СТОЙКОСТИ Температура стеклования

Так, для синтетического каучука, называемого нитриль-ным (ибо его макромолекулы содержат боковые СК-группы, придающие этому каучуку высокую масло-стойкость), температура стеклования на 40 °С выше, чем температура стеклования у натурального каучука, а минимальной упругости соответствует температура -(-5°С [c.106]

Материал Температура размягчения, С Тепло- стойкость Температура стеклования Гс, °С Температура хрупкости, [c.27]

Термоэластопласты имеют высокие значения сопротивления разрыву, относительного удлинения, эластичности, сопротивления раздиру и стойкости к многократным деформациям, морозостойкости. Оптимальные физико-механические свойства достигаются в тех случаях, когда разность между температурами стеклования соответствующих блоков превышает 100°С. [c.284]

Увеличение количества стирола в сополимере повышает стойкость к термоокислительному старению и температуру стеклования полимеров. [c.504]

Хотя стабильность соединения обусловливается в первую очередь прочностью химических связей, в полимерах дополнительным источ- ником их стабильности могут быть силы вторичные — ван-дер-вааль-, совы. Эти силы определяют когезию, т. е. притяжение между моле-V— кулярными цепями. Они влияют на температуры стеклования и плавления и в некоторой степени на стойкость к термическому разложению. Величина сил межмолекулярного взаимодействия зависит от средней длины цепи, полярности макромолекул, их симметрии и степени ориентации . Эти силы имеют различную природу они могут обусловливаться притяжением между разноименными диполями (дипольный эффект, до 8,7 ккал моль) взаимодействием между постоянными и индуцированными диполями (индукционный эффект, до 0,5 ккал моль) временным смещением ядер и электронов при колебаниях (дисперсионный эффект, 2—6 ккал моль). И, наконец, следует упомянуть о водородной связи (порядка 6—10 ккал моль) — взаимодействии атома водорода с двумя другими атомами (преимущественно Р, О, Ы), — которую можно рассматривать как прочную вторичную или слабую первичную связь. [c.17]

Для стеклообразных полимеров характеристикой морозостойкости является температура хрупкости, для эластомеров— температура стеклования. На практике для противокоррозионных покрытий очень важны не только предельные значения характеристик морозостойкости, но и степень сохранения защитных свойств (химической стойкости, проницаемости, адгезии и др.) при воздейст- [c.33]

Температура стеклования поливинилхлорида составляет 78— 105°С, температура хрупкости около 80°С, температура текучести порядка 200°С. При температуре выше 100°С начинается дегидрохлорирование поливинилхлорида с изменением окраски от желтоватой до черной. Сшивание макромолекул полимера начинается при 175 °С, а также при ультрафиолетовом облучении. Для повышения стойкости поливинилхлорида в него вводят стабилизаторы. [c.179]

Температура хрупкости непластифицированного поливинилацетата равна —5°С, температура стеклования 28 °С, текучести 120°С. При нагревании выше 160 °С происходит деструкция полимера с отщеплением уксусной кислоты. Стойкость поливинилацетата к световому старению хорошая. [c.186]

Серьезным недостатком всех приведенных выше эпоксидных негативных электронорезистов является низкая температура стеклования и в некоторых случаях также малая стойкость при плазменном травлении. Это вызвало необходимость создания новых [c.248]

Температурная зависимость водостойкости связана в основном с теплостойкостью адгезива. По мере приближения к температуре стеклования степень снижения прочности в воде соединений на эпоксидных клеях увеличивается. Следует отметить, что если стойкость в холодной воде достаточно высока, то соединения характеризуются также хорошей атмосферостойкостью [21, 22]. [c.170]

ТеплО и термостойкость полимеров связаны с их химическим строением и определяются физическими (температура плавления и температура стеклования) и химически.мн (стойкость к термической, термоокислительной и гидролитической деструкции) факторами, При кратковременном тепловом воздействии свойства материалов часто определяются исключительно влиянием физических факторов. В случае длительной термостойкости решающими в значительной степени являются химические факторы. Отсюда следует, что термостойкость полимеров представляет собой величину, зависящую от времени. [c.25]

Низкая температура стеклования этого каучука обусловливает высокую морозостойкость резин на его основе. Резины обладают также высокой стойкостью к истиранию и износу так, сопротивление истиранию у резин из г ис-бутадиенового каучука в 3 раза больше, чем у резин из НК- Резины на основе СКД более устойчивы к термоокислительной деструкции. Однако выпускаемые СКД характеризуются низкими прочностными показателями и неудовлетворительными технологическими свойствами. Поэтому СКД применяются главным образом в сочетании с бутадиен-стирольными, изопреновыми и другими каучуками. [c.591]

Роль наполнителей в производстве стеклопластиков чрезвычайно разнообразна. Обычно наполнитель вводят в связующее для регулирования его свойств повышения вязкости, электропроводности, температуры стеклования и начала деструкции и др. Как правило, наполнитель выполняет ряд функций одновременно не только регулирование определенных технологических свойств (вязкости, текучести), но и снижение внутренних напряжений, возникающих в процессе отверждения, объемной усадки, а также придание некоторых специфических свойств (пониженной горючести, повышенной водостойкости, стойкости к действию агрессивных сред и [c.63]

Иногда о стойкости полимерных материалов, в частности волокон, к действию повышенной температуры судят по потере ими первоначальной формы. Усадка волокон и изменение формы изделий из твердых полимерных материалов по существу является проявлением потери теплостойкости, так как это обусловлено размягчением полимера при нагревании выше температуры стеклования (для аморфных волокон) или температуры плавления (для кристаллических волокон). При этом происходит необратимое изменение ориентации макромолекул. Следовательно, потеря теплостойкости полимерными материалами происходит тогда, когда при определенных температурах и нагрузках тело уже не может сохранять достаточную твердость и становится непригодным для работы в жестких конструкциях. [c.142]

В последние годы были получены эпоксидные пенопласты с высокой температурой размягчения и стойкостью к действию высоких температур. Такие материалы могут быть получены различными путями. Один из них, наиболее простой состоит в подборе оптимальных режимов отверждения вспененных материалов. Оказалось, что меняя продолжительность и температуру доотверждения, можно добиться весьма заметного повышения температур размягчения пеноэпоксидов. Так, в частности, показано [94], что температура стеклования пеноэпоксидов растет при повышении температуры и увеличении продолжительности доотверждения. Эта зависимость подтверждается и данными работы [4] (рис. 5.9). [c.236]

Пластикат ЛВХ получают смешением ПВХ с пластификаторами, которые снижают температуру стеклования и вязкого течения материала, значительно облегчая его переработку. С увеличением содержания пластификатора повышается морозостойкость материала, возрастает относительное удлинение при растяжении, но понижается механическая прочность, ухудшаются его диэлектрические свойства. Из-за миграции пластификатора при эксплуатации материал теряет эластичность. Пластикаты легко перерабатываются методом экструзии, имеют хорошую морозостойкость, высокое относительное удлинение, из них можно получить мягкие тонкие пленки, прозрачные трубки, искусственную кожу, а также листы для вакуумформования деталей интерьера автомобиля. Материал отличается высокой стойкостью к бензину, антифризу, воде. На изготовление автомобиля идет более 15—20 кг ПВХ, главным образом пластифицированного. [c.136]

Поливиниловый спирт относится к сравнительно небольшой группе синтетических полимерных соединений, хорошо растворимых в воде, гликолях, глицерине и в то же время обладаюш,их высокой стойкостью к действию большинства универсальных органических растворителей. Особенно ценна высокая масло-, бензо- и керосиностойкость поливинилового спирта, удачно сочетающаяся с высокой упругостью пластифицированного поли-.мера (пластификаторы—глицерин или гликоли) и со способностью его образовывать бесцветные прозрачные, светостойкие пленки и нити, легко формоваться в изделия методом литья под давлением. Пленки и изделия из поливинилового спирта отличаются высокой поверхностной твердостью и низкой хладотекучестью в нагруженном состоянии. Несмотря на присутствие пластификатора в эластичных пленках, они обладают хорошей прочностью, особенно при растяжении ( 600 кг1смР ) и истирании, превышающей прочность резин. Газонепроницаемость пленок из поливинилового спирта в 15—20 раз (в зависимости от степени пластифицирования) превышает газонепроницаемость вулканизованной пленки натурального каучука. Такая прекрасная газонепроницаемость и высокая температура стеклования поливинилового спирта обусловлены возникновением водородных связей между звеньями соседних макромолекул [c.284]

Методики испытаний образцов отвечали общепризнанным государственным и отраслевым стандартам, а именно предел прочности и относительное удлинение определяли в соответствии с требованиями ГОСТ 269-66, плотность - по ГОСТ 18995.1-73, температуру стеклования -по ГОСТ 12254-66, чувствительность к удару - по ОСТ В-84-892-74, чувствительность к трению - по ОСТ В-84-895-74. Зависимость скорости горения от давления определяли на установке постоянного давления, вязкость топливной массы - на реотесте, химическую стойкость - с использованием манометров Бурдона. Энтальпию образования рассчитыватш исходя из структурной формулы каждого из соединений с учетом термодинамических поправок для входящих в него группировок [5], энергетические характеристики - по программам МГТУ им. Н. Э. Баумана. [c.190]

Некоторые авторы [3, с. 208—227] различают термины пл1-стификатор , который означает инертное соединение, вводимое в иолимер для изменения механических свойств, и флексиби-лизатор , т. е. компонент, вступающий в реакцию с отверждающейся системой и увеличивающий гибкость и подвижность тре -мерной сетки. При введении пластификаторов и флексибилиза-торов наблюдается увеличение ударной вязкости и разрывного удлинения образцов. Однако при этом происходит снижение температуры стеклования, уменьшение термо- и химической стойкости и, как правило, возрастают диэлектрические потери и водопоглощение. Так как прочность зависит от модуля упругости и разрывного удлинения, то для хрупких эпоксидных п )-лимеров при введении пластификаторов она вначале увеличивается за счет роста удлинения, а затем сильно снижается за счет резкого уменьшения модуля, как это показано на рис. 6.1 [3, с. 211 66]. [c.158]

Все большее внимание привлекают к себе серусодержащие я фос-фороргаиические полимеры [82—84]. К ним относятся прежде всего полиалкиленсульфиды (полимеры с низкой температурой стеклования и повьш]енной стойкостью к радиации, эластомеры), которые получают полимеризацией циклических сульфидов [85] в присутствии анионных инициаторов (иатрий-нафталин, бутиллитий) [c.323]

Путем разумного выбора мономеров можно получить сополимеры с оптимальными растворимостью и химической стойкостью при постоянстве молекулярного веса и температуры стеклования. Эти свойства изменяются при введении в сополимер неакриловых [c.467]

Исключительная гибкость полимерной цепи придает резинам из каучука СКД высокую эластичность. От остальных эластомеров карбоцепного строения СКД резко отличается необычно низкой температурой стеклования (—110°С), позволяющей эксплуатировать резиновые обкладки и изделия в условиях Крайнего Севера или на больших высотах. К числу других важных преимуществ СКД следует отнести очень высокую стойкость резин к истиранию. По стойкости к набуханию в воде СКД превосходит бутадиен-стирольные каучуки, но газопроницаемость у него более высокая. Органические растворители действуют на СКД примерно так же, как на бутадиен-стирольные и изопреновые каучуки. Наиболее быстро растворяют СКД хлорированные и ароматические углеводороды, медленнее — алифатические соединения. Ншшдденн т -, умеси лучт исходного [c.17]

По стойкости к ускоренному старению соединения массивной древесины на клее на основе карбамидомеламиновой смолы ММФ, отверждаемом фосфорной кислотой, не уступают соединениям на фенольных клеях [31]. Однако считают, что для полного связывания меламина требуется длительный прогрев. Так, температура стеклования отвержденного клея и стойкость клееной древесины к ускоренному старению возрастают, если отверждение карбамидомеламинового клея происходит не 15 мин при ПбХ, а 60 мин при 140 °С. [c.43]

Бороволокниты характеризуются высокой стойкостью к циклическим нагружениям [28] (рис. У1.П), причем предел выносливости практически не изменяется вплоть до температуры стеклования связующего. Если отношение длины волокна к его диаметру станет равным или ниже 100, то предел выносливости бороволок- [c.254]

Применение нитрофталатов в смеси с трифенилфосфатом для пластификации триацетата (11 5) по сравнению со стандартной смесью приводит к улучшению физико-механических показателей и снижению усадки пленок. Они также эффективно снижают температуру стеклования и у аце-тобутирата целлюлозы. Кроме того, нитрофталаты придают ацетобутира-ту целлюлозы стойкость к термической и термоокислительной деструкции. [c.30]

Модифицированные полимеры. В этом разделе рассматриваются полимерные материалы, получаемые модифицированием полимеров для снижения, главным образом, хрупкости и повышения ударной вязкости. Немодифицированный полистирол представляет собой довольно хрупкий бесцветный и прозрачный термопласт с температурой стеклования 90—95 °С. Повышение ударной вязкости достигается модифицированием его каучуками на стадии синтеза или механическим смешением готовых полимеров. Низкая хрупкость УПС сочетается с повышенной гибкостью и высоким относительным удлинением при разрыве. К недостаткам УПС следует отнести матовость даже в тонких пленках, что исключает его применение для прозрачной упаковки. Из листовых УПС вакуумным формированием обычно изготавливают подносы, чашки, коробки, вкладыши в коробки, пузырьки и т. п. Можно смело сказать, что УПС относится к самым распространенным полимерным материалам, используемым в упаковке пищевых продуктов, косметики, лекарств вследствие его стойкости при контакте с различными веществами. При этом его несколько пониженные показатели прочности при растяжении и поверхностной твердости по сравнению с немо-дифицированным полистиролом не имеют особого значения. [c.455]

Для изделий, работающих в агрессивной среде как при высоких, так и при низких температурах, применяют фторсилоксановые каучуки [313]. Если метил (3,3,3,-трифторпропил) сил-оксановый гомополимер (А-100) стоек в предельных и ароматических углеводородах, но растворяется в кетонах и сложных эфирах, то новые фторсилоксановые каучуки СКТФ и СФ обладают уникальной стойкостью к действию растворителей. Эти каучуки не растворимы ни в предельных и ароматических углеводородах (в отличие от алкил- или арилсилоксанов), ни в-кетонах и циклических и сложных эфирах (в отличие от нитрил-силоксанов или А-100). При температуре стеклования —96 С и температуре начала окисления 280°С резина из каучука СФ после выдержки в течение 24 ч при комнатной температуре имеет следующую степень набухания [c.147]

Специфические требования к пленкам различного назначения определяют выбор того или иного пластификатора. Основными требованиями, предъявляемыми ко всем без исключения пластификаторам, являются совместимость с полимером, малая летучесть, высокая химическая стойкость. Пластификатор должен длительно сохранять свое действие как при нормальной, так и при пониженной температуре. Минимальная температура, до которой материал сохраняет свои эксплуатационные свойства, характеризует морозостойкость материала. Э( ективность пластификатора оценивают по снижению температуры стеклования (АГст) при введении 1 мол. % пластификатора. [c.39]

Поликарбонаты (ПК) представляют собой сложные эфиры угольной кислоты и диоксисоединений. Наибольший интерес представляют линейные ароматические ПК, обладающие хорошими физико-механическими свойствами. Они отличаются низкой гигроскопичностью, стойкостью к действию УФ-света, высокой прочностью. Благодаря высокой температуре стеклования прочностные показатели ПК изменяются незначительно в интервале температур от — 150 до 200 °С. Промышленные марки ПК — на основе 2,2 -бис(4-окснфе-нил)пропана [с молекулярной массой (3,2—3,5) Ю ] имеют следующие характеристики [c.64]

Смотреть страницы где упоминается термин СТОЙКОСТИ Температура стеклования: [c.493] [c.507] [c.260] [c.391] [c.248] [c.230] [c.15] [c.216] [c.377] [c.352] [c.617] [c.229] [c.403] [c.174] [c.22] [c.15] [c.125] [c.349] [c.119] [c.161] [c.304]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология