Железо очистка газов

Классическими примерами метода сухой очистки газов является очистка от сероводорода с помощью болотной руды (82% оксидов железа, 14% боксита, 4% древесных опилок) и активного угля. В современной технике более эффективна мокрая газоочистка, при которой, например, для очистки газа от сероводорода применяют мышьяково-содовые растворы, этаноламины, растворы фосфатов калия и др. [c.274]

А—приготовление угольной пасты Б—жидкофазная гидрогенизация В—предварительное гидрирование Г—бензинирование или расщепление Д—стабилизация Е—получение этана Ж—получение пропана 3—осушка газа И—получение бутана К—абсорбционная очистка газа (удаление аммиака) Л—производство газового бензина М—газоочистка (удаление СО и Н З) И—алкацидная очистка, молотковая дробилка 2—вращающаяся сушилка 3—бункер для сухого (4% НаО) угля с катализатором 4 —бак для затирочного масла 5—ластовый насос высокого давления 6—регенератор (теплообменник) / сепаратор Л—газоподогреватель 9—реактор 10—уровнемер 11—горячий сепаратор 12—центрифуга 3—печь полукоксования шлама 14—емкости для дросселирования 15—холодильник 16—продуктовый сепаратор 17—водоотделитель 18—циркуляционный насос 19—масляный абсорбер 20—детандер 21—алкацидный абсорбер 22—реактор с окисью железа (280°) для удаления сероокиси углерода 23—сборник среднего масла 24—дистилляционная колонна 25—водный абсорбер 26—бак для среднего масла 27—электрический подогреватель сборник бензина 29—емкости для среднего масла Б [c.35]

Очистка газа. Для адсорбционной очистки газа от сероводорода применяются [9] 1) поглотители на основе окиси железа 2) поглотители на основе окиси цинка (марок ГИАП-10, 481-Zn) 3) активный уголь (марок С-уголь, АР-3, АГ-2, КАД, СКТ) 4) синтетические цеолиты (типа А и типа NaX) характеристика синтетических цеолитов приводится в табл. 6.19. [c.328]

Наряду с тонкой очисткой газа от сероводорода и других сернистых соединений на цеолитах происходит также глубокая осушка газа. Цеолиты обладают высокой адсорбционной емкостью и селективностью по отношению к сероводороду. Для очистки больших количеств газа (до 200 000 м /ч) с низким содержанием сероводорода в качестве адсорбентов используют также активные угли. При этом степень извлечения сероводорода может достигать 99,5%. Сорбционные свойства углей могут быть повышены введением в их состав оксидов некоторых металлов млди, железа, никеля, марганца, кобальта. [c.52]

Основными задачами проектных и исследовательских работ в части синтеза метанола являются увеличение мощности колонн с доведением производительности агрегата до 100 ООО т в год по метанолу-сырцу, увеличение механической прочности и активности катализаторов синтеза, усовершенствование применяемых катализаторов, разработка новых конструкци насадок колонн синтеза, разработка методов тщательной очистки газа от масла и карбонилов железа. [c.10]

Железо-хромовые катализаторы (индекс 12—ип, МРТУ 6-03-224—68). Относятся к среднетемпературным катализаторам. Могут быть использованы также для очистки газов от сероводорода. Выпускаются двух сортов — в таблетированном и формованном видах. [c.401]

ОЧИСТКА ГАЗА ПОРИСТОЙ ГИДРООКИСЬЮ ЖЕЛЕЗА [c.281]

Схема процесса очистки газа пористой гидроокисью железа показана на рис. 181. Этот реагент селективен только в отношении НоЗ. Процесс эффективен при очистке газов, содержащих не более 22,5 г ПзЗ на 1 м газа, и нри производительности установок но сере ие выше 8—10 т/сут. [c.281]

После предварительной чистки более дешевыми абсорбционными (мокрыми) методами в промышленности для окончательной очистки газа от сероводорода его подвергают адсорбционной очистке (сухие методы). Наиболее распространен метод очистки газа гидратами окиси железа. Он позволяет очищать газы с высоким содержанием НгЗ (до 25 г/м ), остаточное содержание которого в газе после очистки составляет около 0,02 г/м . [c.246]

ЖЕЛЕЗА(111) ОКСИД РегОз (окись железа). Существует в 3 крист, модификациях (а, у и б) пл 1563 С (с разл.) не раств. в воде. а-РегОз (темно-красный) получ. окисл. Ре выше 200 °С, обжигом пирита в природе — минерал гематит (красный железняк). 7-РезОз (коричневый) выше 400 °С переходит в а-форму получ. окисл. ре или РезО< ниже 200 °С. б-Ре20з получ. окисл. солей Ре + в щелочах. Примен. а-РегОз — сырье для получ. Ре, компонент футеровочной керамики, цемента, термита, поглотит, массы для очистки газов, ферритов, желтых (охра, сиена), красных (сурик, мумия) и коричневых (умбра) пигментов для красок, полирующего материала (крокуса) у-РегОз — рабочий слой магн. лент. [c.200]

Рис. 181. Схема установки очистки газа пористой гидроокисью железа 113

При проектировании установок очистки газа гидроокисью железа необходимо учитывать следующее [c.282]

Максимальная (теоретическая) величина превращения сероводорода при отсутствии кислорода составляет 0,56 кг НаЗ на 1 кг гидроокиси железа. Если она достигается в процессе очистки, то при регенерации отработавшего слоя поглотителя с помощью кислорода количество образующейся серы может составить 2,45 кг на 1 кг сульфида железа. Продолжительность работы загрузки поглотителя определяется показателями процесса очистки. Если они меньше принятых при расчете процесса (пп. 2 и 3), то слой необходимо заменить. Затраты на замену слоя могут составить значительную часть общих эксплуатационных расходов процесса очистки газа гидроокисью железа. [c.283]

Одним из старейших способов очистки газа от сернистых соединений является процесс очистки поглотителями на основе оксида железа [20], основанный на следующих реакциях [c.62]

Для выбора рациональной технологии очистки газа от сероводорода нами испытано несколько методов с использованием в качестве поглотителей сероводорода девонской воды, водных растворов аммиака, каустической соды, моноэтаноламина, хлорного железа, окиси железа, гидрата окиси железа. [c.27]

На основе использования в качестве поглотителя гидроокиси железа институтом МИНХ и ГП им. И.М.Губкина разработана технология и построена опытно-промышленная установка по очистке газа от сероводорода. [c.27]

Значительную проблему представляет выбор конструкционных материалов в случае очистки газов от фтора, фтористого водорода и других фторсодержащих соединений. Абсорбционные башни изготавливают либо из дерева с деревянной обрешеткой, либо из листовых пластмасс. Удовлетворительным облицовочным материалом являются графитовые кирпичи при очистке газов, содержащих элементарный фтор. Можно использовать никель и его сплавы, так как образующаяся пленка фторида никеля защищает металл от дальнейшей коррозии. При взаимодействии со сталью образующийся фторид железа представляет собой порошок с плохой адгезией,, поэтому стали не применяют тогда, когда возможен контакт с этими газами, особенно при повышенных температурах. [c.140]

Рис. 111-40. Схема очистки газов на оксиде железа

Для тонкой очистки газов от сероводорода применяют сухие методы очистки с использованием оксида железа РеоОз-нЗНаЗ — РегЗз+НаО. [c.54]

При наличии теплообменника экономичность установки значительно повышается. В печи сгорает 90 -95% примесей, содержащихся в газах. Степень очистки газов зависит от содержания в них примесей и активности катализатора, так как происходит его отравление в ходе процесса вследствие оседания на поверхности катализатора частиц углерода и окалины железа, уносимой газами из аппаратов и коммуникаций, установленных до печи. Для восстановления активности катализатор периодически регенерируют путем выжигания углерода с его поверхности. Через более продолжительные промежутки времени катализатор промывают кислотой, растворяющей осевшие на нем окислы железа. [c.453]

Почему для очистки азота от кислорода не применяют магний, железо, алюминий, цинк или другие металлы Какие другие способы очистки газов от кислорода Вы можете предложить [c.151]

В технике очистки газа в зависимости от агрегатного состояния поглотителя различают два способа очистки сухой и мокрый. При сухих способах применяются твердые поглотители гидрат окиси железа, имеющийся в болотной руде, активированный уголь, окись цинка, шлам алюминиевого производства, цеолиты. [c.105]

В — При об. Т.— 100°С. И — камеры (электрофильтры) из железа-армко для электрической очистки газов, содержащих ЗОг. [c.411]

Сероводород в этом процессе поглощается гидроокисью железа (РезОд), нанесенной на деревянную стружку. Гидроокись железа реагирует с сероводородом, образуя сульфид /келеза (ЕеЗд), который затем разлагается кислородом воздуха с образованием элементарной серы. Регенерация поглотителя I может осуществляться непрерывно, если в ноток газа, поступающий на очистку, вводится небольшое количество воздуха. Однако обычно регенерацию проводят периодически, продувая слой поглотителя потоком воздуха. Считается, что регенерация закончилась, если концентрация кислорода в газе на выходе из реактора возросла до 4—6%, а температура слоя начала падать. Каждая загрузка поглотителя может быть отрегенерирована несколько раз, но после каждой регенерации очистка газа от сероводорода ухудшается и в конце концов возникает необходимость в замене слоя новым поглотителем. [c.281]

Один из старейших процессов очистки газа от сернистых соединений— очистка гидратом оксида железа. Гидратированный оксид железа, нанесенный пропиткой на древесные опилки или ст[)ужки (очистная губка ), при поддержании ее во влажном состоянии реагирует с меркаптанами с образованием органических соединений в виде меркаптидов железа. При регенерации отработанной очистной массы кислородом воздуха, меркаптиды л<елеза переходят в окись железа и дисульфиды и (или) мер-каптан . [c.200]

И а г о р н ы й В. Г., Т е р е щ е н к о Л. Я., 3 у б о в В. В., Химическая технология, Республикан. межвед. сборник, вып. 7, Киев, 1967, стр. 50. Очистка газов от сероводорода абсорбцией растворами солей железа. [c.273]

Технологическая схема синтеза метанола изображена на рис. 155. Очищенный сиптез-газ сл имают турбокомпрессором / до 5— 10 МПа и смешивают с циркулирующим газом, который дожимают до рабочего давления циркуляционным турбокомпрессором 2. Смесь проходит адсорбер, 9, иредназиаченный для очистки газа от пеитакарбонила железа. Это веищство образуется при взаимодействии СО с железом аппаратуры и разлагается в реакторе с образованием мелкодисперсного железа, катализирующего нежелательные реакции получения СН4 и СО2. По этой причине, а также из-за водородной коррозии реактор выполняют из легированной стали. [c.530]

Синтез-газ необходимо тщательно очищать. Первой ступенью его очистки является обычный. метод удаления НаЗ с помощью окиси железа. Затем газ освобождают от органичес1<ой серы путем пропускания его через башни, заполненные окисью железа и содой. В очищенном газе сера содержится в пределах [c.194]

ВИВИАНИТ — болотная руда — минерал, водный фосфат железа (П) Ре,, (Р04)з 8НаО. Большие залежи В. встречаются в торфяных местностях, входят в состав болотных руд. На во.ч-духе В. быстро окисляется, образуя гидроксид железа (III) Ре (ОН),,. В. применяется как удобрение, для очистки газов от сероводорода, приготовления синей краски и др. [c.53]

Предварительные расчеты, выполненные по результатам проведенного опыта, показывают, что себестоимость очистки газа карбона сероводорода гидроокисью железа ниже, чем этаноламинами. [c.30]

Способ очистки газов аминами не лишен недостатков. Если в газе имеются следы органических кислот (мурав1.иной, уксусной и др.). эти кислоты реагируют с этаноламином, образуя соли, и раствор постепенно дезактивируется. Добавление едкого натра приводит к образованию солей натрия, накапливающихся в системе. Образующиеся соли вызывают вспенивание раствора в абсорбере и переброс раствора. Из других продуктов, накапливающихся в циркулирующем растворе, следует отметить тиосульфаты, образуемые кислородом (воздуха или самого газа) с сульфидами и дезактивирующие поглотитель, а также шлам, в состав которого входят обычно продукты коррозии — сернистое железо и элементарная сера. [c.301]

Для очистки газа от сероводорода существуют сухие и мокрые способы. Сухим способом является очистка с помощью болотной руды, содержащей гидрат окиси железа Ре(ОН)д. При пропускании газа через болотную руду сероводород реагирует с гидратом окиси железа с образованием ГвзЗа- [c.288]

Встречающиеся в газовых системах продукты окисления весьма разнообразны, и их появление зависит от состава среды, температуры и характера применяемых химических веществ. Чаще всего продуктами окисления в системах газа, а также газа и жидкости являются сера (из Н25), карбоксильные кислоты (из метанола, гликоля и алканоламинов), оксиды железа (из железа), полисульфиды (из меркаптанов), оксиды амина (из аминов), тиосульфат (из Н28 и 5). Эти соединения могут вызывать сильную коррозию. Они образуются в трубопроводах или попадают в них из установок очистки газа. [c.343]

Окись углерода, поступающая в продажу в стальных баллонах, может содержать примеси Oj, 0 Hj, СН,, Nj и Fe( O)s. Для очистки газ пропускают через склянку с раствором КОН и через колонку с твердым КОН. Для связьшапия кислорода и карбонила железа газ медленно пропускают через накаленную до 600 °С медную спираль или через активированную медь при 200 °С (см. разд. Азот , приготовление п. 1 и 2). Очистить от примеси Hj, СН4 и N2 можно либо многократным фракционированием сжиженного гаэа, либо газоадсорбционной хроматографией. [c.363]

Получение газа проводят в установке, приведенной на рнс. 71. В реакционную колбу 1 емкостью 3 л, в которую помещают раствор сульфата железа, из капельной воронки 2 приливают раствор нитрита натрня. Скорость потока выделяющейся окиси азота измеряют реометром 3. Для очистки газа от прнмеси двуокиси азота н других примесей с кислотными свойствами служат две промывные склянки 4 с пористыми с+еклянными пластинками, [c.193]

Ниже будут рассмотрены лишь наиболее распространенные, способы очистки газа от серы, в частности сухой способ лри помощи гидрата окиси железа (болотной руды),, мы1Шьякаво-щелочной способ и этаноламиноаый способ. [c.326]

Однако эти процессы, как правило, не обеспечивают тонкую очистку газов от различных тиолов., Для этой цели применяют процессы с использованием в качестве поглотителя водных растворов щелочей, гидроксида железа, трибутилфосфата, а также процессы адсорбции и низкотемпературной абсорбции [84—100] . Область применения указанных процессов зависит как от состава газа, так и от конкретных условий производства. Так, использование водных растворов щелочей предпочтительно в тех случаях, когда из пе )ерабатываемого газа не требуется извлекать диоксид углерода. Применение процесса низкотемпературной абсорбции целесообразно для одновременного извлечения из газа тиолов и тяжелых углеводородов. Каталитические процессы чаще всего применяют для одновременного гидрирования тиолов, серооксида углерода и других сероорганических соединений с получением сероводорода и с последующей очисткой газа от H S.. [c.104]

При эксплуатации установок обычно поддерживается заданный технологический режим работы каждого аппарата для обеспечения в конечном итоге требуемой степени очистки газа и экономного расходования реагентов. Однако имеются некоторые обстоятельства, влекущие за собой нарушение технологического режима, которые следует учитывать. Например, водные растворы этаноламина способны к пенообразованию, и если на это явление не обратить внимания, то будут происходить излишние потери реагента. Особенно часто явления иеиообразования наблюдаются в абсорбере при пуске и освоении новых установок, но бывают случаи пенообразования и в отгонной колонне (десорбере). Причиной пенообразования являются примеси в растворе некоторых веществ (сернистое железо и др.). [c.109]

В наилучших условиях, требующихся для производства светильного газа высокой теплотворной способности, нз самых лучших образцов каменного угля получается мягкий кокс невысокого качества. В условиях же, соответствующих образованию кокса, достаточно твердого для использования его при восстановлении окиси железа, светильный газ получается более низкого качества. В экономическом отношении высококачественный кокс выгоднее всего производить в коксовых печах с улавливанием побочных продуктов устройство печей позволяет получать каменноугольную смолу, аммиак и светильный газ, причем часть газа испол1ззуют как топливо для тех же печей, а остаток газа смешивают с природным или водяным газом и направляют в городской газопровод. Очищенный светильный газ, получающийся приблизительно, в количестве 0,317 на т каменного угля, состоит главным образом из водорода (52 объемн. %) и метана (32%) с небольшой примесью окиси углерода (4—9%), двуокиси углерода (2%), азота (4—5%), а также этилена и других олефинов (3—4%). Средняя теплотворная способность светильного газа 143,6 ккал/м . В процессе очистки гаэ пропускают через скрубберы для улавливания смолы и аммиака и через поглотители для выделения легкого масла, которое получается в количестве, достигающем 14,5 л на 1 г каменного угля, и содержит 60% бензола, 15% толуола, ксилолы и нафталин. При перегонке каменноугольной смолы получают дополнительно еще небольшое количество сравнительно легкого масла, но в современных условиях ОольШ [c.152]

На металлургических заводах вводят в строй системы тонкой очистки газов от металлургических пылей. Эти пыли, содержащие большое количество железа, необходимо вернуть в производство. Методов утилизации железорудных пылей немало, однако одним из наиболее эффективных является добавка их в шихты, идущие на коксование [1]. [c.123]

Очистка газа от сероводорода в процессе Сальфинт основан на окислении НгЗ в серу в жидкой среде, содержащей трехвалентное соединение железа хелатного типа. [c.151]

Процесс горячей поташной очистки имеет также серьезные недостатки. Основной из них — сильная коррозия оборудования. В качестве ингибитора коррозии применяют бихромат калия [212], добавляемый в количестве 3 г/л. При наличии в газе сероводорода расход ингибитора значительно возрастает вследствие взаимодействия с ним сероводорода. Таким образом, несмотря на принципиальную возможность одновременной очистки газа от сероводорода и двуокиси углерода, практически процесс применим только для отмывки СО2. ] льщие трудности вызывает также эрозия оборудования (особенно насосов) при пересшцении раствора вследствие выпадения солей железа и др. Для борьбы с эрозией раствор фильтруют, а задвижки промывают конденсатом, присоединяя его затем к раствору. [c.251]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология