Диэлектрические свойства фенола

На рис. 60 видно, что по диэлектрическим свойствам крезол-фор мальдегидные смолы превосходят фенолформальдегидные. Это объясняется пониженной полярностью крезолов по сравнению с фенолами. [c.205]

Последние десятилетия в науке о полимерах ознаменовались рождением и развитием химии жидкокристаллических (ЖК) полимеров. Эта область выросла в интенсивно разрабатываемое новое направление, которое быстро принесло практические успехи при создании высокопрочных химических волокон, а сегодня привлекает внимание оптиков и специалистов по микроэлектронике. К настоящему времени в мировой литературе накопился огромный материал, в котором рассмотрены практически все аспекты этой новой области химии и физики высокомолекулярных соединений синтез, структура и свойства ЖК-полимеров, в том числе термотропных [1—4]. Примером таких полимеров служат ароматические сложные полиэфиры, в первую очередь полиарилаты, получаемые на основе ароматических гидроксикислот, дикарбоновых кислот и двухатомных фенолов. Они обладают комплексом ценных свойств необычно высокой прочностью и теплостойкостью, малой горючестью, хорошими диэлектрическими свойствами, благодаря чему привлекают к себе повышенное внимание специалистов. [c.175]

Пластические массы, изготовленные на основе феноло-формальде-гидных полимеров резольного типа и асбеста в качестве наполнителя, отличаются высокой кислотостойкостью, теплопроводностью, теплостойкостью, диэлектрическими свойствами, прочностью и т. п. [c.38]

Положительным качеством анилино-формальдегидных полимеров является их стойкость к щелочам (в отличие от феноло-формальдегид-яых полимеров), а также. высокие диэлектрические свойства, определившие их значение для электротехники. [c.62]

Большое применение находят смеси связующих олиго- или полиэпоксидов с феноло-формальдегидными олигомерами, с полисульфидами или с полиамидами сравнительного низкого молекулярного веса. Такие стеклотекстолиты обладают высокими физико-механическими и диэлектрическими свойствами (см. приложение). [c.80]

Изделия на основе полиэпоксидов отличаются наибольшей прочностью, но более низкими показателями диэлектрических свойств и меньшей теплостойкостью, чем изделия, изготовленные из феноло-формальдегидных смол. [c.559]

Можно предположить, что диэлектрические свойства большинства других ассоциированных соединений зависят от наличия Н-связей аналогичным образом, однако этот вопрос не был разработан с такой подробностью. Примером может служить важный класс органических гидроксилсодержащих соединений — спирты и фенолы. Во многом они сходны с водой, однако замещение одного из атомов водорода молекулы воды на имеющую боль- [c.25]

Изучена стабильность против окисления трансформаторных масел из сернистых нефтей, полученных с помощью селективной очистки (фенолом), гидроочищенных и адсорбционной очистки. Установлено различие в их окисляемости и диэлектрических свойствах. [c.537]

Волокнит применяется для изготовления изделий с повышенной механической прочностью. Типичным представителем волокнитов, используемых в качестве антикоррозионных материалов, является фаолит — термореактивная пластмасса на основе резольной феноло-формальдегидной смолы. В качестве наполнителя применяются асбест (марки А), асбест и графит (марки Т) или асбест и кварцевый песок (марки П). По свойствам эти марки различаются мало фаолит Т более хрупок и труднее обрабатывается (крошится), чем фаолит А, но зато более теплопроводен и используется для изготовления теплообменной аппаратуры. Фаолит П отличается повышенной теплостойкостью и хорошими диэлектрическими свойствами (в отвержденном состоянии), но по механическим показателям уступает фаолиту А. [c.178]

В последние годы находят применение новолачные смолы иа основе комплексной конденсации фенола, анилина и формальдегида в присутствии кислого катализатора. Такие смолы применяют для получения новолачных пресспорошков с более высокими диэлектрическими свойствами. [c.389]

Пресспорошки на основе анилино-феноло-формальдегидных твердых резолов отличаются более высокой водостойкостью и более высокими диэлектрическими свойствами, чем резольные пресспорошки на основе феноло- и крезоло-формальдегидных смол. Более высокая водостойкость и более высокие диэлектрические свойства являются общей характерной особенностью резольных прессматериалов по сравнению с новолачными. Их применяют поэтому, главным образом, для производства электротехнических прессизделий. Однако по механической прочности, теплостойкости и по скорости прессования резольные пресспорошки уступают новолачным. [c.442]

Значительно более высокие показатели в отношении диэлектрических свойств могут быть достигнуты при пользовании феноло-анилино-формальдегидными твердыми резолами. [c.485]

Нередко проводят совместную конденсацию формальдегида с фенолом и анилином. Полученные таким образом новолачные и резольные смолы являются основой для получения прессованных изделий с повышенными диэлектрическими свойствами. Отрицательное [c.170]

ПЭТФ не растворим в воде и в большинстве органических растворителей, на растворяется в фенолах, хлороформе, дифе-нилоксиде и концентрированной серной кислоте. Устойчив к действию фосфорной, фтористоводородной и органических кислот. Имеет высокую механическую прочность (в 10 раз превышающую прочность полиэтилена), хорошие диэлектрические свойства в интервале температур от -20°С до -1-80°С, влагоустойчив. Термически стоек до температуры 280°С. Температура хрупкости ПЭТФ лежит ниже -50°С. [c.420]

Применение минерального кварцевого наполнителя позволяет сохранить хорошую теплостойкость, присущую смоле, и повысить диэлектрические свойства изделия. Однако удельная ударная вязкость их составляет всего 2,5—3 кгсм/см . Для снижения этого недостатка феноло-формальдегидные смолы сплавляют с полиамидом, поливинилхлоридом или с синтетическими каучуками. Это дает возможность повысить удельную ударную вязкость изделий до 6—7 кгсм/см . [c.748]

Высокая реакционная способность резорцина позволяет проводить конденсацию его с альдегидами без катализаторов (кислот, щелочей, солей). Благодаря этому резррцино-формальдегидные полимеры обладают лучшими диэлектрическими свойствами, чем полимеры, полученные на основе прочих фенолов, и меньшей термопластичностью, чем соответствующие феноло-формальдегидные продукты поликонденсации. [c.42]

Нередко проводят совместную конденсацию формальдегида с фенолом и анилином. Полученные таким образом НС и РС являются связующими для пресс-порошков, из которых получают изделия с повышенными диэлектрическими свойствами. Отрицательное свойство анилинофенолоформальдегидных смол — их способность к самовозгоранию в процессе изготовления и при сливе. [c.163]

Совмещением полимеров можно достигнуть значительного изменения их свойств. Обычно совмещенные полимеры получают сплавлением или смешиванием их растворов. В большинстве случаев совмещение приводит к образованию стабильного твердого раствора одного полимера в другом, а иногда—к частичному образованию блоксополимеров. Среди совмещенных полимеров большое значение приобрели сочетания резольных феноло-формальдегидных смол с различными полимерами. При совмещении с поли-винилацеталями повышается клейкость растворов этих смол сочетание с полиамидами или каучуками приводит к уменьшению хрупкости отвержденной смолы при совмещении с анилино-форм-альдегидной смолой улучшаются диэлектрические свойства при сочетании с полисилоксанами повышается термостойкость смол. Совмещенные полимеры применяют в качестве клеев (например, клеи марок БФ, ВК-32, стр. 574), а также в производстве пластических масс и резиновых изделий. [c.438]

Для удешевления дорогостоящих фенол-формальдегидных смол в Институте химии древесины АН Латв. ССР до 56% фенолов замещают гидротропным лигнином, который не является лишь наполнителем, а химически связывается с фенолом, образуя новую, лигнин-фенол-формаль-дегидную смолу (Л-Ф-ФС). На основе этой смолы получается пресском-позиция (Л-Ф-ФС — 47 вес. ч. древесная мука — 46 вес. ч. гексамети-лентетрамин — 6 вес. ч. и стеариновая кислота — 1 вес. ч.), которая после вальцевания, измельчения и прессования дает лигнин-фенолфор-мальдегидную пластмассу, практически не отличающуюся по внешнему виду, механическим и диэлектрическим свойствам от термореактивных фенол-формальдегидных пластмасс и значительно более дешевую. [c.566]

Смолу готовят и а кристаллическом феноле. Имеет пониженные диэлектрические свойства, низкий градиент напряжения, склонность к искрообразова-нию [c.60]

При скалывании 2,16 (дерево-пластик) - - Смолу готовят-на кристаллическом феноле. Имеет пониженные диэлектрические свойства, низкий градиент напряжения. склонность к искрообразова-нию [c.89]

Продукты с пространственно-разветвленным строением реактопластичны, окрашены в цвета от желтого до коричневого плотность 1,3 г/см>. Верхняя рабочая температура — до 150 °С, с неорганическими наполнителями — до 100 °С при более высоких температурах разлагаются с отщеплением фенола. Нехрупкие, имеют высокие диэлектрические свойства. В зависимости от наполнителя проявляют стойкость к воде, органическим растворителям, разбавленным растворам кислот и шелочей. [c.576]

С растворителем. Диэлектрические свойства среды не влияют на константы скорости даже при взаимодействии таких дипольных частиц, как феноксильный радикал и фенол, как это следует из данных по о-нитрофенолу. Кстати, это свидетельствует также о том, что реагирующий радикал не сольватирован (по-видимому, из-за стерических препятствий). Таким образом, наличие несольва-тированного радикала (тритретичнобутплфеноксил) и несольватиро-ванной молекулы (о-нитрофенол) позволяет исследовать в отдельности влияние сольватации молекул и радикалов на их реакционную способность. [c.159]

По объему производства синтетических смол феноло-формальдегидные смолы занимают первое место. На их основе получают термореактив ные пластические массы, широко применяемые в различных отраслях промышленности. Эти материалы отличаются высокой механической прочностью, малым водопогло-щением, хорошими диэлектрическими свойства.ми, устойчивостью к действию химических реагентов. [c.347]

Предложенный способ заключается в следующем в над-см ольные воды загружают опилки (отходы лесопиления), которые при нагреве сорбируют фенол и формальдегид. Таким образом, древесные частицы становятся основой смолообразования, а фенол и формальдегид — сырьем для него. Задержанные примеси (после очистки стоков) представляют собой новое сырье (фенольные пресс-порошки), из которого успещно приготовляются такие пластмассовые изделия, как детали к стиральным машинам и другой бытовой технике, тормозные колодки для автолюбителей, электроарматура и многое другое. По стоимости эти изделия в 3—4 раза дешевле выпускаемых. Они влаготермостойки и отличаются повышенными диэлектрическими свойствами. [c.146]

Положение равновесия (3, б) в смесях триэтиламина с более полярным растворителем менялось в зависимости от состава смеси. Пользуясь формулами теории Онзагера—Бетчера, авторы работы [56] сделали оценку приращения свободной энергии и эн-тальпии за счет изменения поляризации среды, соответствующего разнице дипольных моментов ионной пары и молекулярного комплекса. Аналогичные расчеты производились также и в работе [121], посвященной изучению диэлектрических свойств раство-)ов, содержащих комплексы фенолов с триэтиламином. В работе 122], где исследовался обратимый переход протона в комплексе [c.241]

Фенолит обладает хорошей механической прочностью (временное сопротивление сжатию до 1700 кПсм , временное сопротивление статическому изгибу 233 кПсм против 124 кПсм для эбонита), теплостойкостью, морозостойкостью, высокими диэлектрическими свойствами (тангенс угла диэлектрических потерь 0,01—0,064, диэлектрическая проницаемость 4,7—5,0) и повышенной кислото- и водостойкостью. [c.727]

Описано влияние режима переработки на диэлектрические свойства пресс-материалов получены пресс-материалы с повышенными электроизоляционными свойствами на древесном наполнителе изучена деформация и разрыв полимеров при высокоскоростном ударе проведен анализ высокоупругих напряжений 5 . Получены алкилфенолы с длинной боковой цепью и изучены их фрикционные свойства Описано изготовление абразивных изделий ss7-659 антифрикционных материалов литьевых форм 5 , пластмасс с металлическим наполнителем пресс-порошков получение литьевых полимеров . , полимеров в виде гранул и полимеров для заделки пор на металлических поверхностях . Продолжались работы по применению фенол-формальдегидных полимеров для производства слоистых пластиков 572-574 о изготовлению на их основе труб сверхзвуковых самолетов оболочковых форм [c.903]

Поливинилформаль ограниченно или совсем не растворяется в обычных доступных растворителях в зависимости от степени ацета-лнрованвя он растворим в уксусной и муравьиной кислотах, в пиридине, диоксане, хлорированных углеводородах, в фенолах, в 60% водном этиловом спирте, а также в смесях спирт—бензол (30 70) и спирт — толуол (40 60). Высокая прочность, теплостойкость, твердость, хорошие диэлектрические свойства поливинилформаля, а также стойкость его пленок к истиранию сделали этот полимер ценным материалом для производства электроизоляционных покрытий и, в частности, для эмалировки и покрытия магнитных проводов в динамомашинах. Для эмалировки проводов формаль применяют в композиции с резольными феноло- и крезоло-формаль-дегидньши смолами (стр. 353). Введение резольных смол (до 20%), способных при нагревании реагировать с функциональными группами ацеталей и к переходу в неплавкое состояние, улучшает теплостойкость поливинилформаля, повышает его нерастворимость и прочность к истиранию. Применение формаля для эмалировки проводов позволяет уменьшить объем и вес электромоторов и повысить их эффективность. По сравнению с обычными составами, применяемыми для эмалировки и изоляции магнитных проводов, формаль нмеет преимущества в большей стойкости к горячим растворителям, в более высокой гибкости и прочности к истиранию. Это приводит к лучшей сохранности изоляции при намотке, хранении и применении проволоки. Изоляция из формаля отличается также более высокими диэлектрическими свойствами, которые сравнительно мало меняются в широком температурном интервале. Изоляция из формаля не требует какой-либо дополнительной защиты в виде хлопчатобумажной ткани и т. п. В табл. 31 сопоставлены, диэлектрические [c.313]

В настоящее время выпускают новолачные смолы различных марок, используемые для производства пресспорошков, отличающихся по вязкости растворов (среднему молекулярному весу), содержанию свободного фенола, скорости желатинизации и др., что существенно сказывается на условиях переработки и физпко-меха-ническкх свойствах пресскомпозиций, изготовляемых на их основе (скорость прессования, текучесть, теплостойкость, диэлектрические свойства). [c.389]

Достижением последних лет является широкое использование компле.ксных феноло-анилино-формальдегидных резольных смол, отличающихся более совершенными диэлектрическими свойствами и более высокой водостойкостью. [c.390]

Наличие в неолейкорите дисперсной воды снижает его электрические свойства, теплостойкость и химическую стойкость и является причиной коробления и деформации. Поэтому, чем лучше высушена смола перед заливкой в формы, тем лучше физико-химические и диэлектрические свойства неолейкорита однако удельная ударная вязкость и упругие свойства, зависящие от коллоидно-дисперсной структуры, при этом снижаются. Литые резиты лишь относительно светостойки, так как очень трудно получить смолу, не содержащую фенола и низкомолекулярных продуктов конденсации, способных к окислению. [c.401]

Характер феноло-альдепидной смолы в значительной мере определяет физико-химические и диэлектрические свойства слопстых фенопластов. [c.461]

Для производства слоистых фенопластов наряду с феноло-формальдегидными резолами широко применяют крезоло-и ксиленоло-формальдегидные резолы. Так, значительная часть технического трикрезола идет для производства слоистых пластиков. Это объясняется тем, что резольные смолы на основе крезолов и ксиленолов менее поляр ны и изготовляемые из них пластики имеют более высокую водостойкость и лучшие диэлектрические свойства. Кроме того, крезоль- тые смолы обладают меньшей термореактивностью при темнера-туре прессования, что также благоприятствует процессу изготовления слоистых пластиков. [c.462]

Для производства бумажных фенопластов уже давно используют твердые резолы, полученные с добавкой в реакционную смесь б—10% анилина к фенолу. В последнее время находят применение феноло-анилино-формальдегидные твердые резолы, полученные с содержанием в реакционной смеси 30—50 и более процентов анилина, что позволяет получать пластики с еще более высокими диэлектрическими свойствами. Диэлектрические свойства таких пластиков, естественно, тем выше, чем выше содержание анилина в смоле, т. е. чем меньше фенольных гидроксильных групп в резите. Однако термореакт11вность и теплостойкость пластика тем ниже, чем больше содержание анилина. [c.462]

Смолы ДЛЯ фенобумослоя должны в основном удовлетворять тем же условиям, что и для фенотекстослоя. При получении электротехнических сортов фенобумослоя предпочтение отдают крезоло-и феноло-крезоло-формальдегидным резольным смолам. Чем выше содержание крезола в крезоло-фенольной смеси и ж-крезола в трикрезоле и чем ниже содержание о-крезол а, тем выше диэлектрические свойства получаемого материала. [c.485]

Термообработка фенобумослоя после прессования также приводит к улучшению диэлектрических свойств в связи с удалением конденсационной влаги. Для уменьшения скорости диффузии воды и сохранения достигнутых в процессе прессования и термообработки высоких диэлектрических свойств поверхность изделий из фенобумослоя покрывают резольными лаками (в частности с торцовой стороны) с последующей термообработкой. Для стабильного же улучшения диэлектрических свойств фенобумослоя следует применять менее полярные смолы (анилино-феноло-формальдегидные). [c.497]

Фенолит и декоррозит получаются по вальцовому способу с применением в качестве связующего смеси новолачной смолы п полихлорвинила. Наполнителями служат кизельгур, каолин, древесная мука и др. В производстве пресспорошков ФКП связующим являются продукты совмещения новолачной смолы с ни-трильным синтетическим каучуком, содержащие от 5 до 30% каучука. Из порошков ФКП-1 и ФКП-2, содержащих в качестве наполнителя древесную муку, получаются изделия с повышенной удельной ударной вязкостью. Прессматериалы ФКП М-10, ФКП-15 и ФКП-25 обладают повышенной водостойкостью и стабильными диэлектрическими свойствами. [c.235]