Применение высоковакуумных насосов

ПРИМЕНЕНИЕ ВЫСОКОВАКУУМНЫХ НАСОСОВ [c.149]

Электропечь СКБ-5520 конструктивно аналогична печи СШ В-2.20/20 М02, но, в отличие от нее, имеет меньшее по высоте рабочее пространство. Для откачки камеры охлаждения в печи СКБ-5520 применен высоковакуумный насос Н-5С-М1. [c.216]

Более простое устройство имеет система напуска жидкостей с применением резиновых мембран (рис. 3.2). Она состоит из обогреваемого баллона напуска 1 с высокотемпературными резиновыми мембранами 2 и молекулярного натекателя 3. В баллоне напуска с помощью форвакуумного и высоковакуумного насосов создается высокий вакуум и через мембрану с помощью микрошприца вводят жидкий анализируемый образец. Жидкость испаряется и пары (давление -10 торр) через молекулярный натекатель поступают в ионный источник. Для предотвращения попадания воздуха в баллон напуска при введении пробы пространство между мембранами откачивают форвакуумным насосом. [c.40]

До сих пор в этой главе основное внимание было обращено на устройство и применение высоковакуумных перегонных приборов. Однако необходимой и важной составной частью любого вакуумного перегонного прибора является вакуумная система. Под этим названием понимают такие узлы, как 1) высоковакуумные диффузионно-конденсационные насосы и механические форвакуум-ные насосы, 2) манометры, 3) вакуумные трубопроводы, в которые входят соединительные трубки, клапаны и краны, уплотнения, неподвижные и вращающиеся затворы и т. д., 4) охлаждаемые ловушки и щитки и 5) различные принадлежности, в которые включают течеискатели, замазки и т. п. [c.455]

НИИ сверхвысокого (порядка 10 мм рт. ст.) вакуума. В лабораторной практике Р. применяют в барометрах, манометрах, вакуумметрах, термометрах, затворах, прерывателях, высоковакуумных насосах, всевозможных реле, терморегулирующих устройствах. Ее используют в качестве балластной, термостатирую-щей и уплотняющей жидкости. Р. нашла применение в полярографическом анализе. Р. и амальгамы используют при амперометрическом и потенциометрическом титровании, кулонометрическом анализе. С помощью Р. определяют пористость материалов. Р. применяют также для точной калибровки мерной посуды, для определения диаметров капиллярных трубок. Широкое применение находят также соединения Р. напр., окись HgO используют в качестве окислителя, для изготовления красок искусственный сульфид HgS — составная часть люминофоров на основе сульфида кадмия и катализаторов в органическом синтезе. [c.326]

Вращательные масляные вакуум-насосы находят ши-= рокое применение в лабораторной практике, а также в. химической, металлургической, электротехнической и других отраслях промышленности. Скорость отка<1ки вращательных масляных насосов зависит от величины насоса. Для пластинчато-роторных и пластинчато-статорных насосов скорость откачки колеблется в пределах 0,2—25 л/сек, а Для золотниковых — до 1000 л]сек. На фиг. 5 показана зависимость скорости откачки от давления. Следует отметить, что вращательные масляные насосы могут применяться как самостоятельно, так и в качестве форвакуумных при работе высоковакуумных насосов. Вакуум-насосы типов ВН-1 и ВН-2 в основном используются в качестве вспомогательных к высоковакуумным насосам, а вакуум-насосы типов ВН-4 и ВН-6 — для [c.27]

Общеизвестно применение ртути в манометрах, вакуумметрах, термометрах, в многочисленных конструкциях затворов, прерывателей, высоковакуумных насосах, всевозможных реле, терморегулирующих устройствах и пр. [c.7]

Применение специальных, адсорбентов для водорода или использование вспомогательного высоковакуумного насоса делает откачную систему с адсорбционным насосом весьма эффективной. [c.4]

Резиновые пробки. Для высоковакуумной перегонки каучуковые пробки, в случае необходимости, пропитываются расплавленным ланолином или смесью ланолина и пчелиного воска на водяной бане, как это описано для корковых пробок, лучше с применением водоструйного насоса. [c.17]

Действие механических насосав основано на выталкивании газа, заполняющего рабочий объем, движущимися частями насоса. Насосы предназначены для удаления основной массы газа из откачиваемого объема и создания разрежения Ю- —10- мм рт. ст. Они находят самостоятельное применение для откачки объемов в тех случаях, когда не требуется более высокий вакуум, или используются в качестве вспомогательных насосов, создающих разрежение, необходимое для обеспечения нормальной работы различного рода высоковакуумных насосов. [c.86]

Высоковакуумные паромасляные насосы обычно присоединяются к откачиваемому объему через короткий трубопровод, снабженный вакуумным затвором. Для расширения возможностей применения высоковакуумных паромасляных насосов отечественная промышленность выпускает вакуумные агрегаты. Агрегат, как правило, состоит из паромасляного насоса, снабженного вакуумным затвором, маслоотражателем, азотной ловушкой и рядом других вспомогательных деталей, смонтированных на одной раме. Затвор, входящий в агрегат, имеет заслонку откидывающегося типа, смонтированную на отдельном фланце. В качестве уплотнителя используется вакуумная резина. Перемещение и поджатие заслонки производится при помощи рычажно-эксцентрикового механизма, который через герметично уплотненный вал соединяется с маховиком или электромотором. Для удобства работы переходной патрубок имеет два фланца один из них расположен вверху патрубка, другой—сбоку. В соответствии с конструкцией откачной системы агрегат может быть пристыкован к пей либо боковым, либо верхним фланцем. В результате сопротивления, создаваемого потоку газа затвором, переходным патрубком и азотной ловушкой, эффективная быстрота действия вакуумного агрегата примерно в 4 раза меньше, чем расчетная быстрота действия установленного на агрегате паромасляного насоса. [c.97]

Применение охлаждаемых ловушек в вакуумных установках. Во многих вакуумных установках, где должно поддерживаться давление порядка 10 мм Hg, между разрежаемым объемом и пароструйным насосом обычно помещают охлаждаемые ловушки или специальные вещества для поглощения конденсируемых паров. В некоторых случаях желательно ставить ловушки между высоковакуумным насосом и насосом предварительного разрежения, чтобы защитить последний от конденсируемых паров, которые могут окислить или разрушить масло в насосе. Накопился уже богатый опыт применения охладителей в вакуумных установках. В настоящую главу полезно включить некоторые указания по этому вопросу. [c.106]

Высоковакуумные вентили. Такие вентили располагают между камерой и высоковакуумным насосом. Основное требование, предъявляемое к ним, — обеспечение высокой пропускной способности для сохранения максимальной быстроты откачки насоса. Кроме того, поскольку внутренние элементы открытого вентиля экспонируются внутрь высоковакуумной системы, то они должны иметь минимальные утечки и газоотделения. Для уменьшения сорбции атмосферных газов на внутренних поверхностях вентиля, он устанавливается таким образом, чтобы при напуске воздуха в камеру эти поверхности оставались под вакуумом. Наибольшее распространение в вакуумной технике получили высоковакуумные вентили (затворы) шиберного типа. Хотя внешние механизмы управления затворов различных марок могут существенно отличаться, принцип действия их остается одним и тем же. Этот принцип иллюстрируется рис. 83. Перекрытие устройства осуществляется с помощью диска с закрепленной в канавке круглой кольцевой прокладкой. Диск прижимается к проходному отверстию за счет передачи усилия от опускаемого каким-либо образом вниз штока через рычажный механизм. Для облегчения скольжения штока вдоль направляющей стенки корпуса часто используются шарикоподшипники. При подъеме штока диск опускается на несущие шасси. Для представленного на рис. 83 варианта включения затвора внутренние его поверхности, за исключением поверхности самого диска, при напуске воздуха в камеру остаются под вакуумом. Этот случай более предпочтителен, хотя в нем для фиксации диска необходимо прилагать значительные механические усилия, превышающие по величине силу, обусловленную атмосферным давлением на диск. Для уплотнения штока обычно используют либо двойные круглые кольцевые прокладки, либо устройства типа Вильсона (см. рис. 79). Натекание через них при неподвижном штоке пренебрежимо мало. Увеличение натекания при открывании или закрывании затвора находится в допустимых пределах, так как оно происходит или в самом начале вакуумного цикла, или непосредственно перед напуском воздуха. Применение полностью герметичных устройств для движения штока оправдано только в специальных случаях, например, в системах ионного распыления, в которых затвор приводится в действие в наиболее критические моменты рабочего процесса. Для регулировки быстроты откачки камеры высоковакуумным насосом затвор перекрывается лишь частично (дросселирование). В этой ситуации натекание газа при перемещении штока приводит к нежелательному загрязнению рабочего газа. Корпус затвора и его внешние детали изготавливаются обычно из мягких или нержавеющих сталей, а также из алюминиевых сплавов. Соединение затворов с вакуумной си- [c.287]

Наконец, высокую чувствительность течеискателей можно получить лишь при использовании правильной методики течеискания и оптимальных вариантов присоединения объектов. Наиболее распространенная схема течеискания предусматривает присоединение течеискателя к трубопроводу насоса предварительного разрежения вакуумной системы откачиваемого объема. При этом реальная чувствительность метода сильно повышается (см. 28), однако постоянная времени оказывается сравнительно большой. В некоторых случаях, особенно в. системах с применением сорбционных насосов, течеискатель подсоединяют непосредственно к высоковакуумной части установки. При этом работа без вымораживающей азотной ловушки крайне нежелательна, так как возможно загрязнение сорбционных насосов парами диффузионного масла. Во всех случаях нужно длину трубопровода к течеискателю делать возможно короткой и не прибегать к резиновым шлангам, газоотделение которых весьма велико. Методика течеискания довольно проста. Поиск течи ведут со сравнительно сильной струей обдувающего газа, начиная с предполагаемых мест течей вакуумной системы, расположенных в верхних частях, затем переходят к нижележащим участкам. Такое прави- [c.231]

Табл. 1 показывает относительность распространенного представления о вакууме, как о безвоздушном пространстве, поскольку даже при давлении мм рт. ст., которое может быть получено ТОЛЬКО при применении наиболее совершенных конструкций современных высоковакуумных насосов, в каждом кубическом сантиметре еще остается более трех миллиардов молекул газа. [c.5]

Довольно часто требуется исключить влияние вспомогательного насоса на работу основного насоса, сказывающееся, например, в проникновении паров рабочей, жидкости из механического насоса в кипятильник паромасляного диффузионного высоковакуумного насоса. В этом случае между основным и вспомогательным насосами может быть установлена ловушка, но гораздо-лучшие результаты обеспечивает применение бустерного насоса, в качестве которого часто используется также диффузионный насос. При этом проводится согласование основного и вспомогательного насосов, бустерный же насос обычно выбирается со значительным запасом по производительности, часто на порядок и более. [c.381]

Применение ртутных вакуумных насосов допустимо лишь в крайних случаях, когда другие типы насосов оказываются совершенно непригодными для работы, например при откачке газов и паров, разрушающе действующих на диффузионное масло высоковакуумных насосов в случае, если проникновение в реципиент паров масла менее желательно, чем паров ртути при изготовлении ртутных приборов и т. д. [c.143]

Изучение явлений адсорбции, измерение упругости паров высококипящих жидкостей, исследование равновесия и кинетики реакций в гетерогенных системах, наконец, перегонка веществ при низких давлениях,—все это связано с экспериментом, требующим, если не высоких степеней разрежения, то по крайней мере давлений порядка нескольких тысячных долей миллиметра. Такие разрежения не могут быть достигнуты примитивными средствами, и начинающему экспериментатору приходится овладевать более сложной техникой применения высоковакуумных агрегатов. Предварительно нужно установить необходимость применения высокого вакуума в данном эксперименте и в дальнейшем строго соблюдать выработанные практикой приемы работы. Нередки случаи, когда у невнимательного экспериментатора установка называется высоковакуумной только формально, а по существу такое же разрежение мог бы обеспечить хороший масляный насос. [c.99]

Описание одной из схем объемной установки приводится в работе [29]. Другая установка изображена на рис. IX. 2. Важнейшими ее частями являются ампула I, содержащая адсорбент, ртутный и-образный манометр 2 со шкалой до 250 мм рт. ст. (при применении азота как адсорбата), калиброванная бюретка 3 из шариков емкостью от 1 до 40 сл , баллоны с газом 4 и система для создания и измерения вакуума. Для создания вакуума целесообразно применять высоковакуумный масляный диффузионный насос, работающий в паре с форвакуумным масляным насосом. [c.393]

Несмотря на невозможность полного описания высоковакуумных систем, применяемых в различных масс-спектроскопах, этот вопрос не может быть совершенно обойден в настоящей монографии. Необходимо подчеркнуть, что успешная работа масс-спектрометра в известной степени зависит от правильного понимания факторов, связанных с получением высокого вакуума и с ограничениями, налагаемыми характеристикой оборудования, которые не позволяют получить желаемую степень разряжения. Следует сослаться на ряд ценных книг по высоковакуумной технике [1317, 1677, 2197], где рассмотрены типы форвакуумных и диффузионных насосов, с помощью которых достигается предельное давление, приборы измерения давления и принципиальное устройство охлаждаемых ловушек и вакуумных линий. Выбор материала для построения вакуумной системы связан с областью применения данного прибора и с обеспечением возможности быстрого ремонта и модификации в процессе работы. Сложность системы, используемой для введения образца, зависит от разнообразия проблем, изучаемых на этом приборе. Например, проблемы, связанные с анализом твердых материалов при использовании источников с поверхностной ионизацией, требуют совершенно иной аппаратуры по сравнению с анализом очень малых количеств газовых образцов. Ввиду того что привести детальное рассмотрение всей области применения невозможно, следует сконцентрировать внимание на требованиях, предъявляемых к системам для исследования образцов промышленности органической химии. [c.144]

Значительно труднее приготовление нескольких равных доз свободного от газов раствора одинаковой концентрации (или шстой воды). Мы опишем здесь два надежных приема, первый из которых требует применения высоковакуумного насоса. [c.317]

Захват и вынос молекул газа путем диффузии в струю пар а—п ереносчика применен в пароструйных (диффузионных) высоковакуумных насосах. В современных насосах такого типа используют пар высоковакуумного масла. Отработанный пар масла конденсируется у выхода насоса на специально охлаждаемых стенках, конденсат стекает обратно в испаритель, освобождая молекулы откачиваемого газа, которые увлекаются форвакуумным насосом. [c.135]

Применение. Ртуть используется в производстве термометров, барометров, высоковакуумных насосав и манометров, иолярографов и других измерительных приборов. Парами ртути заполняют ртутные лампы, дающие сильную дозу ультрафиолетового излучения. Ртуть применяют для изготовления катодов, используемых в электролизе водных растворов солей. С помощью амальгам извлекают золото и серебро. В фармакологии ртуть применяют для приготовления ртутных мазей. [c.404]

Конструкции течеискателей МХ1102 и МХПОЗ полностью унифицированы. Различными являются лишь тип высоковакуумного насоса и некоторые элементы, связанные с его креплением и эксплуатацией. Применение металлических вакуумных уплотнений в течеискателе МХ1102 и наличие специального запорного вентиля для перекрытия системы откачки обеспечивают возможность работы прибора в режиме накопления индикаторного газа, при котором малые натекающие потоки гелия (ме- [c.63]

Применение кремнийорганических жидкостей (полиоргано-силоксанов). К полиорганосилоксанам относятся смазочное масло ОКБ-122 для приборов, работающих при температуре до —70 °С. Жидкость ВПС, которая очень удобна для гидросистем и смазка № 6 — для пневмосистем. Жидкость ВКЖ применяется для высоковакуумных насосов. Цементирующая жидкость КПР пригодна для изготовления герметизирующих составов. Жидкости 1, 2, 3, 4, 5 используются в качестве смазочных масел, теплоносителей и смазок для прессформ. [c.515]

Схема вакуумной системы установки УВН-2М представлена на рис. 3-76. В качестве высоковакуумного средства откачки здесь применен паромасляный насос Н-2Т. Паромасляный насос 1 отсекается от рабочего объема высоковакуумным затвором 2. Во входном патрубке откачной системы располагается азотная ловушка 8. Необходимый форвакуум создается вращательным насосом 3 со скоростью откачки 7 л1сек. Управление вакуумной системой осуществляется вручную при [c.269]

Материалы для различных крепежно-опорных деталей должны отвечать общим требованиям, налагаемым условиями работы детали, и не должны затруднять создание и поддержание вакуума в печи. Желательно, чтобы эти детали изготовлялись из проката малоуглеродистых, а для высоковакуумных печей — нержавеющих металов или неметаллических материалов, лишенных пор и не адсорбирующих большого количества паров или газов. Если вследствие специфических условий работы печи приходится применять материалы, не обладающие такими свойствами, то необходимо найти способ их пропитки, покраски, нанесения гальванического или другого вида покрытия, которое бы снизило адсорбционное свойство применяемого материала. Так, например, применение асбоцементных плит, обладающих большой гигроскопичностью, допускается лишь при условии их проварки в вакуумном масле и то в печах с низким и средним вакуумом. Рекомендуется [Л. 14] применение антикоррозионных покрытий поверхностей эмалями АЛ-70 и АЛ-701. Эти покрытия разрешают для некоторых случаев применение стали обычных марок взамен нержавеющих. Они выдерживают нагрев до температуры 200° С, стойки к действию бензина и горячих масел, применяемых для работы высоковакуумных насосов, имеют большую механическую прочность. [c.68]

Адсорбция активированным углем. Адсорбционным называют высоковакуумный насос, который откачивает газ за счет эффекта физической адсорбции газа развитой поверхностью адсорбента. Адсорбционные насосы, использующие охлажденный активированный уголь или силикагель, применяли задолго до изобретения диффузионных насосов. Для металлографических исследований структуры металлов и сплавов при высоких температурах, когда проникновение паров рабочей жидкости из вакуумного насоса особенно нежелательно, был применен адсорбционный насос конструкции УФТИ. Откачка происходит в результате адсорбции молекул откачиваемого воздуха охлажденным активированным углем, причем скорость откачки растет с увеличением давления в откачиваемом пространстве. Такой процесс не может продолжаться непрерывно, так как активированный уголь постепенно насыщается газом. Восстановление угля производится прогревом при одновременной откачке форвакуумным насосом. Не следует применять для охлаждения насосов жидкий воздух из-за возможности взрыва. [c.410]

В настоящее время разрабатываются качественно новые вакуумные системы, основанные на использовании явлений криоконденсации, криосорбции, криозахвата и обеспечивающие высокий и сверхвысокий вакуум. Потребность в высоковакуумных насосах постоянно растет, с одной стороны, из-за появления новых областей применения, а с другой — из-за того, что для многих процессов, осуществляемых в вакууме, предъявляются повышенные требования к чистоте свободной от углеводородов атмосферы остаточных газов, низкому остаточному давлению и с учетом возможного малого времени откачки к высокой удельной быстроте действия (отнесенной к площади входного сечения насоса). По этим параметрам крионасосы превосходят многие высоковакуумные насосы. При создании криовакуумных насосов необходимо обеспечить равномерное намораживание твердого конденсата (криослоя) на криоповерхности (рис. 4.1). [c.147]

На НПЗ чаще всего используются вакуум-насосы o6ibeMHoro типа и эжекторные. Объемные вакуум-насосы делятся на поршневые и вращательные. Отечественной машиностроительной промышленностью выпускаются вакуумные механические плунжерные насосы типа ВН, пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением типа НВР, пластинчато-статорные насосы типа ВН, двухроторные вакуум-насосы типа ДВН, высоковакуумные паромасляные насосы типа Н, а также водокольцевые насосы типа ВВП. Насосы ВВН имеют простую конструкцию, надежны в эксплуатации, могут перекачивать неочищенные воздух и газ, а также воздух, содержащий жидкую фазу. Этими достоинствами объясняется широкое применение насосов ВВН на заводах. [c.101]

Более глубокий вакуум создают масляными вакуум-насосами величина остаточного давления зависит от устройства насоса и от сорта применяемого масла. Обычно применяют рафинированное высококипя-щее минеральное масло, которое позволяет достигать остаточного давления от 0,1 до 0,001 мм рт. ст. Применение масел с малым давлением пара, например апьезонового и силиконового, а также бутилфталата, в диффузионных многоступенчатых насосах позволяет достигать понижения давления до 10 мм рт. ст., необходимого для высоковакуумной и молекулярной перегонки. [c.128]

Диффузионные насосы. Для работы в ультравакуумной области можно с успехом использовать как масляные, так и ртутные насосы. Оба насоса следует снабдить ловущками для предотвращения попадания паров в высоковакуумную часть. Для ртутного насоса достаточно применение ловушки, охлаждаемой жидким азотом. В случае масляного насоса улавливание можно осуществить, вводя в ловушку твердое вещество с большой поверхностью [95] для адсорбции паров работающей жидкости и продуктов ее крекинга. [c.252]

Получение сверхвысокого вакуума. В настоящее время, важной проблемой является получение сверхвысокого вакуума (см. табл. 1). Предел достигаемого давления определяется скоростью миграции молекул газа а стенках вакуумной системы [345]. При сверхвысоком вакууме возрастает температурная десорбция газов и паров с поверхности, в результате чего возникает поверхностная миграция с определенным коэффициентом диффузии и соответствующая этому движенивэ спонтанная десорбция [116]. Сверхвысокий вакуум уже находит применение в крупных установках, таких как термоядерные установки и ускорители, он необходим для получения тонких пленок, применяемых для исследований в ядерной физике, физике твердого состояния и полупроводников. При получении сверхвысокого вакуума необходимо, чтобы не было загрязнений системы углеродосодержащими продуктами, которые могут попадать в систему в виде паров масла из масляных насосов. Чтобы обеспечить такое требование, либо применяются различные ловушки, либо масляные насосы заменяются ртутными, пр1ичем это относится как к высоковакуумным насо сам, так и к насосам, создающим предварительное разрежение. [c.489]

Определение течи при помощи разрядной трубки. Метод разрядной трубки применим для вакуумных систем, изготовленных из любого материала. Если включить разрядную трубку в высоковакуумную систему между диффузионным и механическим форвакуумным насосом, а затем обдувать систему пробным газом — углэкисльш газом, метаном, парами спирта, ацетона, бензина, эфира, то при попадании газа через течь внутрь вакуумной системы цвет разряда будет изменяться, Наиболее чувствительным индикатором является углекислый газ. При 0ТС3/ТСТВИИ легколетучих углеводородов можно опрыскивать систему водой, при попадании ларов воды в разрядную трубку свечение становится голубым. Углекислый газ дает также голубое свечение, водород— красное. Чувствительность такого метода можно повысить применением спектроскопа для наблюдения за разрядом. Если в системе отсутствует высоковакуумный диффузионный насос, то разрядную трубку подключают к трубопроводу, который идет от системы к механическому насосу. Область давлений, наиболее пригодная для отыскания течей таким методом 0,1—1 мм рт. ст. Применяя водород в присутствии электрической искры, не следует забывать о возможности взрыва. Гелий обладает такой же проникающей способностью, как и водород, но он менее опасеЕ в отношении взрыва. [c.538]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология