Охлаждающие эмульсии при

Обычно изменение температуры оказывает на эмульсии лишь косвенное воздействие изменяется поверхностное натяжение, вязкость, адсорбция эмульгатора и др. Поскольку при возрастании температуры и вязкость, и поверхностное натяжение уменьшаются, то и эмульгирование обычно происходит легче. Нередко температура повышается вследствие энергичного перемешивания жидкости. Классическим примером может служить производство маргарина и майонеза, когда готовые эмульсии охлаждают после того, как они были [c.26]

Водная фаза из аппарата 1 и углеводородная фаза из аппарата 2 поступают в смеситель 3, где эмульгируются. Полученная эмульсия охлаждается в холодильнике 13 до температуры 15°С и подается в первый полимеризатор 4, батареи кз 12 аппаратов. Перед первым полимеризатором в эмульсию вводятся заранее приготовленные растворы инициатора, активатора и регулятора полимеризации из емкостей, в которых они хранились в атмосфере азота. На выходе из последнего полимеризатора 4x2, где степень конверсии достигает 0,6 долей единиц, в латекс вводится стоппер после чего он, пройдя фильтр 5 для отделения твердых частиц, направляется на дегазацию. В колонне 6 из латекса удаляется бутадиен, который через сепаратор 7 и систему очистки 11 возвращается на сополимеризацию. В колонне 8 отгоняется стирол, также возвращаемый через сепаратор 9 и систему ректификации 12 в цикл. Освобожденный от изомеров латекс собирается в емкости 10 и после введения в него антиоксидантов подается на вторую стадию производства — выделение СКС из латекса. [c.432]

Эмульсия предварительно нагревается в теплообменнике до 290° С, а потом горячим воздухом или теплоносителем — в змеевике до 385° С. После выхода из змеевика смесь поступает в реактор с большим диаметром. Общее время пребывания в рабочих условиях составляет 25 мин, что достаточно для достижения полной степени превращения реагентов. Продукт реакции охлаждает эмульсию, которая входит в реактор, затем декантируется, подкисляется и от него отделяется неочищенный фенол. [c.330]

По окончании полимеризации колбу охлаждают. Эмульсию разрушают, добавляя железоаммониевые квасцы или хлорид натрия (10—15 /Е)-ный раствор). [c.143]

Смесь бутадиена со стиролом или а-метилстиролом предварительно эмульгируют в водной фазе в смесителе или в трубопроводе и охлаждают примерно до 15 °С. Соотношение углеводородной и водной фаз регулируется автоматически. Эмульсия мономеров подается насосом в первый аппарат батареи, в который последовательно поступают растворы инициатора, активатора и регулятора. По мере заполнения первого аппарата батареи содержимое переходит во второй аппарат по перетоку, затем в третий и т. д. [c.253]

Если в топливе присутствуют меркаптаны, то перед началом титрования жидкость охлаждают до 10 °С. Если образуется эмульсия, зе разрушают, добавляя по каплям ледяную уксусную кислоту. [c.326]

При первом из них используют трубчатый реактор (рис. 75, а), в нижией части которого имеется мощная мешалка, эмульгирующая реакционную массу. Исходные реагенты и отстоявшийся в сепараторе каталитический комплекс поступают в нижнюю часть реактора, а образующаяся эмульсия поднимается вверх по трубам и охлаждается водой, проходящей в межтрубном пространстве. В сепараторе углеводородный слой отделяют от каталитического комплекса и затем направляют на переработку. Время пребывания смеси в аппарате должно обеспечивать завершение реакции. [c.252]

Поток воздуха 01 подогревается в теплообменнике 1, затем смешивается с про-ниленом (поток 02а) и аммиаком (поток 026) в смесителей. Смесь 23 поступает в реактор 3, где протекает экзотермический процесс синтеза НАК- Выделяющаяся при реакции теплота отводится в нижней части реактора через испаритель, а в верхней части — через теплообменник. Продукты реакции охлаждаются в противоточном теплообменнике 1 потоком поступающего воздуха и в теплообменнике-испарителе 6 потоком 76 воды. Выходящий из нижнего испарителя реактора пар (поток 34) направляется в сепаратор 4. Туда же поступает и пароводяная эмульсия (поток 64), После сепаратора пар используется для охлаждения верхней части реактора и выводится в виде потока 30 из ХТС. Поток воды 45 делится в делителе 5 на два потока 53 и 57. Поток 53 поступает в испаритель реактора, поток 57 смешивается с потоком свежей воды 07 в смесителе потоков 7 и служит для охлаждения потока 16 в теплообменнике 6. Таким образом, рассматриваемая ХТС состоит из семи элементов и характеризуется четырьмя входными потоками ХТС (01, 02а, 026, 07) и двумя выходными (60 и 30). [c.93]

