Факторы, влияющие на прочность соединения

В фотометрическом анализе, как и в любом другом химическом методе анализа, может быть две группы ошибок. К первой группе необходимо отнести ошибки, связанные с проведением химической реакции, т. е. с получением химического соединения, которое создает сигнал . В случае фотометрического анализа таким сигналом является поглощение некоторой доли светового потока определенной длины волны. Чем более полно определяемый компонент X переведен в поглощающее свет соединение ХЯ, тем меньше ошибка фотометрического определения. На полноту переведения X в XR влияют многие факторы прочность связи между X и К (величина константы нестойкости комплекса ХК), применяемый избыток реактива, pH раствора, а также посторонние ионы и другие факторы. Все эти вопросы детально рассмотрены выше в соответствующих разделах. [c.231]

Масштабный эффект может проявляться и в клеевых соединениях [115, 150—156]. Установлено, что прочность зависит от толщины клеевого шва при работе клеевых соединений на равномерный отрыв, сдвиг при растяжении и раздир [115, 151, 153]. Поскольку прочность клеевых соединений зависит от степени однородности и концентрации напряжений в образцах и скорости протекания релаксационных процессов, эти факторы влияют на масштабный эффект. При этом необходимо учитывать влияние материала подложки [85, 157—159] на структуру полимера в тонких слоях, что также может отразиться на прочности клеевых соединений. [c.74]

Если бы химические связи всегда были независимы от соединения, в котором они находятся, то проблема молекулярной динамики легко решалась бы методами классической механики. Однако, как известно каждому химику, множество неуловимых факторов влияет на длину, полярность, направление, прочность связей. Факторами, прямо влияющими на групповые частоты и интенсивности в молекулярном спектре, являются изменения атомной массы, колебательное взаимодействие, резонанс, индуктивный эффект и эффекты поля, сопряжение, водородная связь, напряжение углов и связей [56]. Эти возмущающие факторы обсуждаются в следующих разделах. [c.155]

О качестве развальцовки можно судить по прочности и плотности вальцованного соединения. Прочность соединения измеряют величиной осевого усилия, необходимого для вырывания трубы из гнезда двойника, а плотность — величиной гидравлического давления в трубе, которое может выдер>кать соединение без видимых следов течи. Прочность и плотность развальцованного соединения зависят от ряда факторов, из которых при монтажных работах могут влиять следуюш,ие степень развальцовки, начальная величина зазора между трубой и гнездом двойника, свойства материала трубы и двойника, состояние поверхностей соприкосновения, величина выступающих концов труб и их разбортовка, скорость и способ развальцовки, а также число роликов в вальцовке. [c.196]

Еще одним фактором, который влияет на прочность соединений, повышая их термическую стойкость, является резонансная стабилизация определенных циклических структур, например бензола, пиридина, хинолина и т. п. Энергия резонанса в этих структурах лежит [c.17]

Таким образом, задача заключается в том, чтобы выделить вклад физических или химических факторов в прочность и долговечность клеевых соединений. Это достаточно сложно и еще далеко не всегда возможно. Однако для практических целей часто достаточно качественно представлять себе, как тот или иной фактор влияет на условия образования адгезионной связи и ее поведение в процессе эксплуатации конкретного изделия. [c.11]

В условиях переработки многослойных и комбинированных пленок и эксплуатации изделий из них между слоями должна сохраняться определенная адгезионная связь. В процессе получения таких материалов на границе раздела фаз возникают связи различной природы, причем этот процесс идет во времени и определяется механизмом адгезии. При этом важно установить, какие факторы благоприятствуют формированию адгезионных связей при контакте соединяемых поверхностей, как влияют па прочность соединения давление и продолжительность контакта, температура и т. д. Кроме того, необходимо установить зависимость механических усилий, прилагаемых для нарушения контакта, от таких условий, как температура, продолжительность и скорость приложения нагрузки, размер и форма образцов и др. [c.174]

Прочность соединения и сцепления Рсц покрытий с основой измеряется усилием, необходимым для среза или отрыва покрытий от поверхности. Эти величины определяются уравнениями (24) и (25). Но, так как соединение и сцепление иногда трудно различить и для практики имеет значение прочность, а не природа контакта, то обычно пользуются одним термином прочность сцепления или просто сцепление . Сцепление зависит не только от природы контактирующих веществ, но и от многих технологических факторов, которые влияют на величины, входящие в указанные уравнения. В том числе нельзя не учитывать способ нанесения покрытия. [c.255]

