Обогащение сурьмы

При электролитическом рафинировании свинца теллур и селен переходят в анодные шламы вместе с драгоценными металлами, сурьмой, висмутом и т. д. Обычно такие шламы перерабатывают пирометаллур-гическим путем. Например, на заводе Ла Оройя (Перу) в результате плавки шлама с другими отходами и последовательного окисления конвертированием получают теллурсодержащий серебряно-свинцовый сплав, который обрабатывают в жидком виде содой и селитрой. Богатый теллуром шлак выщелачивают горячей водой раствором обрабатывают обогащенные селеном пыли. После накопления 30 г/л Se и 60—80 г/л Те раствор нейтрализуют серной кислотой. Теллуристую кислоту отфильтровывают, а из раствора после подкисления соляной кислотой осаждают селен двуокисью серы. Теллуристую кислоту растворяют в щелочи и электролизом выделяют теллур [4]. [c.144]

Сурьма. Спектральный метод определения примесей без предварительного обогащения Сурьма. Химико-спектральный метод анализа [c.822]

Сурьма. Технические условия Сурьма. Общие требования к методам анализа Сурьма. Спектральный метод определения примесей без предварительного обогащения Сурьма. Методы определения железа Сурьма. Метод определения золота Сурьма. Методы определения мышьяка Сурьма. Методы определения свинца Сурьма. Методы определения никеля Сурьма. Методы определения серы [c.583]

Обжиг применяется 1) для термической подготовки руд и концентратов к последующему переделу (обогащение, окускование, дистилляция, плавка и т. д.) 2) для получения конечных химических продуктов и изделий (ртуть, сурьма, портландцемент, известь, керамические материалы и изделия, эмали и краски на посуде и т. д.). [c.24]

Состав промышленных концентратов в сильной мере зависит от состава исходной руды и от применяемого метода обогащения. Содержание сурьмы в концентратах колеблется от 12—15 до 60—65%. Содержание Си в концентратах может достигать 25%, РЬ — 10%, Аз — 7% и Ге — 20%. В концентратах, полученных из сульфидных руд, содержится 25—30% серы в ряде концентратов содержание ЗЮз составляет 6—12% [478]. [c.9]

Перспективным является вакуумный способ извлечения ртути из руд. Этот способ позволяет перерабатывать комплексные концентраты (ртуть-сурьмяные), штуфные или полученные при механическом обогащении. Процесс заключается в обжиге концентратов в закрытой реторте при температуре около 425° С и позволяет достичь хорошего разделения сурьмы и ртути с извлечением каждого компонента до 98—99%. [c.10]

Прямое компостирование исходных ТБО без их предварительной сортировки связано с загрязнением почвы тяжелыми цветными металлами. Так, в СССР, по данным исследований, компост в сравнении с фоновыми почвами мог быть значительно обогащен ртутью (в 833 раза), кадмием (21), свинцом (18), медью (17), сурьмой (64), цинком (30). При использовании такого материала в сельском хозяйстве на полях, им удобренных, содержание металлов оказывалось выше, чем на контрольных участках. [c.367]

По данным 1982 г., распределение этих приемов на установках ККФ в США, перерабатывающих остатки, следующее, % дожиг СО - 66 (в отдельных случаях перешли на частичный дожиг СО в регенераторе и вновь расконсервировали котлы дожига СО) обогащение воздуха, подаваемого в регенератор, кислородом - 2 пассивация металлов сурьмой - 49 впрыск водяного пара или пара и воды на распыл сырья, частичный съем тепла и пассивацию металлов - 74 (средний расход пара 29,0, а пара и воды 42,9 кг/м сырья). [c.68]

Сульфиды оказались также хорошими флотореагентами при обогащении окисленных сурьмяных руд. Было установлено, что при обогащении руды с содержанием 2% сурьмы степень извлечения последней достигает 96%. [c.399]

Метод заключается в удалении сурьмы (V) экстракцией бутилацетатом, концентрировании примесей на угольном порошке и измерении почернений аналитических линий элементов-примесей в спектре сухого остатка. Одновременно по одной спектрограмме, при 100-кратном обогащении, определяют 15 элементов-примесей с чувствительностью- Си, Ад—ЫО-7% са, Мд, Мп, В1, А1, Т1, 1п — 3 Са — [c.242]

Ход анализа. Подготовку пробы проводят, как указано для свинца. После выпаривания раствора хлористого алюминия до влажных солей приливают 10 мл воды я 5 мл НС1, переносят раствор в мерную колбу емкостью 25 мл. Обогащение -ведут при потенциале —0,35 в. Расчет содержания висмута проводят методом добавок. Определению не мешают Zn, d, Sn и Pb. Медь не мешает до соотношения Си Bi = 25 1. Определение вис.мута в присутствии сурьмы возможно до соотношения Sb Bi = 1 1. [c.298]

Фильтрат и промывные воды собирают в мерную колбу емкостью 25 мл и раствор помещают в электролизер. Обогащение проводят при потенциале —0,4 в. Содержание сурьмы рассчитывают методом добавок. [c.298]

Полярографические методы определения индия, сурьмы и теллура требуют предварительного разделения элементов и в случае определения малых количеств химического их обогащения. Нами разработан полярографический метод определения индия, сурьмы и теллура без их предварительного разделения. [c.121]

Обогащение активности сурьмы [c.236]

Так как коэфициент обогащения уменьшается с продолжительностью бомбардировки, то обратная реакция должна привести к превращению активной сурьмы в первоначальное химическое состояние. Обратная реакция не наблюдается в отсутствии излучения и, следовательно, должна приписываться его действию. Образец, облученный приблизительно в течение 1 мин. (нормально ожидалось отделение 60% активной сурьмы) экранировался карбидом бора и снова облучался в течение 1 часа. В конце этого периода количество отделяемой активной сурьмы уменьшилось до 25%. Это указывает на то, что обратная реакция обуслов- [c.237]

Извлечение из возгонов. Одни из основных видов индиевого сырья — пыли и возгоны. Несмотря на их различное происхождение,— это могут быть вельц-окислы, получающиеся при вельцева-нии отвальных цинковых кеков, раймовок, свинцовых шлаков, возгоны от фьюмингования свинцовых или медных шлаков, пыли от плавки свинцовых концентратов и т. д.,—для всех них характерно обогащение цинком, кадмием и свинцом, присутствующими в основном в виде окислов. Соответственно применяющиеся для их переработки методы имеют много общего, что позволяет нам рассматривать их совместно. Извлечение индия из возгонов затрудняется сложностью их состава. Так, вельц-окислы завода Электроцинк содержат 50% цинка, 20% свинца, 0,2% меди, 0,6% кадмия, 3% серы, 0,7% мышьяка, 2% железа, 3% двуокиси кремния, 0,3% хлора и т. д. Возгоны от фьюмингования медных шлаков завода Флин-Флон в Канаде содержат 70% цинка, 2% свинца, 0,2% меди, 1% мышьяка, 0,2% сурьмы, 1% железа, 1,5% двуокиси кремния и т. п. [95]. В то же время содержание индия в возгонах редко превышает 0,01%. [c.303]

Результаты, полученные при облучении пятифтористой сурьмы, можно сравнить с уравнением ( 10), которое дает коэфициент обогащения F. Коэфициент радиохимического разделения в том виде, как он измерялся в опытах с пятифтористой сурьмой, выражается тем же уравнением, но без множителя A/M, который в этом случае приблизительно [c.238]

Для обогащения изотопов ряда элементов использовались, как и в случае реакции (п, 7), элементоорганические соединения и соли кислородсодержащих кислот. В табл. 1-7 приведены экспериментальные данные по обогащению радиоактивных изотопов иода, германия, сурьмы и мыщьяка, получаемых по реакции (7, п) [8]. [c.286]

Обогащение изотопов иода, германия, сурьмы и мышьяка [c.287]

Для улучшения степени разделения можно использовать водо-родные соединения некоторых элементов. Применение газообразного водорода, получаемого в растворе хлористоводородной кислоты с помощью металлического цинка, дает возможность, например, количественно отгонять из раствора сурьму и германий в виде гидридов и хлоридов [48]. Для спектрального определения можно воспользоваться хорошо известной реакцией образования газообразного гидрида мышьяка. Способы обогащения с помощью дистилляции и превращения в газ имеют особое значение для спектрального анализа в случае, когда из раствора можно выделить основной компонент и тем самым увеличить относительную концентрацию следов примесей в пробе. [c.72]

Спектральный анализ по определению кадмия проводили П(0 методу дистилляции с носителем хлористым серебром внутренним стандартом служила сурьма чувствительность определения кадмия—1.10" %. Ионообменные колонки использовали для обогащения проб и в работе [182]. Адсорбцию урана на синтетических ионообменных смолах применяли при спектральном анализе сложных растворов, содержащих малые количества урана. Адсорбент, содержавший уран, после сжигания органической основы подвергали спектральному анализу. Авторам удалось определить уран в количестве 10 - г. [c.24]

Методы очистки антимонида галлия разработаны еще недостаточно. Мало изучено и поведение примесей при его кристаллофизической очистке. В результате зонной плавки получается материал, содержащий примеси, природу которых определить не удается. Вследствие этого зонную плавку антимонида проводят только с целью гомогенизации образцов. Для этого достаточно 2—4 прохода зоны во встречных направлениях со скоростью менее 2 см/ч. Монокристаллы антимонида выращивают по методу Чохральского в атмосфере водорода на обычных установках. Выращивание из расплава, обогащенного сурьмой, дает монокристаллы более высокого качества. По-видимому, избыток сурьмы способствует получению более стехиометрических кристаллов, а также, возможно, изменяет коэффициент распределения примеси, который в обычном расплаве близко к единице. [c.276]

Получению ионита в кристаллическом состоянии способствует термообработка геля при 100°С и выше. При этом,чем больше в ионите кремния, тем более высокая температура требуется для его кристаллизации. Так,образцы 1 и 3 с преобладанием кремния при 100 и 110°С имели только слабые признаки кристалличности,тогда как образцы 10 и 11, обогащенные сурьмой, при 100°С получены кристалли-ческивш. [c.67]

Извлечение сурьмы пирометаллургическим способом из руд (5—20% 8Ь), не поддающихся обогащению, связано с техническими трудностями, невысоким коэффициентом извлечения и значительными денежными затратами. В рудах сурьма присутствует р виде ЗЬзЗз и окислов SbjOs и ЗЬгОз. [c.271]

Бедные окисленные медные руды или смешанные окисленносуль-фидные руды трудно подвергаются обогащению и их перерабатывают гидрометаллургическим путем. Технологический процесс состоит из трех операций выщелачивания руды, приготовления электролита и электролиза. Для выщелачивания руды применяют либо метод перколяции, либо кучное выщелачивание, подземное выщелачивание или выщелачивание пульпы в агитаторах. Полученные растворы подвергают очистке обработкой их известняком. При этом железо и алюминий выделяются в виде гидроксидов, которые адсорбируют примеси мышьяка, сурьмы и фосфора. Для удаления примесей азотной кислоты и других часть раствора выводят в отвал, предварительно выделив из него медь цементацией. К чистому раствору Си 04 добавляется Нг504, и электролит направляют на электролиз с нерастворимым анодом, в качестве которого применяют сплавы свинца с серебром или сурьмой. Катодами являются медные листы, полученные в матричных ваннах. Электролизеры работают по каскадной схеме. Питающий раствор содержит 25— 35 кг/м Си, а отходящий 10—15 кг/м . Катодная плотность тока 1150 А/м . Напряжение на ванне 2 В. Расход электроэнергии 2000—3000 кВт-ч/т меди. Этот метод используется в Африке и Южной Америке. В СССР он практически не используется. [c.309]

Двух-трехкратное осаждение позволяет получить из концентрата с содержанием 80% Rb I и 20% K I технический Rb l, содержащий 98% основного вещества. Несколько ниже качество Rb l, получаемого при аналогичном осаждении соединения сурьмы (96%). Некоторым преимуществом применения комплексных галогенидов висмута является более полное выделение в осадок продуктов его гидролиза, с помощью которого практически полностью регенерируется осадитель. Из обогащенных галогенидов рубидия (80%-ных) за 2—3 стадии переосаждения можно получить технические соли. Это указывает на эффективность использования комплексных соединений типа Ме [А На1 +з ,] при решении ряда технологических задач [117]. [c.142]

Полученные в последние десятилетия данные наблюдений за эволюцией облаков, возникавших в результате извержений умеренной интенсивности (Сент-Хелене в США в 1980 г., Эль-Чичон в Мексике в 1982 г.), показали, что эруптивные шлейфы вулканов распространяются в пространстве с большой скоростью. Например, полный оборот облаков, заброшенных при извержении вулкана Сент-Хеленс на высоты 12 и 23 км, произошел соответственно за 16 и 56 сут. Первоначальное содержание аэрозоля в вулканических облаках было таково, что поверхность частиц в них достигала 20 м /м . Собранные на высоте 14 км частицы с радиусом от 0,05 до 15 мкм более чем на 40 % состояли из вулканического стекла, на 10-23 % из плагиоклазов (полевых шпатов) и железосодержащих пироксенов (до 22 %). В меньших количествах присутствовали роговая обманка, ильменит, сульфиды металлов, хромит и барит. Выпавший в Японии, за многие тысячи километров от вулкана, пепел оказался аномально обогащенным цинком, сурьмой и селеном (концентрация цинка достигала 7,1 мкг/м при фоновом уровне не выше 0,35 мкг/м ). [c.137]

Проведенные исследования по хлорирующему обжигу сурьмяной руды, хвостов обогащения и кеков с использованием в качестве хлорирующего агента Na l или Mg b показали, что в присутствии коксика при 800 °С сурьмы в виде хлорида извлекается до 95,4% увеличение содержания в шихте Na l с 1 до 3% позволяет снизить температуру до 750 °С [18, 19]. Изучены различные технологические схемы и определены оптимальные условия хлорирования сульфидного и окисленного сурьмяного сырья [20—23]. [c.314]

Для обогащения сульфидных и комплексных сурьмяных руд наиболее часто используются методы флотации. Сульфидно-окисленные руды обогащают комбинированными методами. Бедные сульфидно-окисленные руды и руды, содержащие золото, подвергают обжигу с отгонкой сурьмы в виде ЗЬаОд. Гравитационные методы хотя и не обеспечивают хорошего извлечения сурьмы из руд, но вследствие своей простоты все еще находят применение. [c.9]

Сравнительно недавно [1072, 1424, 1470] стал применяться так называемый сегрегационный процесс для переработки упорных сурьмяных руд. Метод заключается в обжиге при 800—950° С шихты, состоящей из смеси руды, Na l или СаС12 и восстановителя (чаще всего угля). Последующее флотационное обогащение позволяет из таких руд получать концентраты с высоким содержанием сурьмы при достаточно полном извлечении ее из руды. Богатые руды в ряде случаев идут непосредственно на металлургическую переработку. [c.9]

Отсадка, обогащение на столах Флотация сурьмы (ксантогенаты, пиридин, керосин, крезиловая кислота, жидкое стекло, смесь мазута и сланцевой смолы, олеиновая кислота, азотнокислый свинец, ОП-10, ОП-7, ОПСБ ИМ-6Й, ДС, сода, камфарное масло) [c.110]

Метод дуги постоянного тока использован для определения галлия в различных породах и минералах [81, 87, 174, 429, 666, 823, 873, 883, 974, 977, 1113, 1114, 1151, 1183, 1192, 1319, 1418], глинах [907, 1183], в почвах [1013], в бокситах [989, 1183], в рудах и продуктах их обогащения [56, 429, 1113, 1114, 1151, 1418], в отходах цветной металлургии [56], в ZnS [885], в золах и сланцах [1184], в огнеупорах [1183], в водах i[1325], в органичесиих соединениях [400], в HF, HNO3 и НС1 [105], в цинк-селенидных электролюминофорах [515], в сплаве In—Ga [1147], в боре (борный ангидрид, борная кислота) [75], графите [850, 929], кремнии [106, 107, 427, 1134] и его соединениях [106, 107, 397, 1134], в германии (108, 336, 336а] и его соединениях [108], в индии [88, 381], цинке [555], олове [557, 559, 560], сурьме [466], бериллии и его окиси [242], селене [506], щелочных металлах [542] и уране [730]. [c.158]

Сурьма (50 г, 200—1000) Ад, Си (0,03), Сё, Со, Сг, Гп, Мп, N1 (0,1), А1, Мд (1). 1. Норм, направл. кристаллизация с дополнительным обогащением примесей в концентрате экстракцией основы [921] или отгонкой основы в виде бромида [494]. 2. С (4% МаС1) пост, т., 40 сек [931]. [c.376]

Метод обогащения состоял в экстрагировании радиоактивных атомов сурьмы из эфирного раствора облученного препарата соляной кислотой. В оптимальных условиях извлечения концентрированной H I при весьма интенсивном облучении препарата фактор обогащения превышал 10 при выходе радиоактивной сурьмы около 35%. Применение носителя в форме Sb la, при многократном экстрагировании повышает выход до 80%. [c.76]

Изолирование радиоактивной сурьмы из хлороформенного раствора облученного соединения осуществлялось адсорбцией свободных радиоактивных атомов на двуокиси марганца. Отделение от носителя было выполнено экстрагированием радиоактивной сурьмы из 6 н. НС1 в присутствии AI I3 этиловым эфиром. Подобный метод позволил достигнуть фактора обогащения порядка 10 при выходе активности в 60%- [c.77]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология