрометра МХ-1303 (рис. 11). Высокий вакуум создается диффузионными парортутными насосами типа ДРН-10 производительностью 7—10 л1сек. Остаточное давление, достигаемое этими насосами при использовании ловушек с жидким азотом, составляет около 2-10 мм рт. ст. Один диффузионный насос используется для откачки источника ионов и прилегающей к нему части камеры анализатора. Остальная часть камеры анализатора и приемник ионов откачиваются другим диффузионным насосом. Дифференциальная система откачки позволяет значительно повысить давление анализируемого газа в источнике ионов, не повышая давления в камере анализатора, что увеличивает чувствительность масс-спектрометра без ухудигения его разрешающей способности. [c.35]

Высоковакуумные ловушки, заполняемые жидким азотом, предотвращают попадание в камеру анализатора и в источник иоиов паров ртути из диффузионных насосов и одновременно увеличивают скорость откачки паров из системы. Высоковакуумные вентили, которые отсоединяют камеру анализатора от высоковакуумных ловушек, позволяют напускать атмосферный воздух в камеру анализатора и источник ионов без выключения и охлаждения диффузионных насосов (при смене источников иоиов, чистке камеры, смене катода и других операциях). Вентиль, отключающий фор-баллон от диффузионных насосов защищает насосы и ловушки от попадания загрязнений при прогреве форбал-лона. [c.35]

В масс-спектрометре МХ-1303 ввод образца в ионный источник обеспечивается системой, схема которой вместе с усовершенствованиями, внесенными в систему авторами, изображена на рис. 12. Эти изменения позволили вводить в баллон напуска вещества, выкипающие до 200° С, минуя шлюз. Система напуска, выполненная в виде отдельной стойки, имеет самостоятельную вакуумную систему, предназначенную для откачки баллона напуска и вакуумных коммуникаций перед анализом и для ввода анализируемой пробы в баллон напуска. Предварительное разрежение создается форвакуум-ным насосом типа ВН-461 производительностью 50 л1мин. Для создания высокого вакуума служит ртутный диффузионный насос типа ДРН-10. Давление в системе измеряется при помощи блока, датчики которого — термопарные манометрические лампы типа ЛТ-4М — установлены на форвакуумном насосе и баллоне. На высоковакуумной ловушке установлены датчики ионизационного манометра (лампы ЛМ-2), [c.40]

Система состоит из двух частей, которые по мере необходимости подпаиваются к вводу в источник одна служит для введения газообразных продуктов, вторая — для испарения и введения жидких образцов. Откачка обоих систем производится форвакуумным и диффузионным насосами. Обе системы изготовлены из стекла. Натекатель /5 представляет собой платиновую фольгу с 4—5 отверстиями диаметром 10—15 мк, фольга впаяна в стеклянную трубку, которая соединяется через коваровый переход с источником. Намотка из стеклянной ткани со вшитой в нее нихромовой проволокой обеспечивает равномерный, регулируемый с помощью автотрансформаторов (ЛАТР) обогрев системы. Высоковакуумные вентили обогреваются специальными печами. Исследуемый образец в количестве 10—25 мг помещается в пробирку /2, которая присоединяется к системе. Пробирка охлаждается жидким азотом, откачивается до давления 10 —10 мм рт. ст. Через 3—4 мин откачка прекращается, насосы отсекаются от системы напуска, а исследуемый продукт испаряется в баллон напуска 14. [c.43]

Для системы диффузионного и масляного насосов форвакуум, при котором работает диффузионный насос, определяется скоростью откачки лгасля-ного насоса. Скорость откачки диффузионного насоса определяется объемом газа, откачиваемого за единицу врелгени при рабочем вакууме диффузионного насоса. Эти отношения выражаются уравнением [c.130]

Влияние температуры иа скорость откачки гексанола-1 иллюстрируется данными, приведенными на рис. 14. Наблюдение за изменением фона осуществлялось путем настройки прибора на измерение макси.мальиого пика в спектре. При температурах 175 и 200° С интенсивность пика ионов с массой 43 спустя 20—30 мин после включения диффузионного насоса стабилизировалась и оставалась на уровне десяти процентов от первоначальной. Наиболее быстрая откачка наблюдалась при 150° С. После откачки в течение 40 мин фон составлял 5—6% от первоначальной интенсивности. Указанная температура обеспечивала и удовлетворительную воспроизводимость измерения наибольшее число измерений воспроизводилось с относительной погрешностью 2—3%. Для снижения уровня фоновых линий до 0,1—0,2% потребовалось комбинированное воздействие температуры и промывки газом. [c.46]

Масс-спектрометр работает в условиях глубокого вакуума (10 — 10 Па и выше), к-рый позволяет свести к минимуму потерю разрешающей способности из-за столкновения ионного пучка с нейтральными молекулами. Ионный источник и масс-анализатор имеют разные системы откачки и соединяются между собой каналом такого размера, к-рый достаточен для прохождения ионного луча. Такая конструкция предохраняет падение вакуума в анализаторе при повышении давления в источнике иоиов. В источнике ионов необходима также высокая скорость откачки для уменьшения эффекта памяти (удаление в-в, адсорбированных на внутр. пов-сти прибора). Обычно вакуум в приборах создают диффузионные насосы. Применяют также турбомолекул ярные насосы, обеспечивающие получение сверхвысокого вакуума (10 —Ю Па) и откачку со скоростью неск. литров в секунду эти насосы не требуют применения охлаждаемых ловушек. [c.662]

Преимуществом масляных диффузионных насосов является и то, что благодаря своей многокаскадной конструкции и высокой (по сравнению с ртутью) молекулярной массе масла они обеспечивают высокую скорость откачки при более высоких давлениях и позволяют получать более глубокий вакуум. В сравнении с ртутными насосами они имеют, однако, два недостатка 1) в нид легче происходит загрязнение рабочей жидкости, что вынуждает чаще сменять ее 2) при работе с масляными насосами необходимо тщательно следить за воз-можностью диффузии масла в системы. Эта проблема не та остра в случае использования ртутных насосов, так как вс М1ЮГИХ случаях следовые количества ртути в главной вакуумнок [c.52]

S.5. Электрические манометры. Большинство используемых электрических манометров требует калибровки, причем калибровка носит спещ фический характер, т. е. одни и те же показания прибора соответствуют различным давлениям в различных газах. В химических вакуумных линиях такие манометры обычно используются только для измерений технического характера для измерения давления ггекоиденсируе-мых газов между диффузионным насосом и охлаждаемой ловушкой, данления между насосами или ко1гечно1о давления после откачки магистральной линии. [c.76]

В балластном объеме над краном Гц создается форвакуум, необходимый для подключения диффузионного насоса. Этот объем при открытом кране Гц используется для того, чтобы не пq)eгpyжaть форвакуумный насос (т. е. не оставлять его включенным на ночь или на выходные дни). При этом не следует, конечно, забывать о ре1улярной проверке заполненности всех охлаждаемых устройств и возможности утечки паров через насос. Иногда балластный объем используют и для очистки системы от адсорбированных летучих соединений. Для этого часть установки от входа До кранов Та, Ts и Гц тщательно откачивают, после чего кран Гз закрывают и поворотом 1фана Гц соединяют балластный объем со стороной высокого давления диффузионного насоса. После установления нормального режима откачки балластный объем присоединяют к манометру [c.82]

Годы, прошедшие с момента выхода предыдуш,его издания данной монографии (имеется перевод Практическая растровая электронная микроскопия.—М. Мир, 1978), ознаменовались бурным развитием принципов электронно- и ионно-зондовой аппаратуры и методов исследования. В первую очередь сюда следует отнести создание серийных растровых оже-электронных микроанализаторов, таких, как ЛАМР-10 (фирма ЛЕОЬ), установок электронно- и ионно-лучевой литографии, метрологических и технологических растровых электронных микроскопов и т. д. Существенно улучшились параметры приборов. Так, сейчас серийные растровые электронные микроскопы с обычным вольфрамовым термокатодом обладают гарантированным разрешением 50—60 А, модели высшего класса с наиболее высокими характеристиками имеют встроенную мини-ЭВМ, с помощью которой автоматически устанавливается оптимальный режим работы прибора, существенно облегчилось и стало более удобным обращение с прибором. В ряде случаев вместо обычных паромасляных диффузионных насосов для откачки используются турбомолекулярные и ионные насосы, создающие чистый вакуум вблизи образца, за счет чего снижается скорость роста пленки углеводородных загрязнений на объекте. [c.5]

Рабочий вакуум, достигаемый диффузионными насосами, ниже 0 мм рт. ст., предельный вакуум составляет около 10" мм рт. ст. скорость откачки приблизительно пропорциональна сечению ввода откачи ваемого газа в первом патрубке. В настоящее время в диффузионных насо сах вместо ртути все чаще применяют высококипящие органические масла. Масляные диффузионные насосы имеют некоторые особенности, которые [c.126]

Р и с. 128. Схема диффузионного насоса Хирана со скоростью откачки 150 л сек. [c.128]

Следует упомянуть также о трехступенчатом парафиновом диффузионном насосе, предложенном чешским физиком Долейшеком (рис. 130). При вакууме 10 мм рт. ст. скорость откачки достигает от 10 до 70 л/сек] предельный вакуум насоса 10" мм рт. ст. При работе с этим насосом необходимо учесть, что парафин можно нагревать лишь тогда, когда форвакуум ниже 1 мм рт. ст. Другие типы чехословацких насосов Хирана изображены на рис. 131 и 132. [c.130]

При досушивании для удаления остаточных, очень небольших количеств водяного пара, которые не могут быть сконденсированы лъдоконденсатором, пары удаляют путем откачки вакуум-диффузион-ным насосом. Действие диффузионных насосов основано на способности струи пара при выходе из сопла захватывать молекулы откачиваемого газа и выталкивать его в направлении выходного отверстия. Рабочей жидкостью масляных диффузионных насосов служат специальные масла, обладающие рядом необходимых свойств и, прежде всего, низким давлением насыщенных паров (порядка Ю" —Ю мм рт.ст.). [c.672]

С пружинными кварцевыми весами Мак-Бена-Бакра. Сущность метода заключается в следующем к кварцевой спирали подвешивают чашечку с адсорбентом и по удлинению спирали после адсорбции судят о количестве адсорбированного-вещества. Установка (рис. 44) состоит из измерительной и форвакуумных частей. К измерительной относятся сорбционные трубки 4, спирали из плавленного кварца, чашечки для навесок адсорбента, манометр Мак-Леода — для контроля степени откачки и измерения малых давлений 3, 1]-об-разный манометр, позволяющий измерять упругость пара до его насыщения 2, пробирки с ад-сорбатом 11, катетометр 10 и термостаты (/ и 5). Форвакуум-ная часть имеет насос (на рисунке неуказан), ртутный диффузионный трехступенчатый насос Ленгмюра 9, ловушки для жидкого воздуха б, форвакуум-ные колбы 7, 8. [c.137]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология