Длительные статические и динамические испытания

На практике изделия из полимеров нередко подвергаются одновременному сложному воздействию различных статических и динамических нагрузок и температур. Определение долговечности полимерного вещества при таких условиях представляет значительные трудности, так как требует проведения длительных и трудоемких лабораторных испытаний [14]. Большой практический интерес поэтому представляет метод прогнозирования долговечности полимерного вещества, основанный на использовании соотношения, названного критерием Бейли [c.20]

При определении усталости стеклопластиков проводят как статические, так и динамические испытания. При изготовлении изделий из стеклопластиков необходимо тщательно анализировать, каким видам деформации подвергнется это изделие, и в соответствии с этим выбрать те или иные виды показателей длительной или усталостной прочности для характеристики этого материала. В большинстве случаев более близкой к практическим условиям работы стеклопластиков характеристикой является динамическая усталость материала это подтверждается опытом применения и других материалов в технике. [c.175]

Реальные диаграммы деформирования /(ст,е) основных групп современных конструкционных материалов (металлы и их сплавы, неметаллические материалы различных классов, композиционные материалы с разными матрицами и наполнителями) получают при стандартных или унифицированных испытаниях лабораторных образцов при статическом, динамическом, циклическом и длительном нагружении. Эти диаграммы можно представить в виде [c.125]

Условия создания напряженного состояния материала во время испытания должны по возможности соответствовать тем условиям, в которых будет находиться образец при эксплуатации. В соответствии с этим испытания материалов подразделяют в зависимости от вида нагрузки, которой подвергаются образцы в процессе использования. Основными видами механических испытаний являются [75] статические испытания на растяжение, сжатие, изгиб, кручение и срез динамические испытания на ударную вязкость и ударный разрыв испытания на выносливость длительные испытания на жаропрочность и ползучесть. Кроме того, материалы и детали испытывают на твердость, износ и истирание. [c.312]

Влажность воздуха в помещении, где проводятся испытания, при кратковременных статических и динамических испытаниях не регламентируется. Длительные испытания проводятся либо в комнатных условиях с фактически имеющейся влажностью (значение которой периодически фиксируется в протоколе испытаний), либо в среде с определенной заданной влажностью воздуха. Испытанные (разрушенные) образцы осматривают для выявления качества склеивания (наличия непроклеев и т. д.) и характера разрушения. [c.414]

Длительные статические и динамические испытания [c.122]

Под явлением усталости стеклопластиков понимают обычно понижение во времени одной или нескольких прочностных характеристик материала в процессе его эксплуатации под действием системы конечных нагрузок. Такой процесс постепенного разрушения материала, называемый утомлением , моделируют в лаборатории статическими или динамическими испытаниями при наложении на материал длительных однократных ли многократных деформаций, приближающихся по своим условиям к характеру работы материала. Усталость стеклопластиков в процессе их деформации при наложении длительных однократных статических нагрузок характеризуют длительной прочностью, а при наложении многократных циклических нагрузок — усталостной прочностью. [c.175]

Методы определения термической стабильности реактивных топлив делятся на статические и динамические. Сущность статических методов заключается в окислении образца топлива в изолированном объеме с последующим определением количества образовавшегося осадка. Дополнительно определяют содержание потенциальных и фактических смол, изменение кислотности и оптической плотности топлива, изменение массы металлической пластинки — катализатора и др. В динамических методах нагретое топливо прокачивают через фильтр и определяют время до забивки фильтра осадками (по перепаду давления на фильтре) или степень засорения фильтра за определенную длительность испытания. [c.94]

Кроме того, существуют специальные методы испытаний соединений плоских материалов, а также цилиндрических или трубчатых соединений. К разрушающим испытаниям относятся еще испытания на длительную статическую и динамическую прочность и испытания на ползучесть. [c.208]

Длительное нагружение. Различают длительное статическое и динамическое нагружение. Для испытаний применяют стандартные образцы для кратковременных испытаний или же специальные образцы. Это определяется как спецификой нагружающих устройств (по сравнению с обычными машинами для механических испытаний), так и особенностями поведения материалов под длительной нагрузкой. В качестве примера можно сослаться на испытания под постоянной нагрузкой клеевых соединений древесины [25]. При таких испытаниях надо стремиться снизить площадь клеевых швов в образцах, предназначенных для длительного нагружения, поскольку это дает возможность уменьшить мощность нагружающего устройства. Обычно для этого изменяют конструкцию захватов, поскольку смена образцов происходит редко. [c.39]

Для оценки устойчивости соединений мышьяка определяют экотоксичность по методикам, признанным Американским Агентством по охране окружающей среды. Проводят длительные исследования (в течение нескольких лет) с использованием статических или динамических методов. В статическом варианте сухое вещество сохраняется в герметизированных емкостях в контакте со слабощелочными растворами. Периодически осуществляют отбор проб и, при необходимости, корректировку растворов. Динамические испытания обычно проводят в колоннах, наполненных мышьяк содержащим веществом, через которые с постоянной скоростью прокачивают щелочные растворы. В некоторых вариантах проводят периодическую сушку материала в колоннах продувкой воздуха для моделирования естественных погодных условий при хранении. [c.628]

Наряду с испытаниями обводненных топлив в динамических условиях существуют так называемые статические методы оценки [42]. Наиболее простым является метод длительного хранения образцов металлов в топливе. Длительное хранение в течение нескольких месяцев или нескольких лет позволяет определить коррозионную агрессивность в объеме топлива, не содержащего и со- [c.82]

Интегральную вакуумную схему контроля реализуют в двух режимах динамическом и статическом. Испытание в динамическом режиме проводят при непрерывной откачке пробного газа в процессе его натекания. Статический режим, или режим накопления, предусматривает длительное натекание пробного газа из камеры в изделие или наоборот, а за- [c.77]

При испытаниях клеевых соединений на выносливость при сдвиге установлено, что под периодической нагрузкой, меняющейся во времени по закону, близкому к синусоидальному при нагружении клеевых соединений с частотой 25—30 Гц, клеевое соединение выдерживает 10 циклов нагружения при нагрузке, составляющей 15—20% от исходного значения прочности, полученного при статических испытаниях. Поэтому при расчете прочности клеевых соединений в конструкциях, подвергающихся длительным динамическим нагрузкам, необходимо уменьшить значения прочности, полученные в результате испытаний на растяжение, на 80—90%. [c.207]

Пневматический ресивер работает в строго статическом режиме. В насосных установках возможно некоторое динамическое воздействие. Оно особенно нежелательно при длительных испытаниях, когда происходит хрупкое разрушение полиэтиленовых труб. Однако ресивер нуждается в периодической регулировке. В противном случае давление в образце вследствие ползучести падает ниже регламентированных пределов, и режим испытаний нарушается. Таким образом, возможность создания постоянного давления зависит от объема ресивера и частоты регулировки. [c.44]

Динамическая усталость пряжи. Многократное нагружение растяжения или изгиба ведет к динамической усталости материала, сказывающейся в разрушении материала при нагрузке, меньшей разрывной, растяжимость при этом снижается примерно вдвое. Если, при различных величинах нагрузки, амплитуда деформации, частота и температура испытания остаются постоянными, то наблюдается линейная зависимость между логарифмом длительности сопротивления и нагрузкой, что происходит и при статическом утомлении пряжи и других материалов. Поскольку пластические остаточные удлинения пряжи появляются уже в небольших нагружениях, связанных с изменением ее формы и структуры и, аккумулируются при повторных нагружениях, испытание пряжи на разрывных машинах недостаточно для оценки ее свойств в условиях, отвечающих ее рабочему состоянию в изделии необходимо эти испытания дополнять показателями усталостной прочности и ползучести. [c.287]

Под этими характеристиками обычно понимают понижение прочности материала с течением времени в процессе эксплуатации под действием нагрузки. Чтобы выяснить, как будет вести себя армированный пластик в той или иной конструкции, в лабораторных условиях воспроизводят (моделируют) процесс деформации и постепенного разрушения материала с течением времени под нагрузками. В зависимости от характера испытаний оценивают длительную и усталостную прочность. Длительная прочность определяется путем приложения длительных однократных статических нагрузок. Усталостная прочность характеризуется многократными циклическими нагрузками как при статических (выносливость материала), так и при динамических (собственно усталостная прочность) испытаниях. [c.329]

Эксцентриковый вибрационный стенд, разработанный в НИИ механики МГУ под руководством В. М. Панферова, предназначен для длительных испытаний одновременно десяти образцов на знакопеременный изгиб. Эксцентрик крепится к валу мотора и при вращении последнего приводит в колебательное движение с постоянной амплитудой кривошипно-шатунный механизм установки. Это движение передается десяти качалкам, на которые крепятся образцы. Нужная амплитуда устанавливается поворотом эксцентрика и замеряется по мерному клину максимальная величина амплитуды 6,5 мм. Кроме динамической нагрузки на образец может быть наложена статическая нагрузка. [c.248]

Анализ влияния температуры, длительности действия, режимов статического или динамического нагружения, структуры, технологических и других факторов на прочностные и деформативные свойства полимербетонов показывают всю сложность разработки единой теории и методов определения длительной прочности и других расчетных характеристик. Положение усугубляется тем, что конструкции из полимербетонов предназначены для использования в условиях агрессивного воздействия. Продуктов, агрессивно действующих на строительные конструкции, чрезвычайно много, начиная от различного вида неорганических кислот или щелочей и кончая органическими кислотами пищевой, молочной, пивоваренной промышленности и других подобных предприятий. Поэтому до настоящего времени при определении расчетных характеристик пользуются методами накопления информации с последующей статистической обработкой результатов испытаний. [c.30]

ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ МЕ-ХАИЙЧЕСКИЕ — испытания, заключающиеся в определении механическим способом свойств материалов, характеризующих их способность сопротивляться деформированию и разрушению (в сочетании с упругим и пластическим поведением) нод действием внешних сил. Обьгчно проводятся на основе рекомендаций, предписываемых стандартами, ведомственными и др. руководствами, с соблюдением условий подобия образцов и методик испытаний. Осуществляются как при нормальной, так и лри пониженной или повышенной т-ре. Испытания материалов подразделяют на статические (образец материала нагружают медленно и плавно или нагрузка остается постоянной в течение длительного времени), динамические (образец нагружают с большой скоростью, в частности ударом) и циклические (образец подвергают многократному нагружению, изменяющемуся по величине или по величине и направлению). И. м. м. классифицируют также по видам нагрун ения (растяжение, сжатие, срез, изгиб, кручение и др.), обеспечивающим испытания нри линейном, плоском либо объемном напряженном состоянии материала. Для испытаний на растяжение применяют образцы круглого или прямоугольного сечения с головками. Начальную расчетную длину образцу принимают равной 0 = 5,65 где 0 — начальная площадь поперечного сечения в ра чей части образца, или г = И.Зу о- Диаметр круглого образца — не меньше 3, толщина прямоугольного образца — не меньше 0,5 мм. Среди цилиндрических [c.510]

Длительность испытаний на выносливость может значительно колебаться обычно ограничиваются базой 10 млн. циклов. По ASTM D3166—73 минимальное число циклов составляет 2000. Уровень нагрузки при динамических испытаниях по тому же стандарту составляет 50% и менее от кратковременной статической прочности. Результаты испытаний выражаются в виде кривой выносливости в координатах разрушающее напряжение — логарифмы числа циклов (см. гл. 8). [c.127]

Саыин [18] опубликовал содержательный обзор, посвященный противоизносным и противозадирным присадкам. Наряду с хорошо известными присадками, которые обсуждались выше, он олисал свойства фосфорорганических и хлорфосфороргани-ческих присадок. Предполагается, что такие присадки разлагаются на хлор, сероводород и фосфористый или хлористый водород. Эти соединения в горячих точках вступают в реакцию с металлом. Для изучения противозадирной смазочной пленки, образующейся на чугунных кулачках и толкателях, которые смазываются моторным маслом с присадкой дитиофос-фата цинка, в молекулы этой присадки вводили радиоактивный изотоп 5 [19]. В статических условиях содержание серы в смазочной пленке увеличивается пропорционально длительности и температуре выдержки, а также при фосфатировании металлических поверхностей. Содержание связанной серы в пленке, образующейся в процессе динамических испытаний, повышается с увеличепием продолжительности испытаний, нагрузки и при фосфатировании поверхностей. Условия испытаний влияют также на соотношение мелсду содержанием цинка, фосфора и серы в пленке, образующейся как в статических, так и в динамических опытах. При повышении давления и (или) температуры концентрация ци1 ка, и особенно фосфора, растет быстрее, чем концентрация серы. Пленка, образующаяся в динамических условиях, достаточно прочно удерживается на поверхности металла прн последующих испытаниях на маслах, не содержащих присадок. Полагают, что механизм действия дитиофосфа-та цинка определяется химическими реакциями продуктов [c.124]

Испытания действием внешней нагрузки характеризуются также скоростью воздействия силы на трубу. Различают динамическое нагружение (как правило, на разрывной машине при заданной скорости), кратковременное статическое нагружение (до 1 ч) и длительное статическое нагружение (20 сут и более). В деталях эти методы испьяаний будут рассмотрены ниже в соответствующем разделе. [c.20]

По характеру нагружения испытываемых мембран установки подразделяют на гидравлические и газовые. Эти установ ти в свою очередь подразделяют на установки для испытаний статических динамических. На установках первого типа выполняют испытания меибран кратковременные при нормальной температуре длительные в широком диапазоне температур - от низких (примерно -50° и ниже) до высоких (+300° и выше) длительные при пульсирующем нагружении. [c.123]

Критерием усталостной прочности служит сохранение целостности образца после заранее заданного числа циклов при данной нагрузке или же напряжения, которые выдерживает образец на заданной базе циклов. Используется также коэффициент усталости, представляющий собой отношение прочности при динамических испытаниях к кратковременной прочности. База для клеевых соединений металлов обычно составляет 2—10 млн. циклов. По стандарту А5ТМ 0 3166-73 минимальное число циклов равно 2000. Уровень нагрузки по тому же стандарту составляет 50% от кратковременной прочности. При выборе схемы испытаний следует помнить, что сопротивление вибрационным нагрузкам всегда меньше сопротивления статическим и длительная динамическая прочность меньше длительной статической. [c.44]

Повышение разброса показателей, по-видимому, главным образом связано с развитием химических и механо-химических процессов в резине. Вследствие этого, как правило, статические испытания на разрыв и раздир и динамические ударные, в которых разрушение образца достигается в короткий промежуток времени при однократно1м нагружении, характеризуются сравнительно более низким разбросом показателей, чем длительные испытания на долговременную прочность (в области малых нагрузок), испытания на старение и в особенности динамические испытания на усталостную прочность или выносливость, а также прочность связи в многослойных системах. [c.25]

Очищенные парафины могут быть матовыми или прозрачными. Матовость обусловлена оптической анизотропностью его кристаллов, а также трещинами между ними. Прозрачны обычно парафины узкого фракционного состава. При длительном хранении парафин становится более прозрачным, что объясняется происходящей в нем рекристаллизацией, сопровождающейся укрупнением кристаллов, в результате чего светорассеиваине уменьшается. К эксплуатационным свойствам относятся твердость, механическая прочность, эластичность и др. Все они зависят от химического состава, вида связей между молекулами, пх строения и плотности упаковки. При одинаковой температуре плавления парафины имеют большую твердость, чем церезины. Парафины при испытании в статических условиях имеют высокую мехамическую прочность в то время как в динамических условиях они хрупки. [c.403]

Продолжаются поиски новых производных п-фенилен-диамина. В [218] говорится о новом антиоксиданте 2,4,6-три (1,4-диметил-пентил-п-фенилендиамино)-1,3,5-триази-не (ТАРДТ). Он обеспечивает хорошую статическую озонную защиту при отсутствии воска, хорошую динамическую озонную защиту, обладает очень хорошим антиокислитель-ным действием, имеет длительное время действия,небольшую летучесть, проявляет синергический эффект с N-алкил-N -арил-п-фенилендиамином. Данный антиоксидант испытан в смеси на основе НК/СКД он имеет две температуры плавления 52-55° С и 132-135° С и обладает низкой токсичностью. [c.212]

Пневматический ресивер работает в строго статическом режиме. В насооных установках возможны динамические эффекты. Они особенно нежелательны при длительных испытаниях, когда наблюдается хрупкое разрушение труб. Однако ресивер нуждается в периодической регулировке. [c.69]

Газохроматографические методы исследования поверхности катализаторов осуществляют в простой аппаратуре, не требующей применения вакуума. Характерной особенностью хроматографических методов являются высокая чувствительность, экспрессность — обычно для исследования требуются весьма небольшие количества адсорбента и адсорбата. Вследствие динамического характера различных газохроматографических вариантов измерения адсорбции время контакта адсорбата с адсорбентом может быть очень мало, благодаря чему удается изучать адсорбционные процессы реакционноспособных веществ на активных катализаторах в области повышенных температур, представляющей особый интерес для катализа. Таким методом были измерены, например, изотермы адсорбции агрессивных газов и паров. Можно отметить,что аналогичные опыты в обычной статической аппаратуре проводить затруднительно. Другой особенностью, выгодно отличающей газохроматографическую методику от обычной, является возможность проведения опыта без извлечения оттренированного или стабилизированного в ходе химического процесса катализатора из реактора. Таким путем удается детально проследить за начальными этапами разработки катализатора или за блокировкой активной поверхности и выявить устойчивость катализатора к различным компонентам реакционной смеси в ходе длительных испытаний. [c.108]

В связи с температурной зависимостью статических и динамических деформационных свойств высокополимеров очень интересна устойчивость этих веществ к действию низких и высоких температур. Следует учитывать, что термин устойчивость имеет широкое распространение. Он применяется по отношению к стойкости к старению, к действию тепла, химических агентов, масел, пониженных температур. При испытании, например на теплостойкость, образец выдерживается некоторое время при определенной температуре ) и затем определяются механические, физические, а также химические свойства при комнатной температуре. Изучаются, следовательно, не только важнейшие свойства при повышенных температурах, но и после тепловой обработки. Подобным же образом проводятся испытания на маслостойкость и стойкость к действию химических агентов. Большинство испытаний на морозостойкость проводится иначе. Определяется изменение состояния материала не после длительной выдержки образцов при -низких температурах, а непосредственно при низких температурах. Таким образом, когда в предыдущих работах приводились значения сопротивления разрыву или других деформационных свойств при повышенных температурах, это не обязательно характеризовало теплостойкость с точки зрения вышеописанных определений. Несмотря на это, подобного рода определения при повышенных температурах с точки зрения практического применения резины являЪтся необходимыми. [c.76]

Решающую роль при определении прочности полимерных материа- лов, предназначенных для применения в силовых конструкциях, играет не только наличие эксплуатационных напряжений в заданных температурных условиях но и длительность действия нагрузки. Исследованию температурно-временной зависимости прочности и деформационных свойств посвящено большое число исследований теоретического и прикладного характера 1, 2 . В последние годы накоплен обширный статистический материал о поведении органических стекоЛ при различных видах нагружения и длительности действия заданных напряжений в широком температурном интервале. Эти данные получены не только при статических крат- современных испытаниях, но и при исследовании долговечности, ползучести, усталостной прочности в статическом и динамическом режимах нагружения и Др. [c.17]