Влияние пластификаторов. Одним из важных факторов, определяющих свойства адгезионного соединения, является количество и природа пластификаторов, которые иногда вводят для устранения неблагоприятного влияния усадки и внутренних напряжений в процессе образования клеевого слоя. Некоторые пластификаторы вследствие плохой совместимости с клеящим полимером внедряются прежде всего между наиболее крупными надмолекулярными образованиями (эффект межпачечной пластификации), разрушают их и тем самым положительно влияют на условия формирования адгезионного соединения [5, 72, 73]. Примером является трикрезилфосфат, который, будучи введен в количестве 0,04% в клеевое соединение металла на основе поливинилформальэтилаля, повышает прочность соединения при расслаивании на 25% [74]. [c.24]

Степень легкости, с которой молекула какой-либо протонной кислоты отдает свой протон, определяется двумя факторами. Одним из них является степень ионности связи Н — А, а другим—размер атома А, точнее, его ковалентный радиус. Размер атома А играет важную роль потому, что прочность связи Н — А возрастает по мере уменьшения ее длины, в результате чего затрудняется отрыв протона. Судить о длине, и следовательно прочности, связи Н — А следует по ковалентному, а не ионному радиусу атома А, так как молекула Н А является ковалентно связанной частицей (данные о ковалентных радиусах неметаллических элементов, образующих рассматриваемые анионы, приведены в табл. 18.3). Если бы на кислотность гидридов Н А неметаллических элементов влиял только ковалентный радиус этих элементов, наиболее слабой кислотой среди указанных соединений должен был оказаться НР. Однако, как было указано выше, на кислотность соединений этого типа влияет еще степень ионности связи Н — А, а следовательно, электроотрицательность элемента А и поскольку фтор является самым электроотрицательным из всех элементов, НР обладает наиболее ионным характером среди всех гидридов простых анионов. [c.329]

На токсичность влияют состав и свойства почвы, от которых зависит прочность фиксации поступающих в нее соединений тяжелых металлов. Помимо перечисленных факторов на токсичность оказывает влияние совместное действие элементов в каких соотношениях и в какой форме они поступают в почву. [c.175]

Как уже отмечалось ранее, одним из важных факторов обеспечения противокоррозионных свойств лакокрасочных покрытий является адгезионная прочность и ее стабильность при эксплуатации. В производственных условиях адгезионная прочность большинства покрытий при эксплуатации в водных сероводородсодержащих средах и влажной производственной атмосфере падает и нередко достигает нулевых значений. Прочность и долговечность адгезионных соединений определяется как природой поверхности металла, так и физико-химическими свойствами граничных слоев полимера. В большинстве опубликованных работ по исследованию адгезионных соединений рассматривается в основном влияние химической природы или структурных особенностей пленкообразователей на величину адгезионной прочности подложки и ее роли в процессах межфазного взаимодействия не уделяется должного внимания. Вместе с тем известно, что физико-химическое состояние подложки существенно влияет на процессы адгезионного взаимодействия и особую роль в этих явлениях играет адсорбированная на подложке вода [58]. [c.78]

Необходимо помнить, что в клеевом соединении пленка находится в сложном напряженно-деформированном состоянии, и выбор критерия прочности является достаточно сложной задачей. Поэтому предпочтительно определять деформационные свойства клея непосредственно в образцах соединений, чтобы исключить влияние различий в степени отверждения и деформирования свободной пленки и слоя клея в соединении, а также влия ние масштабного фактора. Способ определения упругих постоянных клея в соединении, предложенный в [27, с. 38—43], позволяет устанавливать значения пределов пропорциональности и максимальных деформаций клеевой прослойки. [c.110]

Соединения, сваренные встык по методу оплавления, всегда имеют высокую сопротивляемость воздействию переменных нагрузок, чему способствует автоматизация процесса, обеспечивающая получение полноценного провара всего сечения и устранение факторов, вызывающих концентрацию напряжений. Кроме того, при сварке стержней встык на их поверхности возникают продольные остаточные сжимающие напряжения, что благоприятно влияет на усталостную прочность. [c.314]

Формирование адгезионного контакта сопровождается также развитием процесса поверхностной, а иногда и объемной диффузии, причем кинетические параметры этих процессов также определяются термодинамикой и реологией. Все эти факторы (смачивание, растекание, диффузия) определяют полноту контакта адгезива с субстратом и в значительной степени влияют на прочность адгезионного соединения. [c.145]

Исследование поведения многих высокомолекулярных соединений при нагревании в глубоком вакууме позволило выяснить, влияние ряда факторов на термостойкость карбоцепных насыщенных соединений. Было установлено, что на прочность связи С—С влияет степень разветвленности полимеров и наличие заместителей в молекуле. Так, у разветвленных полимеров связи С—С между боковыми цепями и главной цепью менее прочны по сравнению со связями С—С в главной цепи. Поэтому разветвленные полимеры всегда менее термостойки, чем неразвет-вленные. Изотактические полимеры более термостойки, чем-атактические. [c.59]

По С. И. Панченко, в вопросе о влиянии золы на механическую прочность кокса не учитывается важный фактор — дисперсность частиц золы в угле. Общая зольность угля фактически складывается из золы двух видав а) тонкодисперсной, которая приводит только к снижению количества углерода в коксе, вредным последствиям, связанным с золой, в доменном процессе, но не влияет значительно на снижение механической прочности кокса, и б) крупных частиц минеральных соединений, включенных в уголь, или кусочков породы, попавших в него при добыче. Крупные включения минеральных веществ или породы, помимо общего отрицательного влияния, увеличения абсолютного количества золы, способствуют повышению трещиноватости кокса, а отсюда снижению размеров кусков, образованию мелочи, ухудшающей газопроницаемость столба доменной шихты. [c.438]

Коссель, затем и Магнус приняли, что на характер взаимодействия ионов не влияют никакие факторы и свойства соединения оказываются простой суммой свойств ионов. Следовательно, прочность образовавшегося комплекса будет зависеть от соотношения сил оттал- ( -. кивания и притяжения и может быть охарак-теризована особой величиной — константой [c.235]

Степень влияния различных факторов (вероятность наличия опасного дефекта, изменение фактической скорости деформации, и т.д.) зависит от релаксационного состояния полимера в соединении. При хрупком разрушении прочность соединения увеличивается при уменьшении толщины прослойки -в основном, по-видимому, из-за уменьшения вероятности наличия опасного дефекта. При пластическом — вследствие изменения ее реологических свойств. В первом случае изменение температуры испытаний не оказывает существенного влияния на прочность соединений, во втором случае температура влияет значительно. Разумно предположить, что в промежуточной области, т. е. при вынужденноэластическом характере разрушения адгезионных соединений, прочность не зависит от толщины полимерной прослойки. Последнее может быть не связано с реализацией в этом случае адгезионного вида разрушения соединений, так как независимость прочности от толщины слоя при вынужденно-эластическом характере )азрушения свойственна и для свободных полимерных пленок 48]. [c.47]

К перво 2 гр /ппе факторов, определяющих прочность адгезионного соединения, относится состояние поверхкоста соединяемых материалов, превде всего, их шероховатость, степень которой, определяется внутренней структурой и условиями получения субстрата. Шероховатость поверхности влияет на смачивание и растекание жидкого адгезива. Специальная обработка субстрата, приводящая к увеличению площади его поверхности, в ряде случаев позволяет добиться растекания жидкостей, угол смачивания которых приближается к 90°, но всегда ниже этого значения. [c.21]

Таким образом, в термодинамическом аспекте исследования эффекта траисвлияния в комплексных соединениях металлов 8-й группы, а теперь и золота и других переходных металлов сформировалось два подхода — 15 одном изучается атомная структура вещества, в другом изучаются особенности электронного строения. К первому подходу следует отнести, главным образом, рентгеноструктурный анализ, а также ИК-спектроскопию, ко втО рому — в основном рефрактометрический метод. Выще уже приводились примеры изменения длин связей в результате трансвлияния, которые дают хорошую иллюстрацию идеи Черняева о ионизации лиганда в трансположении к активному атому или радикалу. Однако табл. 112, к сожалению, не характеризует только траисвлияние, поскольку длины связей во внутренней сфере комплексных соединений зависят от многих факторов (состава и структуры), априорный учет которых пока еще невозможен. На колебательные спектры, помимо многочисленных структурных факторов, влияют еще и прочности связей, и массы колеблющихся атомов. [c.265]

Химические свойства. В молекулах галогенпроизводных атомы галогенов соединены с углеродными атомами ковалентными связями (см.). Поэтому галогенпроизводные не способны к электролитической диссоциации и не образуют ионов галогенов, как это имеет место в случае неорганических галогенсодержащих веществ (Na l, КВг, Nal и т.п.), в которых галогены соединены с металлами при помощи ионной связи. Тем не менее галогенпроизводные, как уже указано, представляют собой весьма реакционноспособные вещества, а атомы галогенов в них могут замещаться другими атомами и группами. Это объясняется тем, что ковалентные связи между атомами углерода и галогенов поляризованы (см.). Прочность этих связей в разных соединениях неодинакова она зависит как от строения углеводородного радикала, так и от связанного с радикалом галогена. Эти факторы влияют на степень поляризации связи и обусловливают различную подвижность галогенов. Так, иод, обладающий среди галогенов самой большой атомной массой, наиболее подвижен в реакциях. Более прочно связан с углеродом бром, еще прочнее — хлор. [c.104]

Однако применение заметно растворимых в воде аминов ограничено в основном аналитической практикой. Более широкое применение находят гидрофобные экстрагенты, соединения которых практически нерастворимы в водной фазе — например, триалкил-амины с числом атомов углерода в алкильных цепочках 8. Различия растворимости таких экстрагентов не влияют существенно на их экстракционную способность, и последняя определяется, главным образом, прочностью соединений, образующихся при экстракции. Поэтому в последнее десятилетие наибольшее внимание исследователи уделяли количественному исследованию факторов, определяющих прочность экстрагирующихся соединений (разд. 2.2). Успехи, достигнутые в этой области, позволили более точно оценить границы массива экстрак- [c.32]

Однако было отмечено, что нуклеофильность анионов солей аминов — не единственный фактор, определяющий прочность их соединений, и что необходимо учитывать влияние и других факторов, особенно стерических препятствий для образования экстрагирующихся соединений со стороны заместителей у атома азота. При чрезмерном увеличении объема заместителей и создаваемых ими стерических эффектов прочность экстрагируемых соединений может снижаться даже в тех случаях, когда при этом возрастает положительный индукционный эффект заместителей. Если при экстракции образуются комплексные анионы необычно большого объема или к атомам азота аминов присоединены слишком объемистые заместители, соли первичных алкиламинов с меньшими стерическими препятствиями вокруг нуклеофильной группы могут оказаться лучшими экстрагентами, чем соли третичных аминов, несмотря на большие положительные индукционные эффекты заместителей в последних. Можно предположить [57], что в тех случаях, когда индукционные эффекты заместителей изменяются мало и в основном влияют стерические факторы, должно соблюдаться частное соотношение [c.37]

Влияние строения амина. Как обычно, константы экстракции зависят от различных, часто действующих в противоположных направлениях факторов, связанных со строением аминов. Изменения подвижности электронной пары у атома азота, вызванные индукционными эффектами заместителей, влияют на прочность соединений, извлекаемых по реакциям нейтрализации. Это влияние проявляется в наиболее явном виде в тех лучаях, когда стерические препятствия для образования соли разными аминами относительно мало различаются между собой, а индукционные эффекты заместителей изменяются очень сильно. Так, константа экстракции НС1 в ряду вторичных аминов заметно снижается при замене алкильной группы у атома азота на ароматическую, на- [c.61]

При температурах контактирования, сильно отличающихся от Тд, закономерности изменения определяются главным образом реологическими факторами, т.е. интенсивностью термоинициированного растекания адгезива по поверхности субстрата и его затекания в микродефекты. Так, наблюдалось образование прочных адгезионных соединений полиэтилена с алюминием уже при 333-355 К [619], т.е. значительно ниже Т , что связано с морфологическими изменениями в адгезиве, контактирующем с высокоэнергетической поверхностью субстрата. Максимум прочности соединений полимер-целлофан ранее наблюдался в интервале температур 263-343 К [620], причем шестикратный рост этого показателя происходил при повышении температуры от 263 до 323 К вследствие интенсификации подвижности цепей. Контактирование металлов с полимерами при Т> Г к не влияет на прочность соответствующих систем, что свидетельствует очевидно о достижении в этих условиях предельной площади фактического контакта. [c.142]

Валсной характеристикой контактного клея является время между моментом схватывания и достил<ением максимальной когезионной прочности. В идеальном случае необходимо сочетание быстрого роста когезионной прочности и сохранения клейкости в течение продоллчительного времени. Обычно когезионная прочность повышается до максимального значения, а затем начинает падать. Весьма заметно влияет iia продолжительность схватывания и прочность при отдире природа фенольной смолы. Решающими факторами являются содержание оксиметильных и метиленэфирных групп и склонность хлоропреновых каучуков к кристаллизации чем выше соотношение гидроксильных и метиленэфирных групп, тем меньше продолл<ительность схватывания при этом значительно повышается прочность при отдире и термостойкость клеевого соединения. Это справедливо в том случае, когда каучук кристаллизуется с умеренной скоростью. Если скорость кристаллизации каучука высока, то целесообразно использовать инертные или малореакционноспособные фенольные смолы [9]. [c.253]

На статистический разброс характеристик прочности и ресурса конструкции влияет большое число факторов, однако, можно выделить несколько из них, оказывающих решающее влияние. Например, статистический разброс прочностных характеристик материала, характеристик условий эксплуатации, прежде всего термосиловых и коррозионных, а также характеристик остаточной дефектности материала конструкции, содержащей сварные соединения, литые или другие элементы, в которых под действием технологии изготовления или условий эксплуатации могут возникнуть несплошности. [c.70]

При кoнtaктe клеящего вещества (адгезива) и склеиваемого материала (субстрата) между ними возникают различные связи— межмолёкулярные, химические, водородные (для более прочного взаимодействия контактирующие материалы должны содержать в своем составе способные к взаимодействию функциональные группы), Природа этих связей определяет прочность клеевых соединений. Кроме того, на прочность клеевого соединения влияют химическая природа и структура адгезива и субстрата, и состояние поверхности склеиваемых материалов, условия формирования клеевых соединений и ряд других факторов [2]. [c.9]

Внутренний стандарт и определяемый элемент должны иметь близкие физико-химические свойства. Это требование распространяется также на соединения, в форме которых находятся внутренний стандарт и определяемый элемент в пробе перед анализом и которые образуются в процессе анализа. В конечном итоге нужно, чтобы определяемый элемент и внутренний стандарт испарялись и атомизировались с одинаковой скоростью. Необходимо подчеркнуть, что в данном случае недостаточно знать температуру кипения соединений определяемого элемента и внутреннего стандарта, так как в кратере электрода и атомизаторе они претерпевают сложные изменения, а на скорость испарения и диссоциации соединений влияет множество факторов. Поэтому, например, о поступлении элементов в аналитический промежуток можно судить лишь по экспериментальным данным — по кривым испарения, полученным путем фотографирования спектров на движущейся пластинке. Внутренний стандарт и определяемые элементы должны иметь близкие атомные массы, а следовательно, и коэффициенты диффузии. Общее правило элемент, для которого нужно высокотемпературное пламя ацетилен — оксид диазота, не может быть внутренним стандартом для элемента, который хорошо атомизируется в ацетилено-воздушном пламени. Внутренний стандарт и определяемый элемент должны быть идентичными по активности и прочности связей. [c.150]

Экстракция с введением комплексообразователей. Одним из путей, повышающих коэффициенты разделения РЗЭ при экстракции нейтральными фосфорорганически-ми экстрагентами, является введение в систему комплексообразователя. Особенно эффективно это для элементов иттриевой подгруппы. При pH 4,5—5 наблюдается инверсия коэффициентов распределения, т. е. с повышением атомного номера РЗЭ коэффициент распределения падает устойчивость комплексов с введенным комплексообразователем растет. В результате уменьшается экстракция РЗЭ из водной фазы и увеличиваются коэффициенты разделения. У элементов цериевой подгруппы область инверсии очень мала, и коэффициент распределения увеличивается в том же направлении (от La к Lu), в каком возрастает прочность комплексных соединений. Введение комплексообразователя в связи с этим не влияет на фактор разделения [107]. [c.334]

Снижение прочности клеевых соединений металлов на эпоксидных клеях и гидролиз последних в сильно щелочных (pH = 13,5) и кислых (рН = 1), а также насыщенных растворах сильных электролитов (Na l, Mg b, NaNOs) происходят медленнее, чем- в воде [88]. Концентрационный фактор заметно влияет на стойкость гетерогенных полимерных систем [21]. Этот факт можно объяснить, учитывая, что ионы электролита в воде гидратированы [89]. С повышением концентрации электролита содержание недиссоцииро-ванных молекул увеличивается. При контакте с электролитом на поверхности полимера адсорбируются молекулы воды, ионы электролита, а также его недиссоциированные молекулы. Гидратированные ионы большинства электролитов имеют больший размер, чем молекулы воды и недиссоциированные молекулы электролитов. [c.185]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология