Эластомеры на основе полиуретанов

В настоящее время микроячеистые полиуретаны (МПУ) нашли широкое применение для изготовления низа обуви. Использование микроячеистых полиуретанов позволяет значительно повысить уровень механизации процесса изготовления обуви и производительности труда [24]. Выбор исходных компонентов определяется с учетом массового характера производства, главным образом их доступностью, степенью токсичности и технологией получения изделий, а также физико-механическими свойствами эластомера, получаемого на основе этого сырья. [c.28]

Производство эластичных пенополиуретанов, обладающих большой прочностью при малой плотности и намного превосходящих в этом отношении пеноматериалы на основе каучука, составляло в 1960 г. приблизительно 45,5 тыс. т . Снижение стоимости сырья способствовало использованию полиуретанов в других областях (эластомеры, покрытия, клеи). [c.16]

Уретановые эластомеры, полученные на основе полиоксипро-пилендиола, характеризуются ухудшенными свойствами по сравнению с другими полиуретанами из-за наличия боковых метильных групп. Однако преимуществом полиоксипропилендиолов является их низкая стоимость и доступность. Именно поэтому они [c.524]

Различные материалы на основе полиуретанов, особенно пенопласты и эластомеры, приобретают все большее значение в промышленности. Строение и состав уретановых полимеров чрезвычайно разнообразны. Наряду с уретановыми группами они содержат мочевинные, ароматические, простые эфирные и сложноэфирные группы, причем часто уретановых групп даже меньше, чем других функциональных групп. Кроме того, полиуретаны сильно различаются по характеру мономеров, входящих в их состав. Следствием такого разнообразия строения и состава полиуретанов является то, что они обладают широким диапазоном свойств. Этим же обусловлен интерес к изучению связи между их структурой и свойствами. [c.325]

УРЕТАНОВЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ (полиуретановые эластомеры), полимерные материалы на основе полиуретанов. Характеризуются высокими прочностью и эластичностью, высоким сопротивлением ударным нагрузкам и гидроабразивному износу, стойкостью к действию света, радиации, неполярных р-рителей и топлив, а также широким температурным диапазоном эксплуатации (от -40 до 120 С) (см. также табл.). [c.46]

V.9. ЭЛАСТОМЕРЫ НА ОСНОВЕ ПОЛИУРЕТАНОВ [c.402]

Полиуретаны являются наиболее ценными и массово изготовляемыми полимерами. Варьированием рецептурных и технологических факторов их свойства можно изменять в широком диапазоне. На основе полиуретанов получают различные материалы термопласты, клеи, волокна, латексы, лаки, эластомеры, синтетическую кожу. Большая часть полиуретанов (около 90%) вспенивается и их выпускают в виде пенополиуретанов (жестких и эластичных). Несмотря на то что производство пенополиуретанов прогрессивно возрастает, спрос на них растет еще быстрее и полностью не удовлетворяется. Но так как исходные материалы для их получения не являются дефицитными, пенополиуретаны очень перспективны практически для всех областей техники. [c.3]

Широкое применение находят пеноматериалы и эластомеры на основе полиуретанов. Путем сшивания можно получить полимеры с регулярной сетчатой структурой, которые по строению близки к идеальному каучукоподобному телу. Механические и эластические свойства таких соединений обусловливаются распределением в по- [c.345]

Синтетические каучуки на основе полиуретанов приобретают все большее применение в технике [54, 56, 61, 62]. Полиуретановые эластомеры, называемые также полиэфируретанами, бывают двух типов резины и жидкие полимеры [61]. Полиэфируретаны получают, действуя диизоцианатами (толуилендиизоцианат и др.) на низкомолекулярные полиэфиры (вулколан, адинрен) или на этиленгликоль и тетраметилендиамин (1-гумми или l-N-гумми). Эти каучуки отличаются исключительной прочностью на истирание, эластичностью и высокими механическими характеристиками, превосходя в этом отношении все другие каучуки [59, 63, 64]. В табл. 82 приведены их свойства. [c.460]

Описаны термостойкие липкие клеи на основе эластомеров, модифицированных полиуретанами [152], а также липкие клеевые композиции на основе полимеров акрилового ряда [153], бутадиен-нитрильных каучуков, фенольных смол и фосфорсодержащих веществ в качестве ускорителей [154], липкие клеи для склеивания тефлона и тефлона с металлом [155] и др. [156—160]. [c.298]

Началом промышленного производства литьевых эластомеров следует считать 50-е годы. К настоящему времени уже более 300 фирм освоили производство зтого типа полиуретанов. Литьевые эластомеры весьма специфичны по технологии получения. Здесь совмещены основные стадии синтеза с получением готового изделия. Отсутствие процесса вулканизации отличает их от каучуков, перерабатываемых традиционными методами, принятыми в резиновой промышленности. Вначале эластомеры получали преимущественно на основе сложных полиэфиров и [c.4]

НОСТИ эластомеров на основе простых полиэфиров, содержащих как уретановые, так и мочевинные звенья. Для производства полиуретанов, которые можно рассматривать как низкомодульные эластомеры, молекулы форполимеров на основе простых полиэфиров диолов или триолов, содержащие концевые изоцианатные группы, удлиняют действием простых полиэфиров, полученных из триолов или диолов [330]. [c.402]

Полиуретаны применяются в качестве защитных покрытий, пластификаторов, для шлихтования тканей, для производства пленок, волокна и т. д. Основным направлением применения полиуретанов в последнее время становятся получение на их основе пенопластов, эластомеров и лаков. [c.286]

Из полиуретанов получают волокна, пленки, клеи и т. п., но в основном получают на их основе пенопласты, эластомеры, лаки. Пригодные для переработки методом литья полиуретаны могут быть использованы для разнообразных целей, там, где в настоящее время применяются эластомеры, пластики и мягкие металлы. [c.435]

Полиуретаны на основе кристаллизующихся полиэфиров имеют наибольшее сопротивление разрыву. Высокая механическая прочность их связана со способностью кристаллизоваться и ориентироваться при деформировании. Поэтому естественно, что при сопоставимой плотности энергии когезии прочность кристаллических (или потенциально способных кристаллизоваться при деформировании) полимеров всегда существенно выше, чем аморфных эластомеров. Однако попытки найти связь между температурой плавления кристаллических полиуретанов и такими свойствами, как сопротивление разрыву и раздиру оказались неудачными (табл. 4). Вероятно, объяснение этому факту следует искать в том, что на повышение прочности оказывает влияние только лишь кристаллизация, которая развивается непосредственно в процессе деформирования эластомера. Наглядной иллюстрацией сказанного является сравнение свойств полиуретанов на основе полидиэтилен- и полиэтиленадипинатов последние кристаллизуются уже при растяжении на 50%. [c.535]

Для склеивания многослойных безосколочных стекол используют композицию на основе полиуретанов, содержащую 1—60 ч. эфирной смолы и 2—50 ч. диалкилсебацината, адипината или азе-лаината. Полиуретан-эластомер, растворимый в большинстве органических растворителей, имеет плотность 1060 кг/м , вязкость при 30 °С 14—19 Па с, температуру вспышки 249 °С 152]. Клее- [c.252]

Свойства линейных полиуретанов и эластомеров на основе полиуретанов меняются при образовании водородных связей между ыолекулярньшн цепями [151, 152]. Донорами протонов в основном являются ЫН-группы уретановой связи, а акцептором может быть карбонильный кислород уретановой и сложноэфирной групп пли кислород простой эфирной группы, в соответствии с этим возможны три типа водородных связей [c.347]

Когда сетка полиуретана подвергается деформации растяжения, то противодействие внешнему напряжению оказывают ориентированные участки между сшивками. Оборванные цепи релак-сируют независимо от приложенного напряжения. При строгом соблюдении требований по функциональности исходных соединений обычно получается уретановый эластомер с пространственной структурой, близкой к идеальной. Но в реальных системах наблюдаются отклонения от оптимально сформированной сетки. Возникают полусвязанные и даже вообще свободные цепи, создающие неэффективную часть сетки [58]. Здесь уместно еще раз напомнить данные по сопротивлению разрыву полиуретанов на основе поли-оксипропиленгликолей. Несомненно, что низкие физико-механические показатели этих полиуретанов есть следствие нерегулярности структуры и отсутствия обратимой кристаллизации при растяжении. Кроме того, промышленный полиэфир молекулярной массы 2000 обычно содержит 4—5% (мол.) монофункциональных молекул, образующих не несущие нагрузки цепи и золь-фракцию полимеров [33, с. 33]. Наличие монофункциональных соединений в пространственной структуре уретановых эластомеров влияет не только на изменение соотношения эффективных и неэффективных цепей, но в некоторой степени определяет молекулярную массу и молекулярно-массовое распределение сегментов. При этом свободные [c.543]

В основе синтеза уретановых эластомеров лежит реакция взаимодействия диизоцианатов с соединениями, содержащими две или более гидроксильные группы. В качестве гидроксилсодержащих соединений для получения полиуретанов наиболее широко используются простые или сложные полиэфиры с молекулярной массой около 2000. Простые полиэфиры получают полимеризацией окисей алкиленов. В производстве уретановых каучуков чаще всего применяют полимеры окиси пропилена и тетрагидрофуран а [c.241]

В литературе, посвяш енной полимерам этого типа, рассматриваются материалы с сравнительно низкой прочностью и твердостью. Это, как правило, полиуретаны, сшитые триметилолпронаном или другими многоатомными спиртами. Наибольший интерес, по-нашему мнению, представляет введение в эти эластомеры мочевинных групп. Описан синтез полиуретанов на основе ППД (молекулярная масса 1000) с применением ТДИ и диамина [1 3, с. 135]. Были определены прочность, твердость и удлинение эластомеров при комнатной температуре. [c.9]

Этот специальный класс эластомеров в возрастающих количествах применяется в различных областях в производстве твердых материалов, литьевых смол и пористых или губчатых резиновых изделий. Универсальность эластомеров этого типа можно иллюстрировать разработкой материала ликра (фирма Дюпон ) — эластичной ткани, вырабатываемой па основе полиуретана [71]. Уретановые покрытия обладают рядом ценных свойств [54]. К полиуретанам в широком понимании этого термина можно отнести все полимеры, образующиеся при взаимодействии полиизоцианатов с соединениями, содержащими две или несколько гидроксильных групп в молекуле (чаще всего низкомолекулярпыми простыми или сложными полиэфирами). Получаемые таким путем полимеры образуют широкую гамму продуктов — от гибких, упругих каучуков до твердых, жестких пластмасс. Ненасыщенный полиэфир этого типа использовался [96] при сравнительном исследовании структурирования каучуков с применением диизоциапата или обычной системы сера — ускоритель вулканизации. [c.208]

Экспериментальное подтверждение влияния поверхности раздела на кинетику образования трехмерных полимеров можно показать на примере кинетики образования трехмерных полиуретанов в объеме и на поверхности [2511. Была изучена кинетика реакции образования полиуретановых эластомеров путем сшивания триме-тилолпропаном макродиизоцианатов, полученных на основе полиок-сипропиленгликолей с молекулярными весами 2000 и 1000, а также 4,4-дифенилметандиизоцианата при соотношении 1 2. Кинетика образования полимера на медной подложке и в объеме исследовались методом ИК-спектроскопии. [c.177]

БД) сказывается несущественным образом на твердости эластомеров (по сравнению с отверждением ТМП). Это же наблюдается и в полиуретанах на основе ОКД-800, твердость по ТМ-2 которых составляет 95—97 независимо от концентрации поперечных уретановых связей (отверждение ТМП и ТМП + БД). При этом жесткий блок бутандЕол-диизоцианат играет роль специфической поперечной связи и возрастание концентрации жесткой фазы в цел м сопровождается снижением относительного удлинения. Следует отметить также, что кремнийсодержащие уретановые эластомеры обладают хорошими низкотемпературными свойствами температура хрупкости синтезированных полимеров составляет —75 °С. [c.20]

В работах [78, 79] были исследованы методом набухания наполненные полиуретановые эластомеры с различной природой олиго-эфирного блока. На рис. 1.10 представлена зависимость. отношения степени набухания д для полиуретана на основе олигодиэтиленгликольадипината от содержания наполнителя — аэросила. Как видно из рисунка, набухание наполненных образцов во всех случаях больше, чем ненаполненных. При этом наблюдается немонотонное изменение степени набухания с ростом содержания аэросила, что было обнаружено и для полиуретанов на основе простых олигоэфиров, наполненных аэросилом. [c.37]

Известно, что уретановые эластомеры, синтезированные на основе указанных соединений, остаются еще довольно дорогостоящими материалами. В этой связи оправданы работы по получению полиуретанов, обладающих более низкой стоимостью. Большое практическое значение приобретают работы по изысканию путей синтеза уретановых эластомеров на основе легко доступного и дешевого сырья, каким является окись пропилена. Представляет интерес получение как гомополимеров — полиоксипропилендиолов различной молекулярной массы, так и сополимеров с другими окисями алки-ленов, например тетрагидрофураном. Другим перспективным в экономическом отношении типом исходных соединений для синтеза уретановых эластомеров являются непредельные углеводороды. [c.8]

Ранее нами на основе линейных олигодиендиолов были получены литьевые эластомеры с применением 2,4-толуилендиизоцианата и диол-триольной системы отверждения. Было показано, что эластомеры с удовлетворительными физико-механическими свойствами получаются только при использовании олигомеров с молекулярной массой 1000, т. е. при высоком содержании уретановых групп [9, с. 109]. Замена ТДИ на 4,4 -дифенилметандиизоцианат (МДИ) при использовании указанной отверждающей системы позволяет несколько повысить прочностные характеристики полиуретанов [10]. [c.16]

Резины на основе тиоуретановых эластомеров имеют значительно более высокие прочностные характеристики, чем наполненные вулканизаты полисульфидных полимеров и более низкую температуру стеклования по сравнению с полиуретанами на основе сложных полиэфиров. [c.24]

Во ВНИИСК был разработан и внедрен в опытно-промышленном масштабе способ синтеза сложноэфирных полиуретанов полиэти-ленадипината (ПЭА) и полиэтиленбутиленадипината (ПЭБА). Некоторые свойства эластомеров, полученных на основе этих полиэфиров и их смесей, приведены в табл. 10. Из этих данных следует, что [c.29]

Использование в качестве исходного полиэфира ПЭБА, содержащего 40—60% звеньев бутиленадипината, позволило получить некристаллизующийся литьевой полиуретан с высокими физико-механическими свойствами, улучшенными свойствами при низких температурах и эластичностью по сравнению с эластомерами на основе ПЭА. [c.56]

Для оценки пространственной структуры эластомеров была определена концентрация эффективных цепей Ve/F. Этот параметр учитывает все сеткуобразующие связи [27]. При использовании полифункциональных полиэфиров пространственная структура полиуретанов, образованная за счет аллофановых связей дополнена уретановыми связями, образованными при взаимодействии диизоцианата с гидроксильными группами, статистически расположенными по цепи полиэфира. Так, эластомеры, на основе бифункциональных ПЭА [c.57]

Для иллюстрации зависимости свойств эластомера от молекулярного веса полиэфира был взят полиэтиленадипинат с различным молекулярным весом. В этих экспериментах количество 1,5-нафтилендиизоцианата изменяли таким образом, чтобы проследить изменение свойств полимера в зависимости от молекулярного веса полиэфира, количества уретановых, ароматических и мочевинных групп (табл. 75). Изменение молекулярного веса полиэфира, а также строения полиуретана оказало на начальные свойства эластомера небольшое влияние однако при хранении эластомеры на основе полиэфиров с большим молекулярным весом медленно закристаллизовывались. Эластомеры на основе полиэфиров с молекулярным весом 1385 имели наименьшую склонность к кристаллизации, но обладали сравнительно низкими прочностью на раздир и эластичностью. Поэтому для синтеза полиуретанов лучше применять полиэфиры с молекулярным весом порядка 2000. [c.343]

Применение аморфного полиэфира связано с тем, что наполнение кристаллизующихся полиуретанов на основе полиэтиленадипина-та практически не приводит к их усилению [50, с. 1881. В таких эластомерах межмолекулярные взаимодействия (вследствие большой концентрации водородных связей) настолько сильно выражены, что специфические связи полимер — наполнитель практически не изменяют свойств конечного материала. [c.69]

Ранее нами был получен эластомер СКУ-Д — вальцуемый каучук на основе полибутадиендиола, ТДИ и низкомолекулярных диолов [34, с. 7]. Этот полиуретан отличается от традиционных уре-танов на основе простых и сложных полиэфиров лучшими показателями физико-механических свойств при низких температурах и гидролитической стойкостью. [c.114]

Эластомеры применяют в медицине в меньшей степени, чe s синтетические смолы и пластмассы. Наиболее широкое применение получил силоксановый каучук (в 1985 г. в США 9тыс. т), обладающий биологической инертностью, относительно высокой тромборезистентностью, по физико-механическим свойствам близкий к мягким тканям организма. Ценными материалами медицинского назначения являются термоэластопласты на основе алифатических полиуретанов, обладающие высокой био- и гемосовместимостью и стойкостью к механическим нагрузкам, что позволило использовать их в конструкции искусственного сердца. Данные о направлениях применения в медицине важнейших пластмасс и эластомеров приведены ниже [c.302]

Большинство методов синтеза приводит к образованию П. п. с гидроксильными концевыми группами, к-рые часто используют для дальнейшей модификации П. п.— получения полиуретанов, ацетилирования, введения различных функциональных групп. Др. способы химич. модификации П. п. включают, напр., реакции по хлорметильной группе в полвдихлорметил-оксациклобутане и полиэпихлоргидрине, а также синтеа сшитых эластомеров на основе ненасыщенных П. п. [c.64]

Эти сополимеры до некоторой степени аналогичны более твердым уретановым эластомерам на основе сложных полиэфиров, в которых полиуретановый блок из диизоцианата и гликоля был бы аналогичен полиэтиленте-рефталатному блоку сополимеров. Как и в случае полиуретанов на основе сложных полиэфиров в этих сополимерах с увеличением содержания жестких, богатых ароматическими кольцами, блоков полиэтилентерефталата увеличивался модуль упругости при растяжении, уменьшалось удлинение и увеличивалась температура стеклования. [c.358]