Поток раствора Предельная температура

Преимущества смесительных теплообменников по сравнению с поверхностными — высокая интенсивность процесса теплообмена, существенное уменьшение коррозии оборудования исключение возможности отложений на поверхности нагрева повышение температурного уровня технологических процессов простота конструкции и снижение затрат дефицитных материалов и соответственно материальных затрат отсутствие разделяющей поверхности, что позволяет использовать в качестве теплоносителей загрязненные и агрессивные газы, жидкости, высококонцентрированные растворы и др. Недостатки - загрязнение одного теплоносителя другими, ограниченность предельных температур охлаждения и нагрева сред, существенные потери температурного напора, сложность организации равномерного распределения потоков и др. [c.178]

В предельном случае (рис. 2.29) выходящий из абсорбера раствор охлаждается примерно до температуры поступающего газа. Практически все тепло реакции отводится из колонны потоком газа, выходящим при температуре, значительно превышающей температуру регенерированного раствора. [c.35]

В системах, использующих воздух, азот играет две важные роли растворяет смесь реагентов, исключая возможность образования взрывчатой смеси, и удаляет тепло из перегретых зон катализатора. В системах, работающих на кислороде, эти задачи решаются путем использования больших избытков этилена [27]. После прохождения через реакторы оксихлорирования большую часть этилена компримируют и возвращают в цикл. Благодаря более высокой теплоемкости этилен лучше снижает температуру, чем азот. Поэтому при замене моля азота на моль этилена температура катализатора оказывается гораздо ниже, чем в системах оксихлорирования, работающих на воздухе. Более низкие температуры катализатора позволяют увеличить скорость потока до достижения предельного значения температуры или давления. Испытания на опытно-промышленных установках показали [26], что производительность кислородных систем может вдвое превышать производительность систем, использующих воздух. [c.285]

Длинные макромолекулы под влиянием приложенного напряжения выпрямляются и ориентируются в потоке. Однако их ориентация нарушается тепловым движением. Поэтому степень ориентации зависит от соотношения интенсивности теплового движения и величины приложенного напряжения сдвига или величины градиента скорости. Чем больше градиент скорости, тем меньше роль теплового движения, тем больше влияние ориентации и тем меньше вязкость (рис. 169). При постоянной температуре интенсивность теплового движения тем больше, чем разбавленнее раствор. Поэтому эффект понижения вязкости с увеличением градиента скорости нагляднее выражен в более концентрированных растворах, в которых степень ориентации больше. Коэффициент вязкости с ростом градиента скорости уменьшается до определенного значения, соответствующего предельной ориентации цепей. [c.423]

Ионизация кислорода (см. рис. 7, а, б) при 30° С протекает в кинетической области вплоть до потенциала 0,15 б (по отношению к обратимому водородному электроду в растворе ортофосфорной кислоты 3,5 мол/л). При повышении температуры перенапряжение реакции восстановления кислорода снижается, что приводит к увеличению интегрального тока и резкому сужению зоны реакции (см. рис. 7, в, г). Однако и при повышенных температурах вследствие увеличения потока кислорода к поверхности электрода (в результате уменьшения вязкости и возрастания коэффициента диффузии) электрод также работает в кинетической области вплоть до потенциалов - -0,06 в. В менее концентрированных растворах (I 3, 5 и 7 мол л) при всех температурах [12] наблюдаются участки предельного тока. Максимальные значения тока лежат в области - - 0,6 в. При более катодных потенциалах (для всех температур и указанных концентраций) наблюдается весьма сложная зависи- [c.82]

На рис. 4.8 показано влияние удельной нагрузки на потери тепла от химического недожога прн огневом обезвреживании 5%-ного водного раствора капролактама в циклонном реакторе МЭИ. С помощью сменного комплекта центробежных механических форсунок удавалось поддерживать примерно постоянную дисперсность распыливания при различных агрегатных нагрузках реактора. Результаты опытов подтвердили рост химического недожога с увеличением удельной нагрузки циклонного реактора. Уменьшение времени пребывания капель и паров в циклонной камере в какой-то мере компенсируется увеличением вторичного дробления капель, так как рост нагрузки сопровождается ростом скоростей газового потока. Достигнутые в опытах удельные нагрузки 2,5 т/(м -ч) при среднем медианном диаметре капель около 270 мкм, температуре отходящих газов 900 °С и коэффициенте расхода воздуха 1,05 —1,09 практически предельны, так как дальнейшее повышение нагрузки при сохранении неизменными прочих режимных параметров приводит к увеличению химического недожога сверх допустимого (обычно допустимые потери тепла от химического недожога в топочных устройствах прн работе на газе не более 0,5%). [c.113]

Существует и другой способ обезвоздушивания прядильных растворов ПАН. Он заключается в том, что раствор нагревается без вакуума значительно выше температуры формования волокна и разливается спокойным потоком по поверхности прядильного раствора, находящегося в баке. Отбор раствора из этого бака осуществляется снизу. Таким образом, на поверхности раствора происходит удаление воздуха до предела его растворимости при данной температуре. После охлаждения раствора количество содержащегося в нем растворенного воздуха будет ниже предела его растворимости, соответствующего температуре формования. Этот способ может быть применен для растворов ПАН в диметилформамиде, диметилацетамиде и диметилсульфоксиде. Однако при таком способе обезвоздушивания более опасны явления пересыщения растворов воздухом, так как формование происходит при содержании воздуха в прядильном растворе, близком к предельному. [c.60]

При повьппении температуры возрастает коэффициент диффузии, соответственно возрастает величина предельного тока. При этом уменьшается величина поляризации. При перемешивании электролита повышается скорость подвода разряжающихся поноп к поверхности электрода. В результате увеличивается предельный ток. Даже если раствор не перемешивается специально, в нем в процессе электролиза возникают конвекционные потоки из-за концентрационных изменений и неравномерного разогрева электролита. Более значительные конвекционные потоки возникают из-за движения газовых пузырьков, образующихся в ряде случаен на электродах. Такое естественное перемешивание также увеличивает предельную плотность тока. [c.354]

Структура таких жидкостей, так называемых ньютоновских , с изменением напряжения сдвига остается постоянной, и коэффициент вязкости таких жидкостей при данной температуре тоже величина постоянная. В растворах полимеров, даже в разбавленных, вязкость зависит от величины приложенного напряжения и соответственно от градиента скорости. Такие жидкости называются неньютоно-вскими. Их коэффициент вязкости — величина переменная, а градиент скорости зависит от приложенного напряжения. Вязкость таких растворов была названа Оствальдом структурной вязкостью. Влияние величины градиента скорости на вязкость объясняется у таких жидкостей ориентацией молекул в направлении потока, причем с ростом градиента скорости эта ориентация увеличивается, а вязкость уменьшается. Это уменьшение вязкости происходит до определенного значения, соответствующего предельной ориентации цепей. [c.159]

Наиболее распространен вискозиметрический метод исследования тиксотропии в ротационных приборах, который впервые применил Ф. Н. Шведов в работах с растворами желатины [95]. Обычно о наличии тиксотропии судят по появлению петель гистерезиса на кривой напряжение — скорость сдвига, возникающих при переходе от малых к высоким скоростям сдвига и обратно. В частности, такой метод применили Воларович и Вальдман [128], исследуя тиксотропию смазочных масел при низких температурах, а Виноградов с сотр. [130] и позднее Ма-русов [131], исследуя консистентные смазки (см. рис. 19). Однако П. А. Ребиндер с сотр. давно указывал на то, что при течении дисперсных систем собственно тиксотропные превращения смазок, связанные с взаимодействием структурных элементов, обязательно будут искажаться ориентацией этих элементов в потоке. Для структурированных дисперсных систем инвариантная вискозиметрнческая характеристика возможна либо случае полного разрушения структуры при отсутствии заметного восстановления, либо в условиях стационарного течения при наличии равновесия между разрушением и восстановлением. Поэтому величина вязкостного сопротивления будет характеризовать лишь данное тиксотропное состояние системы, но не будет отражать кинетики тиксотропного структурообразования. Площадь петли гистерезиса также не может служить мерой тиксотропии, поскольку кривая в виде петли получается при течении не только тиксотропных, но и необратимо разрушающихся систем. Именно поэтому в работах школы П. А. Ребиндера, в том числе и в работе по исследованию тиксотропии олеогелей [88], тиксотропные свойства оценивались (и их рекомендуется оценивать) по изменению прочностных показателей (предельного напряжения сдвига). [c.117]

Таким образом, введение в электролит нейтральных солей, например для повышения электропроводимости раствора, или увеличение концентрации ком-плексообразователя оказывает влияние на скорость массопереноса за счет изменения потока миграции к поверхности электрода. Для неразряжающихся ионов скорость миграции равна скорости диффузии, и поэтому они как бы неподвижны в электролите. Помимо миграции на скорость доставки вещества к поверхности электрода оказывает сильное влияние конвекция, которая всегда увеличивает скорость массопереноса. Даже в обычном неперемешиваемом электролите при электролизе осуществляется небольшое движение жидкости в результате изменения плотности раствора у поверхности электродов, небольшого градиента температуры в различных элементах объема, выделения газов на электродах, случайных колебаний электродов и т. д. Эти факторы трудно поддаются расчету, но могут вызывать заметное повышение тока. Любое конвективное движение жидкости в конечном счете приводит к уменьшению толщины диффузионного слоя и возрастанию скорости процесса. На практике использование того или иного вида перемешивания электролита позволяет сильно снизить диффузионные ограничения и повысить предельную плотность тока в десятки раз. Задача расчета толщины диффузионного. "к слоя для каждого конкретного случая решается с применением теории подобия. Наиболее простые и точные решения получены для вращающегося дискового элек-трода [4], вращающегося цилиндрического электрода [5] и ртутного капельного электрода [6], которые часто используют в электрохимических исследованиях. [c.17]

Способ сухого формования волокон из ароматических полиамидов имеет ряд преимуществ. В первую очередь необходимо отметить высокие скорости формования и сравнительно высокие концентрации полимера в прядильном растворе кроме того, большая часть растворителя, испаряющегося в прядильной шахте, легко регенерируется. В связи с тем, что при формовании волокон из ароматических полиамидов применяются высококипящие растворители, аппаратурное оформление процесса имеет ряд особенностей, касающихся устройства прядильной шахты, распределения газового потока, способов отвода нити и т. д. Более подробно специфические особенности процессов сухого формования рассмотрены в обзоре [20]. Одним из недостатков сухого способа формования полиамидных ароматических волокон является необходимость и трудность промывки сравнительно тонких волокон от остатков неорганических солей. В присутствии следов хлоридов лития или кальция в готовых волокнах значительно снижается термостойкость последних, и поэтому указанное обстоятельство необходимо иметь в виду, в особенности в случае использования волокон при повышенных температурах [21]. С технологической точки зрения формование волокон по сухому способу из изотропных и анизотропных растворов соответствующих полиамидов практически должно проходить одинаково. Различаются они лишь тем, что для волокон, формуемых из растворов полужестких ароматических полиамидов, характерны значительные степени дополнительной вытяжки, в то время как для предельно жесткоцепных полиамидных волокон дополнительная вытяжка невелика [22]. [c.97]

При изготовлении индикаторов для контроля вла кности рабочей среды холодильных машин используют, как правило, соли бромистого кобальта материалы чувствительных элементов, технология их пропитки и специфические добавки могут быть различными. Так, авторами с сотрудниками [33] разработаны рецептуры для приготовления индикатора, чувствительный элемент которого представляет собой фильтровальную бумагу, пропитанную раствором СоВгг с добавлением Со(ЙОз)2. Бумага обладает малой сорбционтой емкостью по воде и способна Задерживать необходимое количество бро.мистого кобальта при использовании ее в среде хладонов и других жидкостей с достаточно малой растворимостью воды. Порог чувствительности индикатора подобран та , чтобы изменение окраски от сухо до влажно происходило на уровне предельно допустимых для гермет 1чных холодильных машин концентраций воды (10— 60 ррт). В табл. 11 приведены сведения об окраске чувствительного э.чемента з зависимости от концентрации воды в хладонах и температуры. Чувствительный элемент можно использовать II для контроля потоков газов, используемых в технологии ремонта (табл. 12). [c.49]

Отгонка в токе инертного газа или водяного пара. Для проведения десорбции по этому методу в качестве инертного газа обычно используют воздух. Если температуры воздуха и поступающего на десорбцию поглотителя практически равны, то теплотой вьщеления компонента из раствора можно пренебречь и считать, что процесс протекает изотермически. Вследствие того что парциальное давление десорбируемого компонента над раствором выше, чем равновесное давление в десорбирующем агенте, происходит переход этого компонента из раствора в поток воздуха. Отметим, что последующее извлечение газа из газовой смеси обычно затруднительно. Поэтому чаще этого метод десорбции применяют тогда, когда извлеченный из газовой смеси компонент далее не используется (например, этот компонент является вредной примесью, но в удаляемом в окружающую среду газе его содержание ниже ПДК-предельно допустимой концентрации). [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология