Эпихлоргидрин, полимеризация

Большое практическое значение приобрел метод получения полимерных простых эфиров, основанный на реакции взаимодействия диолов с эпихлоргидрином по-видимому, в этом процессе чередуются акты конденсации (присоединение эпихлоргидрина с выделением H I) и акты ступенчатой полимеризации (присоединение диола) [c.408]

Гидрин-100 (гомополимер) — продукт полимеризации эпихлоргидрина. Содержание хлора 38% [c.171]

Особое значение эпихлоргидрин имеет для получения так называемых эпоксидных смол. Их получают взаимодействием эпихлоргидрина с двухатомными фенолами, особенно с 4,4 -ди-оксидифенилпропаном. Это соединение, известное нод названием диан , получают конденсацией ацетона и фенола в присутствии концентрированной серной кислоты. В щелочной среде из диана и эпихлоргидрина образуется диандиглицидный эфир, присоединяющий к себе еще молекулы диана с одновременным разрушением эпоксидного кольца. Таким путем получают полиэфир со степенью полимеризации, достигающей 15 [8] [c.176]

РЕАКЦИИ ЭПИХЛОРГИДРИНА Полимеризация [c.191]

Гидрин-200 (сополимер) — продукт полимеризации окиси этилена (32%) и эпихлоргидрина (68%). Содержание хлора 26% [c.171]

При реакции окисей с альдегидами и кетонами под влиянием катализаторов КИСЛОГО характера, как хлорное олово или трехфтористый бор, получаются циклические ацетали или кетали. Выходы при этой реакции иногда низки вследствие одновременно идущей полимеризации. Бензофенон и эпихлоргидрин образуют кеталь ЬХП [224] [c.32]

Эпоксидные смолы (ЭС) представляют собой жидкости различной вязкости или твердые продукты, содержащие эпоксидные группы. ЭС получают при взаимодействии гидроксилсодержащих соединений, например двухатомных фенолов, низкомолекулярных феноло-формальдегидных смол, многоатомных спиртов или аминов с эпихлоргидрином. Наиболее распространены ЭС ступенчатой полимеризации дифенилолпропана с эпихлоргидрином. Типовая структура смолы представлена ниже [c.181]

Сополимеры с циклическими окисями и пропиолактоном. Со-полимеризация этиленимина с окисями этилена и пропилена описана в патентах [131]. Полученные продукты, имеющие вид вязких масел различной консистенции (в зависимости от соотношения исходных продуктов), рекомендованы для обработки текстильных волокон и материалов. В других патентах [132—134] предлагается использовать в качестве анионообменных мембран сополимеры этиленимина с эпихлоргидрином, полученные нагреванием компонентов (в различных соотношениях) без катализатора. [c.186]

Получение эпоксидных смол методом непосредственной конденсации. Метод основан на реакции между дифенилолпропаном и эпихлоргидрином, проводимой в 15%-ном водном растворе едкого натра. Во избежание побочных реакций (гидролиз эпихлоргидрина, полимеризация по эпоксидным группам) раствор щелочи приливают к суспензии дифенилолпропана в эпихлоргидрине постепенно с таким 4 а четом чтобы в начале протсса температура- была 16 выше а к концу — не выше 75 °С. Получение смол с большой молекулярной массой достигается при уменьшении доли эпихлоргидрина, а также при проведении конденсации в присутствии некоторых спиртов (например, бутилового). [c.76]

Другие каучуки, получаемые методом растворной полимеризации. Методом полимеризации в растворе получают морозостойкие и бензомаслостойкие каучуки на основе циклических окисей— сополимеры окиси пропилена и аллилглицидилового эфира (СКПО), а также сополимеры окиси этилена и эпихлоргидрина [14, 15]. Эти каучуки выпускаются в промышленном масштабе. Предполагается, что для сополимеров типа СКПО ухудшение эластических свойств в области низких температур, по-видимому, связано с образованием стереорегулярных — изотактических блоков пропиленоксида и другими особенностями их молекулярной структуры. В случае сополимеров окиси этилена и эпихлоргидрина, где сомономеры входят в полимер в соизмеримых количествах (обычно 1 1), ухудшение эластических свойств может быть связано с образованием длинных блоков обоих сойолимеров, которые способны к образованию кристаллической фазы. [c.62]

При взаимодействии эпихлоргидрина и дифенилолпропана в результате чередоваиня актов конденсации (присоединение эпихлоргидрина с выделением НС1) с актами ступенчатой полимеризации (присоединение двухатомного спирта) в присутствии раствора едкого натра образуется полимер линейного строения [c.87]

Смолы могут удалять и перераспределять элементы, и нет сомнения в том, что процедура заливки может внести элементы в анализируемые материалы. Некоторые из эпоксидных смол могут содержать относительно большое количество серы, в то время как смолы на основе эпихлоргидрина содержат малое количество хлора. Низкий уровень хлора (0,73%) в смоле Спурра с низкой вязкостью все еще слишком велик, когда должны проводиться критические исследования хлора. Желательно проводить элементный анализ всех заливочных химикатов перед их употреблением для препарирования образца. Ме-такрилатные смолы теоретически свободны от минеральных элементов, но вызывают сильную усадку при полимеризации и нестабильны под электронным пучком. [c.284]

Синтез полимерных ионитов с наперед заданными свойствами может осуществляться несколькими путями поликонденсацией или полимеризацией. Вещество с сетчатой структурой, содержащее фиксированные ионы, можно синтезировать на основе мономерных органических электролитов. В другом случае ионогенные группы вводятся в готовый полимер. В процессе синтеза важно, чтобы пространственная решетка полимера была достаточно разветвлена и линейные цепи были соединены мел ду собой поперечными связями — мостиками . Исходными мономерами для синтеза обычно служат пара-замещенные фенолы и формальдегид, стирол и дивинил или дивинилбензол, этилендиампн и эпихлоргидрин, стирол и эфир двухатомного спирта и ненасыщенной кислоты и др. Варьируя основные мономеры и сополимеры, а такх-се ионогенные группы, создают большое разно-рН(рОН1 образие синтетических смол, обладаю-Рис. 111.4. Зависимость об- определенными, заранее заданными [c.114]

Глицерин через эпихлоргидрин получают из пропилена 98%-ной чистоты. Высокомолекулярный полимер пропилена (полипропилен) по разработанным в последнее время способам полимеризации под низким давлением получается из 95%-пого пропилена. Для синтеза изопропилового спирта используется еще менее чистое сырье с содержанием 90% СзНв. Полпмерн-зация пропилена на три- и тетрамер, как и алкилирование бензола пропиленом, не требует высокой чистоты сырья. Однако содержание углеводородов Сг в исходной пропан-пропи,неновой фракции не должно превышать 1—2%, если выходящий из полимеризационной установки пропан сбывается в виде жидкого газа без дополнительной деэтанизации его для снижения упругости паров сжиженного газа [24]. [c.158]

Наряду с основной реакцией поликонденсации проходят и многочисленные побочные процессы. Они возникают вследствие многих причин, нанример в результате взаимодействия эпихлоргидрина с гидроксилом алифатической группы образовавшегося полимера [174]. Для предотвраш ения этого побочного процесса реакцию следует проводить в ш елочной среде. Однако избыток хцелочи также нежелателен, так как он приводит к гидролизу эпихлоргидрина [175] и способствует возникновению реакции полимеризации вследствие разрушения эпоксидной группы [176]. Все эти побочные реакции придают полимеру разветвленную структуру, вызывая преждевременную желатинизацию смолы или осложняя ее синтез. [c.736]

В ходе синтеза Э. с. протекает также ряд побочных р-ций гидролиз и алкоголиз эпихлоргидрина и образующихся глицидиловых групп, полимеризация и изомеризация эпокси-фупп в карбонильные, аномальное раскрытие цикла эпихлоргидрина с образованием 1,3-хлоргидрина. [c.486]

Затем в реактор подают газообразный трехфтористый бор в количестве 1—2% и порциями сокатализатор — эпихлоргидрин в количестве 0,1—0,4% от массы мономера. Полимеризация протекает в течение 4—8 ч при энергичном перемешивании. После окончания полимеризации (конверсия 80—85%) катализатор нейтрализуют аммиаком и выгружают суспензию полимера в аппарат 3, в котором отгоняют с водяным паром растворители и незаполимеризовавшийся мономер. Далее суспензия поступает на нутч-фильтр 4. После фильтрования полимер отмывают водой о г комплекса ВРз-ЫНз и с помощью вакуума переводят в сушилку 5. Высушенный полимер просеивают на сите 6 и смешивают в смесителе 7 со стабилизатором и другими необходимыми добавками (красителем, наполнителем и др.). Полученную композицию направляют в экструдер-гранулятор 8. [c.148]

Толимеризацию этиленимина проводят в воде при 100—102°С. Исходная реакционная смесь содержит 28—29% (масс.) этиленимина в воде и 0,7—0,75% (мол.) эпихлоргидрина в расчете на этиленимин. Полимеризация длится 2 ч. Вязкость полученного раствора полиэтиленимина составляет 320 сСт. Его концентрируют в вакууме до концентрации—50% (масс.). [c.152]

ЭПОКСИДНЫЕ смолы — продукты ступенчатой полимеризации поли-олов (или диаминов, фенолоальдегидных смол) с эпоксидными соединениями, например дифенилолпропана с эпихлоргидрином СНг—СНСНг—ЮСбН4С(СНз)2СвН40СН2СНСН2 [c.219]

Ацетилен Окись этилена О полимеризации окис 1,3-Диоксолан Полиацетилен Полимеризац Полиоксиэтилен и этилена, окиси пропилен Полидиоксолан А1(С2Н5)з— ацетат хрома (А1 Сг = 3) в толуоле, 0°С, 15 мин [147] ия по с—О-связи Окиснохромовый в бензоле. Мол. вес полимера — 80 000 400 000 [148] Фосфат хрома 80° С, 5 ч [149] а и эпихлоргидрина см. также в [150, 152]. СгС1з [151]" [c.795]

Оксипропилиро-ванный глицерин (I), эпихлоргидрин (11), стирол (in ) Полимерный модифицированный полиол BFg, 45%-ный раствор в диэтиловом эфире полимеризация 1 и 11 при 35° С, 2,25 ч, затем после добавления III 70 С, 5 ч, I + II III = = 10 (вес.) (294). См. также [295] [c.125]

Известен ряд примеров реализации первого метода. Синтезированы сополимеры лаурилметакрилата с небольшим содержанием глицидилметакрилата, которые использованы как предшественники привитых стабилизаторов при последующей дисперсионной полимеризации в углеводородной среде широкого круга мономеров, включающего окись этилена, фенилглицидиловый эфир, триоксан, эпихлоргидрин, -пропиолактон и бмс-хлорметилокса- [c.104]

NHг. Он содержит как первичные, так и вторичные и третичные аминогруппы. Получают ПЭИ полимеризацией этиленимина в присутствии инициаторов — эпихлоргидрина, дихлоргидрицглицерина и др. Высокомолекулярные образцы ПЭИ имеют молекулярную массу порядка (4—11) 10 структура полимера гребенчатая , т. е. содержит достаточно большое число боковых ответвлений (они образуются примерно у трети атомов азота главной цепи и содержат три-четыре элементарных звена). [c.127]

Найдено, что проииленоксид, дикетен и особенно эпихлоргидрин сильно ускоряют полимеризацию 3,3-б1гс-(хлорметил) оксациклобутана и тетра-гидрофураиа к присутствии фтористого бора [402]. [c.85]

Полимеризацию 3,3-бмс-(хлорметил)оксациклобутана Фартинг [53] рекомендует проводить в среде растворителя (метилхлорид, хлороформ), в присутствии фтористого бора при темиературе 0° С и ниже. Добавка проииленоксида, дикетена и особенно эпихлоргидрина ускоряет полимеризацию 3,3-бис-(хлорметил)оксациклобутапа [54]. Пентон плавится ири темиературе 180° С, его т. стекл. 7,5° С он используется для изготовления пленок, волокон, пластмасс путем шприцевания [55, 56]. [c.225]

Полимеризация тетрагидрофураиа легко протекает в присутствии фтористого бора при низких температурах (—5° С) [58—92], а также в присутствии других катализаторов оксониевых солей, комплексных кислот, хлоридов металлов [61]. Показано, что прибавление проииленоксида, дикетена и особенно эпихлоргидрина значительно ускоряет полимеризацию [54]. Полученному полимеру приписывается следуюгцее строение [58, 61, 620 НО[(СП2)50]жП. Он плавится при температуре 41° С, а при 230° С деструктируется под влиянием ультрафиолетовых и у-лучей растворим в кетонах, спиртах, эфирах и галоидопроизводных, обладает эластическими свойствами (удлинение 820%) [62]. [c.225]

В случае полимеризации тетрагидрофураиа с кислотами Льюиса необходимы сокатализаторы, в качестве которых успешно использованы три-оксан, окись этилена и эпихлоргидрин. Получены также сополимеры те-трагидрофурана с 3,3-бис-(хлорметил)оксациклобутаном и 1,4-диокса-ном [25]. [c.225]

Однако в данном случае реакция сопровождается сильной полимеризацией окисей, поэтому продукты конденсации — диоксоланы получаются с относительно небольшим выходом. Нанример, окиси этилена, пропилена, псевдобутилена и эпихлоргидрина с ацетоном дают диоксоланы с выходом 12 22 35 и 58% соответственно [52]. В реакции с диэтил- и этилпронил-кетонами выход соответствуюш их диоксоланов не превышает 2—3%. Масляный альдегид с окисью псевдобутплепа образует 2-пронилдиоксолан с выходом 24% от теорет. [40]. [c.242]

В состав которых входит, как видно, одна молекула этилового эфира, закрепляющая концы цепи. Степень полимеризации образующихся соединений зависит от количеств употребляемых (С2Н5)гО и [(С2Нб)зО][Вр4], скорости прибавления эпихлоргидрина и времени реакции. Процесс протекает через образование ионов преимущественно такой формы [c.33]

Линейные и стереорегулярные полимеры (1962) -- [ c.298 ]

Методы высокомолекулярной органической химии Т 1 Общие методы синтеза высокомолекулярных соединений (1953) -- [ c.97 , c.106 ]

Линейные и стереорегулярные полимеры (1962) -- [ c.298 ]

Пластификаторы (1964) -- [ c.849 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология