Получение ацетона из ацетилена

В последнее время имеется стремление в производстве химических продуктов использовать не концентрированный, а разбавленный ацетилен. Сырой газ после очистки от сажи и гомологов ацетилена направляется на химический синтез, а затем уже выделяется продукт. Это целесообразно в том случае, если получающийся продукт выделить значительно легче, чем ацетилен, и это может компенсировать увеличение объема реакционно аппаратуры, вызываемое проведением реакции при меньшем парциальном давле ии ацетилена. В настоящее время такая схема разрабатывается применительно к получению ацетона, ацетальдегида, хлорвинила. [c.123]

Для получения ацетона в качестве сырья можно использовать ацетилен м водяной пар. Реакция протекает в присутствии катализаторов, содержащих окись железа и марганца, восстановленных при 400° метиловым спиртом (Н. Д. Зелинский, М. И. Ушаков), или окись цинка и закись марганца <М. И. Ушаков и М. И. Розенгарт),. Исследование этой реакции проводили также М. Я. Каган, Соболев и Г. Д. Любарский. [c.26]

Другой тип методов состоит в превращении невыделенного ацетилена в химическое соединение (или его полупродукт), для производства которого и предназначен ацетилен. Такие продукты (или полупродукты) обычно имеют значительно более высокий молекулярный вес, чем ацетилен и, следовательно, гораздо легче выделяются из газов пиролиза. Выше отмечалось, что такой метод использовался на первых заводах получения окислительным пиролизом ацетилена, необходимого для синтеза ацетона. Аналогичный метод получения ацетона осуществляется в Румынии. В настоящее время существует крупная промышленность ацетона, получаемого другим более дешевым способом из пропилена. [c.431]

Напишите схемы получения ацетона из следующих исходных веществ а) этиловый спирт, б) пропилен, в) ацетилен. [c.57]

После очистки в циклоне от следов ртути газообразные продукты реакции охлаждали сперва до 60°, что приводило к конденсации некоторой части ацетальдегида. Затем газ промывали жидкостью, вытекавшей из последнего скруббера, и получали 7%-ный водный раствор ацетальдегида. Последние следы ацетальдегида удаляли из газов промывкой их водой при 40° полученный при этом слабый раствор применяли для орошения предыдущего скруббера. Водный раствор ацетальдегида, содержащий следы ацетона и уксусной кислоты, а также высшие продукты конденсации, такие, как кротоновый альдегид, очищали ректификацией под давлением 3 ата. В качестве побочной фракции собирали ацетон, который концентрировали в отдельных колоннах. Выход товарного ацетальдегида составлял 93%, считая на ацетилен. [c.299]

Среди других методов получения акрилатов следует указать на реакцию между ацетиленом, окисью углерода и спиртом (гл. 15, стр. 293) и на реакцию пропиолактона со спиртом. Получение пропиолактона из ацетона и кетена описано в гл. 17 (стр. 326). [c.350]

Какие соединения можно получить конденсацией формальдегида со следующими веществами аммиаком, ацетиленом, уксусным альдегидом, ацетоном, мочевиной, нитрометаном Укажите применение полученных соединений. [c.108]

Этин, ацетилен ( H = GH), — это бесцветный газ, в чистом виде без запаха, технический — с неприятным запахом. В отличие от этана и этена этин немного растворим в воде и хорошо растворяется в ацетоне. Так как сам ацетилен при сжатии взрывается, а его раствор в ацетоне — нет, то транспортировка проводится в стальных баллонах, содержащих пористый материал, пропитанный упомянутым раствором. С воздухом ацетилен образует взрывчатую смесь. Чистый ацетилен горит желтым коптящим пламенем, потому что при горении высвобождается большое количество сажи из-за высокого процентного содержания углерода в молекулах ацетилена. В промышленности ацетилен получают гидролизом дикарбида кальция (СаСг), полученного сплавлением кокса с оксидом кальция, либо частичным окислением или гидролизом метана или низших алканов. Часть произведенного ацетилена (около 10%) расходуется (в смеси с кислородом) на сварочные работы (температура пламени горелки достигает 3000 °С), остальное используется для получения хлорированных углеводородов, акриловой кислоты и ее производ- [c.250]

Переработкой нефтегазового сырья для получения целевых (конечных) продуктов или сырья для других химических производств занимается нефтехимическая промышленность. Она производит в больших количествах прежде всего углеводородное сырье простейшие парафиновые и этиленовые углеводороды, ацетилен (из метана), циклогексан, бензол. Из этого сырья получают синтетическое горючее, мономеры для пластиков, синтетических каучуков, фенол, ацетон, синтетические спирты, синтетический глицерин, кислоты, хлорпроизводные, нитропарафины. Многие из этих промышленных синтезов будут рассмотрены в дальнейшем. [c.272]

Получение. В реакционную колбу емкостью 1 л наливают 300—400 мл обезвоженного ксилола и удаляют из колбы воздух и влагу продувкой сухим водородом, не содержащим кислорода. Быстро вводят в колбу 0,25 моль диспергированного натрия и снова продувают колбу водородом. Нагревают содер-жи.мое колбы при непрерывном перемешивании до 100—105 °С и пропускают по трубке, опущенной в жидкость, чистый ацетилен, не содержащий ацетона. [c.371]

В синтезе изопрена из ацетона и ацетилена весьма сложно технологическое оформление процесса получения диметилацетиленилкарбинола остальные стадии процесса — селективное гидрирование и дегидратация — могут осуществляться с почти количественным выходом на несложном технологическом оборудовании. В целом этот метод синтеза изопрена является многоступенчатым и сложным. Кроме того, ацетилен и ацетон сравнительно ценные и дефицитные продукты, производство которых надо расширять при промышленной реализации это о метода. Вследствие этого в настоящее время нельзя рассчитывать на низкую стоимость изопрена, получаемого этим путем. [c.617]

Ацетилен — бесцветный газ (т. кип. —84 °С) с характерным чесночным запахом. Чистый ацетилен при сжатии может взрываться, и поэтому его хранят в виде раствора в ацетоне под давлением. Его используют в качестве горючего при автогенной сварке и в ацетиленовых (карбидных) лампах, а также как исходное сырье при получении ряда химических продуктов . [c.190]

Сроки и темпы перехода промышленного органического синтеза с угольного сырья на нефтегазовое и с ацетилена на низшие олефины в разных странах были не одинаковы. В странах Западной Европы, Японии и СССР преобладание низших олефинов в сырьевой базе отрасли стало заметным с 60-х гг. В США этилен и пропилен, полученные из газов крекинга при переработке нефти, применяли наряду с ацетиленом в химической промышленности уже в 20—30-е гг. [3], а современный процесс производства низших олефинов — термический пиролиз углеводородов с водяным паром — выделился из процессов нефтепереработки и превратился в основной промышленный метод получения этилена и пропилена в период 1920—1940 гг. Работы в области производства и химического использования нефтяного и газового сырья проводились в эти же годы и в СССР. Вскоре после окончания войны вступили в строй нефтехимические заводы в гг. Сумгаите, Грозном, Куйбышеве, Уфе, Саратове, Орске и других городах. На этих предприятиях синтетический этанол, изопропанол и ацетон вырабатывались на основе этилена и пропилена, полученных в процессе пиролиза углеводородного сырья [4]. [c.6]

В смесь 44,5 г 30,7%-ного водного раствора формальдегида, меченного с общей активностью 15 мкюри (С Н О получали окислением С НзОН на медной спирали), 200 мл ацетона и 7 г катализатора нагнетали ацетилен до получения давления в 30 атм, нагревали автоклав при 120° С в течение 8—9 ч, периодически добавляя ацетилен (5—6 раз). После охлаждения (остаточное давление 16—18 атж) нагнетали ацетилен до получения давления в 30 атм и нагревали автоклав в течение 4 ч. Если поглощение ацетилена не прекращалось (остаточное давление ниже 28 атм), добавляли ацетилен до 30 атм и нагревали смесь еще в течение [c.163]

Согласно данным Реппе [1], тетрагидрофуран является более подходящим растворителем при проведении полимеризации, чем бензол или ацетон. В связи с возможностью изотопного об-мена водорода с ацетиленом-Нг в этом случае целесообразно применять дейтерированный растворитель. Однако из-за трудностей получения больших количеств тетрагидрофурана-На в описанном синтезе используется пропанон-2-Нб- [c.213]

Ацетилен получают карбидным методом, а также крекингом метана (термоокислительным и в электрической дуге). Бесцветный газ, мало растворим в воде и этаноле, умеренно растворим в ацетоне (особенно под давлением). Ацетилен является важнейшим сырьем основного органического синтеза. Мировое производство ацетилена достигает 6 млн т/год. Его применяют для получения ацетальдегида, уксусной кислоты, тетрагидрофурана, дихлор- и трихлорэтиленов, акрилонитрила, винилхлорида, виниловых эфиров, акрилатов и продуктов их полимеризации. Т. самовоспл. 335 °С. Обладает слабым наркотическим действием, ПДК 0,3 мг/мЗ. [c.329]

Эти углеводороды служат источником для получения ценных органических продуктов (ацетилен, метиловый спирт, формальдегид, этиловый спирт, ацетон, метилэтилкетон, синтетический каучук и т. д.). [c.233]

В ЭТОМ случае ацетон выделяют тоже промывкой газов водой, получая в результате 10%-ный водный раствор. Выход ацетона из ацетилена равен 85%. Как и при получении ацетона из этилового спирта, катализатор с течением времени теряет свою активность и нуждается в периодическом выжигании воздухом [4, 5]. Этот процесс осуществляли успешно, применяя даже разбавленный ацетилен (8% С2Н2), полученный методом частичного сожжения метана с кислородом (гл. 15, стр. 283) [6]. Катализатором служила окись цинка. Температуру в реакторе выдерживали в интервале 350—450°. Вследствие больших объемов инертных газов раствор, полученный при промывке газов водой, содержал всего 3% ацетона. [c.317]

Получение этилэтинилкарбинола [8], С2Н5(СН=С)СНОП. 0,5 г азотнокислого железа Fe(N03)3-ЭНзО и 1 г натрия растворяют в 1,5 л жидкого аммиака и перемешивают до тех пор, пока синяя окраска не перейдет в серую (образование амида натрия). Затем прибавляют 45 г натрия в течение 5 мин. и смесь перемешивают дополнительно еще 15 мин., пока раствор не сделается вновь серым. Реакционный сосуд охлаждают до —50° С твердой углекислотой и сухой, свободный от ацетона ацетилен пропускают в течение 4 час. (пока раствор не сделается черным). Затем при продолжающемся охлаждении при темпе 5атуре от —50 до —60° С прибавляют в течение часа по каплям 116 е пропионового альдегида, раствор перемешивают в течение 15 час., аммиак испаряют. Остаток в колбе обрабатывают 107 г хлористого аммония, растворенного в 1 л воды, и смесь перегоняют с паром. Продукт из раствора высаливают поташом, высушивают, перегоняют, т. кип. 121 — 124° С/750 мм. Выход 83,5 г (50%) бесцветной жидкости, желтеющей при стоянии. [c.503]

Другим технически важным свойством ацетилена является его раст1юримость, значительно более высокая, чем у других углеводородных газов. Так, в 1 объеме воды при 20 °С растворяется около 1 объема ацетилена, а при 60 °С растворяется 0,37 объема. Растворимость снижается в водпелх растворах солей и Са(0Н)2. Значительно выше растворимость ацетилена в органических жидкостях при 20 °С и атмосферном давлении она составляет (в объемах щетилеиа на 1 объем растворителя) в метаноле 11,2, в ацетоне 23, в диметилформамиде 32, в N-метилпирролидоне 37. Растворимость ацетилена имеет важное значение при его получении и выделении з смесей с другими газами, а также в ацетиленовых балл )нах, где для повышения их емкости по ацетилену и снижения авления используют растворитель (ацетон). [c.77]

В заключение следует упомянуть о методе, в котором отказываются от довольно дорогой стадии очистки, используя разбавленный ацетилен непосредственно для химических синтезов. Пока этот метод применяется только на одном заводе, в Людвигсхафене, где газы, полученные в процессе частичного сожжения метана, подвергают непосредственно реакции с водяным паром, в результате которой ацетилен превращают в ацетон [10]. [c.283]

Другой метод получения изопрена из ацетилена был открыт А. Е. Фаворским [331. Ацетилен конденсируют с ацетоном под действием порошкообразного едкого кали. Образующийся днметил-ацетиленилкарбинол гидрируют в диметилвинилкарбинол, а последний дегидратируют в изопрен [c.602]

АЦЕТИЛЕН (этин) СН=СН - первый член гомологического ряда ацетиленовых углеводородов. Бесцветный газ, хорошо растворяется в ацетоне и хлороформе. А. открыт в 1836 г. Дэви, синтезирован в 1862 г. Бертло с угля и водорода, получен из карбида кальция в том же году Велером. В промышленности А. получают из карбида кальция, электронрекингом нли термоокислнтель-ным крекингом из метана. Смеси А, с воздухом взрывоопасны. А. чрезвычайно реакционноспособное непредельное соединение. Молекула А. имеет линейное строение. Расстояние между углеродными атомами составляет 1,20 А, углерод находится в молекуле А, в третьем валентном состоянии (ер-гибридизация), атомы углерода связаны одной о- и двумя я-связями. Для А. характерны реакции присоединения галогенов, галогеноводородов, воды (в присутствии солей ртути), цианистоводородной кислоты, оксида углерода, спиртов, кислот, водорода и др. Атомы водорода в молекуле А, можно заместить щелочными металлами, медью, серебром, магнием. [c.36]

Сжатый и особенно жидкий, ацетилен легко взрывается даже от ничтожного толчка. Поэтому его хранят и перевозят в стальных баллонах в виде полученного под давлением раствора в ацетоне. Взрывчатые свойства ацетилена объясняются тем, что он представляет собой эндотермическоэ вещество, т. е. при сгорании ацетилена выделяется больше тепла, чем при сгорании такого же количества углерода и водорода. При разложение ацетилена на углерод и водород выделяется 54,8 ккал на [c.94]

Ставший в последнее время доступным диметилкеталь ацетона делает этот метод синтеза более удобным, так как образующийся в качестве побочного продукта метиловый спирт можно легко удалить перегонкой, что сдвигает равновесие в сторону образования кеталя [28]. Применение этого кеталя для получения других кеталей исключает необходимость использования менее доступных ортоэфиров (разд. А.4) или ацетиленов (разд. Б.4). Для этой реакции можно использовать первичные и вторичные одпоатомные [29] и многоатомные спирты [67—70], хотя для вторичных одноатомных спиртов получаются менее здовлетворительные выходы, чем для других спиртов. Смешанные кетали получают действием 1 моля спирта на каждый моль кеталя. [c.592]

Присоединение галогенов является основным препаративным мeтoдo получения вицинальных дигалогенидов, которые имеют Значение при синтезе ацетиленов и диенов ("см. xvJmv (Г.3.25)]. Присоединение брома можно также использовать для очистки олефинов, отщепляя галоген из легче очищаемых дибромидов иод действием цинковой пыли или ноднда калия в ацетоне [ср. уравнение (Г.З.16)]. [c.339]

Третичные трехатомные спирты ацетиленового ряда синтезированы автором виервые [1]. Синтез осуществлен путем конденсации диметилэтинилкарбинола, полученного конденсацией ацетона с ацетиленом по Фаворскому [2] с диметилаце-тилкарбинолом, который получался гидратацией диметилэтинилкарбинола по реакции Кучерова. [c.129]

Ацетилен-Н полученный из карбида кальция и 50 гводы-Н проиускают через реакционную трубку (рис. 6) со скоростью 4 л час (примечание 2). Температуру внутри трубки поддерживают приблизительно 1025° (примечание 3). После того как продукты реакции полимеризации будут сконденсированы в ловушках, охлаждаемых смесью сухого льда и ацетона, собирают непрореагировавший ацетилен-Нг в ловушке, охлаждаемой жидким азотом. Затем эту ловушку присоединяют к трубке, иодводяш,ей азот в прибор для получения ацетилена-Нг. и непрореагировавший ацетилен таким образом снова поступает в реакционную трубку. После этого через трубку проиускают новую порцию ацетилена, который рециркулирует, как описано выше, полученную из свежего карбида и дополнительных 50 г воды-Н Выход конденсата 34 г (65% в расчете, что в реакции принимает участие 75% введенной тяжелой воды). При фракционировании конденсата получается 18,2% легкой фракции (т. кип. до 170°), 26,9% средней фракции (т, кип. 170—230°), 13,3% тяжелой фракции (т. кип. 230—270°) и 41,4% остатка. Основная часть нафталина-Нв перегоняется между 222 и 225° дополнительное его количество выделяют охлаждением других фракций в течение длительного периода времени. Общий выход неочищенного продукта составляет 6,5 г (19,1%) (примечание 4). [c.295]

Удобным методом получения ацетиленовых углеводородов может служить дегидратация ацетиленовых спиртов. Как правило, третичные спирты ацетиленового ряда дегидратируются значительно легче, чем первичные или вторичные. Хотя ацетиленовые спирты можно получать различными методами, в том числе конденсацией альдегидов или кетонов с ацетиленом в жидком аммиаке, вероятно, наиболее целесообразным для промышленного осуществления является метод, основанный на конденсации альдегида или кетона с ацетиленом или монозамещенным ацетиленом в присутствии едкого кали. Так, например, ацетилен конденсируется с ацетоном по уравнению [c.116]

Производство карбида кальция. В середине 60-х годов производство карбида кальция на основе угля (кокса) и известняка достигало 10 млн. т/год. Это объясняется тем, что ацетилен, получаемый при взаимодействии карбида кальция с водой, широко применялся в сварочной технике и в химической промышленности для производства этанола, уксусной кислоты и уксусного ангидрида, ацетальдегида, ацетона, цианамида кальция, винилхлорида и других продуктов органического синтеза. В 1974 г. производство карбида кальция снизилось до 3 млн. т/год в связи с расширением использования для указанных производств этилена, получаемого из дешевого нефтяного сырья. В настоящее время вновь рассматривается вопрос о производстве ацетилена, который может быть получен путем взаимодействия угля с известняком при 2000—2200 °С [16, с. 76], газификации угля и пиролиза образующегося при этом метана, гидрирования угля с последующей конверсией гидро-генизата в ацетилен в плазменном или дуговом реакторах, а также путем вдувания потоком водорода угольной пыли в электродуговой реактор с быстрой закалкой выделяющихся газов [50], На основании теоретических разработок и усовершенствования аргонового и аргоноводородного плазменных реакторов максимальный выход ацетилена составляет 59 г/(кВт- ч), степень превращения углерода в С2Н2 достигает 14% [51]. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология