Полиэтилен в качество растворителя

Полимеризация этилена при высоком давлении (100—350 МПа,, или 1000—3500 кгс/см ) протекает при 200—300°С в расплаве в присутствии инициаторов (кислорода, органических перекисей). Полиэтилен низкого давления получают полимеризацией этилена под давлением 0,2—0,5 МПа (2—5 кгс/см ) и температуре 50— 80 °С в присутствии комплексных металлоорганических катализаторов (триэтилалюминия, диэтилалюминийхлорида и триизобутил-алюминия). Полиэтилен среднего давления получают полимеризацией этилена в растворителе при давлении 3,5—4,0 МПа (35— 40 кгс/см ) и температуре 130—170 °С в присутствии окислов металлов переменной валентности, являющихся катализаторами (окислы хрома, молибдена, ванадия). В качестве растворителей применяют бензин, ксилол, циклогексан и др. [c.104]

Полимеризацию проводят в растворителе, в котором растворяются этилен и полиэтилен. Растворитель способствует равномерному распределению катализатора и отводу тепла полимеризации. В качестве растворителей используют бензин, ксилол, циклогексан и др. [c.9]

При нагревании растворяет полиэтилен. Применяется для растворения химстойких составов на основе бакелитового лака АБС-1 [16, с. 76]. Входит в состав смесевых растворителей (Р-6) и рекомендуется для применения в смывках, В настоящее время из-за высокой токсичности практически не используется в качестве растворителя. [c.29]

В процессе полимеризации в присутствии металлоорганических катализаторов концентрация этилена в исходном газе не играет существенной роли. Возможно применение этилен-этано-вой фракции с небольшим содержанием этилена. Однако для облегчения очистки от вредных примесей, применяют этилен концентрацией не менее 99%. Газ, подаваемый на полимеризацию, должен тщательно освобождаться от кислорода, следов влаги, окиси углерода, ацетилена, сернистых соединений. Процесс ведется иод давлением 1—7 ати при температуре 60—70° С. В качестве растворителя применяются легкие бензиновые фракции, циклогексан и др. Полиэтилен, выходящий в виде пульпы из реактора, поступает в отпарные аппараты, где при помощи водяного пара отгоняется растворитель и разрушаются катализатор и сокатализатор. Полиэтиленовая пульпа в воде поступает на центрифугирование, где полиэтилен освобождается от воды. Растворитель ректифицируется и после осушки возвращается в цикл. Разрушение компонентов катализатора в некоторых случаях осуществляют до отпарки катализатора безводными спиртами. [c.123]

В качестве растворителей применяются ксилол, парафиновые углеводороды или насыщенные фракции, предварительно подвергающиеся тщательной очистке. Значение растворителя в этом процессе состоит в том, что образующийся полиэтилен остается в растворе, и активная поверхность катализатора не покрывается твердыми отложениями. Кроме того, растворитель отводит тепло реакции. [c.87]

Описанная ниже в качестве примера методика фракционирования полиэтиленов высокой плотности публикуется впервые [34]. Эти полимеры нерастворимы при температурах ниже примерно 110°, а так как желательно работать выше температуры плавления кристаллитов, то оказалась удобной температура 140° (кипячение ксилола с обратным холодильником). Поскольку смесь растворителя и осадителя должна кипеть при температуре значительно выше 140°, то в качестве растворителя был избран тетралин (температура кипения 207°), а в качестве осадителя — бутил-целлозольв (бутиловый эфир этиленгликоля), имеющий температуру кипения 170°. [c.66]

Полимеризацию проводят в растворителе, в котором растворяются этилен и полиэтилен. Растворитель способствует равномерному распределению катализатора и отводу тепла полимеризации. Кроме того, благодаря растворителю активная поверхность катализатора не покрывается полимером. В качестве растворителей используются бензины, ксилол, циклогексан и др. [c.562]

Процедура подготовки образца к испытаниям состоит в том, что капля суспензии, содержащая кристалл, помещается в место соединения половинок двух держателей. Если тщательно подобрать растворитель, обладающий необходимым поверхностным натяжением, и подходящую скорость испарения, то можно избежать разрушения кристалла в процессе испарения растворителя. При работе с полиэтиленом мы нашли, что в качестве растворителя лучше всего использовать о-дихлорбензол. Бензол дает несколько худшие результаты, а использовать изопропиловый спирт мы не рекомендуем. Две половинки держателя во время подготовки образца должны быть прочно соединены зажимами, чтобы избежать повреждения кристалла в результате их движения. В процессе испарения растворителя под действием сил поверхностного натяжения кристалл смещается так, что в результате зазор оказывается практически на середине кристалла, то есть растворитель служит как для формирования кристалла, так и для центровки образца. Если кристалл не содержит загрязнений, то после испарения растворителя полимер довольно прочно прилипает к стеклянной поверхности под действием сил электростатического притяжения. Некоторое дрожание образца после того, как освобождаются зажимы, по амплитуде не превышает 2,5 нм. [c.36]

В качестве растворителей могут быть использованы углеводороды и их галогенпроизводные, сложные эфиры, различные нефтепродукты, креолин, каменноугольные масла и многие другие соединения. Эмульгаторами являются сульфонаты кальция, эфиры полиэтилен- и полипропиленгликолей, моноэфиры сорбита и ман- [c.36]

Сульфохлорирование полипропилена. Полипропилен подвергается сульфохлорированию, подобно полиэтилену, при одновременном воздействии сернистого ангидрида и хлора. Реакцию можно проводить в гомогенных или гетерогенных условиях. В первом случае в качестве растворителей применяют хлористый мети.лен, четыреххлористый углерод, хлороформ, тетрахлорэтан, гексахлорэтан [35, 76-78]. [c.77]

В качестве растворителей могут быть использованы углеводороды и их галогенпроизводные, сложные эфиры, нефтепродукты, каменноугольные масла, кетоны и многие другие соединения. Эмульгаторами служат сульфонаты кальция, эфиры полиэтилен- и полипропиленгликолей, моноэфиры сорбита и ман-нита с высшими жирными кислотами, мыла, соли нафтеновых кислот и другие. Особенно хорошие результаты дает использование двух и более эмульгаторов, один из которых является эфиром полиэтиленгликоля, а другой алкилсульфонатом [c.37]

В средах к. э., содержащих в качестве растворителя малополярные ароматические углеводороды, такие как толуол и ксилол, полиэтилен НД непригоден в качестве материала тары. [c.52]

Полиэтилен среднего давления (СД) получается полимеризацией этилена в растворителе при давлении 3,5—4,0 МПа (35—4Ю кгс/см ) и температуре 130—170 °С в присутствии окислов металлов переменной валентности в качестве катализаторов. [c.9]

Этилен СНа = СН2, пропилеи СНз—СН = СНг, бутилен СНз—СНг—СН = СНг, бутадиен (дивинил) СНг = СН—СН = СН2, будучи очень реакционноспособными соединениями, играют важную роль в промышленности органического синтеза. Из многочисленных реакций, в которые вступают олефины, наибольшее практическое значение имеют процессы полимеризации (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен и др.), гидратации (спирты), хлорирования (дихлорэтан, хлористый аллил и т. п.), окисления (окись этилена), оксосинтеза и некоторые другие реакции. Широкое распространение получили процессы гидратации олефиновых углеводородов. Таким способом получаются этиловый, изопропиловый и другие спирты. Этиловый спирт по объему производства занимает первое место среди всех других органических продуктов. С каждым годом спирт, получаемый из пишевого сырья, все более и более заменяется синтетическим, гидролизным и сульфитным (см. с. 205) синтетический спирт из этилена в несколько раз дешевле пишевого и требует меньших затрат труда. Синтетический спирт широко применяется в различных отраслях промышленности для получения синтетического каучука, целлулоида, ацеталь-дегида, уксусной кислоты, искусственного шелка, лекарственных соединений, душистых веществ, бездымного пороха, бутадиена, инсектицидов, в качестве растворителя и т. п. [c.169]

В качестве растворителя обьсчно используется циклогексан, В растворителе суспендируется 0,3-0,7% катализатора (в расчете на вес растворителя) полученную суспензию нагревают в реакторе при 100-15СРС, Этилен вначале поглощается растворителем под давлением 35 атм и при том же давлении подается в реактор. Скорость подачи раствора этилена регу ш-руется для поддержания на определенном уровне текшературы экзотермической реакции. Образующийся полиэтилен растворяется в растворителе, давая вязкий раствор, [c.119]

Явление размывания зон в пространстве было впервые описано в 1981 г. [23]. Размывание зон в пространстве является прямым следствием эффекта растворителя. За счет эффекта растворителя зоны анализируемых веществ, размывание которых произошло во времени, вновь фокусируются на толстом слое растворителя. Однако нри конденсировании слой растворителя на первых нескольких сантиметрах колонки становится слишком толстым и вследствие этого неустойчивым. Газ-носитель проталкивает пробку растворителя в колонку, в результате чего образуется зона, смоченная растворителем (рис. 3-20). Затем компоненты пробы распределяются по всей длине этой зоны. Таким образом, ширина образующейся зоны вещества равна ширине зоны, смоченной растворителем. Для проб объемом 1 мкл длина зоны, смоченной растворителем, составляет примерно 20-30 см при условии, что неподвижная фаза полностью смачивается растворителем (нри анализе на неполярных диметилсиликоновых фазах в качестве растворителя используется изооктан, а на полярных фазах — полиэтилен-гликолях — этилацетат). [c.44]

Этилен, подаваемый на полимеризацию, должен быть тщательно освобожден от кислорода, влаги, окиси углерода, ацетилена и сернистых соединений. Процесс ведется под давлением 1—7 ат при температуре 60—70° С. В качестве растворителя применяется циклогексан и легкий бензин. Полиэтилен из реактора поступает в отгонные аппараты, в которых при помощи водяного пара отгоняется растворитель и разрушается катализатор. Полиэтиленовая пульпа подвергается центрифугированию для обвобождения от воды. [c.258]

Для некоторых систем полимер—растворитель зависимость Ig [i]] от Ig М не является лиргейной в широком диапазоне молекулярных масс. При этом вид графиков Ig [i]] от ]g М определяется как соотношением L и Л, так и качеством растворителя. Для достаточно гибких цепей, таких, как полистирол, полиметилметакрилат, полиэтилен, полиизобутилен, наблюдается увеличение пока- [c.180]

Весьма сходными свойствами с полиэтиленом, получаемым в присутствии катализаторов Циглера, обладает полиэтилен, получаемый (по методу Филиппса) при среднем давлении (около 50 атм) в присутствии гетерогенного катализатора, представляющего окись хрома, нанесенную на алюмосиликатный носитель (5102 + АЬОз) [280, 281]. Сейчас разработан непрерывный способ полимеризации этилена и пропилена при среднем давлении [282]. Особенно интересным является этот процесс в том случае, когда в качестве растворителя применяется полиэтилен [283]. [c.42]

Сдаместное влияние концентрации растворителя и давления было исследовано на системах полиэтилен — растворитель в работах [ 119, 121, 158, 226]. Использование уравнения Флори - Хаггинса с введв ными в него поправками на изменение молярного объема и теплоты плавления с давлением позволило рассчитать не только теплоту плавления, но также изменение объема при плавлении и их относительное изменение с давлением. Согласно данным, полученным при использовании в качестве растворителя а -хлорнафталина, теплота плавления полиэтилена равна 4,109 кДж/моль, а изменение его объема при плавлении 2,73 см /моль [119]. Оба параметра уменьшаются при уве личении давления. Значение теплоты плавления согласуется с ее равн весным значением, рассчитанным по уравнению (24) гл. 8, но величина изменения объема при плавлении меньше равновесной, рассчитанной по уравнению (23) той же главы. При использовании в качеств растворителя и-ксилола были получены аналогичные данные (АЯ = [c.322]

Кроме применения ДДТ в виде описанных выше концентратов эмульсий, предложено применение его в виде растворов в органических растворителях, смешивающихся с водой. При разбавлении таких растворов водой ДДТ выделяется в тонкодисперсном состоянии и может быть применен для опрыскивания поверхностей. В качестве растворителей рекомендованы ди- и полиэтилен-гликоли, эфиры полиэтиленгликолей и другие подобные соеди-нения 2.89. С целью увеличения продолжительности действия ДДТ предложено добавлять к эмульсиям различные вещества - . Наиболее хороший эффект дает прибавление растительных смол типа сосновой смолы, главной составной частью которой является абиетиновая кислота . [c.78]

Хотя этот тип реакций не имеет препаративного значения, однако в некоторых случаях он представляет практический интерес. Образование кислого гудрона при сульфировании нефтяных фракций частично происходит сходным образом [148]. Адгезионная способность полиэтилена и его способность воспринимать печать улучшаются при окислении и сульфировании поверхности очевидно, реакции протекают главным образом по третичным углеродным атомам. Из многих патентов, в которых предлагаются различные условия реакции для достижения указанного эффекта, можно привести два наиболее типичных. В одном — полиэтиленовый материал обрабатывается 3%-ным олеумом при 50° С [468] в другом — полиэтилен смачивается при комнатной температуре раствором SO3 в тетрахлорэтилене [145]. Было найдено, что для пленки полиэтилена низкого давления лучшим сульфирующим агентом является хлор-су.тьфоновая кислота [457]. Хотя алканы реагируют с SO3 и не смешиваются с ним, однако реакция протекает достаточно медленно, и поэтому алканы могут применяться в качестве растворителя при сульфировании других, более легко реагирующих соединений, особенно при низких температурах в качестве подобных растворителей применяли .-бутан [39] и к-гексан [150]. [c.41]

Бензол. Получают из продуктов пиролиза нефти и из каменноугольного сырого бензола, является растворителем масел, жиров, восков, каучуков, простых и сложных эфиров целлюлозы, крезолоформальде-гидиых и некоторых кремнийорганических смол [17] . При нагревании растворяет полиэтилен. Входит в состав смесевых растворителей (Р-6) и рекомендуется для применения в смывках. В настоящее время из-за высокой токсичности практически не используется в качестве растворителя. [c.28]

Работа посвящена изучению кинетики деструкции полимеров в твердом состоянии и в растворах в различных растворителях, инициируемой перекисями. Для изучения процесса термодеструкции использован вискозиметрический метод, позволяющий определить как изменение скорости деструкции в зависимости от концентрации полимера в растворе, так и соотношение реак-ционноспособностей радикалов в реакциях с полимером и растворителем. Кроме того, на основании результатов, полученных при проведении процессов деструкции водной и той же среде, может быть оценена относительная реакционноспособность различных полимеров. В качестве растворителя во всех опытах использовали бензол, а инициатором деструкции служила перекись дикумила. Были исследованы следующие полимеры полиизобутилен, полистирол, полиэтилен, а в качестве низкомолекулярного модельного углеводорода — н-гептан. [c.128]

В качестве растворителей могут быть использованы углеводороды, галоидопроизводные углеводородов, сложные эфиры, различные нефтепродукты, креолин, каменноугольные масла и многие другие соединения. Эмульгаторами являются сульфонаты кальция, эфиры полиэтилен- и полипропиленгликолей, моноэфиры сорбита и маннита с высшими жирными кислотами, различные мыла, соли нафтеновых кислот и др. Особенно хорошие результаты дает применение смесей двух и более эмульгаторов, один из которых является эфиром полиэтиленгликоля, а другой алкиларилсуль-фонатом кальция или аммония или алкилсульфатом, полученным из высших спиртов. Положительным свойством алкилбензолсуль-фоната кальция является растворимость его в органических растворителях, в отличие от соответствующих солей щелочных металлов, которые плохо растворимы в органических растворите лях и при стоянии быстро выкристаллизовываются из концентратов эмульсий. [c.33]

ПЭВД. Растворитель, в котором растворяется этилен и полиэтилен, способствует равно.мерному распределению катализатора и отводу теплоты. В качестве растворителей используют бензин, ксилол, циклогексан. Катализаторами служат оксиды металлов переменной валентности, нанесенные на пористый алюмосилииат-ный носитель, в котором оксиды кремния и алюминия находятся в массовом отношении 90 10. В промышленности в качестве катализатора используют оксид хрома. [c.278]

Для печатания по полиэтилену применяются также краски Старфлекс-46 . Они отличаются хорошей водостойкостью и глянцем, а также повышенной стойкостью к действию растительных и животных масел и жиров. В качестве растворителя применяется изопропиловый спирт или смесь бензина с пропиловым спиртом. [c.107]

Благодаря использованию растворителя достигается хороший отвод тепла, равномерное распределение катализатора и облегчается отделение полимера от катализатора. В качестве растворителей применяют циклотексан, экстракционный бензин, ксилол и др., в которых полиэтилен растворяется при температуре около 100 С при охлаждении раствора до 32—35 °С из него высаждаются все фракции полимера. [c.8]

В Карл-Маркс-Штадте разработан новый способ подготовки до сих пор недостаточно используемого текстильного вторичного сырья. С помощью селективного растворителя ценные полимерные компоненты (полиэтилен-терефталат, полиамиды П-6 и П-6.6) отделяют от нерастворимых сопутствующих компонентов (шерсти, вискозы, хлопка и т. д.) и используют как высококачественный материал. В качестве растворителей применяют галогенуглеводороды (дихлорметан--для полиэтилентерефталата) и спирты (метанол — для полиамидов). Полимеры высаждаются в виде порошка, далее их перерабатывают в агломераты или грануляты. Полученные полимеры по сравнению с первичными более неоднородны по свойствам (в том числе, по молекулярной массе), однако они сравнимы с регенератами, которые получают из гомогенного текстильного вторичного сырья. Вторичное сырье может быть использовано для нанесения покрытий, для производств пленок, а также изделий литьем под давлением. Выпадающие в качестве осадка нерастворимые текстильные сопутствующие компоненты можно перерабатывать преимущественно в картонную основу для толя или, в определенных случаях, в регенерированное волокно [141]. [c.117]