Электрические свойства и пластификаторы

Увеличение содержания пластификатора в составе полимерной композиции, приводящее к повышению гибкости цепей полимера, способствует росту подвижности отдельных его звеньев [334], вызывая понижение удельного объемного диэлектрического сопротивления и повышение максимального значения тангенса угла диэлектрических потерь [311, 334]. Высокое удельное объемное электрическое сопротивление пластификатора не является достаточным условием для получения пластифицированного материала, также обладающего высоким удельным объемным электрическим сопротивлением. Согласно данным работы [335], единственным удовлетворительным методом определения пригодности пластификатора для получения пластифицированных полимеров с определенным комплексом диэлектрических свойств является оценка диэлектрических характеристик конечного материала. В этом случае четко проявляется специфика отдельных типов пластификаторов [311, 336—338]. [c.177]

Биологическая коррозия пластифицированных полимеров вызывается микроорганизмами, главным образом плесенью. Плесень способствует конденсации водяных паров, ухудшению механических и электрических свойств пластифицированного материала. В ряде случаев проблема стойкости пластифицированных полимеров к действию плесени рассматривается вообще как проблема стойкости пластификаторов, поскольку некоторые виды плесени используют в качестве источника питания пластификаторы, входящие в состав композиций. При воздействии плесневых грибов на пластифицированный ПВХ разрушающее напряжение при растяжении и напряжение при двойном удлинении увеличивается, а относительное удлинение при разрыве уменьшается (рис. 4.15, а). Морозостойкость по Клашу — Бергу сдвигается в область высоких температур. По мнению авторов [381], эти данные свидетельствуют о том, что эластичность пленок уменьшается в результате разрушения пластификатора плесневыми грибами. В момент воздействия микроорганизмов (их вводили на 15-ые сутки) удельное поверхностное электрическое сопротивление уменьшается, а удельное объемное электрическое сопротивление остается без изменений (рис. 4.15,6). Это свидетельствует о воздействии на материал плесневых грибов с поверхности [381], при этом потеря пластификаторов (ДОС, ДОА) составляет 30 /о, что вызывает значительную усадку пленок, достигающую 15—20% от линейного размера образца. [c.187]

В разделе характеризуются области применения, основные методы переработки, физико-химические, механические и электрические свойства пластмасс, а также свойства труб, пленок, пенопластов и клеев. Кроме того, приводятся сведения о химической стойкости и растворимости полимеров в различных средах и о важнейших антистатиках, применяемых в производстве пластмасс. Даииые о пластификаторах см. стр. 156 и 254, о стабилизаторах — стр. 244. [c.256]

Дальнейший рост этого производства возможен при рационализации методов дубления, а также нахождения новых пластификаторов, позволяющих исключить или резко сократить употребление воды для набухания казеина, а также улучшить водостойкость и электрические свойства получаемого галалита. Т [c.444]

Пластифицированные пигментные пасты имеют практически неограниченную стойкость, хотя некоторые пигменты и оседают при длительном хранении. Такое осаждение можно предупредить простым перемешиванием. Хотя пластификатор и не участвует в реакции, а диспергирован в массе готового полимера в виде, так сказать, инородного тела, осложнений, как то значительного понижения механических и электрических свойств готовых изделий, при обычных в практике концентрациях добавок не возникает. [c.306]

ВЛИЯНИЕ ПЛАСТИФИКАТОРОВ НА ТЕМПЕРАТУРУ ХРУПКОСТИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИМЕРОВ [c.482]

Влияние пластификатора на Г р. и электрические свойства [c.483]

Полимеры для формования иногда модифицируют, вводя пластификаторы. Этот метод можно широко варьировать, и он наиболее удобен для обеспечения нужной текучести материала, но его применение ограничено теми требованиями, которым изделие должно удовлетворять по термическим и электрическим свойствам и по стойкости к воде или растворителям. [c.206]

Пластификаторы, за редким исключением, ухудшают электрические свойства, поэтому их стараются избегать, а [c.107]

Описаны электрические свойства лакокрасочных покрытий, а также отдельных компонентов лакокрасочных композиций — пленкообразующих веществ, растворителей, пластификаторов, пигментов. Показано их влияние на электрические характеристики композиций. [c.2]

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА РАСТВОРИТЕЛЕЙ, ПЛАСТИФИКАТОРОВ И МОДИФИКАТОРОВ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.37]

Сведения о таких физических свойствах пластификаторов, как дипольный момент, диэлектрическая проницаемость, удельное объемное электрическое сопротивление, очень ограничены. [c.48]

Как правило, полистирольные пластмассы не содержат модифицирующих их компонентов, если не считать незначительных количеств пластификаторов пигментов, красителей и u -зок. Так как полистирольные пластмассы могут получаться с различной температурой размягчения и текучестью, в зависимости от режима полимеризации, пластифицирование полистироль-ных смол применяется редко. Применения пластификаторов избегают также потому, что они могут снизить высокие электрические свойства и водостойкость полистирола. Наполнителей в полистирол, как правило, не вводят, чтобы не нарушать его прозрачности. Широкий диапазон температур, в которых поли-стиролы различного молекулярного веса могут применяться, и большое разнообразие свойств, с которыми могут получаться изделия из него, обусловливают его популярность как материал для формования. [c.157]

От строения фенола, образующего резольную смолу, зависят скорость ноликонденсации и термореактивность смолы, характеризующаяся скоростью отверждения. Термореактивность резольной смолы тем выше, чем больше концентрация трифункциональных компонентов в фенольном сырье. Присутствие в смоле термоплавких менее полярных компонентов, которые образуются, нанример, при конденсации ге-крезола, содержащегося в трикрезоле, улучшает механические и электрические свойства. Эти компоненты действуют в отвержденной смоле как пластификаторы. [c.241]

Электрические свойства. Электрические свойства вулканизатов также зависят не только от выбора исходного полимера, но и от содержания и свойств наполнителя и пластификатора. Изделия на основе НК, специально модифицированных видах БСК и изобутиленизопренового каучука, характеризуются высокой устойчивостью. [c.138]

Для некоторых целей требуется смягчение полиэтилена в таких случаях к нему добавляют единственно применимый пластификатор, который практически почти ие ухудшает его исключительно хороших электрических свойств, оппанол В в различных количествах, также являющийся высокомолекулярным углеводородом. Наоборот, добавка полиэтилена к оппанолу В повышает механическую прочность материала и улучшает текучесть на холоду. [c.574]

Большинство пластификаторов являются полярными веществами, поэтому возможно определение их диэлектрической проницаемости (е) и тангенса угла диэлектрических потерь (tgб). В табл. 55а приводятся показатели электрических свойств некоторых сложноэфирных пластификаторов по данным Элиота с сотрудниками , а также темнературы, при которых диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь имеют максимальные значения. [c.138]

Совершенно очевидно, что влияние пластификатора на механические и электрические свойства определяется величиной и характером поверхности его молекул. В случае растворяющ,их пластификаторов необходимо принимать во внимание и характер поверхности сольватной оболочки. Распределение полярных групп в молекуле пластификатора и величина межмолекулярного взаимодействия между макромолекулами полимера и молекулами пластификатора определяют эффективную поверхность системы полимер — пластификатор. Химическое строение пластификатора лишь в той мере определяет физические свойства пластических масс, в какой оно влияет на образование этой активной поверхности. [c.348]

Влияние наполнителей на свойства пластических масс определяется, в первую очередь, поверхностными явлениями, развивающимися на границе полимер — наполнитель. Для получения хороших результатов необходимо почти полное смачивание поверхности наполнителя полимером, что достигается введением так называемых пластификаторов или растворителей, удаляемых в процессе изготовления изделий (выпотевание при уменьщент растворимости и испарение). Хорошее смачивание создает большую энергию адгезии, т. е. энергию связи наполнителя с полимером. Наполнитель, разбивая объем полимера на тонкие слои, увеличивает и работу когезии (см. гл. VIII), так как в тонких слоях создается более организованное расположение макромолекул полимера. Наполнители, хорошо смачивающиеся полимером, в частности стеклянные нити и стеклоткань, позволяют создавать весьма прочные материалы с хорошими электрическими свойствами, необходимые для современной техники. [c.501]

Шйрокий диапазон гибких, полугибких и жестких пластмасс, пригодных для получения (Пленок, листов, покрытий для проводов и ка(белей, экструдировайных профильных изделий, гарессоваиных изделий, деталей, изготовленных литьем и формованием, можно получить путем модификация жесткого ПВХ хлор/полиэтиленом. Добавка ХПЭ снижает стоимость композиции, улучшает ее физико-механические и электрические свойства, а также повышает огнестойкость., В настоящее время основная область применения ХПЭ — использование его как добати к ПВХ для улучшения различных свойств. Особенно важное значение имеет (использование ХПЭ в качестве высокомолекулярного пластификатора для повышения ударной прочности и эластичности ПВХ. [c.108]

Свойсгва ацетатов цeллюJю ы определяются 1лавным образом степенью замещения и степенью полимеризации. Степень замещения оказывает решающее влияние на вил пластификатора и пластификацию, на способность растворяться в тех или других растворителях. Степень замещения ацетатов целлюлозы влияет на способность к кристаллизации на электрические свойства и на гифоскопичность Степень полимеризации полимера влияет на его способность к переработке в изделия через термопластичное состояние, на свойства растворов и на свойства получаемых изделий [c.33]

Воздействие грибов вызывает изменение внешнего вида поливинилхлорида (пигментные пятна, обесцвечивание, потускнение, изъязвление поверхности), ухудшение физико-механических и химических свойств (прочности на разрыв, относительного удлинения, вязкости, электрических свойств). Степень изменения зависит как от основы ПВХ-смолы, так и от типа пластификаторов (себацианаты, фталаты, фосфаты, адипинаты, сукцинаты, азенаты и др.) и стабилизаторов (лаураты, стеараты, силикаты, фосфаты, карбонаты) [4]. [c.484]

Изучены электрические свойства модифицированного поливинилхлорида В частности, показано, что поливинилхлоридные пластики на основе суспензионного поливинилхлорида обладают значительно лучшими диэлектрическими свойствами, чем пластики, изготовленные из эмульсионного поливинилхлорида 58о Рассмотрено влияние различных добавок на электропроводность пластифицированных поливинилхлоридных смол . Удельное сопротивление поливинилхлоридных пластикатов различных рецептур лежит в интервале от 2-10 до 1 10 ож-сж . Зависимость удельного сопротивления от температуры в диапазоне от 5 до 100°С подчиняется экспоненциальному закону . В координатах lgSг = f(l/T) эта зависимость выражается прямой линией с точкой перегиба. Абсолютные значения колеблются от 10 до 10 ом-см. При значительном содержании пластификатора 5 резко уменьшается. Изучено влияние содержания пластификатора (диоктилфталата) на ионную (Ко) и ди-польную (Кр) компоненты электропроводности Обнаружено, [c.497]

Для применения иоливинилхлорида в различных областях техники и создания на его основе материалов, обладающих широким диапазоном свойств, необходимо модифицировать его свойства введением некоторых добавок и, в частности, пластификаторов . Сонмещение пла стификатора с поливинилхлоридом приводит к существенному изменению его физических и, в частности, механических и электрических свойств . [c.499]

Поливинилхлорид обладает хорошей прочностью, малым во-допоглощением, хорошими электрическими свойствами, высокой химической стойкостью, но низкой телщературой размягчения (около 75") при низких температурах без пластификатора он очень хрупок. Он прекрасно склеивается и сваривается и главным образом поэтому широко применяется в качестве материала для изготовления труб, заменяющих металлические трубопроводы. Полимер также легко вальцуется в пленки, прессуется в пластины и перерабатывается методо.м непрерывного выдавливания в профильные изделия и трубы. [c.474]

Удобным и более гибким методом является литье под давлением, однако оно применимо лишь при достаточной текучести перерабатываемой смолы. Для этого материал обрабатывают в мешателях при 150—160° и затем быстро проводят литье при 90—100° (стр. 180, сноска 3). Применяют также пластификаторы, например дибутилфталат и трикрезилфосфат, количество которых может достигать 70% при сополимерах и 90% при необработанных полихлорви-нилах. Эти добавки снижают электрические свойства и, в частности, ухудшают tgo. [c.194]

Значительное повышение стойкости к растрескиванию (рис. 2, г), по нашему мнению, обусловлено изменением упаковки полимерной системы. Об этом свидетельствует отклонение теплоемкостей смесей от аддитивности и электронномиюроскопические исследования [10]. Для смесей такого состава (ири содержании 20—30% ПИБ-200) характерна общая разориентация структурных деталей морфологической картины. Электрические свойства системы практически не зависят от содержания пластификатора и определяются содержанием сажи. [c.105]

Поэтому первым требованием к пластификатору является требование растворимости пластификатора в полимере. Если же растворимость слишком мала, то как бы хорошо ни был введен пластификатор в полимер, рано или поздно произойдет разделение фаз и избыток пластификатора выделится сперва в виде микрокапелек, вкрапленных в полимер, а затем на его поверхности. Ясно, что такая неоднородность системы всегда вредна с точки зрения использования механических или электрических свойств полимера, поскольку основная цель— изменение свойств полимера — при этом не достигается, а неоднородность всегда ухудшает ценные физические свойства системы. [c.159]

Существует также ряд ароматических углеводородов, применяемых в качестве пластификаторов. К ним относятся различные алкнлнафталины, производные дифенила и полимеры стирола и а-метилстирола с низким молекулярным весом (около 1000). Эти пластификаторы обладают хорошим цветом, химически инертны и с трудом окисляются. Их превосходные электрические свойства используют при введении в полистирол, с которым они сходны по [c.334]

Композиции для производства деталей с высокими физикомеханическими и электрическими свойствами легче получить применяя пластифицированные высокомолекулярные связующие. Пластифицируемая смола должна совмещаться с достаточным количеством пластификатора. Признаками несовместимости пластификатора являются выпотевание его на поверхность, появление матовости, зернистости, падение ударной вязкости. Отверждение термореактивных смол снижает совмесги-мость пластификаторов с ними. [c.33]

При оценке эффективности действия пластификаторов учитываются их совместимость со смолой (растворимость), способность длительное время сохраняться в пластикате без изменения своих свойств, устойчивость к температуре и окружающей среде, активное влияние иа физические свойства смолы (прочность на разрыв, удлинение, гибкость, электрические свойства) и, наконец, стоимость. Заметим, что пластификатор — самая дорогая часть пластиката, а в связи с расширением сфер применения пластмасс потребленпе пластификаторов непрерывно возрастает. [c.133]

Пластики чувствительны к истирающему действию круннозерни-стого материала. На поверхности формованного (литого) или слоистого пластика находится тонкая пленка чистой смолы, которая является защитным слоем. Электрические свойства и влагостойкость пластика определяются именно наличием этой защитной пленки, поэтому нри истирании поверхности пленки следует ожидать изменения свойств пластика. Несмотря на относительно меньшую твердость но Бринеллю и по шкале Мосса, зубчатые колеса из пластмассы и подшипники устойчивее по отношению к износу, чем металлические. Возможно, что это объясняется отсутствием абразивных веществ на трущихся поверхностях и присущей пластикам упругостью. Твердость термопластов может быть отрегулирована в определенных пределах так, снижение содержания пластификатора заметно повышает твердость пластмасс, а твердость литых фенольных пластиков регулируется путем изменения продолжительности времени, в течение которого они находятся под воздействием повышенной температуры во время окончательного отвердения. При испытании на истирание песком фенольные и целлюлозные пластики обладают примерно одинаковыми свойствами, но целлюлозные более чувствительны к царапинам. [c.82]

Различными данными было показано, что электрические свойства систем, содержащих полярные полимеры, определяются ориентацией диполей. (В неполярных полимерах эти свойства связаны только с электронным смещением.) Статические диэлектрические постоянные полярных полимеров растут с увеличением моментов полярных групп [14, 15] и падают с увеличением содержания неполярного пластификатора [12]. При сравнении полистирола, содержащего лара-хлордифенил, с поли-па/7а-хлорстиролом, содержащим дифенил [9], оказалось, что поглощение было приблизительно пропорционально содержанию хлора, независимо от того, где находится галоид, у малых или у больших молекул, и несмотря на то, что максимум поглощения для первой системы приходится на область высоких радиочастот, а для второй — на область низких звуковых частот. На ряде нелинейных фенол-формальдегидных смол Харт-шорн с сотрудниками [16] показал, что максимумы коэфициента потерь пропорциональны содержанию полярных групп, откуда следует, что механизм возникновения электрических свойств у этого типа пластиков связан с наличием диполей. (Может показаться очевидным, что причиной диэлектрической дисперсии и потерь в пластиках является ориентация диполей, но следует вспомнить, что и другой механизм может дать такую же зависимость электрических свойств от частоты и температуры. Например, неоднородный диэлектрик, состоящий из нескольких фаз, обнаруживает и дисперсию и поглощение [17]. Очень возможно, например, что электрическое поведение пластиков, содержащих наполнители, связано с таким механизмом поглощения, предложенным Максвеллом — Вагнером. Несколько лет тому назад происходила дискуссия о том, что при добавлении пластификатора гш каплям не могуг образовываться пластифицированные полимеры с равномерным распределением пластификатора по всему объему пластика отсюда следует, что их электрические свойства возникают по механизму Максвелла — Вагнера. Тот факт, что их [c.274]

В 1962 г. появилась новая группа РЬ-стабилизаторов, которые по действию похожи на серусодержаш,ие оловоорганические соединения. Несмотря на то что жидкие стабилизаторы на основе РЬ обычно вводятся в композиции в большом количестве (в 2—3 раза больше, чем Sn-стабилизаторы), использовать их во многих случаях предпочтительнее вследствие низкой стоимости. Кроме того, стабилизаторы этой группы во многом отличаются от известных жидких Ва-, d-, Zn-стабилизаторов и прежде всего тем, что одинаково хорошо стабилизируют как эмульсионный, так и суспензионный ПВХ (большинство жидких Ва-, Ва— d- или Zn-стабилизаторов не дают таких хороших результатов). В отличие от порошкообразных жидкие-РЬ-стабилизаторы легче диспергируются. Это позволяет улучшить условия переработки ПВХ и автоматизировать процесс введения стабилизаторов (следствие жидкой консистенции и низкой плотности, 1—1,34 г/сл4 ). В результате достигается лучшая гомогенность смеси и получаются изделия с улучшенным внешним видом. Жидкие РЬ-стабилизаторы улучшают начальную цветостойкость и электрические свойства смеси, а также не взаимодействуют с пластификаторами. Кроме того, они не оказывают пигментирующего действия, а это имеет особенно большое значение при получении прозрачных изделий. Эффективность их действия зависит от типа используемого ПВХ. [c.185]