Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Удельный вес углекислого газа

    Подсчитать мощность мотора, работающего на компрессоре, который сжимает 10 м углекислого газа в I час до 70 ата. Температура Oj перед сжатием —15° С, я давление 23,5 ага х для СО2 1,28 удельный объем СО2 0,0167 м /кг- к. п. д. передачи 0,75 и запас мощности мотора 15%- [c.151]

    При вытеснении нефти оторочкой углекислого газа нефтеотдача может быть на 50—100% больше, чем при обычном заводнении, если удельный расход углекислого газа составлял не менее [c.119]


    С, удельным объемом твердой фазы 0,661 дм кг и жидкой фазы 0,849 дм /кг. В критической точке давление равно 7,528 МПа, температура 31,04 °С, удельный объем 2,14 дм кг. При 0°С и 101,325 кПа удельный объем углекислого газа составляет 506 дм кг, а относительная плотность по воздуху 1,529. [c.156]

    Разноречивы мнения о роли твердых частиц в механизме перемешивания газа. Одни [6, 22 считают, что порции газа чисто механически захватываются частицами, движущимися навстречу основному потоку газа, другие [23, 24] указывают на преимущественно адсорбционный характер переноса газа пористыми частицами. Такие выводы сделаны но результатам экспериментов с непористыми материалами. Вероятно, в зависимости от гидродинамического режима (пузырчатый и агрегатный) удельный вес того и другого механизма различен, а в общем рассмотрении оба они имеют место. Так же, как и для твердых частиц, при описании перемешивания газа применяют диффузионную модель, когда степень перемешивания характеризуется через коэффициент осевой эффективной диффузии Величину этого коэффициента определяют опытами с трассирующим газом. При этих опытах на какой-то высоте над газораспределительной решеткой по оси аппарата вводят газ-трассер, например, гелий или углекислый газ. По высоте и радиусу слоя ниже и выше точки ввода трассера отбирают и анализируют пробы газовой смеси. Характер распределения концентраций трассера по разным сечениям иллюстрируют [25] кривые рис. 22. [c.35]

    Удельная теплоемкость [в ккал кг-град)]-, топочных газов —0,24, сырого бикарбоната — 0,44, соды — 0,26, углекислого газа — 0,21, мазута — 0,16, пара — 0,47. [c.534]

    Обычная дистиллированная вода обладает электропроводимостью порядка 2-10 ом -см , что объясняется присутствием в ней растворенного аммиака, углекислого газа, органических веществ и других примесей. Поэтому удельная электропроводимость входящая в уравнения (4) и [c.53]

    Варгафтик для графического обобщения теплопроводности углекислого газа [Л. 4-12] использовал координатную систему (X—Яо)=/(7), где А, — теплопроводность при р и Хо — теплопроводность при той же и давлении, равном 1 кГ/см у — удельный вес. В указанной координатной системе получается единая зависимость в виде кривой, выходящей из начала координат. Экспериментальные точки, полученные при различных температурах и давлениях, ложатся около этой кривой в пределах точности опытов. [c.169]


    На фиг. 29 представлен график зависимости износа образцов от изменения скорости скольжения в пределах от 0,005 до 12 м/сек при постоянной удельной нагрузке 50 кг/см , при испытании в газовых средах — кислороде (кривая 1), аргоне (кривая 2), углекислом газе (кривая <3), воздухе (кривая 4) и суммарного износа валов и образцов в среде аргона (кривая 5) и воздуха (кривая 5). [c.51]

Фиг. 130. Макрофотография поверхности трения образца после испытания в среде углекислого газа при удельной нагрузке 1300 кг см видны чередующиеся надрывы и следы течения металла (Х20). Фиг. 130. Макрофотография <a href="/info/348389">поверхности трения</a> образца <a href="/info/615987">после испытания</a> в <a href="/info/930859">среде углекислого газа</a> при <a href="/info/94821">удельной нагрузке</a> 1300 кг см видны чередующиеся надрывы и следы течения металла (Х20).
    Условия работы исследуемых сопряженных деталей — плиты и опорного кольца (малые скорости относительного перемещения деталей, вызванного изменением их температуры, большие удельные давления 1000—1200 кг см , очень высокая пластичность металлов, из которых изготовлены детали, среда — углекислый газ) способствуют возникновению и развитию процесса схватывания металлов. [c.159]

Фиг. 142. Макрофотография поверхности трения образца, упрочненного кислородом, после испытания в среде углекислого газа при удельной нагрузке 1200 /сг/слг (Х18). Фиг. 142. Макрофотография <a href="/info/348389">поверхности трения</a> образца, упрочненного кислородом, <a href="/info/615987">после испытания</a> в <a href="/info/930859">среде углекислого газа</a> при удельной нагрузке 1200 /сг/слг (Х18).
    Для устранения процесса схватывания первого рода в деталях машин, изготовленных из мягких сталей, работающих в условиях сухого трения при больших удельных нагрузках, малых скоростях относительного перемещения, в среде углекислого газа, можно рекомендовать следующие простые и технологичные мероприятия  [c.166]

    Сопоставление результатов расчетов возможного содержания углекислоты в основных потоках, поступающих в конденсатор, с концентрацией углекислоты, определенной по удельной электрической проводимости собственно конденсата турбины, дает достаточно хорошую сходимость. Углекислота, поступающая с различными потоками в конденсат турбины, появляется главным образом вследствие процесса насыщения воды углекислым газом. При этом для водных растворов, находящихся в контакте с СО2, действительно равновесие [c.118]

    Непредельные углеводороды, % (азот), % НаЗ (серово- дород), % СО, (углекислый газ), % О, (кислород), % (низшая теплота сгорания), ккал/м Удельный вес газа, кг/м  [c.11]

    Схема производства сухого льда методом прессования с циклом высокого давления. Снег, получаемый при дросселировании жидкой углекислоты до давления ниже давления тройной точки, превращается в блоки сухого льда в результате его сжатия (прессования). Удельная масса сухого льда зависит от давления и продолжительности сжатия, а также от формы блока и практически составляет 1,4—1,6 кг/дм . Прн получении сухого льда методом прессования в специальных сухоледных прессах давление сжатия снегообразной массы больше, чем в льдогенераторах. Углекислый газ и отсасываемые из пресса пары (нижний отсос) поступают к всасывающей стороне основного компрессора, Которым они сжимаются до давления конденсации. Схема сжижения [c.288]

    Сг, Рг, К, Тг - соответственно удельная теплоемкость, плотность, теплопроводность, температура углекислого газа. [c.9]

    Выгруженный из шаровой мельницы порошок поступает на прессование, которое проводится при 140—170 С, удельном давлении 15—20 МПа и выдержке 1,5—2 мин на 1 мм толщины заготовки. В процессе прессования происходит размягчение и сплавление частиц полистирола в сплошную массу. Кроме того, газообразователь начинает разлагаться с образованием пузырьков газа — азота в случае динитрила азобисизомасляной кислоты (см. стр. 42) и аммиака, углекислого газа и воды в случае карбоната аммония, равномерно распределяющихся по всей массе запрессованной заготовки. [c.99]

    Если уголь обработать химически активными кислородсодержащими газами (водяной пар, углекислый газ, дымовые газы или воздух) при высокой температуре, то смолистые вещества окислятся и разрушатся, закрытые поры откроются, что приведет к увеличению сорбционной способности угля. Однако сильное окисление способствует выгоранию микропор, уменьшая этим удельную поверхность и сорбционные свойства угля. Практически выход активного угля составляет 30—40% от веса сухого угля-сырца. [c.162]


    Углекислый газ (СОд). Удельный вес углекислого газа или углекислоты по отношению к воздуху равен 1,529. Вес 1 л при 0° и 760 мм рт. столба равен 1,9767 г. Углекислый газ в значительной степени поглощается водой, а именно 1 л воды при 760 мм рт. столба растворяет СО2 в л  [c.73]

    На анионите, видимо, весьма ограниченно происходит только молекулярная сорбция. Попадание гуминовой кислоты в фильтрат вызывает снижение его pH, Удельное сопротивление фильтрата ири полном отсутствии минеральных веществ и углекислого газа определяется в рассмотренном случае наличием гуминовых кислот. [c.112]

    При обработке катализатора кислородом наблюдается выделение углекислого газа, удельная радиоактивность которого близка по величина радиоактивности окиси этилена. Это указывает иа адсорбцию окиси эт шена поверхностью серебра. [c.70]

    В табл. 24 приведены результаты радиометрии продуктов окисления смеси ацетальдегида, этилена и кислорода. Зная исходную удельную радиоактивность меченого компонента и определив величину удельной радиоактивности продуктов, легко подсчитать долю участия этилена и ацетальдегида в генерации СО и СО 2. Как углекислый газ, так и окись углерода в смесях данного состава образуются примерно на /4 из ацетальдегида и на из углеводорода, минуя альдегид. Во время окисления смеси удельные радиоактивности ацетальдегида и этилена остаются постоянными. Следовательно, [c.73]

    Пометив ацетальдегид радиоактивным изотопом С , можно по распределению радиоактивности выяснить происхождение различных продуктов реакции (см. табл. 26, опыт 2). Окпсь углерода образуется в равной степени как из альдегида, так и из окиси этилена. Углекислый газ получается на 80% из альдегида и только на 20% из окиси этилена. На поверхности контакта альдегида сорбируется больше, чем окиси этилена, — это показывает удельная радиоактивность углекислого газа, полученного после обработки кислородом катализатора при 430 . Отношение скоростей образования СО и СО 2 из чистого альдегида 3,4 в присутствии окиси этилена 1,3. [c.77]

    Во время окислительной реакции из пропилена образуется немеченый ацетальдегид, который разбавляет введенный в систему ацетальдегид, содержащий С вследствие этого удельная радиоактивность ацетальдегида уменьшается. Кривая изменения удельной радиоактивности углекислого газа проходит через максимум и не пересекает кривую удельной радиоактивности ацетальдегида. Это [c.79]

    Кривая а (см. рис. 120) характеризует температуру стенки контрольного участка под слоем нагара при работе ГТД без испарительного охлаждения. За период с 5-й по 10-ю мин At=22° . Перевод двигателя для работы на том же топливе Т-1пп, но с подачей СО2 в поток воздуха не отразился на тепловой напряженности двигателя, но масса нагара в форкамере несколько уменьшилась и нагарное число находилось в пределах 98,0— 90,6. Углекислый газ как инертная среда незначительно влияет на режим горения, поэтому с увеличением массового расхода СО2 перепад температур на стенке снижается с At=22° до At(y 0°С при максимальном расходе СО2 (в этом случае СО2 подавали не через форсунки, а через трубопровод диаметром 3 мм при р= =35 кгс/см ). Теплоизоляционное число нагара находилось в пределах 86,5—45,4, а удельная теплоизоляционность изменялась от 0,880 до 0,503. [c.283]

    Таким образом, чем больше вес литра газа, тем при меньшем давлении нефть будет переходить в раствор в сжатом газе. Нефть легко растворяется в удельно тяжелом углекислом газе, а также в метано, если к нему добавлено некоторое количество пентана. В раствор Б сжатом газе может перейти вся нефть, за исключением асфальтенов, не растворимых в легких углеводородах, к которым по свойствам приближается смесь сжатых газов. Обратное растворение нефти в газе рассматривается как причина поремеш,ения или миграции нефти в области с меньшим давлением, в которых и происходит разделение смеси на газ и жидкую нефть. [c.75]

    Ингибитор ИКСГ-1 используют для защиты оборудования газоконденсатных скважин от коррозии, вызываемой совместным действием углекислого газа, уксусной, муравьиной кислоты в смеси водного и углеводородного конденсатов. Удельный расход применяемого на месторождениях Ставропольгазпрома ингибитора ИКСГ-1 составляет в среднем 175 г на 1(Ю0 м газа, а на месторождениях Кубаньгазпрома -40 г на ЮОО газа. На Майкопском месторождении ингибитор ИКСГ-1 применяют с расходом 60 г на 1000 м газа, а на Опошнянском и Та-дячском месторождениях — 20 г на 1000 газа. [c.170]

    Автором была проведена целая серия лабораторных испытаний (по принятой методике) по определению влияния различных сред, в которых происходит трение сопряженных поверхностей, на образование и развитие процессов схватывания первого и второго рода при переменных скоростях относительного скольжения в пределах от 0,005 до 150 ж/се/с и удельных нагрузках в пределах от 1 до 300 кг/см . Испытания проводились в жидких средах — маслах МС-20, АМГ-10, гипоидном (ГОСТ 4003-53), вазелиновом, вазелином с добавкой 0,5% олеиновой кислоты, спирте и глицерине в условиях граничной смазки и в газовых средах — аргоне, углекислом газе и кислороде в условиях сухого трения на образцах, изготовленных из стали марок 45,У8, серого чугуна и бронзы Бр.АЖМц в паре с валами, изготовленными из стали марок 10,45 и У8. В результате проведенных испытаний установлено, что газовые и жидкие среды могут по-разному влиять на развитие процессов схватывания первого и второго рода. Одни газовые и жидкие среды тормозят развитие процессов схватывания, сужают [c.50]

    Однако исследуемые детали — плита и опорное кольцо работают в условиях, несколько отличающихся от условий работы ранее исследованных деталей и лабораторных испытаний. В процессе изучения закономерностей развития процесса схватывания в конкретных условиях (удельные нагрузки 1000—1200 кг см температура 250° С возвратно-поступательное взаимное перемещение поверхностей трения в среде углекислого газа и т. п.) и разработки обоснованных, рациональных методов борьбы со схватыванием возникла необходимость пробедения специальных лабораторных исследований. [c.148]

Фиг. 129. Микрофотография поверхности трения в сечении образца после испытания в среде углекислого газа при удельной нагрузке 1300 кг см , видны следы разрушения и пластической деформации металла, глубина деформированного слоя металла достигает 80—90 м/с (Х500). Фиг. 129. <a href="/info/1846342">Микрофотография поверхности</a> трения в сечении образца <a href="/info/615987">после испытания</a> в <a href="/info/930859">среде углекислого газа</a> при <a href="/info/94821">удельной нагрузке</a> 1300 кг см , видны следы разрушения и <a href="/info/581680">пластической деформации металла</a>, глубина деформированного <a href="/info/360355">слоя металла</a> достигает 80—90 м/с (Х500).
    Так как удельные нагрузки в исследуемых деталях в 10—12 раз превышают максимальные нагрузки в проведенных лабораторных исследованиях, возникла необходимость проведения дополнительных лабораторных исследований. Поэтому были проведены испытания образцов в среде углекислого газа при удельных нормальных нагрузках 1300 кг1см . [c.154]

Фиг. 138. Микрофотографии поверхностей трения в сечении образцов после испытания в среде углекислого газа при удельной нагрузке 1200 кг1см а — поверхность трения образца перед испытанием протравлена 10-процентным раствором серной кислоты б — поверхность трения образца перед испытанием сульфидирована (Х500). Фиг. 138. <a href="/info/1846342">Микрофотографии поверхностей</a> трения в сечении образцов <a href="/info/615987">после испытания</a> в <a href="/info/930859">среде углекислого газа</a> при <a href="/info/94821">удельной нагрузке</a> 1200 кг1см а — <a href="/info/348389">поверхность трения</a> образца <a href="/info/647323">перед испытанием</a> протравлена 10-процентным <a href="/info/56031">раствором серной кислоты</a> б — <a href="/info/348389">поверхность трения</a> образца <a href="/info/647323">перед испытанием</a> сульфидирована (Х500).
Фиг. 143. График изменения коэффициента трения в зависимости от пути относительного перемещения при испытании образцов в среде углекислого газа при удельной нагрузке 1200 кг/см , поверхности трения которых были протравлены 10-процентным раствором серной кислоты (/) сульфидиро-ваны (2) упрочнены кислородом (5) цементированы (4), в паре с образцом, поверхность трения которого не подвергалась какой-либо обработке. Фиг. 143. График <a href="/info/1648901">изменения коэффициента трения</a> в зависимости от пути относительного перемещения при <a href="/info/223082">испытании образцов</a> в <a href="/info/930859">среде углекислого газа</a> при <a href="/info/94821">удельной нагрузке</a> 1200 кг/см , <a href="/info/348389">поверхности трения</a> которых были протравлены 10-процентным <a href="/info/56031">раствором серной кислоты</a> (/) сульфидиро-ваны (2) упрочнены кислородом (5) цементированы (4), в паре с образцом, <a href="/info/348389">поверхность трения</a> которого не подвергалась какой-либо обработке.
    Объем камеры был выбран из такого расчета, чтобы ио условиям предельных концентраций кислорода и углекислого газа можно бьшо экспонировать 40 животных в аэрозольном облаке в течение 20 мип. после прекращения подачи аэрозоля. Аппарат бьш снабжен системой подачи воздуха от аспиратора с замером его объемной скорости. Объемная скорость припудительпой подачи аэрозоля составляла 4 л/мип., что обеспечивало 5-10-кратпый запас по отношению к суммарному дыхательному объему 40 мышей массой 15 г при удельном дыхательном объеме легких У=1,2 мл/г/мип. [c.253]

    Большие кусочки серы удаляют декантацией. или фильтрованием через стеклянную вату, а малые — фильтрованием через асбестовую прокладку тигля Гуча. Избыток сероводорода удаляют кипячением фильтрата до иочезяовения реакции на сероводород. Если необходимо, раствор снова фильтруют. Иодистоводородную кислоту перегоняют из перегонной колбы емкостью 250 мл, в которую помещают кусочки фарфора (кипятильники). Собирают дестиллат, кипящий при 125—127°. Выход постоянно кипящей кислоты составляет приблизительно ПО—120 мл, или 90%, при расчете на количество взятого иода. 57-процентная иодисто водородная кислота имеет удельный вес около 1,7. Если исходят из чистого иода и сероводорода, то приготовленная кислота не будет содержать никаких примесей, за исключением небольшого количества растворенного иода, получившегося в результате окисления иодистоводородной кислоты кислородом воздуха. Бесцветную иодистоводородную кислоту получают перегонкой в атмосфере водорода или углекислого газа. [c.153]

    С. Во время ферментации среда интенсивно перемешивается и продувается газовой смесью. Процесс контролируется по изменению парциального давления кислорода и углекислого газа. Ферментация хорошо идет по непрерывной схеме культивирования, при этом не существует опасности загрязнения посторонней микрофлорой, так как Hydrogenomonas имеет большую скорость роста, а среда выращивания непригодна для гетеротрофных микроорганизмов. Удельная скорость роста а следова- [c.121]

    К формамиду добавляют несколько кусочков бромтимола синего и точно нейтрализуют присутствующие кислоты едким натром. Нейтральную жидкость нагревают до 80 — 90° при пониженном давлении, после чего откачивают аммиак и воду и амид снова нейтрализуют. Эту операцию повторяют четыре или пять раз до тех пор, пока жидкость не станет нейтральной. В перегонную колбу, содержащую формамид, добавляют муравьинокислый натрий, после чего формамид перегоняют и отбирают фракцию, КИПЯЩУЮ в пределах между 80 и 90°. Дистиллат нейтрализуют и перегоняют так, как это описано выше, собирая последнюю четвертую или пятую часть его (температура плавления полученного описанным способом дистиллата составляла 2,2°, а удельная электропроводность была равна 5 х 10 ом ). Затем дистиллат подвергают дробной кристаллизации в атмосфере, не содержащей паров воды и углекислого газа (после этого удельная электропроводность составляла 1 — 2 х 10 ом ). Жидкость, полученную после кристаллизации, снова нейтрализуют, перегоняют и вновь подвергают дробной кристаллизации. [c.435]

    На рис. 36 приведена зависимость удельной радио-активности акролеина и двуокиси углерода от времепп контакта на катализаторе, содержащем 0,1% Си на карборунде. Удельные радиоактивности акролеина и двуокиси углерода возрастают по мере увеличения времени контакта. Значение удельной радиоактивности двуокиси углерода больше соответствующего значения удельной радиоактивности акролеина, но меньше удельной радиоактивности пропилена (а иронплепа равна 340 имп]мин- мг). Если бы углекислый газ и акролеин образовались из пропилена независимо, то удельная радиоактивность СОг равнялась бы пропилена. Промежуточное значение [c.81]

    После окисления смесп пропилена, меченного и акролеина с кислородом и азотом через катализатор, содержащий 1 % Си на Si , был нронущен очищенный от СО2 воздух нри 400°. Удельная радиоактивность углекислого газа, образующегося вследствие выжигания органической пленки, была равна 35 имп1мин-мг, что сравнимо с удельной радиоактивностью акролеина, полученного из пропилена. [c.83]

    Над катализатором (0,1% Си на Si ) сначала была пропущена смесь (неактивного) акролепна с азотом при 400°, затем при той же температуре и том же времени контакта (2 сек.) смесь меченого пропилена с кислородом и азотом. Удельная радиоактивность углекислого газа составляла 70 имп/мин- мг. Следовательно, органическая пленка, образовавшаяся на поверхности катализатора при адсорбции акролеина, принимала участие в процессе образования углекислого газа, так как в противном случае его активность была бы равна удельной активности исходного пропилена, т. е. 320 имп/мин-м8. [c.83]


Смотреть страницы где упоминается термин Удельный вес углекислого газа: [c.521]    [c.226]    [c.192]    [c.227]    [c.144]    [c.146]    [c.206]    [c.73]   
Минеральные кислоты и основания часть 1 (1932) -- [ c.189 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Углекислый

Углекислый тип газов



© 2025 chem21.info Реклама на сайте