Испарители при применении кожухотрубные

Указанные соображения практически исключают применение кожухотрубных испарителей с принудительной или естественной циркуляцией, наиболее распространенных в различных ректификационных установках. [c.159]

Испарители с кипением агента внутри труб совмещают положительные черты испарителей как кожухотрубных затопленных (закрытая система циркуляции хладоносителя), так и вертикальнотрубных (отсутствие хладоносителя в трубах). Последнее обстоятельство обеспечивает возможность использования испарителей для получения низких конечных температур хладоносителя, не опасаясь его замерзания и возможного разрыва трубок. Это особенно важно при охлаждении воды, поэтому испарители с кипением холодильного агента внутри труб нашли широкое применение в водоохлаждающих агрегатах. [c.137]

В разд. 3.3 описаны методы расчета теплоотдачи в межтрубном пространстве, в разд. 3.4 — теплообмен при конденсации и в разд. 3.5 и 3.6 — применение и расчет кожухотрубных парогенераторов и испарителей. [c.6]

Витая резиновая вставка, выполняющая турбулизирующую функцию, показана на рис. VI.5. Ленточные спиральные турбулизаторы, примененные для интенсификации теплообмена со стороны рассола в кожухотрубных фреоновых испарителях, увеличивают а в 2—3 раза при незначительном возрастании мощности. [c.113]

Рассмотренная схема холодильной установки включает в себя кожухотрубный испаритель погружного типа. В настоящее время вместо них используются кожухотрубные горизонтальные испарители, что влечет за собой применение закрытой рассольной системы охлаждения. В таких системах мешалка отсутствует и в случае остановки рассольного насоса должен быть остановлен и компрессор, так как вследствие прекращения циркуляции рассола, его температура может быть понижена до температуры замерзания, что и приведет к размораживанию испарителя. Поэтому в электрической схеме автоматики должна быть предусмотрена блокировка работы компрессора в зависимости от работы центробежного насоса. На рис. 145,г показан возможный вариант такой блокировки. В цепь катушки магнитного пускателя компрессора 1МП включены блок-контакты магнитного пускателя центробежного насоса 2МП. Вследствие этого при остановке центробежного насоса контакты 2МП размыкаются, обесточивается цепь катушки 4МП и работа компрессора прекращается. [c.289]

Применение кольцевых турбулизаторов в ламинарном потоке не эффективно, а в турбулентном потоке — энергетически невыгодно, поэтому такие устройства не рекомендуется использовать в кожухотрубных испарителях. [c.118]

Наибольший эффект дают ленточные турбулизаторы, которые следует признать наилучшими для кожухотрубных испарителей при ламинарном режиме потока хладоносителя. Спиральные турбулизаторы являются промежуточными между кольцевыми и ленточными, поэтому и эф кт от их применения также несколько меньше, чем от использования ленточных. [c.118]

Однако спиральные турбулизаторы имеют одно важное преимущество с их помощью можно достаточно просто интенсифицировать теплопередачу в установленных уже кожухотрубных испарителях с кипением фреонов в гладких трубах. Поэтому этот метод интенсификации рекомендуется для применения в эксплуатации. [c.161]

Интенсификация теплообмена и выбор эффективных условий работы. В первую очередь следует отметить, что само применение пластинчатых теплообменников в качестве испарителей холодильных машин является одним из методов интенсификации теплопередачи. В пластинчатых испарителях коэффициенты теплоотдачи в 1,5—3 раза выше, чем в кожухотрубных испарителях, в сопоставимых условиях. [c.185]

Гоголин В. А. Интенсификация теплообмена во фреоновых кожухотрубных испарителях путем применения труб с металлизационными покрытиями.— Холодильная техника, 1979, № 1, с. 26—31. [c.215]

Кожухотрубные горизонтальные испарители конструктивно во многом аналогичны кожухотрубным конденсаторам и находят применение как в аммиачных, так и фреоновых холодильных машинах. [c.222]

Преимущества такого приема очевидны, поскольку при этом достигается более интенсивный теплообмен, отпадает необходимость в промежуточном охлаждении хладоносителя и его циркуляции, снижаются потери холода, уменьшаются затраты на установку и эксплуатацию оборудования (испаритель, насосы и др.). Однако реализация подобных приемов стала -возможной только с внедрением таких инертных по отношению к хлору хладоагентов, как фреоны. Применение аммиака в данном случае связано с возможностью взрывного взаимодействия ЫНз с хлором при образовании неплотности в соединениях или коррозии труб, возникающей в процессе эксплуатации. Можно считать принципиально возможным использование при сжижении хлора любого из обычно применяемых типовых трубчатых теплообменников (холодильников) горизонтальных и вертикальных кожухотрубных конденсаторов, элементных, типа труба в трубе и т. д. Для сжижения хлора методом высокого давления, когда конденсация проводится при [c.73]

Получили применение два типа испарителей вертикально-трубные, погруженные в открытые прямоугольные баки, в которых циркуляция рассола осуществляется с помощью мешалок (рис. 4, б), и кожухотрубные с протеканием рассола в трубках и кипением хладагента в межтрубном пространстве (рис. 4, в). [c.10]

Параметры оребрения, оптимального с позиций теплообмена, для разных холодильных агентов должны быть, по-видимому, разными. Применение такого оребрения в кожухотрубных испарителях может дать существенную выгоду в весе и габаритах аппаратов. [c.277]

Несмотря на существенные недостатки рассольного охлаждения, в отдельных случаях особенности технологического процесса или специальные требования вызывают необходимость применения рассольных схем. На распределительных холодильниках применяются главным образом закрытые рассольные схемы с многоходовым кожухотрубным испарителем, рассольными батареями и сухими воздухоохладителями, причем на многоэтажных — трехтрубные системы, на одно- и двухэтажных — двухтрубные. [c.278]

В унифицированном ряду агрегатов принята единая конструкция кожухотрубных теплообменных аппаратов для переохлаждения водоаммиачного раствора, переохлаждения жидкого аммиака водой и др. Кроме того, предусмотрена возможность использования конденсаторов и испарителей общепромышленного применения даны рекомендации по выбору генераторов вертикального и горизонтального типа, в зависимости от вида теплоносителя, его свойств, необходимой холодопроизводительности станции при заданных температурах холодоснабжения. [c.146]

Преимущество таких испарителей, особенно в случае применения труб, оребренных внутри, — малая вместимость по холодильному агенту, в несколько раз меньше, чем в кожухотрубных затопленных испарителях. Вместе с тем малая тепловая инерционность аппарата, обусловленная малой вместимостью его по холодильном агенту, усложняет регулирование питания испарителя холодильным агентом. При недостаточном заполнении испарителя. когда температура выходящего пара выше температуры кипения, локальные (в паровой зоне) и средние по поверхности коэффициенты теплоотдачи холодильного агента резко [c.35]

Система питания кожухотрубного испарителя с кипением внутри труб приведена на рис. 51. Особенность данного испарителя — малая емкость для холодильного агента. В связи с этим наиболее, подходящим регулятором питания следует считать ТРВ. Для равномерного распределения кипящего фреона по трубкам испарителя его крышка изготовляется специальной конфигурации и может иметь заметное гидравлическое сопротивление. Влияние этого сопротивления на воспринимаемый регулятором перегрев исключается применением ТРВ с уравнительной линией (внешним отбором давления), которая присоединяется к выходу испарителя. При выборе пропускной способности (холодопроизводительности) ТРВ необходимо учитывать дополнительное гидравлическое сопротивление и, если оно превышает 100 кПа,— принимать номинальную холодопроизводительность ТРВ на 20—30% больше расчетной холодопроизводительности испарителя. [c.82]

Применение двухпозиционной системы питания по перегреву ограничивается в основном кожухотрубными испарителями с кипением в межтрубном пространстве. Система предназначена главным образом для испарителей, работающих на хладонах. [c.91]

Рассмотрим принцип действия и проверку работы схемы автоматизации кожухотрубного испарителя, нашедшей более широкое применение. [c.40]

Фреоновый оросительный испаритель (рис. 251) по сравнению с кожухотрубным имеет следующие достоинства увеличение коэффициента теплоотдачи со стороны стекающего тонкой пленкой кипящего рабочего тела, уменьшение веса заполняющего систему рабочего тела и отсутствие влияния столба жидкости. Однако усложнение конструкции благодаря применению насоса значительно удорожает испаритель и увеличивает его габариты. [c.481]

Кожухотрубные теплообменники появились в начале XX века в связи с потребностями тепловых станций в теплообменниках с большой поверхностью, таких, как конденсаторы и подогреватели питательной 1юды, работающие при относительно высоком давлении. Кожухотрубные теи-лообменники применяются в качестве конденсаторов и подогревателей, и в настоящее время конструкция их в результате специальных разработок с учетом опыта эксплуатации стала намного более совершенной, В те же годы началось широкое промышленное применение кожухотрубных теплообменников в нефтяной промышлепности. Для эксплуатации в тяжелых условиях потребовались нагреватели и охладители массы, испарители и конденсаторы для различных фракций сырой нефти н сопутствующих органических жидкостей. Теплообменникам часто приходилось работать с загрязненными жидкостями прн высоких температурах н давлениях, и поэтому их необходимо было копструирор.ать так, чтобы обеспечивалась легкость ремонта и очисчкп, [c.22]

Во фреоновых холодильных машинах находят широкое применение кожухотрубные многоходовые испарители. От аммиачных испарителей этого типа они отличаются применением медных толстостенных труб, сребренных со стороны фреона. Ребра накатанные высотой 1,5—2 мм, коэффициент оребрения 3,5, коэффициент теплопередачи 200—300 ккал1м ас С. [c.141]

Так, холодильные машины и аппараты должны быть изготовлены в специальном морском исполнении, которое предусматривает наличие заглубленных картеров на компрессорах, сепарирующих перегородок и цинковых протекторов в кожухотрубных аппаратах, применение специальных материалов (например, мельхиора) для трубок коидеисаторов и испарителей и т. д. Механизмы и аппараты должны надежно работать в условиях длительного крена или дифферента, в агрессивных средах, какими являются морской воздух и забортная вода. [c.294]

При равенстве приведенных затрат на резервуарные установки с различным типом испарителей, когда речь идет о выборе наиболее дешевого источника тепловой энергии, рекомендуется придерживаться такой последовательности в выборе теплоносителя (табл. 8,8) продукты сгорания сжиженного газа (огневые испарители ИГПО, малогабаритные испарители МПИ) горячая вода или водяной пар (форсуночные, кожухотрубные испарители), рекомендуемые к применению на объектах, где возможно бесперебойное круглогодичное снабжение теплоносителя. В противном случае в летний период эксплуатации возможны [c.408]

На заводах, получающих бутадиен из бутана, исходный технический бутан и бутйн-бутиленовая фракция, поступающие на дегидрирование, имеют неодинаковый состав. Ниже рассматриваются коррозионные проблемы на заводе, который использует указанное сырье с повышенным содержанием сернистых соединений. Коррозия, вызванная или стимулируемая ими, становится заметна, главным образом на стадии выделения продуктов дегидрирования. Поступающий в цех дегидрирования бутан вначале подвергается осушке в стальном осушителе, заполненном твердым хлористым кальцием. Этот аппарат, работающий при 10—30° С, корродирует мало, если своевременно обновлять хлористый кальций, и поэтому не имеет антикоррозионного покрытия. Далее бутан под давлением 6 ат проходит последовательно через два стальных кожухотрубных аппарата — испаритель и перегреватель, где он подогревается до - 380°С контактным газом, поступающим в межтрубное пространство этих теплообменников. Последующие аппараты эксплуатируются уже при температуре, превышающей 500° С, поэтому применение обычных углеродистых сталей невозможно из-за сильной газовой коррозии. [c.193]

Во фреоновых холодильных машинах широко применяют кожухотрубные многоходовые испарители. От аммиачных испарителей они отличаются применением медных толстостенных труб, сребренных со стороны фреона. Ребра накатные такого же профиля, как и у кюаденсаторюв, коэффициент оребрения 3,5, коэффициент теплопередачи 200—300 ккал [м -ч-град). [c.170]

Схема с закрытым испарителем и закрытыми приборами охлаждения. На рис. 199 показана трехтрубная рассольная схема, получившая наибольшее применение в многоэтажных холодильниках. В схему включен испаритель закрытого типа—кожухотрубный испаритель / и закрытые приборы охлаждения—батареи 3 я три магистральных трубопровода. Магистраль I служит для подачи рассола под напором насоса в поэтажные распределительные коллекторы 2. Из коллекторов рассол поступает в поэтажные батареи 3. Отеплившийся рассол из батарей поступает в магистраль возвратного рассола //, которая поднята до верхнего перекрытия холодильника -и наверху соединена с компенсационной магистралью III, которая опускается к насосу. Все три магистрали являются напорными. Трехтрубная система обеспечивает равномерное сопротивление движению рассола в батареях всех этажей холо-диль ника, так как рассол проходит одно и тоже расстояние длину трубопровода до батареи и длину трубопровода после батареи. Трубопровод к бatapeям нижнего этажа, по которому поступает рассол, короткий, зато путь возврата рассола—длинный, а у батарей верхнего этажа, наоборот, большой путь у поступающего рас--сола и короткий на выходе. Таким образом, в сумме рассол проходит одинаковый путь. В верхней точке системы имеется отвод, соединенный с расширительным сосудом 5. Он предназначен для компенсации объемных изменений рассола (вследствие колебания его температуры), отвода воздуха из возвратного стояка, а так-же для обеспечения постоянного заполнения системы рассолом. Прн [c.424]

Однако для охлаждения рассола большее применение находят холодильные машины, работающие на хладоне-22. Это холодильные машины марок ФМ22, ФМ45 и ФМ90, предназначенные для получения хладоносителя с температурой от 10 до —35°С. Каждая машина состоит из компрессорно-конденсаторного агрегата, кожухотрубного испарителя с приборами, регулирующими подачу хладагента, фильтра, теплообменника. Компрессорно-конденсаторный агрегат включает [c.145]

Главной областью применения ленточных турбулизаторов является ламинарный режим потока, что позволяет использовать их для вязких хладоносителей (растворы СаС12 или этиленгликоля) вплоть до температур — 30 — 40 °С. По данным работ [103, 123] было проведено энергетическое сопоставление кожухотрубных испарителей с ленточными турбулизаторами и гладкотрубного. Результаты этого сопоставления показаны на рис. IV-18 и в табл. 1У-10. [c.110]

В табл. 1-6 приведены технические характеристики внутриоребренных труб, которые нашли практическое применение в опытных или серийных образцах кожухотрубных испарителей. Как видно из табл. У1-6, трубы с гофрированными вставками имеют преимущества высокая степень оребрения фвн и малое значение эквивалентного диаметра Последнее особенно важно для интенсификации процесса кипения. Недостатками их являются небольшое значение коэффициента живого сечения Ж и плохой контакт между ребрами и трубкой. Из труб с звездообразными вставками наилучшие показатели по фвн и др имеют десятиканальные трубы (поз. 4 и 6 в табл. У1-6). [c.154]

Следует обратить внимание на то, что хладоноситель насосом I всегда подается в закрытый испаритель 2, в то время как в случае применения открытого испарителя хладоноситель забирается насосом из него. Это обеспечивает постоянный подпор перед насосом, поскольку насос обычно устанавливают ниже уровня хладоносителя в открытом испарителе. В аммиачный закрытый (например, кожухотрубный) испаритель более теплый хладоноситель обычно входит по нпжнему патрубку в испаритель же, в котором кипит рабочее тело, неограниченно растворяющееся в смазочном масле (например, хладон-i 2), отепленный хладоноситель [c.223]

Большим достоинством этих испарителей, особенно в случае применения внутриоребренных труб, является малая емкость по холодильному агенту, меньшая в несколько раз по сравнению с кожухотрубными затопленными испарителями. Вместе с тем малая емкость и связанная с ней малая инерционность аппарата на стороне холодильного агента усложняют регулирование питания испарителя. Вопрос этот чрезвычайно важен для обеспечения эффективг ной работы аппаратов. При недостаточном заполнении испарителя. [c.137]

Обычная одноступенчатая схема решена с применением агре-гатированных холодильных машин, состоящих из компрессорноконденсаторных 1 и испарительно-регулирующих 2 агрегатов. Насосы 3 (один из них резервный) служат для циркуляции хладоносителя по контуру кожухотрубный испаритель 2 — охлаждающие приборы камер. Испаритель 2 заполняется хладагентом (в зависимости от степени перегрева последнего) через термо-регулирующий вентиль или соленоидный вентиль, управляемый реле перепада температур. [c.24]

Сравнивая последние два типа испарителей, следует отметить, что открытая система пеблагоприятна из-за повышенной коррозии труб и бака испарителя и требует применения насосов большего напора вследствие необходимости преодоления дополнительного гидростатического напора. На холодильных станциях в химии, нефтепереработке и нефтехимии в настоящее время, как правило, применяют горизонтальные кожухотрубные испарители при каскадной схеме применяют как горизонтальные, так и вертикальные аппараты, в которых испарение и конденсация хладоагента идут одновременно. [c.109]

Применение двух дублирующих приборов также необходимо при контроле уров1НЯ в кожухотрубных испарителях, работающих без отделителя жидкости. В этом случае при достижении аварийных уровней с помощью исполнительных контактов реле производится аварийное отключение компрессора. [c.60]