Производство сложных полиэфиров

В Польской Народной Республике создано производство сложных полиэфиров, полностью обеспечивающее потребности промышленности полиуретанов. Предполагается довести объем производства до 5 тыс. т/год [170]. [c.41]

Большинство веществ, используемых в производстве сложных полиэфиров, обладает малой летучестью. Среди многоатомных спиртов наибольшей токсичностью обладают этиленгликоль (предельно допустимая концентрация в воздухе производственных помещений 0,1 мг/м ), особенно при попадании внутрь организма. При воздействии паров происходит раздражение глаза верхних дыхательных путей. Все многоатомные спирты горючи, их температура вспышки не менее 120 °С (этиленгликоль 120 °С, диэтиленгликоль 135°С и т. д.). Пределы взрываемости в смеси с воздухом не более 6,5% (об.) (этиленгликоль 3,8—6,4%, диэтиленгликоль 0,62—0,8% и т. д.). Многоатомные фенолы, подобно фенолу, раздражают дыхательные пути и кожу, вызывая дерматиты. [c.251]

Производство сложных полиэфиров [c.249]

В СНГ производство этиленоксида и этиленгликолей за период 90-х годов снизилось почти вдвое. Структура потребления моноэтиленгликоля в СНГ была следующей (%) полиэфирные волокна и нити - 46, антифризы - 26, прочие потребители - 28. Структура потребления диэтиленгликоля была такой (%) абсорбент в газовой промышленности - 35, для производства сложных полиэфиров - 21, полиэфирмалеинатов - 11, морфолина - 7, прочих продуктов - 26. Триэтиленгликоль расходовался в основном для нужд нефтегазово-го и агропромышленного комплексов страны. Рост потребления этиленгликолей в России связан прежде всего с вводом в эксплуатацию крупных комплексов по производству полиэфирных волокон и ростом численности автопарка, использующего антифризы. Возможно расширение экспорта российских этиленгликолей. По предварительным расчетам издержки по производству этого продукта в [c.283]

Аллиловый спирт применяют в основном для производства сложных эфиров, используемых для получения высокополимеров (полиэфиры). Из эфиров аллилового спирта наиболее важное значение имеет ди- [c.176]

Полиэфиры гликолей (во многих случаях на основе окиси Пропилена или полимеров окиси этилена и окиси пропилена) широко применяются в производстве уретановых смол вследствие их дешевизны и хороших механических свойств получаемого поропласта. Был синтезирован ряд новых триолов — продуктов присоединения пропилепа к триметилолпропану — для испытания в уретановых поропластах [215]. Простые полиэфиры гликолей не так легко реагируют с изоцианатами, как сложные полиэфиры, так как гидроксильные группы, вводимые в виде окиси пропилепа, имеют вторичный, а не первичный характер. Поэтому требуются специальные методы и приемы для успешного использования простых полиэфиров в одноступенчатом варианте процесса. [c.210]

Технология производства полиуретановых пен прогрессирует настолько быстро, что они стали серьезно конкурировать с каучуковыми латексными пенами. По свойствам пены обоих типов не одинаковы, и поэтому логично ожидать, что каждая из них захватит определенную часть рынка в соответствии с эксплуатационными показателями и ценой. В литературе отмечали [72 ] следующие недостатки гибких уретановых пен на основе сложных полиэфиров наличие горизонтального участка на кривой деформация — напряжение, медленность упругого восстановления после сжимающих нагрузок, трудности формования, сложность получения материалов повышенной плотности. Однако некоторые из этих недостатков можно значительно уменьшить методами смешения, в частности введением соответствующих наполнителей. Было проведено исследование для выяснения зависимостей между степенью разветвленности (оцениваемой молекулярным весом, приходящимся на каждую точку разветвления структуры) и другими особенностями уретановых пеп, с одной стороны, и их физическими свойствами — с другой [84]. [c.210]

В качестве пластификаторов могут применяться органические соединения самых различных классов. Однако наибольшее промышленное применение в качестве пластификаторов полимеров нашли сложные эфиры — производные органических кислот (диэфирные пластификаторы) и ортофосфорной кислоты (фосфорсодержащие пластификаторы), а также сложные полиэфиры (полиэфирные пластификаторы). Объем промышленного производства диэфирных пластификаторов (соединений с двумя сложноэфирными группами в молекуле) составляет 85—90% от общего объема их производства. [c.5]

Фталевая кислота и фталевый ангидрид необходимы для производства красителей, полиэфиров и пластификаторов. Сложные эфиры фталевой кислоты с высшими спиртами служат пластификаторами для синтетических полимеров. [c.436]

Началом промышленного производства литьевых эластомеров следует считать 50-е годы. К настоящему времени уже более 300 фирм освоили производство зтого типа полиуретанов. Литьевые эластомеры весьма специфичны по технологии получения. Здесь совмещены основные стадии синтеза с получением готового изделия. Отсутствие процесса вулканизации отличает их от каучуков, перерабатываемых традиционными методами, принятыми в резиновой промышленности. Вначале эластомеры получали преимущественно на основе сложных полиэфиров и [c.4]

Для производства определенных типов спандекс-волокон на основе сложных полиэфиров применяют несколько иной метод [342—345]. [c.405]

Окислением метанола кислородом воздуха в паровой фазе при 550—600°С над серебряным или др. катализаторами получают формальдегид, к-рый широко используют в производстве полимеров и ряда С. (см. ниже раздел Получение ), Аналогично получают уксусный альдегид из этанола, пропионовый — из пропанола и ацетон — из изопропилового С. Окисление С.— нежелательная побочная реакция при получении сложных полиэфиров, полиуретанов и др. С. окисляются также под действием воздуха при длительном хранении, причем окисление ускоряется с повышением температуры и в присутствии примесей металлов и кислот. При окислении многоатомных С. образуется больший набор продуктов. [c.237]

В 50-х годах в Институте элементоорганических соединений АН СССР были синтезированы термостойкие сложные полиэфиры — полиарилаты. Применяются они в приборостроении, для изготовления фильтрующих материалов, в производстве антифрикционных самосмазывающихся пластмасс и т. п. [c.129]

В качестве компонента, содержащего активный атом водорода, для получения полиуретанов применяются простые и сложные полиэфиры, полиамиды, гликоли и т. д. Крупномасштабное производство целиком основано на использовании полиэфиров. В первые годы появления [c.237]

В качестве компонентов, содержащих активный водород, для получения полиуретановых связующих применяют простые и сложные полиэфиры, полиамиды, касторовое масло н продукты переэтерификации высыхающих масел. Касторовое масло является самым дешевым компонентом для производства полиуретанов. Перспективным направлением в этих покрытиях является использование простых полиэфиров в качестве гидроксилсодержащих компонентов. При замене сложных полиэфиров простыми из структуры полимера исключаются сравнительно малопрочные (по отношению к воде и щелочам) сложноэфирные связи, что способствует повышению химической стойкости защитного покрытия. Кроме того, процесс получения простых полиэфиров, основанный на применении окисей этилена и пропилена, в настоящее время является значительно более экономичным, чем получение сложных полиэфиров, требующее большого количества дорогостоящих двухосновных кислот (адипиновая, себациновая). [c.425]

Как и в 1953—1956 гг., наибольшее число работ в области гетероцепных кислородсодержащих полимеров относится к сложным и простым полиэфирам. Большая часть этих работ посвящена описанию способов переработки и применения полиэфиров. Характерным для этого периода является дальнейший рост промышленного производства простых полиэфиров. Так, например, объем производства эпоксидных смол в США в 1955 г. составлял 12 тыс. т [2], в 1956 г. — 16,4 тыс. m [3], а в 1960 г. предполагалось выпустить 37 тыс. т эпоксидных смол [2]. Производство полиэфирных смол в США в 1957 г. составляло 41,8 тыс. т, в 1958 г.— 52,2 тыс. т, к 1960 г. оно должно было возрасти на 85% по сравнению с 1955 г. [4]. [c.48]

Наибольшее число работ в области гетероцепных кислородсодержащих полимеров, опубликованных в 1957—1958 гг., относится к гетероцепным сложным полиэфирам. Некоторые из них содержат ряд сведений общего характера о гетероцепных сложных полиэфирах о их производстве, способах получения, анализе, переработке, технологии, применении и т. п. [3, 11, 13, 17, 20—22, 24, 27, 34, 35, 39, 44, 55, 73, 78, 80, 89, 94, 104, 106, 115, 121, 123, 126, 138, 139, 142, 215, 219, 220, 528, 533, 560, 868, 869, 875, 934-1114, 2316—2356]. [c.82]

В табл. 4 приведены физические свойства сложных полиэфиров, применяемых в производстве полиуретанов. (Более подробный их обзор дан в приложении Б.) [c.56]

Реакция с соединениями, содержащими гидроксильные группы, является, может быть, наиболее известной из реакций изоцианатов она используется в производстве уретановых пенопластов, эластомеров и покрытий. В качестве гидроксилсодержащего компонента обычно применяют смолы, содержащие гидроксильные группы. Именно поэтому большинство выпускаемых промышленностью полимеров, полученных из изоцианатов и смол, например, простых и сложных полиэфиров или касторового масла, называют полиуретанами . [c.84]

Наиболее пригодны для производства полиуретанов насыщенные полиэфиры с небольшим кислотным числом и очень низким содержанием влаги. Однако следует заметить, что в последние годы в производстве полиуретанов (особенно для покрытий) все больше начинают использовать сложные полиэфиры с низкой стоимостью. Точный химический состав известен лишь для очень немногих имеющихся в продаже полиэфиров. Ниже приведены некоторые характеристики сложных полиэфиров, предназначенных для синтеза полиуретанов (табл. IV). [c.432]

Однако более ван но его значение как промежуточного продукта для синтеза других веществ. При полимеризации аллилового спирта образуется водорастворимый полимерный спирт, который может быть использован для синтеза сложных полиэфиров (особое значение приобрел диаллнлфталат). Полимер диаллилфталата пригоден для получения тер.ио- и дуропластов. Он используется также для производства лаков и пр. Находят применение и другие сложные эфиры эфиры циануровой, малеиновой, фумаровой и акриловой кислот. [c.192]

Диол, получаемый конденсацией изомасляного альдегида и формальдегида, обладает высокой термостабильностью, причем этим свойством характеризуются различные производные диола. Сложные эфиры диола и дикарбоновых кислот с добавкой одноатомного спирта (например 2-этилгексанола) являются хорошими пластификаторами для поливинилхлорида. Они могут использоваться также для производства пластиэолей. Полиэфиры на основе диола могут применяться в качестве компонентов при производстве полиуретановых и эпоксидных смол, стеклопластиков, а также для синтеза сложноэфирных смазок. Последнее направление является наиболее перспективным и многотоннажным. [c.78]

Многие синтетические полимеры являются устойчивыми к действию света, тепла, влаги кислорода воздуха в течение многих лет. Даже разрушаясь механически, они не расщепляются на столь малые участки, чтобы они были использованы в пищу микроорганизмами. Все это загрязняет окружающую среду. Поэтому в настоящее время одной из важных проблем в химии полимеров является их утилизация. Для этого используют различные методы сжигание использованных полимеров, вторичная их переработка в качестве добавок в новые композиционные материалы (строительные, кровельные материалы и др.). Например, мелкую крошку резины отработавших автомобильных шин добавляют в материалы для покрытия дорог, каучук при производстве новых шин. Важным направлением по защите окружающей среды от вредного воздействия неразру-шаемых синтетических полимеров является создание таких полимеров, которые были бы склонны к биоразложению. К таким полимерам относятся сложные полиэфиры [c.609]

В основе синтеза уретановых эластомеров лежит реакция взаимодействия диизоцианатов с соединениями, содержащими две или более гидроксильные группы. В качестве гидроксилсодержащих соединений для получения полиуретанов наиболее широко используются простые или сложные полиэфиры с молекулярной массой около 2000. Простые полиэфиры получают полимеризацией окисей алкиленов. В производстве уретановых каучуков чаще всего применяют полимеры окиси пропилена и тетрагидрофуран а [c.241]

Этот специальный класс эластомеров в возрастающих количествах применяется в различных областях в производстве твердых материалов, литьевых смол и пористых или губчатых резиновых изделий. Универсальность эластомеров этого типа можно иллюстрировать разработкой материала ликра (фирма Дюпон ) — эластичной ткани, вырабатываемой па основе полиуретана [71]. Уретановые покрытия обладают рядом ценных свойств [54]. К полиуретанам в широком понимании этого термина можно отнести все полимеры, образующиеся при взаимодействии полиизоцианатов с соединениями, содержащими две или несколько гидроксильных групп в молекуле (чаще всего низкомолекулярпыми простыми или сложными полиэфирами). Получаемые таким путем полимеры образуют широкую гамму продуктов — от гибких, упругих каучуков до твердых, жестких пластмасс. Ненасыщенный полиэфир этого типа использовался [96] при сравнительном исследовании структурирования каучуков с применением диизоциапата или обычной системы сера — ускоритель вулканизации. [c.208]

Область применения пенорегулятор и пеностабилизатор в производстве эластичных пенополиуретанов горячего формования на основе простых полиэфиров и жестких полиуретанов на основе простых и сложных полиэфиров смачиватель и диспергатор в производстве эмалевых покрытий на основе синтетических полимеров. [c.274]

Сложные полиэфиры применяют также для пластификации карбамидоформальдегидных олигомеров в процессе синтеза. Широко используют в качестве пластификаторов и растворимые в воде полиэфиры на основе двухосновных кислот и полиэтиленгликолей. Использование в качестве пластификаторов сополимеров акриловой и метакриловой кислот также дает хорошие результаты. Их применяют главным образом для производства растворимых в воде лаков. Лаковые аминоолигомеры должны обладать определенным содержанием пленкообразующего вещества, определенной плотностью и вязкостью, способностью к окрашиванию, совместимостью с другими смолами и пластификаторами, стабильностью, иметь определенное кислотное число и число помутнения. [c.77]

Обработка глюкозы кислотами в различных условиях приводит к получению 5-гидроксиметилфурфурола, который также получается как продукт распада при гидролизе древесины [89]. Гидроксиметилфурфурол в настоящее время в промышленности еще не производят, но как бифункциональное соединение он может найти применение при получении различных промежуточных продуктов для производства пластиков — сложных полиэфиров, полиамидов, поликарбонатов, эпоксидных и фурановых смол [28, 129]. В США из опилок до 1965 г. осуществлялось промышленное производство еще одного продукта деструкции — левулиновой кислоты, но в настоящее время потребителя этого химиката нет [92]. [c.412]

Как указывалось во введении, примерно 90 % общего производства пластмасс приходится на десять групп пластмасс, а именно (в порядке убывания) полиэтилены низкой и высокой плотности (соответственно высокого и низкого давления), полипропилен, поливинилхлорид, полистирол и сополимеры стирола, полиакрилаты, полиацетали, полиамиды, полиимиды, простые и сложные полиэфиры, полисульфоны, фено- и аминопласты, полиэпоксиды и кремнийорганические полимеры. [c.30]

В качестве гидроксилсодержащих компонентов при производстве полиуретанов используют олигогликоли и сложные полиэфиры с концевыми группами ОН, получаемые поликонденсацией дикарбоновых кислот, например фталевой кислоты, с гликолями. В процессе производства полиуретанов используют также агенты удлинения и структурирования цепей - гидроксилсодержащие соединения (воду, гликоли, оксиэтилирован-ный бисфенол А) и диамины (бис(4-амино-3-хлорфенил)метан, фенилендиамины). Катализаторами реакций получения линейных полиуретанов служат третичные амины, нафтенаты РЬ и 8п, октаноат и лауринат 8п, хелатные соединения Ге, Си, Ве, [c.220]

Целью данного исследования явилась разработка рецептуры ми1Гроячеистого полиуретана с применением в качестве основных исходных продуктов сложных полиэфиров отечественного производства и алифатического диола в качестве сшивающего агента. Для осуществления поставленной задачи нами был синтезирован ряд новых би- и нолифункциональных полиэфиров. В качестве диизоцианата использовали 4,4 -дифенипметандиизоцианат (МДИ), сшивающего агента — бутандиол-1,4 (БД). Для образования и стабилизации пены применяли растворы натриевого мыла диспронор-ционированной канифоли. [c.28]

Было проведено много исследовательских работ с целью налаживания промышленного производства эластомеров на основе простых полиэфиров различного строения. Так, были получены эластомеры из поли-1,4-оксибутиленгликолей, которые по ряду свойств не отличались от эластомеров на основе сложных полиэфиров. Кроме того, были синтезированы эластомеры с широкой гаммой свойств из поли-1,2-оксипропиленгликолей. [c.362]

Уретановые пены, подобно уретановым эластомерам, обычно получают из диизоцианатов и гидроксилсодержащих полимеров, таких, как простые и сложные полиэфиры, причем для получения эластичных пенопластов используют смолы линейного строения или слегка разветвленные, а жестких — с более высокой степенью разветвления. Для улучшения пенообразования к системе обычно добавляют воду, за счет реакции которой с изоцианатом выделяется углекислый газ, нужный для вспенивания. В работах, опубликованных в последнее время, в качестве всненивателей, особенно в производстве жестких пенопластов, рекомендуются некоторые низкокипящие жидкости, в частности трихлорфторметан. С целью обеспечения надежного регулирования процесса пенообразования и отверждения пеноматериалов используют катализаторы и стабилизаторы. Химия процесса пенообразования, подробно рассмотренная в гл. IV, иллюстрируется на примере бифункциональной смолы по-видимому, и в случае применения разветвленных смол реакции будут аналогичными, но будет образовываться полимер с большей степенью сшивания. [c.387]