Если образуется эмульсия, цилиндр ставят на 30 мин. в термостат с температурой 60° по истечении этого времени его вынимают и охлаждают до комнатной температуры. Если эмульсия и после этого не расслоится, опыт повторяют снова, причем для анализа берут 25 з продукта, разбавляя его таким же количеством нейтрального бензола. Количество спиртового раствора мыл остается таким же, как и в прежнем случае. Затем точно отсчитывают количество миллилитров отстоявшегося спиртового слоя и осторожно сливают его в бюретку емкостью 20 мл. [c.601]

Если при составе, при котором наступает ограниченная растворимость, т. е. при охлаждении, появляются не кристаллы, а эмульсия, смесь начать постепенно нагревать, непрерывно наблюдая за цветом. По достижении температуры, при которой наступает взаимное растворение, смесь становится прозрачной. В момент исчезновения мути зафиксировать температуру. Далее опыт следует вести в обратном направлении, т. е. смесь охлаждать, и в момент появления помутнения — появления первых капелек второй фазы — температуру снова зафиксировать. Разница температур не должна превышать 0,2°. Установленная температура есть температура взаимной растворимости фенола в воде. Далее смесь разбавить водой. В области, близкой к чистой воде, свойства этой системы надо определять криоскопическим методом. Для этого в пробирку, заключенную в воздушную рубашку, поместить чистый растворитель, т. е. воду. Рубашку, в свою очередь, поместить в охладительную смесь. По термометру Бекмана отмечать температуру кристаллизации чистой воды. Затем в пробирку поместить водный раствор фенола (например, 37о-ный). По термометру Бекмана фиксировать температуру кристаллизации данного состава. По разности температур кристаллизации смеси и чистой воды (А/ гн о— см) определить температуру замерзания раствора. Таким способом определить температуру замерзания 3, 5 и 7%-ных водных растворов. Опытные данные записать в таблицу по образцу [c.214]

Если эмульсии перемешивать с большой скоростью, центрифугировать или очень сильно охлаждать, реологические свойства межфазной пленки будут влиять на скорость разрыва нленки и коалесценции капель. [c.293]

ГОСТ 18659-81 предусматривает следующую методику определения однородности (п. 5.4 указанного стандарта). Показатель однородности оценивается по остатку битума на сите с размером ячеек 0.14 мм (по ГОСТ 6371-73) после процеживания через него эмульсии и выражается в % от массы образца испытуемой эмульсии. Сито промывают последовательно керосином (бензином), водой с моющим средством (для обезжиривания), дистиллированной водой и высушивают. Затем его взвешивают, смачивают 1 %-ным водным раствором кислоты (для катионных эмульсий) или щелочи (для анионных) и помещают в воронку, укрепленную на штативе. 200 г предварительно перемешанной эмульсии равномерно и непрерывно процеживают через сито и одновременно с эмульсией вливают раствор кислоты (щелочи). Остаток на сите промывают тем же раствором до получения прозрачных сточных вод. После этого сито высушивают при температуре 105-110°С, охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Однородность эмульсии устанавливают по остатку на сите Н в % масс. [c.122]

Получение эмульсий типа М/В и В/М (масло в воде и вода в масле). Берут в пробирку 4 см хлопкового масла или рыбьего жира и добавляют к нему при нагревании очень немного (на кончике шпателя) красителя, судана II или III. После полного растворения красителя охлаждают масло п разливают в две пробирки поровну. Приливают в одну пробирку [c.322]

В круглодонную колбу на 250 мл, закрываемую пробкой с обратным воздушным холодильником (40—50 см длины), помещают 42 мл концентрированной серной кислоты ( =1,84) и постепенно, при встряхивании и охлаждении холодной водой, приливают 34 мл концентрированной азотной кислоты ( =1,4). К охлажденной до комнатной температуры смеси постепенно, при сильном встряхивании (превращая содержимое колбы в эмульсию), прибавляют небольшими порциями 26 г бензола при этом внимательно наблюдают за тем, чтобы температура реакционной смеси не поднималась выше 30—40°, для чего время от времени охлаждают смесь, погружая колбу ненадолго в ледяную воду. Только после этого продолжают прибавлять бензол, каждый раз сильно встряхивая содержимое колбы. [c.70]

Ацетанилид. В круглодонную колбу емкостью 100 мл, снабженную механической мешалкой (рис. 3 в Приложении I), помещают 9,3 г анилина и 30 мл воды и, энергично перемешивая, добиваются получения возможно более тонкой эмульсии. Продолжая перемешивание, быстро добавляют 11 г уксусного ангидрида. Реакционная смесь разогревается и вскоре превращается в густую пасту. Ее охлаждают в ледяной воде и отфильтровывают ацетанилид. После промывания на фильтре небольшим количеством холодной воды препарат отжимают и высушивают на воздухе, Выход около 8,5 г (63% от теоретического) т. пл. 114 С. [c.94]

Для определения прочности пленки водомазутной эмульсии опыт проводился при следующих условиях. В качестве образцов были взяты полоски медной фольги, на которые наносилась тонкая пленка водомазутных эмульсин с содержанием воды 20, 30 и 50%. Образцы охлаждались искусственно с помощью сухого льда. При охлаждении образцов последовательно до —7, —15, —25, —30 и —37° С прочность пленки эмульсий проверялась изгибанием пластинок на 180°. При этих температурах никаких видимых изменений пленок не наблюдалось. Они не теряли ни [c.91]

Эмульсию углеводорода охлаждают до температуры, находящейся в интервале от —10 до —15°, и из капельной воронки прибавляют к ней по каплям нитрующую смесь в течение примерно [c.361]

На стабильность эмульсий м/в влияет способ их ггриготовления. Для повьгшения их стабильности рекомендуется метод инверсии фаз. Оба эмульгатора при 70-75°С сплавляют с масляной фазой, добавляют часть горячей воды и эмульгируют, получая при этом эмульсию в/м. Затем приливают остальную воду, ггроисходит инверсия фаз эмульгирование продолжают, охлаждая эмульсию до 25°С. [c.61]

Смесь свежих и возвратных парафинов непрерывно поступает в окислительную колонну,, где при температуре 130° С окисляется кислородом воздуха. Окисленный продукт — оксидат — охлаждается до 90° С и поступает в смеситель на водную промывку от низкомолекулярных кислот i—С4. Промытый оксидат нейтрализуется вначале 7%-ным раствором кальцинированной соды, а затем 5 %-ным раствором едкого натра. Образовавшаяся эмульсия поступает на центрифуги, где омыленная часть оксидата (мыльный раствор) отделяется от нейтральной части оксидата. Нейтральный оксидат, не содержащий жирных нислот, возвращается в окислительную колонну. Мыльный раствор направляется в термический узел для облагораживания кислот и далее в отделитель, где происходит отделение воды и неомыляемых от расплавленного мыла. Расплавленное мыло поступает на расклеивание, которое производится раствором сульфата натрия. Полученный 20%-ный раствор мыла обрабатывается 96%-ной серной кислотой, в результате чего мыльный клей разлагается с образованием жирных кислот и сульфата натрия. Полученная при разложении смесь [c.158]

В реакторах первого типа (рис. 31) реакционная смесь охлаждается циркулирующим и испаряющимся хладоагентом — обычно аммиаком или пропаном. Сырье и катализатор попадают сразу в зону наиболее интенсивного смешения. Далее смесь проходит по кольцевому пространству и в противоположном конце аппарата входит во внутренний цилиндр. Горизонтальное положение аппарата облегчает его обслуживание. Интенсивная циркуляция в аппаратах достигает на крупных установках лг200 м мнн при такой циркуляции смесь практически мгновенно смешивается с эмульсией, заполняющей реактор. Соотношение изобутан олефин в месте поступления сырьевого потока достигает 500 1 и более. Применение очень крупных контакторов ухудшает качество смешения. [c.83]

Левен (665) предлагает следующий способ для определения примеси свинцовых мыл в маслах, смазках и т. п. материалах. Навеска в 2—10 г растворяется в колбе в 45 см смеси ледяной уксусной кислоты и бензола (1 2 по объему). Смесь 1 час кипятят с обратным холодильником, затем охлаждают и переносят в делительную воронку, споласкивая колбу 2 раза той же смесью (по 10 сд ),-После этого в воронку приливают 50 см воды (дестиллированной), хорошо встряхивают, дают отстояться и спускают воду в другую делительную воронку. В случае полного разложения мыла эмульсия не наблюдается. Бензольный отстоявшийся раствор несколько ра з про- [c.316]

При попадании на поверхгюсть горящих жидкостей капли воды испаряются, и пузырьки пара образуют с жидкостью негорючую эмульсию. Так как эмульсия легче жидкости, она покрывает ее поверхность, изолируя горючее от зоны горения. Мелкие каили воды охлаждают пламя, снижая его температуру медленно погружаясь в горящую жидкость, они также о хлаждают ее и, испаряясь, снижают когщентрацию горючих паров над поверхностью жидкости. Мелкие капли воды не разбрызгивают и не расплескивают горящие жидкости. Тонкорас-иыленная вода образует аэродисперсиую систему — туман, и в таком состоянии вода мало- или совсем не электропроводна, и ее можно использовать для тушения пожаров в электроустановках. [c.438]

Эмульсии очень часто встречаются в природе. Многие продукты жизнедеятельности организмов являются эмульсиями, в частности молоко. Искусственно получаемые эмульсии нашли широкое применение в процессах металлообработки. Так при механической обработке металлов употребляются так называемые смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), которые охлаждают зону резания и yмeньпJaют трение сходящей по резцу стружки. Такими жидкостями являются эмульсии масла (фрезол) в воде, стабилизированные добав 1 а м и ще л о ч с и. [c.193]

На установке с реактором Strat o (рис. 1) смесь олефинов с рециркулирующим изобутаном направляют по периферии в каждый реактор 2 (на схеме показан один), тде в эмульсии типа углеводород в кислоте протекает экзотермическая реакция алкилирования. Смесь из реактора подают в отстойник 1 для разделения кислотной и углеводородной фаз (кислоту возвращают в реактор). На потоке углеводородной фазы из отстойника установлен клапан-регулятор давления до себя , чтобы поддерживать смесь в реакторе и отстойнике в жидком состоянии. За клапаном давление снижается, часть углеводородов испаряется, охлаждая жидкость, оставшуюся неиопаренной. Этот поток затем испаряется в трубках теплообменника, регулируя температуру реакции. [c.205]

В коническую колбу вместимостью 50 мл помещают 1 мл пробы из четвертой пробирки, во вторую коническую колбу — из пятой пробирки и т. д. В каждую коническую колбу добавляют 5 мл бутанола, 2 капли насыщенного раствора d b и 1 мл ацетонового раствора нингидрина. Колбы нагревают 10 мин на кипящей водяной бане, охлаждают, переносят в мерные цилиндры вместимостью 10 мл и доводят объем бутанолом до 6 мл, отбирают пипеткой 3 мл окрашенного слоя, переносят в кювету с толщиной слоя /=10 мм, добавляют 0,5 мл бутанола для разрушения водной эмульсии, после чего фотометрируют при Х=515 нм (зеленый светофильтр). В качестве раствора сравнения используют раствор, содержащий все компоненты, кроме глицина. [c.244]

По прекращении поступления капелек воды в ловушку (нижний слой) колбу охлаждают и, смешав содержимое ловушки с реакционной массой, промывают продукт в делигель-мой воронке вначале водой (для удаления кислот), затем 5%-ным раствором соды (для нейтрализации кислой среды) и вновь водой. Поскольку сложные эфиры при энергичном встряхивании с промывными жидкостями дают стойкие эмульсии, во избежание этого делительную воронку целесообразно не встряхивать, а совершать ею движение, подобное восьмерке . [c.143]

По окончании прибавления кислоты реакционную смесь охлаждают и удаляют хлористый водорад, пропуская ток сухого воздуха до исчезновения кислой реакции (проба паров на бумагу конго). Содержимое колбы быстро выливают в стакан с 300 мл воды и 100 г измельченного льда, выдерживают некоторое время, переносят жидкость в делительную воронку, встряхивают в течение 2 минут так, чтобы не образовалась эмульсия, и сливают водный слой в стакан. Слой нитробензола дважды извлекают водой, порциями по 100 мл, объединяя водные растворы о конце экстракции судят по пробе из водной вытяжки, действуя на нее поваренной солью. Затем нитробензол извлекают раствором едкого натра до устойчивой щелочной реакции на фенолфталеин щелочную вытяжку собирают в отдельный стакан, а нитробензол промывают еще 100 мл воды. [c.267]

По окончании этерифнкацни реакционную смесь охлаждают до 10 , после чего передают в сепаратор 9 (материал — нержавеющая сталь). Эмульсия нитроглицерина в отработанной кислоте при отсутствии перемешивания расслаивается (примерно в течение 30 мин.). Нитроглицерин встывает наверч, отработанная кнслота оседает иа дно. Образуются два слоя. Сепарация нитроглицерина от отработанной кислоты производится в течение 30 мин. [c.314]

В конической колбе смешивают 4,5 мл анилина и 20 мл воды. К полученной эмульсии приливают 6 мл уксусного ангидрида. Колбу закрывают пробкой с воздушным холодильником и нагревают на водяной бане (температура воды 70...80 С), время от времени энергично встряхивая реакционную смесь. Как только содержимое колбы полностью перейдет в жидкое состояние, на что требуется около 10 мин, колбу охлаждают сначала на воздухе, а затем в бане с ледяной водой. Выделившийся ацетанилид отсасывают на воронке Бюхнера, промывают на фильтре небольшим количеством ледяной воды и сушат на воздухе между листами фильтровальной бумаги или в сушильном шкафу при температуре 50...60 С. Продукт можно перекрнсталлизовать из неболь- [c.169]

Очистка продуктов реакций, полученных способами А и Б. Сироп продукт два раза осторожно встряхивают (опасность образования эмульсии ) с концентрированной серной кислотой, по возможности охлаждая (объем кислоты должен быть в 5 раз меньше объема продукта), нлн с равный объемом концентрированной соляной кислоты, чтобы удалить образовавшийся в качестве побочного продукта простой эфнр. Промыоахп сырой бромид водой, а если очищаемый ял кнлбромид кипит при температуре выше 100 °С, то двумя порциями по 75 мл [c.256]

Этот раствор помешают в реакционный сосуд и охлаждают сухим льдом. Около 500 г винилхлорида конденсируют из баллона в реакционный сосуд. Смесь поддерживают прп температуре 40— 50° примерно 20 час. К концу этого периода полимеризация должна быть завершена. Сосуд охлаждают до комнатной температуры, открывают н латекс полимера paJpyшaют добавлением соли. Полимер отфильтровывают, промывают водой н сушат. Возможен и другой вариант можно сразу сушить эмульсию и высушенный продукт промывать для освобождения его от окклюдированных солей. Сухой полнмер, полученный любым способом, пригоден для переработки литьем или для получения пленок. [c.205]

Моно-п-толилгидразон циклогексан-1,2,-диона (V). К нагретым до 80°С 2,06 л воды прибавляют 858 г пара-толуидина (I), перемешивают 20 мин при 80°С до полного расплавления I и б6разования эмульсии, к которой приливают 2,84 л соляной кислоты. Массу охлаждают до 0°С, суспензию разбавляют 2 л воды и при охлаждении (температура массы не выше 5°С) добавляют по каплям 2,06 л охлажденного 23,1% раствора нитрита натрия, контролируя конец диазотирования по йодкрахмальной пробе. К полученному раствору соли диазония II, имеющему pH I—2, добавляют ацетат натрия до pH 5—6 и сразу же (при pH 5—6 диазосоединение неустойчиво) при О—10 С приливают 8,75 л водно-спиртового раствора натриевого производного оксиметиленциклогексанона (IV), приготовленного путем приливания в течение 3 ч к смеси 985 г циклогексанона (III) и 1110 г этилформиата при температуре не выще 35 °С 1,89 л метанольного раствора метилата натрия, содержащего 29,5% (допускается колебание в интервале 26—31%) основного вещества, с последующей выдержкой 4 ч при 30—35°С (когда содержание III в реакционной массе не будет превышать 3%) и разбавлением 5 л воды при температуре не выше 35 °С. Прибавление охлажденного водно-спиртового раствора IV- ведут в два приема первую порцию ( 2 л) приливают медленно в течение 40—50 мин, оставшиеся 6,75 л прибавляют значительно быстрее — примерно за 1 ч. Для завершения процесса дают выдержку 1 ч при 0+10°С. Выпавший осадок V отфильтровывают, промывают 1 л воды, высушивают и перекристаллизовывают из смеси диметилформамида с метанолом (4 1). Получают 1448 г моногид-разона V с содержанием основного вещества не ниже 98% т. пл. 185—193 °С (с разложением в интервале 2°С). Выход 82,1%, считая на пара-толуидин. [c.240]

К раствору 18,8 гр. фенола в 71 гр. le o водного раствора едкого ватра (10 гр. NaOH в 61 куб. см. воды) приливают 24 куб. см диметил- сульфата смесь сильно взбалтывают. При этом вначале образуется эмульсия и все масса сильно разогревается ее охлаждают водой настолько, чтобы температура смеси не превышала 50°—60° ). Когда температура сама собой начнет падать, смесь нагревают до кипения в течение нескольких минут с обратным холодильником затем, если, нужно, црибавляют небольшое количество едкого натра до сильно щелочной реакции. После охлаждения смесь вливают в делительную воронку, спускают водный раствор метилосернокислого натрия и сливают оставшийся слой анизола через верхнее отверстие делительной воронки получается около 21 гр. сырого продукта. [c.69]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология