Свойства исходного материала

Уменьшение наклона кривой а = (г) по мере увеличения степени растяжения связано с началом развития в образце вынужденно-эластической деформации. С возрастанием напряжения скорость вынужденно-эластической деформации быстро увеличивается. В точке максимума на кривой а = / (е) скорость вынужденноэластической деформации становится равной скорости растяжения, задаваемой прибором. Напряжение, при котором это наблюдается, называют пределом вынужденной эластичности (ств). По достижении Ов происходит резкое сужение образца — образование так называемой шейки . При переходе в шейку полимер ориентируется и его свойства по сравнению со свойствами исходного материала существенно изменяются. Ориентированный материал обладает в стеклообразном состоянии более высокими значениями модуля упругости и предела вынужденной эластичности в направлении ориентации, чем изотропный материал. Когда при образовании шейки достигается степень вытяжки, обеспечивающая заметное возрастание 0в, развитие вынужденно-эластической деформации в шейке резко замедляется. Процесс деформации продолжается у границ шейки, где сечение образца уменьшено, т. е. там, где напряжение повышено, а упрочнение еще мало. На пологом участке кривой растяжения (участок II) напряжение при удлинении остается практически постоянным. Поперечное сечение шейки изменяется мало, и удлинение образца происходит, главным образом, за счет вынужденной эластической деформации материала у границ шейки. Длина шейки при этом увеличивается. Растяжение с образованием шейки и дальнейшим ее распространением является особенностью твердых полимеров. [c.157]

Этот способ правки обечаек имеет ряд преимуществ. При обычных способах правки ухудшение механических свойств исходного материала в зоне сварного шва устраняется термической обработкой, проводимой в крупных печах. В процессе деформирования при криогенных температурах (—190° С) механические свойства исходного материала улучшаются, поэтому необходимость в термообработке отпадает, причем показатели механических свойств материала улучшаются примерно на 25% по сравнению с их улучшением при термообработке. Этим способом можно получать емкости с прочностью на разрыв до 210 кгс/мм . Стоимость изготовления детали снижается на 40%. Раздачей при криогенных температурах можно получать емкости с максимальным диаметром 800 мм. [c.98]

Выход отдельных фракций нефтяной смолы колеблется в зависимости от температуры пиролиза и свойств исходного материала. Естественно, что керосин дает относительно больше легкого и среднего масла, чем нефть и тем более мазут, хотя надо сказать, что глубокая пирогенизация до некоторой степени нивелирует разницы состава исходного материала. Хорошо разложенная смола из керосинового дестиллата дает в среднем около 34% легкого масла, для нефти эта цифра может падать до 20%. [c.400]

Из уравнения (3) видно, что величина 5о прямо пропорциональна 1/а. Величину = /а называют степенью дисперсности. Форма частиц пыли зависит от структуры и свойств исходного материала и способа образования пыли. Форма может быть округлой, пластинчатой, игольчатой и др. Этими же факторами определяется и структура поверхности частиц (гладкая, шероховатая и т. д.). Степень отклонения формы реальных частиц от эквивалентной сферы характеризуется фактором формы г) (коэффициентом сферичности). Последний представляет собой отношение поверхности сферы 5сф, эквивалентной частице по объему, к поверхности частицы 5ч [11] [c.11]

Добавление значительного количества водорода в установке R D будет вызывать большой сдвиг в общем распределении продуктов. На Рисунке 3 показаны свойства исходного материала для обработанного атмосферного остатка, выделенного из легкой сырой арабской нефти. [c.438]

К важнейшим параметрам, которые должны быть установлены перед проектированием промышленной сушилки, относятся форма и размер частиц продукта, физические свойства исходного материала (влажность, вязкость, плотность и т. д.), максимальные температуры входящего газа и продукта. [c.296]

Направление деструкции полимерных материалов при измельчении во многом зависит от их молекулярных свойств и макроструктуры, которые обусловливают анизотропию механических свойств. Так, изотропные полимеры измельчаются с образованием частиц пониженной асимметрии, и вследствие этого не наблюдается определенной направленности процесса деструкции. Однако эта направленность четко проявляется при увеличении анизотропии механических свойств исходного материала. Она характеризуется ростом асимметрии частии и связана с параметрами морфологической макроструктуры. Так, при измельчении тканей из белковых волокон образуются промежуточные продукты, которые сохраняют волокнистый характер, пока анизотропия механических свойств определяется свойствами элементарных волокон. Дальнейшее измельчение, обусловленное уже анизотропными свойствами трехмерной решетки, приводит к образованию симметричных частиц, а размолотые продукты составляют высокодисперсный порошок [5]. [c.113]

Жесткое облучение, проникая через образец полимера, вызывает образование свободных радикалов, которые в отсутствие мономера рекомбинируют. В этом случае сшивание обусловливает изменение физических свойств материала часто в сторону ухудшения. Следовательно, для осуществления реакций прививки только па поверхпости следует применять облучение слабой интенсивности, при котором существенно не меняются физические свойства исходного материала. Ограниченное проникание излучения снижает скорость реакции прививки в поверхностных слоях. [c.430]

Хроматографическому выделению пестицидов обычно предшествует экстракция растворителями. При анализе остатков пестицидов в биологических материалах чувствительность и точность определения в значительной степени зависят от методов экстракции. Выбор растворителя определяется природой пестицида и свойствами исходного материала, и, следовательно, нельзя дать общей методики, пригодной для экстракции всех типов веществ. [c.237]

При получении бисульфатов путем окисления углей в серной кислоте установлено, что термо-э. д. с. этих материалов становится более положительной по мере окисления образца [27]. Это явление объясняли выбросом электронов из зоны проводимости в результате электростатического отталкивания ионами бисульфата. Возможно, однако, что образование слоистых структур может влиять на электронные свойства исходного материала просто в результате перестройки его кристаллической решетки. [c.332]

Кроме шнековых прессов пластикация казеина может осуществляться с помощью горячих вальцов. Последние обеспечивают хорошее уплотнение, перемешивание и перетирание массы. Учитывая частичное испарение воды при вальцевании, в процессе замешивания казеина берут на 5—10% воды больше, чем при обработке массы на шнековых прессах. В зависимости от размеров вальцов, загрузка пластицируемой массы составляет 65—150 кг. Во время вальцевания температура горячего валка поддерживается при 60—80°, а охлаждаемого 16—25°. Продолжительность вальцевания, в зависимости от свойств исходного материала и температуры, колеблется в пределах 40—60 мин. С вальцов масса снимается в виде листов толщиною 10—20 мм. К недостаткам вальцов относится периодичность действия и несколько большая трудность обслуживания по сравнению со шнековым прессом. [c.477]

Экструдеры фирмы Коломбо оснащены вибрационными питателями частота колебаний их за висит от скорости вращения червяков. Изменение свойств исходного материала и режимов экструзии компенсируется за счет изменения амплитуды колебаний. [c.130]

Для дробления мягких и хрупких материалов применяют валковые дробилки с одним или двумя рабочими валками (рис. 1Х-3). Поверхность валков может быть гладкой, рифленой или зубчатой, в зависимости от свойств исходного материала. [c.149]

НЫМ представителем полусинтетических адсорбентов, разработка методов получения и исследование свойств которых является одним из направлений работы нашего научного коллектива. Можно предложить следующее определение полусинтетических адсорбентов это композиционные материалы, приготовленные из природного минерального сырья путем их хемосорбционного модифицирования органическими или неорганическими соединениями, осаждением на них простых или сложных оксидов или другой обработкой, в результате чего получаются сорбенты с отличными от исходного минерала природой поверхности и пористой структурой, сочетающие в себе полезные свойства исходного материала и синтетических сорбентов. [c.213]

Температуры в цилиндре червячного пресса зависят от свойств исходного материала. [c.200]

Порядок прибавления компонентов реакционной смеси может быть различным в зависимости от задачи и условий сульфирования. Свойства исходного материала и температурные условия играют наиболее важную роль при определении приемов введения составных частей смеси. Твердые исходные материалы, если они вводятся [c.94]

Результаты исследования термоустойчивости брикетов, полученные на такой установке в лабораторных условиях в виде продолжительности горения брикета от начала опыта ло момента разрущения, позволяют производить относительную количественную оценку термоустойчивости брикетов, изготовленных при различных технологических параметрах, а также изучать влияние на термоустойчивость брикетов химических и физико-химических свойств исходного материала. [c.129]

Показано, что при облучении в условиях, подобных встречающимся на практике, этилендиаминтетраацетат разлагается с О 1,7. Поэтому при проведении процесса, в котором он используется, приходится ограничиваться дозами, меньшими, чем примерно 30 Мрд [С17, Р5]. 8-Оксихинолин, по-видимому, более устойчив некоторые из продуктов облучения имеют комплексообразующие свойства, сходные со свойствами исходного материала [К26]. [c.318]

На нроцесс П. влияют физико-химич. свойства исходного материала (плотность, влажность, форма зерен, склонность к адгезии и др.), его крупность, отношение поперечника зерна к ширине отверстия, форма отверстий, рабочая среда (сухое или мокрое П.), значения коэфф. живого сечения и плотности, скорость перемещения материала по поверхности сита, толщина слоя материала, кинематика и конструктивные особенности грохота. [c.181]

Усадка ориентированной пленки определяется с учетом свойств исходного материала, процесса переработки и целей ее применения. Наконец, печатные свойства, т. е. способность пленки к восприятию печатного рисунка, определяют следующим образом. На пленку при помощи специального валика наносится слой стандартной краски. Как только этот слой подсохнет, на него накладывают трафарет и прижимают к пленке. Если после снятия трафарета большая часть краски осталась на пленке, считается, что пленка обладает хорошими печатными свойствами. Более новый метод испытания основан на измерении угла отклонения, при котором капля воды начинает стекать по поверхности пленки. Чем больше угол, тем более гидрофильна поверхность и тем лучше ее печатные свойства. [c.122]

Даны свойства исходного материала и провода, описание экструзионного и комплектующего оборудования. [c.281]

Столь же очевидно, однако, что продукт на выходе из каскада реакторов характеризуется вполне определенной, не зависящей от случая, степенью растворения. Одни частицы растворятся больше, другие — меньше, но при постоянстве условий растворения и свойств исходного материала можно говорить, как о вполне определенной величине, о средней доле нерастворившегося компонента на выходе из каскада реакторов. Нас интересует именно эта средняя величина или, если пользоваться терминологией теории вероятностей, математическое ожидание доли нерастворившегося компонента, характеризующее степень растворения продукта в целом. Обозначим это математическое ожидание буквой индекс [c.123]

Результаты испытаний внести в табл. 1. Оптимальной температурой сварки считать такую температуру, при которой обеспечиваются максимальная прочность, наиболее однородная структура -шва и минимальное изменение свойств исходного материала. [c.152]

В газодиффузионных мембранах влияние матрицы на перенос массы определяется только характеристиками поровой структуры и, прежде всего функцией распределения пор. Свойства исходного материала не сказываются на кинетике процесса, хотя могут ограничивать область использования, рели спектр размеров пор достаточно широк, то в мембарне при заданных параметрах газовой смеси может одновременно реализоваться несколько режимов течения для каждого компонента. Если же учесть, что фильтрационный перенос и концентрационная диффузия не способствуют разделению смеси, то очевидно, что более целесообразны мембраны с монокапиллярной структурой типа пористого стекла Викор , в которых можно создать свободномолекулярный режим течения. Обсудим закономерности массопереноса при этом режиме. [c.54]

Прогрессирующее ирсвращение нефти приводят в конце концов к тому, что образуются углеводороды, уже ничем пе цапоми-нающие исходные структуры органического вещества на последних этапах его превращения. Поэтому следует с большой осторожностью принимать те гипотезы, которые распространяют на нефть свойства исходного материала, будь то лигнин, жиры или еще какие-нибудь компоненты живого вещества. Высокая устойчивость углеводородов и небольшая устойчивость почти всех гетерогенных соединений оставляет возможным только один путь от гетерогенных соединений к углеводородам [c.212]

В зависимости от свойств исходного материала и рода изделий на практике приходится повышать или уменьшать пластичность глин. Для уменьшения пластичности к высокопластичньш глинам добавляют сухие глины или так называемые отощаю-щие добавки шамот, кварц, полевой шпат и др. Увеличение пластичности глин достигается при выветривании их, вылеживании, вымораживании, препарировании массы, доба влении электролитов и органических коллоидов или высокопластичных глин. [c.613]

Методы переработки для выделения подвергаемых хроматографическому разделению экстрактов определяются свойствами исходного материала, формой применения и количеством находяш ихся в нем витаминов. В природных продуктах витамины находятся не в свободном состоянии, а каким-то образом связаны. Искусственно полученные препараты для стабилизации часто заключают в желатину. Из однородных проб (раствор, порошок) витамины известным способом экстрагируют непосредственно или после гидролиза. Полученные таким образом экстракты после концентрирования и дальнейшей очистки (например, методом вымораживания или колоночной хроматографии) наносят на пластинки для ХТС и подвергают одно- или двумерному хроматографированию, используя соответствующ ие растворители. Обнаружение витаминов на пластинке осуш ествляют либо при рассматривании в свете с различной длиной волны, либо при опрыскивании соответствую-пщми реактивами . Для количественных расчетов целесообразно проводить сравнение со стандартом, прошедшим стадии хроматографического разделения, элюирования и последуюш,его физико-химического определения. Для определения витаминов можно использовать также биоавтографию, т. е. [c.212]

АЗОТИРОВАНИЕ, нитрирование— насыщение поверхностного слоя металлических изделий азотом. Азотированные слои отличаются повышенными твердостью, износостойкостью, пределом усталости (см. Усталость материалов) и коррозионной стойкостью в различных средах (остальная толща изделий сохраняет свойства исходного материала). А. подвергают термически (см. Закалка, Отпуск в термообработке) и механически (включая шлифование) обработанные новерхности изделий из сплавов железа углеродистых сталей, легированных конструкционных сталей, инструментальных сталей, нержавеющих сталей, жаропрочных сталей, высокопрочных магниевых чугунов, а также из некоторых цветных тугоплавких металлов. Перед А. обработанную поверхность тщательно очищают и обезжиривают. А. поверхностей изделий из с п л а -вов железа проводят, используя герметически закрытые муфельные печи, гл. обр. в среде газообразного аммиака (КНз) при т-ре 500— 700° С (прочностное А.). В этом интервале т-р происходит диссоциация (распад) аммиака по реакции КНз -> ЗН N. Выделяющийся атомарный азот адсорбируется (см. А дсорб-ция) поверхностью металла и диффундирует (см. Диффузия) в кристаллическую решетку металла, образуя различные азотистые фазы. В системе железо — азот при т-ре ниже 591° С последовательно возникают такие фазы а — твердый раствор азота в альфа-желеае (азотистый феррит, содержащий при нормальной т-ре около 0,01% N. См. также Альфа-фаза) у — нитрид (5,7—6.1% N) с узкой областью [c.30]

Свойства исходного материала, однако, влияют не только на внешние очертания продукта реакции, но иногда оказывают влияние также на п р о- текание реакции. Активная MgO, которая получается из основного карбоната при 600 , быстро взаимодействует с 2 М раствором Mg l2 и образует Mg(0H)2, который затем остается неизменным наоборот, MgO, прокаленная при более высокой температуре, реагирует медленно и образует при тех же условиях основной хлорид. Кроме того, некоторые основные соли получаются главным образом только из активного исходного материала. [c.307]

Но своему устройству масляная батарея в общем напоминает керосиновую все же здесь имеются некоторые существенные особенности, связанные со свойствами исходного материала и его компонентов (рис. 43). Основными элементами масляной батареи являются масляный куб А, шлем и шлемовая труба В, дефлегматор С, эксгаустер О, холодилхшик Е и водонапорная башня Е в тех случаях, когда но местным условиям для масляной батареи может быть представлен лишь холодный мазут, она снабжается еще подогревателем для предварительного подогрева мазута аналогично тому, как это было указано выше при описании керосиновой батареи. [c.335]

По аналогии с понятием термоустойчивости твердых топлив [57] под термической стойкостью энергетических брикетов понимается способность брикетов сохранять в процессе их сжигания свою первоначальную форму и сгорать в куске, не рассыпаясь в мелочь. Эта способность находится в сложной зависимости от химических и физико-химических свойств исходного материала (химического и петрографического состава органической части топлива, количества и качества минеральных примесей и др.). На термическую стойкость брикетов существенное влияние оказывают также технологические параметры их изготовления (влажность и крупность сущонки, удельное давление прессования и др.). [c.127]

Как уже указывалось выше, на термоустойчивость буроугольных брикетов существенное влияние оказывают природные свойства исходного материала. В частности, в литературе имеются указания на значительную роль битумов. Однако эти сведения весьма противоречивы. Так, по данным Вернера [59], термостойкость буроугольных брикетов повыщается с увеличением в исходном угле выхода битумов. Согласно патенту Краффта [61], извлечение битумов из исходного угля способствует повыщению прочности и кусковатости полукокса при термической переработке брикетов. При этом автор исходит из предположения, что разложение битумов в процессе полукоксования приводит к разрыхлению структуры брикета, вследствие чего снижается его механическая прочность. [c.130]

Выбор определенного аппарата будет зависеть от многих факторов, таких как первоначальные и эксплуатационные затраты, наличие имеющихся площадей, производительность, требуемые формы и размер кристаллов, физичеокие свойства исходного материала и кристаллической суспензии, необходимость в коррозионной стойкости и др. [c.280]