Красители установка

Отделение мерников (дозаторов) и напорных баков для ацетона Отделение приготовления пигмента красителя (с добавкой ацетона) Отделение приготовления ацетонорастворимых красителей Установка дистилляции ацетона (при мастерских) [c.233]

Использование сорбционной доочистки при обработке биохимически очищенных сточных вод стало уже традиционным. Новое решение в данной области применительно к сточным водам, содержащим трудно окисляемые органические загрязнители (красители, нитрофенолы, хлорорганические вещества и др.), предполагает проведение сорбционной обработки таких сточных вод до биохимической очистки. Это позволит избежать развития биомассы на угле и значительно повысить эффективность адсорбционного извлечения органических загрязнений из сточных вод, так как их концентрация станет более высокой. Для осуществления предлагаемого способа разработана установка, в которой предусмотрена адсорбция в псевдоожиженном и неподвижном слоях активного угля. Проведенные исследования показали, что сточные воды, прошедшие предварительную сорбционную обработку, полностью очищаются на станциях биохимической обработки. Применение таких установок в производственных условиях станций биохимической очистки сточных вод способствует стабильному снижению БПК на 99% и ХПК на 98%-Учитывая большую распространенность в нашей стране биохимической обработки сточных вод, которая в некоторых случаях не обеспечивает необходимой степени очистки, можно рекомендовать применение предварительной сорбционной очистки. [c.97]

ЭСУ состоит из блоков приема и хранения этиловой жидкости, приготовления красителя, смешения красителя и этиловой жидкости с бензином. В состав ЭСУ входят также установка обезвреживания стоков и санпропускник. [c.79]

Дальнейшая обработка продуктов нитрозирования и главным образом азосочетания сводится к отфильтровыванию выпавших осадков. Иногда на гидравлических прессах производится дополнительный отжим пасты, полученной после фильтрования. За фильтрованием следует сушка и размол продуктов и установка красителей на тип путем смешения. [c.299]

Проведены исследования по использованию щлама электрохимического производства коагуляционной установки завода Памяти Революции 1905 г при получении окрашенных стекол [226]. Шлам представляет собой жидкую пульпу с кислой реакцией (рН=4). Установлено, что для использования шлама в качестве красителя при получении декоративных стекол предварительно [c.205]

Помимо таких важных характеристик красителей, как теплостойкость, светопрочность, атмосферостойкость, стойкость к миграции, физиологическая безвредность и диспергируемость, которые обычно учитываются при выборе красителей для пластических масс, немаловажное значение имеет и их стоимость. Окрашивание формовочных материалов производится на стадии их получения. Окрашивание этих материалов на других стадиях (с помощью дозирующего питателя в установке литьевого формования) не привело к положительным результатам. Оказалось непрактичным нанесение покрытий на изделия, имеющие естественную окраску (например, ручки для утюгов, боковые стенки тостеров), поскольку поверхностный слой не обладает стойкостью к царапанию, и адгезия к металлу недостаточна. Непригодно также порошковое покрытие, наносимое напылением в электрическом поле. [c.154]

Для придания красителю определенных, предусмотренных стандартом (ГОСТ или ТУ) свойств, его подвергают операции, которая называется установка на тип . Операция заключается в подгонке свойств полученного красителя к свойствам стандартного красителя ( типа ) и включает в себя [c.276]

Лазер на красителях с накачкой лазером показан на рис. 10.28. Для его установки возможны а) геометрия поперечного возбуждения и б) геометрия продольного возбуждения. [c.175]

В заключение укажем на наиболее распространенные источники погрешностей, встречающихся при определении рКа- Так как температура влияет на pH буферных растворов и на рКа исследуемого соединения, необходимо проводить измерения индикаторного отношения в термостатированных кюветах при той же температуре, при которой были измерены pH буферных растворов. Состав буферного раствора в обеих кюветах спектрофотометра должен быть совершенно одинаков. Если измерения осуществляют на нерегистрирующем спектрофотометре, то после установки аналитической длины волны не рекомендуется изменять положение рукоятки длин волн до окончания анализа всей серии растворов [173, с. 59]. При исследовании некоторых типов красителей возможны дополнительные погрешности из-за сорбции красителя на стенках кюветы или, реже, влияния ионной силы раствора на спек--тры крайних форм (чаще—ионизированной формы). [c.120]

Синтез красителей, ведется ли он в малых размерах в лаборатории или производится в больших заводских установках, во всех случаях может быть разделен на отдельные процессы химической переработки менее сложных химических веществ в более сложные. Наиболее просто и обще можно представить течение этого синтеза схемой сначала превращение органического сырья в сложные соединения, не имеющие характера красителей (такие соединения мы называем промежуточными продуктами), затем превращение промежуточных продуктов в красители. Практика организации производства красителей научила уже давно, что первая стадия — получение из сырых материалов промежуточных продуктов — является вообще значительно более сложной и трудной, чем вторая — получение красителей из промежуточных продуктов, что поэтому крайне важно на эту первую стадию обратить особое внимание и подвергнуть ее специальному изучению. [c.12]

Сказанное о способе изготовления замесов тоже относится к установке, производящей пластикацию на шнековых прессах, и никакого значения не имеет для пластикации на вальцах. В последнем случае красочные растворы могут быть залиты после размешивания казеина с водой и совершенно не перемешаны с общей массой замеса. Могут иметь место комки и неравномерное размешивание и набухание казеина. На вальцах продолжается длительное и тесное перемешивание массы. Таким образом нераспределенный равномерно в казеине краситель по мере своего распределения на вальцах при пластикации может служить контролем равномерности гелеобразования. [c.142]

Собирают установку для перегонки с водяным паром с перегонной колбой на 500 мл. Переносят в колбу суспензию красителя и отгоняют с паром нитробензол до появления прозрачного дистиллята ( 550 мл). Суспензию горячей (80—90°С) фильтруют на воронке Бюхнера, предварительно нагретой в сушильном шкафу при 90 °С. Пасту на фильтре промывают горячей ( 60°С) водой (порциями по 30 мл, всего 300 мл) до нейтральной реакции по УБ, отжимают, переносят в чашку Петри и сушат в сушильном шкафу при температуре не выше 60 °С. [c.27]

Реверс-процесс термокаталитической очистки газовых выбросов уже нашел применение в производстве продуктов органического синтеза, резиновых технических изделий, полимеров и смол, красителей и растворителей, переработке пластмасс и нефти, получении заш итных покрытий и пленок и др. В настояш,ее время АО РЕВЕРС-ПРОЦЕСС предлагает готовые установки каталитической очистки газов различной производительности (табл. 6.10). [c.372]

В настоящее время каталитический риформинг является одним из наиболее распространенных вторичных процессов нефтепереработки и установки каталитического риформинга почти обязательное звено нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. По данным [15] в промышленно развитых странах в 1984 году доля каталитического риформинга к прямой перегонке нефти на нефтеперерабатывающих заводах Японии составила 10,2 %, в Великобритании — 16,0 %, в ФРГ — 16,3 %, в Канаде — 18,3 %, в США — 22,5 %. Это обусловлено как постоянно возрастающим спросом на высокооктановые моторные топлива, так и увеличивающимся потреблением ароматики в качестве сырья в нефтехимической, фармацевтической, лакокрасочной и других отраслях промышленности. Бензол, толуол, ксилолы, другие индивидуальные ароматические углеводороды являются ценным сырьем для получения капролактама, полиуретанов, пластмасс, смол, моющих средств, красителей, лекарственных веществ, растворителей в производстве лаков, красок и других веществ. [c.3]

Использование специализированных пусконаладочных подразделений для проведения подобных работ объясняется определенным опытом у специалистов-пусконаладчиков по выявлению причин неполадок оборудования и сокращению сроков введения оборудования в эксплуатацию. Пусконаладочные работы начинаются после выполнения работ по строительству объекта примерно на 95—98%. Инженеры по пусконаладочным работам назначаются на работу за 3—4 месяца до окончания строительства. Одной из главных их задач является составление инструкций по эксплуатации, которые используются при обучении операторов. Обучение операторов начинается не менее, чем за 1,5 месяца до окончания строительства. Проведение пусконаладочных работ осуществляется пусконаладочными отраслевыми или специализированными производственными управлениями. Отраслевые производственные управления занимаются пуском производств отдельных отраслей промышленности (органические полупродукты и красители, пластмассы и синтетические смолы, химические средства защиты растений, химволокно, удобрения, сода). Специализированные производственные управления занимаются пуском общезаводских систем 1) системы промышленной вентиляции, установки кондиционирования воздуха, установки пневмотранспорта, установки очистки промышленных выбросов в атмосферу 2) водопровод и канализация, очистные сооружения, системы водоснабжения, системы оборотного водоснабжения [c.336]

Компаундирование полиэтилена с красителями и сажей проводится для получения окрашенного продукта, а также для улучшения механических свойств полиэтилена. При компаундировании применяются концентраты полиэтилена с различными красителями и сажей. Процесс компаундирования проводится в обогреваемых камерах и экструдерах, аналогичных применяемым для гомогенизации. Готовые гранулы окрашенного полиэтилена охлаждаются и промываются водой на ситах и поступают на упаковку. На установке компаундирования из всега перерабатываемого полимера 50 % будет получено черного цвета, а остальные—шести различных цветов. Черный полиэтилен применяется в основном для производства труб, окрашенный—для производства кабелей, проводов и предметов широкого потребления. [c.322]

Можно избежать применения перегородок в сосудах со шнековой мешалкой, установив шнек эксцентрично. При установке шнека вблизи стенки сосуда (на расстоянии меньше 1/20 Х) ) система становится как бы самоперегорожепной. На рис. 1-9 показаны линии тока, создаваемые эксцентрично расположенной шнековой мешалкой при перемешивании раствора патоки вязкостью 69,5 И-с/м . Эти линии получены введением в систему небольшого количества красителя с той же вязкостью. [c.23]

Вакуумные вальцовые сушилки работают по тому же принципу, что и описанные выше, атмосферные, но в них все рабочие части находятся внутри герметичного кожуха, соединенного с установкой для создания вакуума. В вальцовых сушилках возможна эффективная сушка в тонком слое (пленке) материалов, не выдерживающих длительного воздействия высоких температур, например красителей. Продолжительность сушки регулируется числом оборотов вальцов. Однако в сушилках без досуши-вателей часто не достигается требуемая низкая конечная влажность материала. [c.626]

Аппаратура процессов щелочного плавления и сульфидирования. Наиболее важными процессами и операциями, с которыми связано проведение щелочного плавления и сульфидирования в технике, являются приготовление растворов щелочей, сернистого натрия и полисульфидов натрия, растворение, или гашение, полученных плавов, осаждение сернистых красителей, их фильтрование, сушка, размол и установка на тип . Кроме того, в производствах, связанных с сульфидированием, проводится поглощение сероводорода, выделяюгцегося при этом процессе. [c.320]

Оборудование и реактивы микроскоп биологический установка для эмульгирования с электрическим приводом мешалка спиральная металлическая два цилиндра вместимостью 100 мл стеклянные палочки предметные и покровные стекла фильтровальная бумага микропнпетки бюретки для воды и органической жидкости раствор эмульгатора Т-2 в углеводороде концентрации 10 мае. долей, % раствор олеата натрия в воде концентрации Ю мае. долей, % красители судан III и метиленовый синий раствор Na концентрации 5 мае. долей, % углеводороды жидкие (керосин, октан, гептан, толуол или др.). [c.197]

Атомно-ионизационный метод анализа был бы невозможен без использования лазеров. Поскольку наиболее селективным методом ио1П1зации атомов является нх предварительный перевод в одно из возбужденных состояний и поскольку в видимой и ультрафиолетовой областях спектра лежат спектральные линии атомов многих элементов, то имеиио лазеры, генерирующие излучение в этих областях, являются неотъемлемой частью любого прибора для атомно-ионизационного метода. В основном это лазеры, работающие на органических красителях как активных средах. Непрерывная перестройка длины волны излучения, достаточная для достижения (во многих случаях) режима насыщения, сделала лазеры на органических красителях незаменимым средством селективного возбуждения атомов многих элементов. Существует много типов таких лазеров. Наиболее часто используемые лазеры имеют следующие xapaivTepH THKH область непрерывной перестройки от —300 до 800 нм, выходная мощность 1—20 кВт в линии генерации, ширина которой варьируется от 1 до 0,01 нм при длительности 7— 12 НС в случае лазерной накачки и 1—50 мс при ламповой накачке лазера на красителях. Следующей неотъемлемой частью установки является атомизатор, в качестве которого наиболее широко, как это уже упоминалось, используется пламя, а также электротермические атомизаторы с испарением находящихся в них образцов в вакууме. Находят применение и различного вида электротермические атомизаторы, работающие при атмосферном давлении. [c.185]

Разработанные установки для озонирования воды могут применяться для локальной очистки сточных вод гальванических производств от цианидов и стоков кра-сильно-отделочных цехов прядильно-ниточных, текстильных и кожевенных предприятий от красителей и поверхностно-активных вещесгв (ПАВ) сточных вод многих других производств от трудно окисляемых за рязнений, например, от маслонефтепродук-10В. [c.24]

Шлам коагуляционной установки рекомендуется для использования в качестве красителя при производстве цветных стекол, а также для получения окрашенного с поверхности стекломрамора. [c.206]

Пресная вода после установки умягчения подается на технологические нужды основных производств (см. рис. 9.1), в которых она используется для разбавления функциональных химических реагентов или их композиций, таких как смачивателей, красителей, выравнивателей, закрепителей и др. Значительный объем пресной воды уходит на промывку материалов после отдельных технологических операций. В процессе технологических операций по обработке материалов или изделий в воде растворяются различные химические реагенты. Использованная вода поступает в усреднители, представляющие собой горизонтальные прямоугольные полуподземные железобетонные резервуары размером 24x12x6 м. В резервуарах сточные воды производств смешиваются, а также происходит отстой механических примесей при достаточно малой скорости движения воды. [c.346]

Чаще всего краситель выпускается в виде сухого порошка стандартного качестЕВ. Для подготовки такого красителя к выпуску проводят выпускные операции, включающие отжим полученной в производстве пасты, сушку, размол и так называемую установку на тип . [c.275]

Технология получения энокрасителя по методу Леонова и Руднева [7] заключается в экстракции выжимок винограда 1%-ным раствором соляной кислоты в соотношении 1 1 при Температуре 65—70° С, фильтрации и сгущении в вакуум-выпарной установке до содержания 35% сухих веществ или красящих веществ — 60—62 г л pH — 2,0—3,0. Энокраситель — индикаторный краситель, меняющий цвет в зависимости от pH от красного (при pH 1—2), фиолетового (pH 4,0—5,0) до синего (при pH 6,0—7,0) [8]. [c.433]

Ряд примеров использования солевых расплавов в качестве теплоносителей по более сложной схеме [в установках для крекирования нефти по методу Будри, при производстве красителей, обжиге сульфидных цинковых концентратов в кипящем слое ( ис. 12) и др.] приведен в лите ратуре [10]. [c.12]

В струйных противоточных мельницах (рис. 1,н) И. происходит за счет энергии потока компримипованного газа, напр, воздуха, или перегретого пара. Два ьс речных потока, несущих с большой скоростью исходный материал в виде мелких кусков, пройдя сопла, к-рые установлены в разгонных трубах, соударяются, н чистицы измельчаются. Восходящие потоки увлекают материал в зону предварит, сепарации грубых фракций и далее в сепаратор, где отделяется тонкая готовая фракция, улавливаемая сначала в циклоне и окончательно в фильтре. Грубые фракции непрерывно возвращаются из сепаратора в размольную кат еру. Осн. достоинство - возможность диспергирования термолабильных материалов [кубовых красителей, (NH4)2S04 и т.п.] недостаток - необходимость установки дополнит, обо- [c.182]

Акустический способ применяют для гашения пены 1 промышленных аппаратах небольшого объема при про изводстве растворимого кофе, красителей и т. д. Из 4н1 зических методов он является наиболее перспективным Первые публикации о возможности использовать ультра звук появились в 1940-1950 гг. Но только в последнее время с появлением мощных и экономичных акустиче ских генераторов стали разрушать пену на промышлен ных установках большой мощности. При использовании этого метода очень важно правильно подобрать частоту звука. Акустический метод не всегда надежен, его нельзя использовать для разрушения быстро поднимающихся пен. [c.282]

Необходимым условиям ВРЛС удовлетворяют лазеры со следующими активными средами стекло, активированное неодимом растворы органических красителей щелочно-галоге-нидные кристаллы с центрами окраски кристаллы типа Т1 сапфир и др. Применяют лазеры, работающие как в импульсном, так и в непрерывном режимах. При работе в импульсном режиме удобно пользоваться ламповой накачкой, которая обеспечивает большое время генерации. Непрерывная генерация лазеров на красителях осуществляется с применением для накачки ионных аргоновых и криптоновых лазеров. Типичная схема установки показана на рис. 5.2. Наиболее часто метод ВРЛС применяют для исследований в статическом реакторе в сочетании с импульсным фотолизом. Характеристики ВРЛС даны в табл. 5.2. [c.119]

Установка оборудована для дозирования реагентов (аддуктов) различной вязкости и консистенции. Комбинация аппаратов с мешалками i и 2 позволяет предварительно перемешивать жидкие компоненты и подавать их в шнековый пластикатор-смеситель непрерывного действия. Одновременно с этим независимо от других ингредиентов из емкости с мешалкой (смесительного чана) 3 в пластикатор может поступать другая жидкая добавка. Для подачи пастообразных веществ (например, густотертых красок) предусмотрено дозируюш,ее устройство 4. С помош,ью дозируюш,его агрегата 5 в производственный цикл можно возвраш,ать отходы от каландра, например в виде крошки. Дозируюш,ая система 6 предназначена для наполнителей, в то время как система 7 направляет в пластикатор новую определенную порцию смеси ПВХ со смазками, стабилизаторами и при необходимости с порошкообразными красителями, приготовленными [c.112]

Собирают установку для перегонки с водяным паром с перегонной колбой на 500 мл. В колбу переносят реакционную массу н отгоняют с паром избыток диэтиланилина, пока дистиллят не станет прозрачным (объем дистиллята 350 мл). Остаток в колбе переносят в стакан на 500 мл и охлаждают. Выделившееся масло 4 раза промывают водой (порциями по 50 мл), удаляя каждый раз воду декантацией, затем перекристаллизовывают из минимального ( 80 мл) количества спирта. Из спиртового раствора лейкооснование красителя обычно выделяется в виде бесцветных кристаллов. Если продукт не кристаллизуется, а по-прежнему выделяется в виде масла, значит спирта взято слишком мало. В этом случае приливают еще немного спирта ( 20 мл) и нагревают до растворения масла. Выделившееся при охлаждении основание красителя отфильтровывают, отжимают на фильтре, переносят в чашку Петри и сушат в вакуум-эксикаторе над СаС1г. [c.50]

Собирают установку для перегонки с водяным паром, используя колбу на 1 л, вливают в нее реакционную массу добавляют 45 мл 33 %-ного раствора NaOH, 50 мл воды и отгоняют с паром хлорбензол (объем погона 300 мл). Горячую суспензию красителя фильтруют на воронке Бюхнера, на фильтре промывают горячей водой (10 раз по 15 мл) до нейтральной реакции по ФФБ. Сушат краситель в вакуум-сушильном шкафу при температуре не выше 60 °С. [c.311]

В другом варианте установки каталитического риформинга стабильный концентрат ароматики VI подвергается дальнейшему разделению по химическому составу. Для этого используют процесс экстракционного разделения (см. разд. 4.2.1 и рис. 4.9) с использованием в качестве селективного поглотителя диэтиленгликоля. Выделенная экстракцией сумма ароматических углеводородов Сб-Ся (30-40%) затем в серии ректификационных колонн разделяется на индивидуальные - бензол (5-7%), толуол (10-15%) и ксилолы с этилбензолом (15-18%). Ксилолы, в свою очередь, затем разделяются на изомеры (пара-, орто- и ле/яо-ксилол) и этилбензол. Эти мономеры затем используют в разнообразных нефтехимических синтезах пластмасс, красителей, каучуков и др. [c.446]